JP2000179461A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は信頼性の高いバルブ機構を有する密
閉型電動圧縮機を提供するものである。 【解決手段】 凹所４７を有するバルブプレート４３
と、この凹所４７内へ開放するバルブプレート４３に形
成した吐出弁座を有する吐出孔４８と、凹所４７内に配
置され、かつ端部に耳部５２、他端部に吐出孔４８をシ
ールする部位を有する吐出片５０と、凹所４７内に配置
され、かつ前記吐出片５０の上部に位置して端部に脚部
５５，折り曲げ片５７を有するバルブ保持片５４と、こ
のバルブ保持片５４を押圧してバルブプレート４３に固
定するストッパー５８を有し、吐出片５０と折り曲げ片
５７の当接を面接触させた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気冷蔵庫等の冷
凍サイクルに接続される密閉型電動圧縮機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、密閉型電動圧縮機は特開平５−２
２３０５８号に記載されたものが知られている。図６，
図７，図８に従来の密閉型電動圧縮機の構造を示してお
り、１は密閉容器で、この容器内には２部品からなる枠
体２，３と、この枠体の上側に配置された圧縮要素４
と、下側に配置された電動要素５とが収納されている。
圧縮要素４と電動要素５とは密閉容器１の内壁に支持装
置６を介して弾性的に取り付けられている。

【０００３】電動要素５は内部に巻線７を備えた固定子
８と、この固定子の内側に配置される回転子９と、この
回転子の中央に挿着して枠体２の軸受１０で軸支される
回転軸１１とで構成されている。

【０００４】圧縮要素４はシリンダ１２と、このシリン
ダ内を回転軸１１のクランクピン１３に勘合されて往復
摺動するピストン１４と、シリンダ１２の端部に設けら
れる弁板１５と、この弁板を介してシリンダ１２に取り
付けられるシリンダヘッド１６とで構成されている。

【０００５】弁板１５にはシリンダ１２側に吸込弁装置
１７が、シリンダヘッド１６側に吐出弁装置１８が夫々
取り付けられている。吸込弁装置１７は弁板１５と略同
じ大きさのシート状に形成されている。吐出弁装置１８
は弁板１５に設けられた凹所１９内に取り付けられた吐
出弁２０と、この吐出弁を保持するバッカーバルブ２１
とで構成されている。

【０００６】凹所１９は第一の凹所２２とこの第一の凹
所の中央で斜めに連通する第二の凹所２３とで平面が略
Ｔ字状に形成されている。また、吐出弁２０は凹所１９
と同様な形に形成され、第一の凹所２２の一方の溝２２
Ａに嵌合わされる第一の係合片２４及び他方の溝２２Ｂ
に嵌合わされる第二の係合片２５と、第二の凹所２３内
で弁板１５に設けられた吐出孔２６を開閉するバルブ片
２７とで形成されている。そして、第一，第二の係合片
２４，２５はバルブ片２７の両側に突出して形成されて
いる。

【０００７】第一の係合片２４は第一の凹所２２の一方
の溝２２Ａと同じ形状に形成この溝内に嵌合わされてい
る。また、第二の係合片２５は第一の凹所２２の他方の
溝２２Ｂより幅が狭く長さが長く形成されこの溝内に弾
性的に嵌合わされている。そして、第一，第二の係合片
２４，２５は支点となる枢支部を形成している。

【０００８】バッカーバルブ２１らは第二の凹所２３内
で吐出弁２０のバルブ片２７の一方を押さえるバルブ保
持片２８と、バルブ片２７の開度を規制するバルブ規制
片２９とが一体に形成されている。バルブ保持片２８は
弁板１５側へ折曲されている。図８はバルブ保持片２８
とバルブ片２７の配置を示した図で、図７のＸ−ＸＸ断
面図である。図９はバルブ片２７開時のバルブ保持片２
８がバルブ片２７を押圧している時の図である。また、
バッカーバルブ２１はシリンダヘッド１６をシリンダ１
２にボルトＮで固定することにより、このシリンダヘッ
ドと弁板との間で挟持されている。

