JP3026676B2 - 孔版印刷機の排版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷機の排版装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷機は、一般に、多孔性円筒状版
胴に穿孔された原紙を巻装し、上記版胴内面よりインキ
供給部材によってインキを供給し、上記原紙の穿孔を通
して滲み出させたインキを用紙に押圧して印刷を行なう
ように構成されている。従って、この種の孔版印刷機で
は、次の印刷を行なう場合に、版胴に巻装されている使
用済みの原紙を版胴から剥離して、廃棄する必要があ
る。しかしながら、この版胴から剥離された使用済みの
原紙の両面（特に版胴に接していた側の背面）には、ク
ランパにクランプされた先端部を除いて、その略全面
に、版胴から供給されたインキが付着しているため、こ
の原紙の廃棄作業を手作業で行なった場合には、その作
業自体に困難を伴う上、手や着衣を著しく汚染する虞れ
が高い。そこで、この種の従来の孔版印刷機では、通
常、版胴のクランパを開閉した後、版胴を回転しなが
ら、排版爪とよばれる部材で原紙の先端（クランパ側）
を版胴から剥離してガイドし、排版ローラ等でこの剥離
された原紙を排版ボックス内に挾持搬送して落し込み、
この排版ボックス内に落し込まれた原紙を圧縮板等で押
し潰すように構成された排版装置により原紙の処理を行
なっている。

【０００３】この従来の孔版印刷機の排版装置の一例を
図３に示す。図３において、多孔性の素材により円筒状
に形成された版胴５は、図示しないフランジ等に支持さ
れたインキ供給パイプ１を支軸として、図示しない駆動
手段（モータ等）により、反時計回り方向に回転駆動さ
れる。この版胴５の内部には、ギヤ等により版胴５と同
方向に回転駆動されるインキローラ２が、図示しない側
板に支持されている。また、インキローラ２の周囲に
は、このインキローラ２と僅かに隙間をあけて、ドクタ
ローラ３が配設されている。このドクタローラ３は、イ
ンキローラ２の周面上に、インキ溜り４のインキを均一
に供給する。一方、版胴５の外周面には、原紙６の先端
を挾持して、版胴５の周面上に原紙６を巻装するための
クランパ７が配設されている。また、版胴５の周囲に
は、図示しない給紙分離装置により給紙された用紙Ｐを
所定のタイミングで版胴５の周面に向けて搬送するレジ
ストローラ１３、版胴５に巻装された原紙６に対して接
離回転自在に支持されたプレスローラ１２、および、版
胴５に巻装された原紙６に対して接離する剥離爪３０な
どが配設されている。

【０００４】図３において、レジストローラ１３によ
り、版胴５の周面に向けて用紙Ｐが搬送されると、図示
しない保持部材が解除されてプレスローラ１２が、その
待機位置から移動して、版胴５に巻装された原紙６に用
紙Ｐを押し付けながら連れ回りする。これにより、イン
キ溜り４から版胴５の内面よりインキローラ２によっ
て、クランパ７によりクランプされた原紙６の先端部を
除く背面側の略全面にインキが供給され、原紙６の穿孔
を通して滲み出したインキ５が用紙Ｐに押圧されて印刷
される。印刷を終えた用紙Ｐは、プレスローラ１２と同
様にその待機位置から移動して版胴５に軽く当接する剥
離爪３０により、原紙６上から剥離され、排紙トレイ３
１上に排出されて積載される。

