JP3026465U - 調理用スライサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 野菜等の材料を摺動してスライスするに際し
て、スライスの厚みを自由に変化させることができ、し
かも左右方向でスライスの厚みが一定となる調理用スラ
イサーの提供を図る。 【解決手段】 第１支持板１と、この第１支持板の前方
に配位された刃３と、この刃の前方に配位された第２支
持板２とを備える。第１支持板１からフレーム４が延設
され、フレーム４の一端に把手部５が形成され、把手部
５から可撓部６１を介して第２支持板２がフレーム４に
対して回動可能に支持されている。この可撓部６１の延
設方向と刃３との長手方向とを平行にすることによっ
て、刃３と第２支持板２との間の隙間を左右方向で同一
となるように第２支持板２を回動させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本願考案は、調理用スライサーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

調理用スライサーは、野菜や果物等の料理材料を薄くスライスする器具であり 、一般に、第１支持板と、この第１支持板の前方に配位された刃と、この刃の前 方に配位された第２支持板とを備える。第２支持板は、刃より僅かに下方に配位 されており、第２支持板上から第１支持板上にかけて野菜や果物等の料理材料を 摺動させることにより、料理材料が、第２支持板と刃との間の上下間隔の厚みに 薄切りされるものである。

【０００３】 この調理用スライサーは、料理材料を動かすだけで、簡単に均一な厚みにスラ イスすることができ、極めて便利な器具ではあるが、スライスの厚みが第２支持 板と刃との間の上下間隔によって決定されてしまい、好みの厚みにスライスする ことができない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本願考案者は、スライスの厚みを自由変化させることのできる調理用 スライサーを開発せんとした（特願平７−７４５２１号）。この調理用スライサ ーは、図１３に示すように、第１支持板１と、この第１支持板の前方に配位され た刃３と、この刃３の前方に配位された第２支持板２とを備え、第１支持板１が 、前方に向けて延設されたフレーム４を有し、フレーム４に対して第２支持板２ が支点６によって上下に回動可能に支持されている。そして、第２支持板２を支 点６を中心に上下に回動させることによって、刃３と第２支持板２との間隔が調 整されるものである。この刃３は、前後方向（図１３の矢印方向）に対して斜め にしておく方が、野菜等をスライスする時に大きな力を必要とせず有利である。 他方、第２支持板２をフレーム４に沿って回動させるために、支点６（即ち回動 軸）を前後方向（図１３の矢印方向）に対して直交させて設けるのが自然である 。その結果、支点６と刃との長さが、第２支持板２の左辺Ｌ（短い）と右辺Ｒ（ 長い）とで、異なることになる。従って、第２支持板２を所定角度回動させると 、刃３と第２支持板２との間の隙間は、長い方の右辺Ｒの方が短い方の左辺Ｌよ りも大きくなってしまい、左右方向でスライスの厚みが異なってしまって、一定 の厚みにスライスできない恐れがある。

【０００５】 しかして、本願考案は、スライスの厚みを自由変化させることのでき、しかも 左右方向でスライスの厚みが一定となる調理用スライサーを提供せんとするもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本願の第１の考案は、第１支持板１と、この第１支持板の前方に配位された刃 ３と、この刃の前方に配位された第２支持板２とを備え、第１支持板１が前方に 向けて延設されたフレーム４を有し、刃と第２支持板の後端との間隔が可変とな る調理用スライサーにおいて、刃３が前後方向に対して傾斜して配位され、第２ 支持板２がフレーム４に対して回動可能に支持され、この回動の中心軸が刃の傾 斜方向と略同方向に傾斜していることを特徴とする調理用スライサーを提供する 。本願の第１の考案においては、第２支持板２の回動の中心軸と刃３とが平行と なっているため、第２支持板２の回動の中心軸と第２支持板２の後端（正確には 第２支持板２の刃３の下方に位置する部分）との間隔が、左端側から右端側にか けて、いずれの箇所でも等しくなる。その結果、第２支持板２が回動すると、刃 ３と第２支持板２の後端（正確には第２支持板２の刃３の下方に位置する部分） との上下の間隔も、左端側から右端側にかけて、いずれの箇所でも等しくなり、 一定の厚みにスライスし得るものである。

【０００７】 本願の第２の考案は、第１支持板１と、この第１支持板の前方に配位された刃 ３と、この刃の前方に配位された第２支持板２とを備え、第１支持板１が前方に 向けて延設されたフレーム４を有し、刃と第２支持板の後端との間隔が可変とな る調理用スライサーにおいて、刃３が前後方向に対して傾斜して配位され、第２ 支持板２の前方部分がフレーム４の前方部分に可撓部６１を介して回動可能に支 持され、この可撓部６１の撓みによってフレーム４に対して第２支持板２が回動 可能となっており、且つ、この回動の中心軸が刃の傾斜方向と略同方向に傾斜し ていることを特徴とする調理用スライサーを提供する。本願の第２の考案におい ては、第１の考案と同様の作用によって、一定の厚みにスライスし得ることは勿 論、第２支持板２が、可撓部６１を介して、フレーム４とつながっているため、 これらの各部を一体成形でき、部品点数及び組立工程を削減できる。