【０００９】このように構成された圧縮機の吐出弁装置
において、吐出弁２０は弁板１５の凹所１９の第一の凹
所２２の一方の溝２２Ａ内に第一の係合片２４と他方の
溝２２Ｂ内に第二の係合片２５とを、第二の凹所２３内
にバルブ片２７を嵌合わせることにより、第一，第二の
係合片２４，２５を支点にして開閉動作する。

【００１０】吐出弁２０は第一の係合片２４を第一の凹
所２２の一方の溝２２Ａの形状と同じに形成し、且つ、
第二の係合片２５を第一の凹所２２の他方の溝２２Ｂよ
り幅を狭く長さを長く形成したことにより、第一の凹所
２２内に弾性的に取り付けられるようにされている。

【００１１】また、吐出弁２０は第一の係合片２４を第
一の凹所２２の一方の溝２２Ａ内にセットし、次に第二
の係合片２５を第一の凹所２２の他方の溝２２Ｂ内に先
端を曲げて弾性的にセットすることにより、第一の係合
片２４が第一の凹所２２の一方の溝２２Ａ内に押し込め
られ、第一の係合片２４を基準に凹所１９内に取り付け
られる。そのため、吐出片２０は吐出孔２６の中心と一
致させられ、バルブ片２７がねじられて開閉するのを抑
えられるようにされている。

【００１２】バッカーバルブ２１は弁板１５とシリンダ
ヘッド１６とで挟持することにより、吐出弁２０の第一
の凹所２２側のバルブ片２７をバルブ保持片２８で弾性
的に押さえられるようにしている。これにより、吐出弁
２０は第一の凹所２２の溝２２Ａ，２２Ｂ内で第一，第
二の係合片２４，２５がねじれて破損するのを防止でき
るようにされている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成ではバルブ保持片２８の端部のエッジ部がバル
ブ片２７を押圧しているため、圧縮機運転時バルブ片２
７の開閉に伴いバルブ片２７の接触部には傷が発生し、
この傷の進行によりバルブ片２７が破損するといった課
題を有していた。また、バルブ片２７の破損に至らなく
てもバルブ片２７の傷進行により、バルブ片２７傷部の
肉厚が減少しバルブ片２７のバネ特性が変化し、これに
よりバルブ特性が変化していくという課題を有してい
た。

【００１４】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するもので、バルブ保持片の端部がバルブ片を傷つける
ことなくバルブ片を押圧させることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載の本発明では、バルブ保持片とバルブ片
との当接をエッジ当たりではなく面接触させたものであ
り、バルブ片の開閉に伴うバルブ保持片の極部押圧を避
けることができる。これにより、バルブ保持片の端部が
バルブ片を傷つけることなくバルブ片を押圧させること
ができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、バルブ保持片の脚部端部を折り曲げバルブ片との当
接を面接触させたものであり、バルブ保持片はバルブ片
を面で押圧するという作用を有する。

【００１７】

【実施例】以下本発明の実施例について図１から図２を
用いて説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号を
付し、詳細な説明を省略する。

【００１８】図１は請求項１に示す本発明の一実施例に
よる密閉型電動圧縮機の断面図である。３０は上ケース
３０ａを下ケース３０ｂの周縁に嵌合してその接合部を
溶接した密閉ケースである。この密閉ケース３０内には
駆動源となるモータユニット３１と、冷媒ガスを圧縮す
るユニット３２とを弾性支持している。前記モータユニ
ット３１はステータ３３と、ロータ３４と、ロータ３４
に嵌合されたクランクシャフト３５とから成っている。

【００１９】圧縮ユニット３２は、開口端３６を有する
シリンダ３７を備えたシリンダブロック３８と、クラン
クシャフト３５を支持する支持体３９を有している。４
０はシリンダ３７内を往復運動するピストンで、ピスト
ン４０はクランクシャフト３５のクランク部４１とをコ
ンロッド４２で接続されている。

【００２０】４３はシリンダ３７の開口端３６を閉塞す
るバルブプレートである。このバルブプレート４３は開
口端３６側に吸入リード４４を、反開口端側にシリンダ
ヘッドガスケット（図示せず）を介してシリンダヘッド
４５を位置させて四隅をネジ４６にてシリンダブロック
３８に固定されている。