【０００５】一方、上述のような印刷が繰り返されて、
不要となった印刷済みの原紙６は、排版装置により自動
的に排版される。そして、ここで引き続いて他の原紙の
印刷を行なう場合には、次の新たな原紙が、図示しない
自動給版装置により版胴５に向けて給送され、この原紙
の先端部がクランパ７によりクランプされた状態で版胴
５が回転することにより、版胴５の周面上に自動的に巻
装される。従来の排版装置は、図３に示すように、排版
爪８、一対の排版ローラ９、圧縮板１０、および、排版
ボックス１１等で構成されており、次のように作動して
印刷済みの原紙６を排版する。すなわち、図３におい
て、排版動作がスタートされると、先ず、版胴５が低速
で回転され、そのクランパ７が排版爪８の手前近傍に臨
んだ位置で、この版胴５の回転が停止される。そして、
この状態で、版胴５のクランパ７が、図示しないクラン
パ開閉部材により、破線で示す位置に開放され、印刷済
みの原紙６の先端部が版胴５から開放される。次いで、
排版爪８が、その待機位置（図３の破線位置）から版胴
５に近接する排版位置（図３の実線位置）に移動し、こ
の状態で、版胴５が印刷時と同じ方向に回転される。こ
れにより、排版爪８によって、印刷済みの原紙６が、そ
の先端部側よりガイドされて版胴５から順次剥離され
る。このようにして版胴５から剥離された原紙６は、こ
の原紙６の移動速度と略同じ周速で回転する一対の排版
ローラ９により挾持搬送されて、排版ボックス１１内に
落し込まれる。そして、排版ローラ９による原紙６の搬
送が完了すると、排版ボックス１１に対して昇降自在に
配設された圧縮板１０が、この排版ボックス１１内に向
けて下降し、この排版ボックス１１内に落し込まれた原
紙６が押し潰される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
排版装置では、排版ボックス１１内に排版された原紙６
の量が満杯になると、この排版ボックス１１内の排版原
紙が、その排版経路を自ら塞いで、後続の排版原紙の排
版を邪魔して排版ジャムが発生する。このため、この従
来の排版装置では、上記のような排版ジャムの発生を防
止するために、排版ボックス１１内の排版原紙の量を検
知して排版動作の可否をオペレータに報知する満杯セン
サーが取付けられている。

【０００７】しかしながら、この従来の排版装置では、
排版ボックス１１内に落し込まれた原紙６が、図３に示
したようにきれいに折り畳まれて押し潰される訳ではな
く、圧縮板１０が下降しているときは原紙６が押し潰さ
れていても、圧縮板１０が次の排版に備えて上昇し、そ
の待機位置に戻った状態では、原紙６が自身の弾性によ
り押し潰されているときよりも大きく膨張される。従っ
て、この排版ボックス１１内に排版された原紙６の版数
が少ない場合は良いが、この排版原紙の版数が多くなる
につれて、その排版ボックス１１内での膨張も大きくな
るため、この従来の排版装置では、排版ボックス１１内
への排版原紙の収容が実際にはまだ十分に可能であるに
も拘らず、この排版原紙の膨張によってその排版経路が
塞がれて、後続の原紙６の排版ジャムが発生し易く、ま
た、上記の満杯センサーがすぐに作動して、排版動作が
中断される不具合があった。この従来の排版装置におけ
る満杯センサーが作動するまでの排版原紙の排版許容量
は、排版ボックス１１の大きさによっても異なるが、こ
の排版ボックス１１の装置全体に占める割合だけを大き
くすることは、装置の大型化やコストアップ等の新たな
問題を生じるため、通常、２０〜３０枚程度であった。
このため、例えば、版数（原紙６の枚数）が多く、且
つ、１版当りの印刷枚数が少ないような印刷を行なった
場合、この従来の排版装置では、その印刷途中で上記の
満杯センサーが頻繁に作動されてしまうため、その度
に、装置本体のカバーを開けて、排版ボックス１１を取
り出し、排版原紙の廃棄作業を行なう必要がある。従っ
て、前記従来の排版装置では、その排版原紙の廃棄作業
が面倒であるとともに、上述のように、満杯センサーが
頻繁に作動して装置の作動が中断されることは、それが
装置本来の正常な動作であっても、装置全体に対するユ
ーザーの信頼性を低下させる一因になりかねない。