【０００８】 本願の第３の考案に係る調理用スライサーにあっては、フレーム４が第１支持 板１の左右両側から前方に延設されると共に、前方で左右両側のフレーム４が接 続され、このフレーム４の前方で接続された部分から、可撓部６１を介して第２ 支持板２の前方部分が支持されていると共に、この第２支持板２が可撓部６１か ら左右両側のフレーム４との間に隙間を開けて後方に向けて伸ばされているため 、第２支持板２が左右両側のフレーム４によって、より安定して支持された状態 で、第２支持板が回動して一定の厚みにスライスし得る。しかも、第２支持板２ を回動させる操作手段を備え、この操作手段は、押圧部８１ａを有する調整部材 ８が第１支持板１側と第２支持板２側との何れか少なくとも一方に移動可能に設 けられ、第１支持板１側と第２支持板２側との何れか少なくとも他方に、調整部 材８の押圧部８１ａに当接する当接部２１，７２が設けられ、調整部材８を移動 させることにより、押圧部８１ａと当接部２１，７２との当接箇所が変化して、 第２支持板２が上下に移動するものであることを特徴とするものを提供する。本 願の第３の考案では、上記の第２の作用に加え、操作手段を動かすことによって 、押圧部８１ａと当接部２１，７２との当接箇所が変化して、第２支持板２が上 下に移動して、スライスの厚みを調整できる。

【０００９】 本願の第４の考案に係る調理用スライサーにあっては、フレーム４が第１支持 板１の左右両側から前方に延設されると共に、前方で左右両側のフレーム４が接 続され、このフレーム４の前方で接続された部分から、可撓部６１を介して第２ 支持板２の前方部分が支持されていると共に、この第２支持板２が可撓部６１か ら左右両側のフレーム４との間に隙間を開けて後方に向けて伸ばされているため 、第２支持板２が左右両側のフレーム４によって、より安定して支持された状態 で、第２支持板が回動して一定の厚みにスライスし得る。そして、第４の考案の 調理用スライサーは、第２支持板２を回動させる操作手段を備え、この操作手段 は、押圧部８１ａを有する調整部材８が第１支持板１側に移動可能に設けられ、 調整部材８の押圧部８１ａと当接する当接部２１が第２支持板２の下面に設けら れ、調整部材８を移動させることにより、押圧部８１ａと当接部２１との当接箇 所が変化して、第２支持板２が上下に移動するものであり、可撓部６１から第２ 支持板２が後方に向かうに従って下方に傾斜して形成されることにより、第２支 持板２の下面に設けられた当接部２１が、当接部２１の下方に配位された押圧部 ８１ａと常時当接していることを特徴とする。

【００１０】 本願の第４の考案では、上記の作用に加え、操作手段を動かすことによって、 押圧部８１ａと当接部２１との当接箇所が変化して、第２支持板２が上下に移動 して、スライスの厚みを調整できる。その際、可撓部６１から第２支持板２が後 方に向かうに従って下方に傾斜して形成されているため、当接部２１が、押圧部 ８１ａと常時当接し、持ち運びの時等でもガタツキが生じにくい。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づき本願考案の一実施形態を説明する。 図１(A) は一実施形態の調理用スライサーを斜め上方から見た斜視図であり、 図１(B) は図１(A) のｂ−ｂ線に沿う第２支持板の切断端面図である。 図２は他の実施形態の調理用スライサーを斜め上方から見た斜視図、図３は同 調理用スライサーの底面図、図４は、底板を取り外した状態の底面図、図５は図 ３のＶ−Ｖ線拡大縦断面図である。

【００１２】 まず、調理用スライサーの全体構成について説明するが、図１に係る第１の実 施の形態と、図２以降の第２の実施の形態とは、第２支持板２のフレーム４に対 する支持の構造のみが異なり、他の部分は実質的に同一であるため、図２以降の 第２の実施の形態を中心に説明して、相違する部分のみを図１を参照して説明す る。

【００１３】 図２、図３に示すように、この調理用スライサーは、第１支持板１と、この第 １支持板の前方に配位された刃３と、この刃の前方に配位された第２支持板２と を備える。尚、この図２及び図３においては右側が前方である。野菜や果物等の 料理材料（図示せず）は、第２支持板２上から第１支持板１上にかけて、（図２ では矢印にて示すように右から左に）摺動させられ、刃３によって薄切りにされ る。即ち、第２支持板２が刃３より僅かに下方に配位されており、料理材料は、 第２支持板と刃との間の上下間隔の厚みに薄切りされる。スライサーで薄切りに されたものは、刃３と第２支持板２の間から下方に落下する。尚、刃３は、前後 方向、即ち野菜や果物等の料理材料の摺動方向に対して斜めに交わるように配位 されている。

【００１４】 第１支持板の両側からは、前方に向けて左右一対の棒状のフレーム４，４が延 設されている。さらにこの一対のフレーム４，４は、前方において、接続され、 把手部５を形成している。この把手部５は、フレーム４，４間に渡された板状部 分であり、その中央に指挿入穴５１を有し、この指挿入穴５１に指を入れて把手 部５をつかむようになっている。また、この調理用スライサーの下面には、図３ に示すように左右のフレーム４，４間に底板７が渡されている。

