JPH05223058A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH05223058A JPH05223058A JP2673592A JP2673592A JPH05223058A JP H05223058 A JPH05223058 A JP H05223058A JP 2673592 A JP2673592 A JP 2673592A JP 2673592 A JP2673592 A JP 2673592A JP H05223058 A JPH05223058 A JP H05223058A
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- JP
- Japan
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- discharge valve
- recess
- cylinder
- discharge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出弁の固定側の応力の集中を防止するとと
もに、取付作業を簡単にする。 【構成】 吐出弁装置１８は弁座１５の略Ｔ字状の凹所
１９内に配置される吐出弁２０と、この吐出弁を保持
し、かつ、弁座１５とシリンダヘッド１６とで挟持され
たバッカーバルブ２１とで構成する。吐出弁２０は第１
の凹所２２内に嵌合わされて開閉時の支点となる第１の
係合片２４及び第２の係合片２５と、第２の凹所２３内
に配置されて吐出孔２６を開閉するバルブ片２７とで形
成される。第１の係合片２４は第１の凹所２２の一方の
溝２２Ａの形状と同じに形成され、第２の係合片２５は
第１の凹所の他方の溝２２Ｂより長さが長く形成され、
前記第１の凹所内に弾性的に取付けられるようにされて
いる。
もに、取付作業を簡単にする。 【構成】 吐出弁装置１８は弁座１５の略Ｔ字状の凹所
１９内に配置される吐出弁２０と、この吐出弁を保持
し、かつ、弁座１５とシリンダヘッド１６とで挟持され
たバッカーバルブ２１とで構成する。吐出弁２０は第１
の凹所２２内に嵌合わされて開閉時の支点となる第１の
係合片２４及び第２の係合片２５と、第２の凹所２３内
に配置されて吐出孔２６を開閉するバルブ片２７とで形
成される。第１の係合片２４は第１の凹所２２の一方の
溝２２Ａの形状と同じに形成され、第２の係合片２５は
第１の凹所の他方の溝２２Ｂより長さが長く形成され、
前記第１の凹所内に弾性的に取付けられるようにされて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は吐出弁を規制する圧縮
機に関する。
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機は例えば実公平２−２５９
８６号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。図５におい
て、５０は弁座で、この弁座には吐出ポート５１が設け
られている。５２は吐出ポート５１を開閉する吐出弁
で、この吐出弁は薄肉金属板で形成されている。５３は
吐出弁５２の開度を規制するバッカーバルブで、このバ
ッカーバルブは吐出弁５２より厚肉の金属板で形成され
ている。５４は吐出弁５２とバッカーバルブ５３とを重
ね合わせて弁座５０に取付けるボルトである。
８６号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。図５におい
て、５０は弁座で、この弁座には吐出ポート５１が設け
られている。５２は吐出ポート５１を開閉する吐出弁
で、この吐出弁は薄肉金属板で形成されている。５３は
吐出弁５２の開度を規制するバッカーバルブで、このバ
ッカーバルブは吐出弁５２より厚肉の金属板で形成され
ている。５４は吐出弁５２とバッカーバルブ５３とを重
ね合わせて弁座５０に取付けるボルトである。
【０００３】この構造の吐出弁装置では吐出弁５２の開
閉による開度をバッカーバルブ５３で規制するようにし
ている。
閉による開度をバッカーバルブ５３で規制するようにし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
吐出弁５２は厚肉金属板で形成されたバッカーバルブ５
３と一緒にボルト５４で弁座５０に固定されているた
め、開閉動作時に固定側に応力が作用し、バルブ破損が
発生したり、ボルト５４によって吐出弁５２を取付ける