【０００８】一方、この種の孔版印刷機の他の構成の排
版装置としては、例えば、特公平１−３２７８８号公報
に示されているように、原紙の先端部（クランパにより
クランプされる原紙のリーダー部）がわより版胴周面か
ら剥離されて搬送された印刷済みの原紙を、不要になっ
たロール状原紙の紙管に巻取るように構成した印刷機が
提案されている。しかしながら、この種の孔版印刷機
は、図３からも明らかなように、上記の紙管に対して巻
取りが開始される排版原紙のリーダー部には、周知のよ
うに、用紙Ｐへの印刷時に、プレスローラ１２が押圧し
ないため、版胴５に巻装された原紙６の背面側にインキ
が付着しないように構成されている。従って、上記のよ
うに、紙管に対して使用済みの原紙をそのリーダー部が
わから巻取るように構成した場合には、紙管と排版原紙
との間に滑りが生じ易く、この紙管への原紙リーダー部
の自然な巻付けが困難となる。このため、この従来の印
刷機では、その紙管の周面に予め両面テープを貼付し、
この紙管に排版原紙のリーダー部を接着させることによ
って、排版原紙のリーダー部の紙管への巻付けを確保す
るように構成している。しかしながら、この従来の印刷
機では、上記の紙管に直接巻付けられる最初の排版原紙
のリーダー部は、上記の両面テープにより紙管周面に直
接接着されるので、その紙管への巻取りが可能となる
が、２枚目以降の後続の排版原紙は、その排版原紙の背
面に付着しているインキの粘着力を利用して巻取るよう
にしているため、その紙管に先に巻取られている排版原
紙に対して、後続の排版原紙のリーダー部が滑り易く、
この先に巻取た排版原紙に対する２枚目以降のリーダー
部の粘着が不安定になって、排版原紙の巻取りミスが発
生することがあった。

【０００９】また、この種の孔版印刷機のさらに他の構
成の排版装置として、例えば、特開昭５９−１５５０８
６号公報に示されているように、複数のローラ間に掛け
渡した複数のベルトによって、巻芯を保持回転させ、こ
の巻芯の周面に排版原紙を巻取るように構成した装置が
提案されている。この従来の排版巻取装置では、排版原
紙のリーダー部が上記のベルトによりガイドされて上記
巻芯の周面に巻付けられるので、前者のような排版原紙
の巻取りミスの発生率は少なくなるが、上記巻芯の巻太
りなどによって、上記ベルトの張力がバラつくことによ
り、上記巻芯が理想の軸線上で回転せずに、左右に振れ
易くなるため、この巻芯への排版原紙の巻取り時に、排
版原紙が折れ重なって、巻芯に対する排版原紙の実際の
巻取り量が、その許容巻取り量よりもかなり少なくなっ
てしまうとともに、装置自体の構成が複雑で高価になる
欠点があった。

【００１０】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、排版原紙の巻取り開始時の巻付
けを確実に行なうことができ、且つ、多量の排版原紙を
巻取ることのできる巻取り動作の安定した孔版印刷機の
排版装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、多孔性円筒状版胴に、穿孔されて巻装
され、プレスローラからなる押圧部材で上記版胴に押圧
されることによって、上記版胴の内面から上記穿孔を通
して滲み出させたインキを用紙に押圧して印刷を行なっ
た印刷済みの原紙を、上記版胴から自動的に剥離して廃
棄するように構成された孔版印刷機の排版装置であっ
て、上記原紙の排版時に上記印刷時とは反対の排版方向
に上記版胴を回転する版胴駆動手段と、一対の排版ロー
ラからなり上記排版方向に回転する版胴に対して版胴の
回転方向下流側に位置する排版ローラを接離させること
により上記原紙を原紙後端側より挾持搬送して上記版胴
に巻装された原紙を版胴から剥離する剥離搬送手段と、
この剥離搬送手段により版胴から剥離された原紙を原紙
後端側から原紙印刷面を表として巻取る巻取りパイプ
と、この巻取りパイプをトルクリミッタを介して支持す
るとともに原紙巻取り方向に上記巻取りパイプを駆動回
転させるパイプ取り付け棒と、上記巻取りパイプに巻取
られた原紙の表面に対し圧接して原紙巻取り方向に駆動
回転される押えローラとを具備する構成とする。