【００１５】 この把手部５と、左右のフレーム４，４と、刃３とによって形成された空間で あって底板７の上方に、第２支持部２が配位されている。尚、本実施形態では、 第２支持部２の後端（図では左端）は、刃３の下方に入り込むようにしているが 、刃３の先端近傍までにしても良い。そして、この実施形態では、調理用スライ サーの上面においては、左右のフレーム４，４に連続するように、第１支持板１ の両側にも突条１１が形成されており、全体の強度とデザイン性とを向上させて いる。

【００１６】 第２支持板２は、フレーム４，４に対して回動可能に支持されている。この回 動可能な支持方法は自由であり、図１に示す実施の形態では可撓部６１によって 、また、図２以降に示す実施の形態ではピン６２によって支持している。 まず、図１の可撓部６１によって支持する構造を説明すると、第２支持板２は 可撓部６１を介してフレーム４，４の先端側から延設されている。より具体的に は、第１支持板１、フレーム４及び第２支持板２を合成樹脂によって一体成形し 、フレーム４，４の把手部５から刃３の方向に第２支持板２を延設し、把手部５ と第２支持板２との境界部分の肉厚を下面側から薄くすることにより、可撓部６ １を構成する。第２支持板２の左右両側は、この可撓部６１より先端（図では右 端）側では、把手部５としてフレーム４，４と繋がっているが、可撓部６１より 後端（図では左端）では左右のフレーム４，４と分離されている。そして、後述 の理由によって、第２支持板２は、成形した段階では、先端（可撓部６１）から 後端（図では左端）に向かって下方に傾斜している状態、即ち、後端（図では左 端）が刃３より大きく下方に位置するように形成しておくことが望ましい。

【００１７】 この可撓部６１が、第２支持板２の左側から右側に渡って形成され、この可撓 部６１を中心軸として第２支持板２は上下に（第２支持板２の前後端が上下する ように）回動する。ここで、可撓部６１（中心軸）を、刃３の長手方向（刃先の 刃渡りの方向）と平行にする。このように、可撓部６１を介して回動可能とする ことによって、第１支持板１、フレーム４、第２支持板２を一体に成形すること ができ、部品点数や組立工程数が減少すると言った利点がある。

【００１８】 第２支持板２をフレーム４，４に対して回動可能に支持する他の方法としては 、図２に示すように、ピン６２，６２をフレーム４，４から第２支持板２へ突設 し、このピン６２，６２を第２支持板２に形成した支点孔に回動可能に挿入する 。これにより、ピン６２，６２を結ぶ線を中心軸として第２支持板２は上下に（ 第２支持板２の前後端が上下するように）回動する。ここで、ピン６２，６２を 結ぶ線（中心軸）を、刃３の長手方向（刃先の刃渡りの方向）と平行にする。こ のとき、ピン６２，６２を円柱形状のものとすると、ピン６２，６２及び支点孔 の各中心線も刃３の長手方向と平行とする必要があり、フレームに対して傾斜す るように形成する必要がある。但し、ピン６２，６２の先端或いは全体を球形に し、これを受容する支点孔も球形の孔とすると、フレームに対して傾斜するよう に形成する必要はかならずしもない。尚、ピンを第２支持板２側に設け、支持孔 をフレームに形成するようにしてもよい。

【００１９】 回動支持手段は、上記のピンによるものの他、フレーム間に渡された軸による ものでもよく、蝶番でもよく、従来の適宜回動手段を利用し得る。また、回動支 持を行う箇所は、この実施形態では、第２支持板２の前端（図では右端）寄りの 位置としている。但し、これに限らず、第２支持板２の中程であってもよいが、 後端（図では左端）にすると、刃３に接近し過ぎてしまい、刃３との前後間隔の 調整が困難となる。

【００２０】 上記の回動支持手段によって、第２支持板２の回動の中心軸と第２支持板２の 後端（正確には第２支持板２の刃３の下方に位置する部分）との間隔が、左端側 から右端側にかけて、いずれの箇所でも等しくなる。その結果、第２支持板２が 回動すると、刃３と第２支持板２の後端（正確には第２支持板２の刃３の下方に 位置する部分）との上下の間隔も、左端側から右端側にかけて、いずれの箇所で も等しくなり、一定の厚みにスライスし得る。他方、フレーム４，４に対しては 、この回動の中心軸は傾斜しているため、回動に伴って、第２支持板２とフレー ム４，４との左右の間隔は変化することとなる。そのため、フレーム４，４が回 動の障害とならないように、第２支持板２とフレーム４，４との左右の間隔を充 分に取る必要がある。但し、スライスの厚みの調整は０〜２cm程度で足りる。そ の結果、刃３の傾斜角度、即ち回動の中心軸の傾斜角度を４５度とし、中心軸か ら刃３までの距離を１５cmとすると、第２支持板２とフレーム４，４との左右の 間隔の変化は５mm未満となる。従って、実際の使用に際しては、左右方向の変化 は何ら問題のない範囲で実施し得る。

【００２１】 次に、図３〜図７を参照して、第２支持板２の回動可能を操作するための操作 手段の構造、即ち、刃３と第２支持板２との間の上下間隔の調整のための構造に ついて説明する。