時に位置がずれたりする等の問題があった。
吐出弁５２は厚肉金属板で形成されたバッカーバルブ５
３と一緒にボルト５４で弁座５０に固定されているた
め、開閉動作時に固定側に応力が作用し、バルブ破損が
発生したり、ボルト５４によって吐出弁５２を取付ける
時に位置がずれたりする等の問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
吐出弁の固定側に発生する応力を減少させるとともに、
吐出弁装置の組立精度を向上させる圧縮機の吐出弁装置
を提供することを目的としたものである。
吐出弁の固定側に発生する応力を減少させるとともに、
吐出弁装置の組立精度を向上させる圧縮機の吐出弁装置
を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明はピストンと、
このピストンが摺動するシリンダと、このシリンダの開
口端を封じる弁座と、この弁座の反シリンダ側に取付け
られた吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うように弁座
を介してシリンダに固定されたシリンダヘッドとを備
え、前記吐出弁装置を、弁座に略Ｔ字状に設けられた凹
所内に嵌合わされ、枢支部を支点として開閉する吐出弁
と、この吐出弁を保持するバッカーバルブとで構成し、
前記吐出弁の枢支部を凹所内に弾性的に係止したもので
ある。
このピストンが摺動するシリンダと、このシリンダの開
口端を封じる弁座と、この弁座の反シリンダ側に取付け
られた吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うように弁座
を介してシリンダに固定されたシリンダヘッドとを備
え、前記吐出弁装置を、弁座に略Ｔ字状に設けられた凹
所内に嵌合わされ、枢支部を支点として開閉する吐出弁
と、この吐出弁を保持するバッカーバルブとで構成し、
前記吐出弁の枢支部を凹所内に弾性的に係止したもので
ある。
【０００７】また、この発明は吐出弁装置を、弁座に略
Ｔ字状に設けられた凹所内に嵌合わされ、枢支部を支点
として開閉する吐出弁と、この吐出弁を保持するバッカ
ーバルブとで構成し、前記吐出弁の支点側の一端を凹所
の一方の溝の形状と同じにし、かつ、他端を前記凹所の
他方の溝より長い形状にしたものである。
Ｔ字状に設けられた凹所内に嵌合わされ、枢支部を支点
として開閉する吐出弁と、この吐出弁を保持するバッカ
ーバルブとで構成し、前記吐出弁の支点側の一端を凹所
の一方の溝の形状と同じにし、かつ、他端を前記凹所の
他方の溝より長い形状にしたものである。
【０００８】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
吐出弁の支点側を凹所内に弾性的に取付け、前記吐出弁
の取付精度の改善を図り、かつ、開閉時に固定側に応力
が集中するのを抑えるようにしたものである。
吐出弁の支点側を凹所内に弾性的に取付け、前記吐出弁
の取付精度の改善を図り、かつ、開閉時に固定側に応力
が集中するのを抑えるようにしたものである。
【０００９】
【実施例】以下この発明を図に基づいて説明する。
【００１０】図１はこの発明の一実施例を示す密閉型圧
縮機の断面図である。図２は弁座に吐出弁と吸込弁とを
取付ける状態を示す分解斜視図である。図３は弁座に吐
出弁を取付けた状態を示す平面図である。図４は図３の
Ａ−Ａ線方向に沿って切断した断面図である。
縮機の断面図である。図２は弁座に吐出弁と吸込弁とを
取付ける状態を示す分解斜視図である。図３は弁座に吐
出弁を取付けた状態を示す平面図である。図４は図３の
Ａ−Ａ線方向に沿って切断した断面図である。
【００１１】１は密閉容器で、この容器内には２部品か
らなる枠体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮
要素４と、下側に配置された電動要素５とが収納されて
いる。圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取付けられている。
らなる枠体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮
要素４と、下側に配置された電動要素５とが収納されて
いる。圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取付けられている。
【００１２】電動要素５は内部に巻線７を備えた固定子