【００２１】図２において、４７はバルブプレート４３
に形成された凹所で、この凹所４７には吐出孔４８が形
成されている。４９は吐出孔４８の開口部を形成する環
状の吐出弁座である。５０は吐出片で、吐出弁座４９の
周囲を覆うシール面５１と、反対側に耳片５２とを有し
ている。５３は凹所４７の端部に設けた窪部であり、窪
部５３に吐出片５０の耳部５２が配置されている。５４
はバルブ保持片でスプリング材料から形成され、端部両
側縁に長手方向と直角に延出して折り曲げられた脚部５
５を２ヵ所有している。脚部５５の先端は、さらに折り
曲げ部５６を有し折り曲げ片５７を有している。バルブ
保持片５４の折り曲げ片５７は、バルブプレート４３の
凹所４７に設けられた窪部５３に挿入して位置を規制さ
れるとともに、折り曲げ片５７は吐出片５０の耳部５２
に面接触して押圧する。

【００２２】５８はストッパーで、バルブ保持片５４を
押圧する面５９を有し、前記凹所４７内に一部が挿入さ
れるとともに、バルブプレート４３と固定する固定片６
０を備えている。この固定片６０には孔６１が２個形成
されており、前記バルブプレート４３の孔６２と孔６１
を一致させてリベット６３にて固定している。６４はシ
リンダヘッド４５に設けた冷媒吸い込み孔で、冷媒吸い
込み孔６４はバルブプレート４３の吸入孔６５に通じて
いる。６６は吸入リード４４に設けた吸入弁である。

【００２３】図３はバルブプレート４３に吐出片５０，
バルブ保持片５４，ストッパー５８及びシリンダヘッド
４５を所定位置に取り付けたバルブ要部断面図である。
ストッパー５８をバルブプレート４３に固定するとバル
ブ保持片５４が変形して脚部５５の先端に位置している
２カ所の折り曲げ片５７が吐出片５０の耳部５２を押圧
する。この押圧により吐出片５０による吐出孔４８の開
放圧力が設定されることとなる。６７はシリンダヘッド
４５に設けたプレナム部である。

【００２４】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
について以下その動作を説明する。冷却システムから戻
ってきた冷媒ガスは、シリンダヘッド４５の冷媒吸い込
み孔６４からバルブプレート４３の吸入孔６５に通じ、
吸入リード４４に設けた吸入弁６６の開成によりシリン
ダ３７へ導かれる。ピストン４０の往復運動により圧縮
された冷媒ガスはバルブプレート４３の吐出孔４８を通
り、前記吐出片５１，バルブ保持片５４を押し退けてシ
リンダプレナム６６へ移動、連通管（図示せず）を通じ
て冷却システムへ送り出している。

【００２５】ここで、圧縮された冷媒ガスがバルブプレ
ート４３の吐出孔４８を通過するとき、吐出片５０は耳
部５２を枢支部として開閉、吐出片５０の耳部５２はバ
ルブ保持片５４の折り曲げ片５７に押圧されるが、吐出
片５０の耳部５２とバルブ保持片５４の折り曲げ片５７
とはエッジ当たりではなく、面接触させてあるため吐出
片５０の耳部５２に加わる応力は比較的軽減され、耳部
５２の傷，破損が防止される。

【００２６】図４は、前記バルブ要部の分解断面図、図
５は本発明の密閉型電動圧縮機出力１００〜２５０Ｗの
特性を示した図である。図４，図５において、Ａ寸法は
ストッパー５８のバルブ保持片５４を押圧する面５９か
ら吐出片５０までの距離。Ｂ寸法はバルブ保持片５４の
脚部５６のリフト量としたときのバルブ保持片リフト圧
縮代ＣをＣ＝Ｂ−Ａと定義した時の圧縮代Ｃと冷凍能力
Ｑ、圧縮機入力Ｐ、及び圧縮機効率Ｅを表した図であ
る。図に示すように圧縮代Ｃを増加させていくとバルブ
保持片が吐出片を押さえ込む力が増加するため吐出片を
開けにくくさせる。これにより冷凍能力Ｑは減少、圧縮
機効率Ｅも低下してくる。バルブ保持片リフト圧縮代Ｃ
はおおよそ０．２〜０．７（ｍｍ）設定が良好である。