【００２２】 この調理用スライサーの下面には、図３に示すように左右のフレーム４，４間 に底板７が渡され、この底板７に調整部材８が支持されている。即ち、この実施 形態では、第１支持板１、刃３、フレーム４，４、把持部５、底板７と、第 ２支持板２と、調整部材８との３つの部分に大別することができ、ととは 上下に回動可能な関係にある。従って、以下、「第１支持板１側」とは、上記 のいずれかの部材を意味する。尚、のいずれかの部材に他の部材を固定したり 或いは延設したりして実施した場合にも、「第１支持板１側」に含まれるものと する。

【００２３】 この実施形態における調整部材８は、前後に直線移動可能な調整部材本体８１ と、底板７に略水平に回動可能に支持されたレバー８２とを備えている。調整部 材本体８１は、図７(A)(B)に示すように台形状を呈する板状体からなる。後端は 、前後方向に直交する左右方向（図示のＸ−Ｙ方向）に対して所定角度だけ傾け られることによって刃３と略平行に配位されるようになされている。また、この 後端には押圧部８１ａが備えられている。本実施形態での押圧部８１ａは、後端 に沿って右端から左端（この図では下端から上端）に渡り所定高さで上方側に突 出された突起状のものからなる。そして、この調整部材本体８１は、図４に示す ように左右両端部が、左右の各フレーム４，４の内壁に前後方向に沿って設けら れた長溝４１，４１内に嵌入されることにより、フレーム４，４に前後方向摺動 可能、且つ上下方向移動不能に支持されている。又、このようにしてフレーム４ ，４に支持された調整部材本体８１の押圧部８１ａは、図５に示すように第２支 持板２の後端側における下面に設けられた当接部２１に当接し得るようになされ ている。この押圧部８１ａの当接する第２支持板２の当接部２１は、図６に示す ように右端から左端に至る当接部２１の下面全体が後方（図の左側）に向かうに 従って漸次下方側に傾斜した傾斜面２１ａをなしている。又、この傾斜面２１ａ における前端側の傾斜始端２１ｂは、左右方向（図示のＸ−Ｙ方向）に対し、調 整部材本体８１の押圧部８１ａの左右方向に対する角度と略同角度だけ傾けられ ることによって調整部材本体８１の押圧部８１ａと略平行に配位されるようにな され、その傾斜始端２１ｂから前方にかけて水平面に対し所定角度をなして下方 側に傾斜されている。

【００２４】 レバー８２は、図４、図５に示すようにＬ字状を呈し、前後方向に延ばされた 軸部８２ａと、軸部８２ａの後端部から左右方向に延ばされたアーム８２ｂとを 有している。そして、このレバー８２は、底板７と調整部材本体８１との間に配 位され、軸部８２ａの後部が底板７に軸支されることにより、軸支位置を回動軸 Ｏとして軸部８２ａの前部側が略左右方向（図４のＸ−Ｙ方向）に回動可能とさ れているとともに、アーム８２ｂの先端側が略前後方向（図４のＺ−Ｗ方向）に 回動可能とされている。又、軸部８２ａの前部には、レバー８２を可動操作する ための操作把持部８２ｃが備えられている。この操作把持部８２ｃは、軸部８２ ａの下方側に突設されており、その下端が底板７に設けられた円弧状の案内溝７ １に通されて底板７の下方側に出されている。一方、アーム８２ｂの先端部には 、上方側に突設された接続片８２ｄが備えられている。そして、この接続片８２ ｄが、調整部材本体８１に設けられた遊嵌孔８１ｂに入れられることによりレバ ー８２が調整部材本体８１にレバー８２の回転力伝達可能に接続される。詳しく は、調整部材本体８１の遊嵌孔８１ｂは、図７(A)(B)に示すように接続片８２ｄ の径寸法と略同幅で調整部材本体８１の左右方向（図では上下方向）に沿って所 定長さで穿設されており、この遊嵌孔８１ｂに接続片８２ｄが下方側から入れら れることによりレバー８２と調整部材本体８１とが接続する。そして、接続片８ ２ｄが回動軸Ｏを軸にして回動するに伴い遊嵌孔８１ｂ内を左右方向に移動しな がら遊嵌孔８１ｂの内側壁を前又は後方向に押圧することにより、調整部材本体 ８１を前又は後方向を移動させる。尚、レバー８２の取り付けの手段は、ピンや ネジ等の適宜手段が採用され得る。一方、レバー８２と調整部材本体８１との接 続手段は、上記の形態のものに限らず、例えばレバー８２に遊嵌孔を穿設し、調 整部材本体８１に接続片を設けるようにしても良い。

【００２５】 次に、第２支持板２の後端（図３の左端）は、上述のように刃３乃至第１支持 板１の下方に潜り込んでおり、その端部の左右の両側（図３では上下両側）には 、弾性部２３，２３が設けられている。この弾性部２３は、合成樹脂を湾曲させ て形成することができ、第２支持板２を合成樹脂製とする場合には、これと一体 に形成することもできる。また、弾性部２３として、板バネやコイルスプリング を用いることもできる。この実施形態では、第２支持板２の後端の左右両側に設 けることによって、スライスした料理材料が、両弾性部２３，２３の間を通って 落下するようにしているが、他の位置に弾性部を設けることもできる。例えば、 料理材料の落下とは無関係な、フレーム４と第２支持板との間に弾性部を設けて もよい。要は、第２支持板２の後端（図３の左端）を、刃３との間隔を拡げる方 向（下方）に、付勢し得ると共に、料理材料の落下を妨げるものでなければ、そ の構造及び形成位置は自由に変更し得る。