８と、この固定子の内側に配置される回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。
８と、この固定子の内側に配置される回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。
【００１３】圧縮要素４はシリンダ１２と、このシリン
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に嵌合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に設けら
れる弁座１５と、この弁座を介してシリンダ１２に取付
けられるシリンダヘッド１６とで構成されている。
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に嵌合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に設けら
れる弁座１５と、この弁座を介してシリンダ１２に取付
けられるシリンダヘッド１６とで構成されている。
【００１４】弁座１５にはシリンダ１２側に吸込弁装置
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取付けられている。吸込弁装置１７は弁座１５と略同じ
大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８は
弁座１５に設けられた凹所１９内に取付けられた吐出弁
２０と、この吐出弁を保持するバッカーバルブ２１とで
構成されている。凹所１９は第１の凹所２２とこの第１
の凹所の中央で斜めに連通する第２の凹所２３とで平面
が略Ｔ字状に形成されている。また、吐出弁２０は凹所
１９と同様な形に形成され、第１の凹所２２の一方の溝
２２Ａに嵌合わされる第１の係合片２４及び他方の溝２
２Ｂに嵌合わされる第２の係合片２５と、第２の凹所２
３内で弁座１５に設けられた吐出孔２６を開閉するバル
ブ片２７とで形成されている。そして、第１・第２の係
合片２４，２５はバルブ片２７の両側に突出して形成さ
れている。第１の係合片２４は第１の凹所２２の一方の
溝２２Ａと同じ形状に形成されこの溝内に嵌合わされて
いる。また、第２の係合片２５は第１の凹所２２の他方
の溝２２Ｂより幅が狭く長さが長く形成されこの溝内に
弾性的に嵌合わされている。そして、第１・第２の係合
片２４，２５は支点となる枢支部を形成している。
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取付けられている。吸込弁装置１７は弁座１５と略同じ
大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８は
弁座１５に設けられた凹所１９内に取付けられた吐出弁
２０と、この吐出弁を保持するバッカーバルブ２１とで
構成されている。凹所１９は第１の凹所２２とこの第１
の凹所の中央で斜めに連通する第２の凹所２３とで平面
が略Ｔ字状に形成されている。また、吐出弁２０は凹所
１９と同様な形に形成され、第１の凹所２２の一方の溝
２２Ａに嵌合わされる第１の係合片２４及び他方の溝２
２Ｂに嵌合わされる第２の係合片２５と、第２の凹所２
３内で弁座１５に設けられた吐出孔２６を開閉するバル
ブ片２７とで形成されている。そして、第１・第２の係
合片２４，２５はバルブ片２７の両側に突出して形成さ
れている。第１の係合片２４は第１の凹所２２の一方の
溝２２Ａと同じ形状に形成されこの溝内に嵌合わされて
いる。また、第２の係合片２５は第１の凹所２２の他方
の溝２２Ｂより幅が狭く長さが長く形成されこの溝内に
弾性的に嵌合わされている。そして、第１・第２の係合
片２４，２５は支点となる枢支部を形成している。
【００１５】バッカーバルブ２１には第２の凹所２３内
で吐出弁２０のバルブ片２７の一方を押えるバルブ保持
片２８と、バルブ片２７の開度を規制するバルブ規制片
２９とが一体に形成されている。バルブ保持片２８は弁
座１５側へ折曲されている。また、バッカーバルブ２１
はシリンダヘッド１６をシリンダ１２にボルト３０で固
定することにより、このシリンダヘッドと弁座との間で
挟持されている。
で吐出弁２０のバルブ片２７の一方を押えるバルブ保持
片２８と、バルブ片２７の開度を規制するバルブ規制片
２９とが一体に形成されている。バルブ保持片２８は弁
座１５側へ折曲されている。また、バッカーバルブ２１
はシリンダヘッド１６をシリンダ１２にボルト３０で固