【００１２】

【作用】本発明によれば、上記版胴駆動手段により、上
記原紙の排版時に上記印刷時とは反対の排版方向に上記
版胴が回転されるので、上記排版ローラにより版胴から
剥離搬送された排版原紙が、上記巻取りパイプに、その
後端側より巻取られるとともに、この巻取りパイプに巻
取られた排版原紙が、上記押えローラにより押圧され、
且つ、この排版原紙を巻取る巻取りパイプが、上記パイ
プ取り付け棒によってトルクリミッタを介して回転駆動
されているので、排版原紙が略一定の速度で巻取られ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図によって詳細に説
明する。但し、本実施例の記述から明らかに想起し得る
範囲の構成および作用等については、説明の煩雑化を避
ける上から、その図示並びに開示を省略、もしくは簡略
化する。

【００１４】なお、図１に示す本実施例の孔版印刷機の
排版装置における構成要素のうち、図３に示した従来の
孔版印刷機の排版装置における構成要素と、同一もしく
は略同等の機能および構成を有する部材は、同一符号を
付してその詳細な説明を省略する。また、本実施例の孔
版印刷機の排版装置における用紙Ｐに対する印刷に関与
する部材の構成、および、動作は、前記従来のそれと略
同一のため、その詳細な説明を省略する。

【００１５】本実施例の排版装置は、図１に示すよう
に、原紙６の排版時に上記印刷時とは反対の排版方向に
版胴５を回転する版胴駆動手段と、一対の排版ローラ１
４、１５からなり上記排版方向に回転する版胴５に対し
て版胴５の回転方向下流側に位置する排版ローラ１５を
接離させることにより原紙６を原紙後端側より挾持搬送
して版胴５に巻装された原紙６を版胴５から剥離する剥
離搬送手段と、この剥離搬送手段により版胴５から剥離
された原紙６を原紙後端側から原紙印刷面を表として巻
取る巻取りパイプ２１と、この巻取りパイプ２１をトル
クリミッタを介して支持するとともに原紙巻取り方向に
巻取りパイプ２１を駆動回転させるパイプ取り付け棒２
０と、巻取りパイプ２１に巻取られた原紙６の表面に対
し圧接して原紙巻取り方向に駆動回転される押えローラ
１９と、押えローラ１９に対してパイプ取り付け棒２０
を接離させる押し付けソレノイド２６とを具備してお
り、次のように作動して印刷済みの原紙６を排版する。

【００１６】すなわち、図１において、前述したよう
に、版胴５に巻装された原紙６の所定の印刷が修了し
て、排版動作がスタートされると、先ず、上記版胴駆動
手段が作動して、印刷時とは反対の排版方向に版胴５が
回転される。ここで、版胴駆動手段は、版胴５の駆動モ
ータあるいは駆動ギヤ（図示せず）等の版胴駆動系から
なり、版胴５の回転方向および回転速度等を適時切り替
える機能を有している。

【００１７】図２に示すように、版胴５が印刷時と反対
の方向に回転されると、これと略同時に、図示しないモ
ーターやギヤ等で構成された排版部駆動手段が作動を開
始し、各排版ローラ１４、１５、押えローラ１９、およ
び、パイプ取り付け棒２０が、図１の矢印方向に、それ
ぞれ回転される。ここで、各排版ローラ１４、１５、押
えローラ１９、および、パイプ取り付け棒２０のそれぞ
れの周速は、原紙６の排版速度、すなわち、版胴５の逆
転時（排版動作時）の周速と略同じに設定されている。
また、パイプ取り付け棒２０には、その回転軸方向に沿
って抜き差しすることにより着脱自在な巻取りパイプ２
１が、予め挿着されている。このパイプ取り付け棒２０
の巻取りパイプ支持部は、複数の突起で構成されてお
り、これにより、挿着された巻取りパイプ２１に対する
摩擦力を増大させ、且つ、パイプ取り付け棒２０への抜
き差しをし易くしている。

【００１８】一方、上記の排版部駆動手段が作動される
と同時に、図２に示すように、押し付けソレノイド２６
が励磁される。この押し付けソレノイド２６の励磁によ
り、リンク２５および押し付けアーム２３を介して、ス
イングアーム２２が、図１において、スイングアーム軸
２２ａを中心として時計回り方向に揺動され。これによ
って、このスイングアーム２２の揺動端部に回転自在に
軸支されているパイプ取り付け棒２０が、押えローラ１
９に向けて揺動され、このパイプ取り付け棒２０に挿着
されている巻取りパイプ２１の周面が押えローラ１９に
圧接して矢印方向に駆動回転される。