【００２６】 尚、図１に係る実施の形態に関して前述したように、第２支持板２は、成形し た段階では、先端（可撓部６１）から後端（図では左端）に向かって下方に傾斜 している状態、即ち、後端（図では左端）が刃３より大きく下方に位置するよう に形成しておくと、可撓部６１の弾性によって、第２支持板２の後端（図３の左 端）が、刃３との間隔を拡げる方向（下方）に、付勢されることとなり、弾性部 ２３を用いる必要がなくなる。但し、充分な付勢を行うために、弾性部２３を併 用してもよい。また、第２支持板２を水平な状態で成形し、弾性部２３によって 下方に付勢するようにしてもよい。

【００２７】 次に、図４、図５、図７(A)(B)、図８を参照して、第２支持板２の回動による 、刃３と第２支持板２との間の上下間隔の調整の作動状態について説明する。 上記のように、第２支持板２の後端（図の左端）は、刃３との間隔を拡げる方 向（下方）に、付勢されている。そして、レバー８２の操作把持部８２ｂが、図 ４における一点鎖線で示すように底板７の案内溝７１の左端（図４の下端）位置 にきた状態では、図８に示すように調整部材本体８１の押圧部８１ａが第２支持 板２の当接部２１における傾斜面２１ａの略傾斜始端２１ｂ位置に配位されてお り、刃３と第２支持板２との間隔が大きい状態となっている。この状態から、レ バー８２の操作把持部８２ｂを持って、図４の矢印Ｘの方向に回転させる。これ により、アーム８２ｂの接続片８２ｄが図４の矢印Ｚの方向に回り、接続片８２ ｄが調整部材本体８１の遊嵌孔８１ｂ（図７(B) 参照）内から前方側に押圧する 。押圧された調整部材本体８１は、フレーム４，４の長溝４１，４１に沿って摺 動し、調整部材本体８１の押圧部８１ａが第２支持板２の当接部２１の当接面２ １ａに当接しつつ、前方側に移動する。その際、調整部材本体８１がフレーム４ ，４に上下方向移動不能に支持されているため、第２支持板２が前述の回動の中 心軸を中心として上下に回動し、弾性部２３の付勢力に抗して、第２支持板２の 当接部２１が上昇することになる（図５の矢印ａ）。即ち、図５に示すように、 第２支持板２の後端（図の左端）と刃３との間隔が小さくなる。

【００２８】 ここで、調整部材本体８１は前後方向に直線移動するため、傾斜面２１ａと押 圧部８１ａとは、刃３と平行に左端側から右端側にかけて設ければよく、これに より、押圧部８１ａの右端から左端に至る略全体を傾斜面２１ａに当接させつつ 行うことができる。そして、傾斜面２１ａの傾斜角度についても、右端側から左 端側にかけて変化させる必要はなく同一とすることができる。即ち、前述のよう に、第２支持板２の回動の中心軸と刃とが平行であるため、右端側から左端側に かけて同一の上下高さ分だけ、第２支持板は上下動する。

【００２９】 他方、レバー８２を逆方向（図４のＹ方向）に回転させると、接続片８２ｄが 調整部材本体８１を後方側に押圧し、調整部材本体８１の押圧部８１ａが第２支 持板２の当接面２１ａに当接しつつ、後方側に移動する。これにより、弾性部２ ３の付勢力によって、第２支持板２が下方に下がり、刃３との間隔が大きくなる 。尚、第２支持板２は、その自重、或いは、料理材料を摺動させる時の力によっ て、第２支持板２は下方に付勢されるため、弾性部２３を設けなくとも実施可能 であるが、弾性部２３を設ける方が、調整部材本体８１の直線移動に対する第２ 支持板２の追従性が高まる点で有利である。また、この上記の説明では、傾斜面 ２１ａと押圧部８１ａとは、刃３と平行に左端側から右端側にかけて夫々延設し たが、左端側に一箇所、右端側に一箇所の計２か所に設けるだけに止める等、傾 斜面２１ａと押圧部８１ａの形成箇所や個数は適宜変更し得る。