定することにより、このシリンダヘッドと弁座との間で
挟持されている。
【００１６】このように構成された圧縮機の吐出弁装置
において、吐出弁２０は弁座１５の凹所１９の第１の凹
所２２の一方の溝２２Ａ内に第１の係合片２４と他方の
溝２２Ｂ内に第２の係合片２５とを、第２の凹所２３内
にバルブ片２７を嵌合わせることにより、第１・第２の
係合片２４，２５を支点にして開閉動作する。
において、吐出弁２０は弁座１５の凹所１９の第１の凹
所２２の一方の溝２２Ａ内に第１の係合片２４と他方の
溝２２Ｂ内に第２の係合片２５とを、第２の凹所２３内
にバルブ片２７を嵌合わせることにより、第１・第２の
係合片２４，２５を支点にして開閉動作する。
【００１７】吐出弁２０は第１の係合片２４を第１の凹
所２２の一方の溝２２Ａの形状と同じに形成し、かつ、
第２の係合片２５を第１の凹所２２の他方の溝２２Ｂよ
り幅を狭く長さを長く形成したことにより、第１の凹所
２２内に弾性的に取付けられるようにされている。
所２２の一方の溝２２Ａの形状と同じに形成し、かつ、
第２の係合片２５を第１の凹所２２の他方の溝２２Ｂよ
り幅を狭く長さを長く形成したことにより、第１の凹所
２２内に弾性的に取付けられるようにされている。
【００１８】また、吐出弁２０は第１の係合片２４を第
１の凹所２２の一方の溝２２Ａ内にセットし、次に第２
の係合片２５を第１の凹所２２の他方の溝２２Ｂ内に先
端を曲げて弾性的にセットすることにより、第１の係合
片２４が第１の凹所２２の一方の溝２２Ａ内に押し込め
られ、第１の係合片２４を基準に凹所１９内に取付けら
れる。そのため、吐出弁２０は吐出孔２６の中心と一致
させられ、バルブ片２７がねじれて開閉するのを抑えら
れるようにされている。
１の凹所２２の一方の溝２２Ａ内にセットし、次に第２
の係合片２５を第１の凹所２２の他方の溝２２Ｂ内に先
端を曲げて弾性的にセットすることにより、第１の係合
片２４が第１の凹所２２の一方の溝２２Ａ内に押し込め
られ、第１の係合片２４を基準に凹所１９内に取付けら
れる。そのため、吐出弁２０は吐出孔２６の中心と一致
させられ、バルブ片２７がねじれて開閉するのを抑えら
れるようにされている。
【００１９】バッカーバルブ２１は弁座１５とシリンダ
ヘッド１６とで挟持することにより、吐出弁２０の第１
の凹所２２側のバルブ片２７をバルブ保持片２８で弾性
的に押えられるようにしている。これにより、吐出弁２
０は第１の凹部２２の溝２２Ａ，２２Ｂ内で第１・第２
の係合片２４，２５がねじれて破損するのを防止できる
ようにされている。
ヘッド１６とで挟持することにより、吐出弁２０の第１
の凹所２２側のバルブ片２７をバルブ保持片２８で弾性
的に押えられるようにしている。これにより、吐出弁２
０は第１の凹部２２の溝２２Ａ，２２Ｂ内で第１・第２
の係合片２４，２５がねじれて破損するのを防止できる
ようにされている。
【００２０】バッカーバルブ２１はバルブ保持片２８で
弾性的に吐出弁２０を保持することにより、吐出弁２０
の開閉動作の支点となる側の応力集中を緩和できるよう
にしている。
弾性的に吐出弁２０を保持することにより、吐出弁２０
の開閉動作の支点となる側の応力集中を緩和できるよう
にしている。
【００２１】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ピスト
ンと、このピストンが摺動するシリンダと、このシリン
ダの開口端を封じる弁座と、この弁座の反シリンダ側に
取付けられた吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うよう
に弁座を介してシリンダに固定されたシリンダヘッドと
を備え、前記吐出弁装置を、弁座に略Ｔ字状に設けられ
た凹所内に嵌合わされ、枢支部を支点として開閉する吐
出弁と、この吐出弁を保持するバッカーバルブとで構成
し、前記吐出弁の枢支部を凹所内に弾性的に係止したの
で、前記凹所内の片側に押付けて吐出弁を取付けること
ができ、取付精度を向上できるとともに、吐出弁装置の
取付作業が簡単に行えるようにできる。
ンと、このピストンが摺動するシリンダと、このシリン
ダの開口端を封じる弁座と、この弁座の反シリンダ側に
取付けられた吐出弁装置と、この吐出弁装置を覆うよう
に弁座を介してシリンダに固定されたシリンダヘッドと
を備え、前記吐出弁装置を、弁座に略Ｔ字状に設けられ
た凹所内に嵌合わされ、枢支部を支点として開閉する吐
出弁と、この吐出弁を保持するバッカーバルブとで構成
し、前記吐出弁の枢支部を凹所内に弾性的に係止したの