【００２７】

【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、密閉容器と、この容器内に取り
付けられ開口端を有するシリンダブロックと、前記シリ
ンダブロック内を摺動するピストンと、前記ピストンを
往復運動させるモータと、前記シリンダブロックに固定
され反シリンダ側に凹所を有するバルブプレートと、こ
の凹所内へ開放する前記バルブプレートに形成した環状
の吐出弁座を備えた吐出孔と、前記凹所内に配置され端
部に耳部を有し、他端部で前記吐出孔をシールする吐出
片と、前記凹所内に配置され、かつ前記吐出片の上部に
位置して、端部に脚部を有するバルブ保持片と、このバ
ルブ保持片を押圧して前記バルブプレートに固定するス
トッパーと、前記ストッパー，バルブ保持片，バルブ
片，凹所とを覆う吐出プレナムを備えたシリンダヘッド
とから成り、前記バルブ保持片の脚部端部を折り曲げ前
記バルブ保持片と前記吐出片との当接を面接触させたも
のであるため、圧縮された冷媒ガスがバルブプレートの
吐出孔を通過するとき、吐出片は耳部を枢支部として開
閉、吐出片の耳部はバルブ保持片の折り曲げ片に押圧さ
れるが、吐出片の耳部とバルブ保持片の折り曲げ片とは
面接触させてあるため吐出片の耳部に加わる応力は比較
的軽減され、耳部の傷，破損が防止できるためにバルブ
特性の劣化もなく信頼性の高い圧縮機を提供することが
できる。

【００２８】請求項２記載の発明によれば、バルブ保持
片の脚部を折り曲げて形成したリフトの圧縮代を０．７
ｍｍ以下に設定したものであり、圧縮機能力を最大限に
発揮させ、圧縮機効率を高く保つことができるという優
れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における圧縮機の断面図

【図２】本発明のバルブ構成を示す分解斜視図

【図３】本発明のバルブ要部断面図

【図４】上記バルブ要部の分解断面図

【図５】本発明の圧縮機の特性図

【図６】従来の圧縮機の断面図

【図７】従来の圧縮機のバルブ構成を示す分解斜視図

【図８】従来の圧縮機のバルブ閉時の要部断面図

【図９】従来の圧縮機のバルブ開時の要部断面図

【符号の説明】

３０ 密閉容器 ３１ モータユニット ３８ シリンダブロック ４０ ピストン ４３ バルブプレート ４５ シリンダヘッド ４７ 凹所 ４８ 吐出孔 ５０ 吐出片 ５２ 耳部 ５４ バルブ保持片 ５５ 脚部 ５８ ストッパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳瀬 誠吾 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 窪田 昭彦 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB04 AC03 CC00 CC11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器と、この容器内に取り付けられ
   開口端を有するシリンダブロックと、前記シリンダブロ
   ックのシリンダ内を往復摺動するピストンと、前記ピス
   トンを往復運動させるモータと、前記シリンダブロック
   に固定され反シリンダ側に細長い凹所を有するバルブプ
   レートと、この凹所内へ開放する前記バルブプレートに
   形成した環状の吐出弁座を備えた吐出孔と、前記凹所内
   に配置され、端部に耳部を有し、他端部で前記吐出孔を
   シールする吐出片と、前記凹所に前記吐出片の上方に所
   定間隔離間し且つ一端部両側縁に形成した脚部を前記吐
   出片の耳部に当接させて配置されたバルブ保持片と、前
   記バルブプレートに固定され、前記バルブ保持片を押圧
   するストッパーと、前記ストッパー，バルブ保持片，吐
   出片，凹所とを覆う吐出プレナムを備えたシリンダヘッ
   ドとから成り、前記バルブ保持片の脚部端部を折り曲
   げ、前記耳部との当接を面接触したことを特徴とした密
   閉型電動圧縮機。
2. 【請求項２】 バルブ保持片の脚部を折り曲げて形成し
   たリフトの圧縮代を０．７ｍｍ以下に設定したことを特
   徴とした請求項１記載の密閉型電動圧縮機。