【００３０】 このように、レバー８２の回動による調整部材本体８１の直線移動によって第 ２支持板２と刃３との間隔を調整することにより、例えば調整部材本体８１の押 圧部８１ａと第２支持板２の傾斜面２１ａとを当接させた図５に示す状態で料理 材料を第２支持板２上から第１支持板１上にかけて摺動させると、第２支持板２ 上にかかる力によって傾斜面２１ａから押圧部８１ａに力がかかり、押圧部８１ ａが傾斜面２１ａを滑って調整部材本体８１が後方側に逃げようとするが、調整 部材本体８１が後方側に移動するにはレバー８２を回動させなければ後方側に移 動することができない。従って、傾斜面２１ａからの押圧によって調整部材本体 ８１が後方側に逃げようとすると接続片８２ｄがストッパーとして機能し、調整 部材本体８１の後方側への移動を抑えることができる。しかも、上記実施形態で はアーム８２ｂの接続片８２ｄとレバー８２の回動軸Ｏとの距離Ｍを、軸部８２ ａの長さに比して短く（本実施形態では、１／３〜１／４程度）しているため、 接続片８２ｄを押してもレバー８２は回動し難く、調整部材本体８１の後方側へ の移動を抑えることができる。更に、上記実施形態のように押圧部８１ａと当接 する第２支持板２の傾斜面２１ａを、左右方向に対して所定角度だけ傾けている ため、料理材料の摺動によって第２支持板２の傾斜面２１ａから押圧部８１ａに かかる力の方向は、傾斜面２１ａに対して直角方向（図４、図６のＴ方向）とな って、傾斜面２１ａが左右方向に対して傾いた角度分だけ調整部材本体８１の摺 動方向に対して傾いた方向となり、傾斜面２１ａによる調整部材本体８１の後方 側への押圧を抑えることができる。従って、料理材料をスライスするに際し、調 整部材本体８１を所定位置に維持させておくことができ、料理材料のスライス中 に第２支持板２と刃３との間隔が調整部材本体８１の逃げによって不意に変化し てしまうようなことを防止できる。

【００３１】 又、斜面を利用することによって、無段階に且つ円滑に間隔を調整できる。但 し、調整部材本体８１の移動量を、多段階に変更できるにようにして、第２支持 板２と刃３との間隔を多段階に変更できるにようにしてもよい。例えば、図９に 示すように、底板７の案内溝７１に等間隔毎に複数の凹部７１ａ…７１ａを設け 、レバー８２の操作把持部８２ｃに係止突片８３を設けるとともに、レバー８２ の軸方向に移動可能に取り付けてバネ８４等で案内溝７１の凹部７１ａ方向に付 勢し、操作把持部８２ｂの回動操作に際して係止突片８３が適宜位置の凹部７１ ａに嵌まり込ませるようにしても良い。当然、凹部を操作把持部８２ｃに設け、 案内溝７１に係止突片を設けてもよい。また、接続片及び凹部の数は、適宜変更 して実施し得るものである。要は、レバー８２の操作把持部８２ｃを、複数の回 動角度で、一次仮固定できる手段を設ければよく、これによって、材料を予め設 定した種々の厚さで正確にスライスできる。更に、例えばこの図９に示すように 、案内溝７１に設けた凹部７１ａ…７１ａ毎に、それに対応した第２支持板２の 後端（図３の左端）と刃３との間隔を数字で表示するようにしておけば、即座に 所定の厚さにセットしてスライスできる。又、操作把持部８２ｂを所定の角度位 置で一次仮固定しておくことで、調整部材本体８１を確実に固定でき、調整部材 本体８１が後方側に逃げてスライスの厚みが不用意に変化してしまうことを、よ り確実に防止し得る。

【００３２】 尚、操作手段に関しては第２支持板２を刃に対して前後方向に接近離反させる 手段であれば特に限定はなく、種々変更して実施可能である。例えば、先の実施 形態では、図５に示したように第２支持板２の当接部２１の傾斜面２１ａを後方 に行くに従い漸次下方側に傾斜するように形成しているが、図１０(A) に示すよ うに後方に行くに従い漸次上方側に傾斜する傾斜面２１ａとしても良い。この場 合は、先の実施形態とは反対に調整部材本体８１を前方側（図示の右方向）に移 動させれば、第２支持板２の後端側が上方側（図示のａ方向）に上昇し、第２支 持板２の後端と刃３との間隔を狭くできる。

【００３３】 又、上記の実施形態では、第２支持板２の当接部２１に傾斜面２１ａを形成し 、調整部材本体８１の押圧部８１ａを突起状に形成しているが、逆にして設ける ようにしても良い。具体的には、例えば、図１０(B) は図５に、図１０(C) は図 １０(A) に各々対応した図であり、図１０(B) に示すように第２支持板２の当接 部２１を突起状に形成し、調整部材本体８１の押圧部８１ａに後方に行くに従い 漸次下方側に傾斜する傾斜面を、或いは、図１０(C) に示すように後方に行くに 従い漸次上方側に傾斜する傾斜面を形成するようにしても良い。更には、第２支 持板２の当接部２１及び調整部材本体８１の押圧部８１ａの両方に傾斜面を形成 するようにしても良い。具体的には、例えば図１１(A) は図５に、図１１(B) は 図１０(A) に各々対応した図であり、図１１(A) に示すように第２支持板２の当 接部２１及び調整部材本体８１の押圧部８１ａに、後方に行くに従い漸次下方側 に傾斜する傾斜面を形成する、或いは図１１(B) に示すように第２支持板２の当 接部２１及び調整部材本体８１の押圧部８１ａに、後方に行くに従い漸次上方側 に傾斜する傾斜面を形成するようにしても良い。