【００１９】そして、図１に示すように、版胴５の逆転
により、この版胴５の回転に同期して回転される遮蔽板
２７によって、版胴センサ２８がオンすると、排版方向
に回転する版胴５に対して版胴の回転方向下流側に位置
する排版ローラ１５が、図１の破線位置に移動して、版
胴５の外周面に接触する。この状態で、版胴５がさらに
逆回転すると、この版胴５の外周面に接触しながら版胴
５の回転に逆らう方向に回転されている排版ローラ１５
の周面に、版胴５に巻装されている原紙６の後端が当接
され、この排版ローラ１５の回転によって、この原紙６
の後端部が版胴５の周面からすくい上げられるようにし
て一対の排版ローラ１４，１５のニップ部に向けてガイ
ドされる。

【００２０】次いで、この排版ローラ１４，１５のニッ
プ部に挾持された原紙６の後端部は、各排版ローラ１
４，１５と、各排版コロ１６，１７との間に、互いに接
するようにして掛け渡されて従動回転される排版ベルト
１８によって、排版ローラ１５に巻き付くことなく、巻
取りパイプ２１がわに向けて搬送される。これにより、
この排版ベルト１８の排版経路の近傍に配置された排版
センサ２９が、上述のようにして排版されて搬送される
原紙６の後端を検知すると、下流側の排版ローラ１５が
元の位置（図１の実線位置）に復帰し、この復帰位置で
引き続いて回転される。

【００２１】このようにして、版胴５の逆回転に同期し
て排版・搬送されて、版胴５の周面から順次剥離された
原紙６は、その後端が巻取りパイプ２１と押えローラ１
９との間に挿入されることによって、この原紙６が巻取
りパイプ２１がわに確実、且つ、スムーズに巻取られ
る。すなわち、原紙６の後端部は、その背面端部の近く
まで、くまなくインキが付着しているので、上述のよう
に、原紙６の後端部側から排版して巻取りパイプ２１に
巻き付けることにより、従来例のように、インキが付着
していない範囲が大きい原紙６の先端側から排版した場
合に比較して、この巻取りパイプ２１への原紙６の背面
に付着したインキによる粘着性が良く、巻取りパイプ２
１に対して原紙６を確実且つスムーズに巻き付けること
ができる。

【００２２】一方、排版センサ２９がオンすることによ
り、クランパ７を開閉するためのクランパ開閉部材（図
示せず）が作動し、図１において、版胴５が所定の位置
（クランパ７が排版ローラ１５を僅かに通過した辺り）
まで逆回転されると、上記のクランパ開閉部材が、クラ
ンパ７に設けられたクランパ開閉アーム（図示せず）等
と係合して、クランパ７が僅かに開き、原紙６の先端が
クランパ７から開放される。そして、この位置から版胴
５がさらに逆回転され、遮蔽板２７の切欠部が版胴セン
サ２８に対応して版胴センサ２８がオフされることによ
り、版胴５の回転が停止される。

【００２３】また、巻取りパイプ２１に巻取られながら
排版搬送されている原紙６がさらに搬送され、このクラ
ンパ７から開放された原紙６の先端が排版センサ２９を
通過して、排版センサ２９がオフすると、上記のクラン
パ開閉部材が元の位置に復帰されるとともに、図２に示
すように、このタイミングから少し遅れて、前記の排版
部の駆動系の動作が停止され、さらに、押し付けソレノ
イド２６がオフされて、巻取りパイプ２１に巻取られた
排版原紙の周面が押えローラ１９の周面から離間され
て、原紙６の巻取りが完了する。ここで明らかなよう
に、本実施例の排版装置では、その排版部の駆動系の停
止時（原紙６の排版動作時以外の状態）において、巻取
りパイプ２１に巻取られた原紙６と、押えローラ１９と
が互いに離間されるので、この押えローラ１９に対する
無用なインキの付着が防止され、原紙６の排版時に原紙
６が押えローラ１９がわに巻き付くトラブルを未然に防
止できる。また、本実施例では、装置本体に巻取りパイ
プ着脱用の小さな開閉部を設けるだけで、パイプ取り付
け棒２０に対して、その回転軸に沿った方向から巻取り
パイプ２１を抜き差しすることが可能となるので、排版
装置全体のカバーを開閉して着脱しなくて済むととも
に、巻取りパイプ２１に巻取られた原紙６の表面は、イ
ンキが付着していない原紙先端部側であるので、その着
脱操作により手が汚れることもなく、その着脱を容易に
行なうことができる。