で、前記凹所内の片側に押付けて吐出弁を取付けること
ができ、取付精度を向上できるとともに、吐出弁装置の
取付作業が簡単に行えるようにできる。
【００２２】また、この発明は吐出弁の枢支部の一端を
凹所の一方の溝と同じ形状にし、他端を前記凹所の他方
の溝より長い形状にしたので、前記吐出弁の弾性力が作
用する方向を一定にさせられ、この吐出弁を凹所内に正
しく取付けることができるようにしたものである。
凹所の一方の溝と同じ形状にし、他端を前記凹所の他方
の溝より長い形状にしたので、前記吐出弁の弾性力が作
用する方向を一定にさせられ、この吐出弁を凹所内に正
しく取付けることができるようにしたものである。
【図１】この発明の一実施例を示す密閉型圧縮機の断面
図である。
図である。
【図２】この発明の弁座に吐出弁と吸込弁とを取付ける
状態を示す分解斜視図である。
状態を示す分解斜視図である。
【図３】この発明の弁座に吐出弁装置を取付けた状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図４】この発明の図３のＡ−Ａ線方向に沿って切断し
た断面図である。
た断面図である。
【図５】従来の吐出弁装置の断面図である。
１２ シリンダ １４ ピストン １５ 弁座 １６ シリンダヘッド １８ 吐出弁装置 １９ 凹所 ２０ 吐出弁 ２１ バッカーバルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 ピストンと、このピストンが摺動するシ
リンダと、このシリンダの開口端を封じる弁座と、この
弁座の反シリンダ側に取付けられた吐出弁装置と、この
吐出弁装置を覆うように弁座を介してシリンダに固定さ
れたシリンダヘッドとを備えた圧縮機において、前記吐
出弁装置は弁座に略Ｔ字状に設けられた凹所内に嵌合わ
され、枢支部を支点として開閉する吐出弁と、この吐出
弁を保持するバッカーバルブとで構成され、前記吐出弁
は枢支部が凹所内に弾性的に係止されていることを特徴
とする圧縮機。 - 【請求項２】 ピストンと、このピストンが摺動するシ
リンダと、このシリンダの開口端を封じる弁座と、この
弁座の反シリンダ側に取付けられた吐出弁装置と、この
吐出弁装置を覆うように弁座を介してシリンダに固定さ
れたシリンダヘッドとを備えた圧縮機において、前記吐
出弁装置は弁座に略Ｔ字状に設けられた凹所内に嵌合わ
され、枢支部を支点として開閉する吐出弁と、この吐出
弁を保持するバッカーバルブとで構成され、前記吐出弁
は枢支部の一端を凹所の一方の溝の形状と同じにし、か
つ、他端を前記凹所の他方の溝より長い形状にしたこと
を特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2673592A JPH05223058A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2673592A JPH05223058A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223058A true JPH05223058A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12201569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2673592A Pending JPH05223058A (ja) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05223058A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029366A1 (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 往復動式圧縮機 |
-
1992
- 1992-02-13 JP JP2673592A patent/JPH05223058A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029366A1 (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Valeo Thermal Systems Japan Corporation | 往復動式圧縮機 |
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