【００３４】 一方、上記実施形態においては、調整部材本体８１の押圧部８１ａ及び第２支 持板２の当接部２１の傾斜面２１ａを、右端から左端に渡って設けたものとし、 第２支持板２の幅全体を押圧部８１ａによって下方側から受けられるようにして いるが、この形態のものに限らず、押圧部８１ａと当接部２１の傾斜面２１ａと の双方、又は、いずれか一方を、調整部材本体８１、第２支持板２各々の一部に 設けて、第２支持板２を上下動させてもよいが、この場合、第２支持板２の左右 の中央に、斜面と押圧部とを配位する方が安定性の観点から好ましい。また、第 ２支持板２の左右方向に、斜面と押圧部とを複数設け、複数箇所を当接させるこ とにより第２支持板２を上下動させてもよい。一方、押圧部８１ａや第２支持板 ２の傾斜面２１ａは、刃３に沿って設けなくても良く、例えば押圧部８１ａと第 ２支持板２の傾斜面２１ａとの双方又は一方を前後方向に直角方向に設けても良 い。

【００３５】 また、底板７と、調整部材本体８１と、レバー８２との各上下位置関係は、上 記実施形態に限らず、適宜変更できる。

【００３６】 更に、本実施形態では、調整部材８を、調整部材本体８１とレバー８２とから 構成し、調整部材本体８１を第２支持板２に対して前後移動可能に配設している が、例えば図１２に示すように第２支持板２の前端部の左右両側各々にピン２２ を固定し、そのピン２２を、フレーム４，４に前後方向に沿って設けた摺動用の 溝に回動可能、且つ前後方向摺動可能に取り付けるとともに、第２支持板２の後 部側の下面に、傾斜状の押圧部８１ａを有する調整部材本体８１を固定し、一方 、フレーム４，４に固定した底板７の後端に押圧部８１ａに当接する突起状の当 接部７２を設けたものとし、第２支持板２をフレーム４，４に対して前後方向に 摺動させるに伴って押圧部８１ａと当接部７２との当接箇所を変化させ、第２支 持板２の後端側を上下に摺動させるようにしても良い。尚、この場合、押圧部８ １ａを突起状に形成し、当接部７２を傾斜状に形成し、或いは双方を傾斜状に形 成しても良い。又、この場合において、調整部材８を調整部材本体８１のみから 構成して第２支持板２を手で摺動させても良いが、この図１２に示すように先の 実施形態と同様なレバー８２を、底板７に回動自在に支持するとともに、第２支 持板２に接続片８２ｄを介して接続し、レバー８２の回動操作により第２支持板 ２を前後方向に摺動できるようにしても良い。

【００３７】 さらに、各実施の形態では、調整部材８を前後方向に移動させたが、その移動 方向は左右方向としてもよく、先に本願出願人が提案した特願平７−７４５２１ 号のように円周方向としてもよく、調整部材８の移動方向は適宜変更して実施し 得る。

【００３８】

【考案の効果】

本願の各考案は、スライスの厚みを自由に且つ確実に変化させることができ、 しかも、スライスの厚みを左右方向にて均一になすことのできる調理用スライサ ーを提供することができたものである。 特に、第２の考案では、各部を一体成形でき、部品点数及び組立工程を削減で きると言った効果を奏する。 また、第３の考案では、操作手段を動かすことによって、スライスの厚みが調 整でき、使い勝手を向上させることができたものである。 本願の第４の考案では、操作手段を動かすことによって、スライスの厚みが調 整でき、使い勝手を向上させることができ、しかも、ガタツキが生じ難いと言っ た効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(A) は一実施形態の調理用スライサーを斜
め上方から見た斜視図であり、図１(B) は図１(A) のｂ
−ｂ線に沿う第２支持板の切断端面図である。

【図２】一実施形態の調理用スライサーを斜め上方から
見た斜視図である。

【図３】同調理用スライサーの底面図である。

【図４】底板を外した状態の同調理用スライサーの底面
図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線拡大縦断面図である。

【図６】(A) は、第２支持板の平面図、(B) は、その側
面図である。

【図７】(A) は、調整部材本体の平面図、(B) は、(A)
の VII−VII 線拡大縦断面図である。

【図８】第２支持板と刃との間隔が広がった状態の要部
拡大縦断面図である。

【図９】レバーの他の実施形態の説明図である。

【図１０】押圧部と当接部との他の実施形態を示すもの
で、(A) は、当接部を後方に行くに従い漸次上方に傾斜
する傾斜面とした実施形態の模式図、(B) は、押圧部を
後方に行くに従い漸次下方に傾斜する傾斜面とし、当接
部を突起状とした実施形態の模式図、(c) は、押圧部を
後方に行くに従い漸次上方に傾斜する傾斜面とし、当接
部を突起状とした実施形態の模式図である。

【図１１】押圧部と当接部との、さらに他の実施形態を
示すもので、(A) は、押圧部及び当接部を後方に行くに
従い漸次下方に傾斜する傾斜面とした実施形態の模式
図、(B) は、押圧部及び当接部を後方に行くに従い漸次
上方に傾斜する傾斜面とした実施形態の模式図である。