【００２４】ここで、巻取りパイプ２１に排版原紙が順
次巻取られて、その巻取り径が徐々に増大することによ
り、スイングアーム２２およびスイングアーム軸２２ａ
を介して、押し付けアーム２３が、図１において、反時
計回り方向に揺動され、この押し付けアーム２３の揺動
量、すなわち、巻取りパイプ２１への排版原紙の巻取り
量が、予め設定された許容量に達すると、この押し付け
アーム２３の揺動量に応じて作動される満杯検知センサ
２４がオンされ、図２に鎖線で示すように、満杯表示が
出される。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、排版された原紙が巻取
られるので、従来の押し潰す方法よりも極めて多量の原
紙を排版でき、その廃棄頻度を少なくできる。

【００２６】また、本発明によれば、原紙後端部に付着
しているインキの粘着力を利用して、原紙をその後端部
側から排版して巻取るので、原紙の巻取り開始時におけ
る原紙端部の滑りや巻取りジャムがなく、巻取りパイプ
への原紙の巻き付けを確実に行なうことができる。

【００２７】さらに、本発明によれば、原紙の巻取り時
の巻取り径の増大（巻太り）等による巻取り周速の変化
を、トルクリミッタにより吸収できるので、原紙の巻取
り速度を略一定に維持でき、原紙の巻取り動作を安定さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す孔版印刷機の排版装置の
概略断面図である。

【図２】本発明の実施例の孔版印刷機の排版装置におけ
る主要部の作動タイミングを示すフローチャートである
る。

【図３】従来の孔版印刷機の排版装置の概略断面図であ
る。

【符号の説明】

５ 版胴 ６ 原紙 ７ クランパ １４，１５ 排版ローラ １９ 押えローラ ２０ パイプ取り付け軸 ２１ 巻取りパイプ ２３ 押し付けアーム ２６ 押し付けソレノイド ２８ 版胴センサ ２９ 排版センサ Ｐ 用紙

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多孔性円筒状版胴に、穿孔されて巻装さ
   れ、プレスローラからなる押圧部材で上記版胴に押圧さ
   れることによって、上記版胴の内面から上記穿孔を通し
   て滲み出させたインキを用紙に押圧して印刷を行なった
   印刷済みの原紙を、上記版胴から自動的に剥離して廃棄
   するように構成された孔版印刷機の排版装置であって、
   上記原紙の排版時に上記印刷時とは反対の排版方向に上
   記版胴を回転する版胴駆動手段と、一対の排版ローラか
   らなり上記排版方向に回転する版胴に対して版胴の回転
   方向下流側に位置する排版ローラを接離させることによ
   り上記原紙を原紙後端側より挾持搬送して上記版胴に巻
   装された原紙を版胴から剥離する剥離搬送手段と、この
   剥離搬送手段により版胴から剥離された原紙を原紙後端
   側から原紙印刷面を表として巻取る巻取りパイプと、こ
   の巻取りパイプをトルクリミッタを介して支持するとと
   もに原紙巻取り方向に上記巻取りパイプを駆動回転させ
   るパイプ取り付け棒と、上記巻取りパイプに巻取られた
   原紙の表面に対し圧接して原紙巻取り方向に駆動回転さ
   れる押えローラとを具備することを特徴とする孔版印刷
   機の排版装置。
2. 【請求項２】上記パイプ取り付け棒と上記押えローラと
   を接離自在に構成するとともに、上記パイプ取り付け棒
   の回転軸方向に沿って、このパイプ取り付け棒に対し
   て、上記巻取りパイプを着脱自在に構成したことを特徴
   とする請求項１記載の孔版印刷機の排版装置。