【図１２】押圧部と当接部との、更にもう一つの他の実
施形態を示すもので、当接部を第１支持板側の底板に設
けた実施形態の模式図である。

【図１３】本願考案より先に出願された発明に係る調理
用スライサーを斜め上方から見た斜視図である。

【符号の説明】 １ 第１支持板 ２ 第２支持板 ３ 刃 ４ フレーム ７ 底板 ８ 調整部材 ２１ 当接部 ６１ 可撓部（回動可能な支持部） ６２ ピン（回動可能な支持部） ８１ 調整部材本体 ８１ａ 押圧部 ８２ レバー

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１支持板(1) と、この第１支持板の前
   方に配位された刃(3) と、この刃の前方に配位された第
   ２支持板(2) とを備え、第１支持板(1) が前方に向けて
   延設されたフレーム(4) を有し、刃(3) と第２支持板
   (2) の後端との間隔が可変となる調理用スライサーにお
   いて、 刃(3) が前後方向に対して傾斜して配位され、 第２支持板(2) がフレーム(4) に対して回動可能に支持
   され、この回動の中心軸が刃の傾斜方向と略同方向に傾
   斜していることを特徴とする調理用スライサー。
2. 【請求項２】 第１支持板(1) と、この第１支持板の前
   方に配位された刃(3) と、この刃の前方に配位された第
   ２支持板(2) とを備え、第１支持板(1) が前方に向けて
   延設されたフレーム(4) を有し、刃(3) と第２支持板
   (2) の後端との間隔が可変となる調理用スライサーにお
   いて、 刃(3) が前後方向に対して傾斜して配位され、 第２支持板(2) の前方部分がフレーム(4) の前方部分に
   可撓部(61)を介して回動可能に支持され、この可撓部(6
   1)の撓みによってフレーム(4) に対して第２支持板(2)
   が回動可能となっており、且つ、この回動の中心軸が刃
   の傾斜方向と略同方向に傾斜していることを特徴とする
   調理用スライサー。
3. 【請求項３】 第１支持板(1) と、この第１支持板の前
   方に配位された刃(3) と、この刃(3) の前方に配位され
   た第２支持板(2) とを備え、第１支持板(1)が前方に向
   けて延設されたフレーム(4) とを有し、フレーム(4) の
   後方側に第２支持板(2) との後方側が回動可能に支持さ
   れ、さらに、この第２支持板(2) を回動させる操作手段
   を備えた調理用スライサーにおいて、 刃(3) が前後方向に対して傾斜して配位され、 フレーム(4) が第１支持板(1) の左右両側から前方に延
   設されると共に、前方で左右両側のフレーム(4) が接続
   され、このフレーム(4) の前方で接続された部分から、
   可撓部(61)を介して第２支持板(2) が、左右両側のフレ
   ーム(4) との間に隙間を開けて後方に向けて延設され、 この可撓部(61)の撓みによって、フレーム(4) に対して
   第２支持板(2) が回動可能となっており、且つ、この可
   撓部(61)が刃の傾斜方向と略同方向に傾斜して伸ばされ
   ており、 上記の操作手段は、押圧部(81a) を有する調整部材(8)
   が第１支持板(1) 側と第２支持板(2) 側との何れか少な
   くとも一方に移動可能に設けられ、第１支持板(1) 側と
   第２支持板(2) 側との何れか少なくとも他方に、調整部
   材(8) の押圧部(81a) に当接する当接部(21)(72)が設け
   られ、調整部材(8) を移動させることにより、押圧部(8
   1a) と当接部(21)(72)との当接箇所が変化して、第２支
   持板(2)が上下に移動するものであることを特徴とする
   調理用スライサー。
4. 【請求項４】 第１支持板(1) と、この第１支持板の前
   方に配位された刃(3) と、この刃(3) の前方に配位され
   た第２支持板(2) とを備え、第１支持板(1)が前方に向
   けて延設されたフレーム(4) とを有し、フレーム(4) の
   後方側に第２支持板(2) との後方側が回動可能に支持さ
   れ、さらに、この第２支持板(2) を回動させる操作手段
   を備えた調理用スライサーにおいて、 刃(3) が前後方向に対して傾斜して配位され、 フレーム(4) が第１支持板(1) の左右両側から前方に延
   設されると共に、前方で左右両側のフレーム(4) が接続
   され、このフレーム(4) の前方で接続された部分から、
   可撓部(61)を介して第２支持板(2) が、左右両側のフレ
   ーム(4) との間に隙間を開けて後方に向けて延設され、 この可撓部(61)の撓みによって、フレーム(4) に対して
   第２支持板(2) が回動可能となっており、且つ、この可
   撓部(61)が刃の傾斜方向と略同方向に傾斜して伸ばされ
   ており、 上記の操作手段は、押圧部(81a) を有する調整部材(8)
   が第１支持板(1) 側に移動可能に設けられ、調整部材
   (8) の押圧部(81a) と当接する当接部(21)が第２支持板
   (2) の下面に設けられ、調整部材(8) を移動させること
   により、押圧部(81a) と当接部(21)との当接箇所が変化
   して、第２支持板(2) が上下に移動するものであり、 可撓部(61)から第２支持板(2) が後方に向かうに従って
   下方に傾斜して形成されることにより、第２支持板(2)
   の下面に設けられた当接部(21)が、当接部(21)の下方に
   配位された押圧部(81a) と常時当接していることを特徴
   とする調理用スライサー。