JP3096674B2 - 安全かみそり - Google Patents
安全かみそりInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホルダ−の頂部に
取付けられた替刃カ−トリッジが揺動軸線を中心に揺動
可能である安全かみそり、いわゆる首振り型安全かみそ
りに関する。
取付けられた替刃カ−トリッジが揺動軸線を中心に揺動
可能である安全かみそり、いわゆる首振り型安全かみそ
りに関する。
【０００２】
【従来の技術】安全かみそりの使用時に、顔の凹凸に対
応して替刃カ−トリッジが揺動する安全かみそりは従来
から存在していた。また、替刃カ−トリッジが揺動する
ことを好まない使用者が存在することから、首振り型安
全かみそりであって替刃カ−トリッジを固定して揺動し
ないようにすることができる安全かみそりも従来から存
在している。例えば特公平７−２０５１２に示されたよ
うに、ホルダ−の頭部内に替刃カ−トリッジを固定する
ためのロック部材を摺動可能に装着し、同じくホルダ−
の頭部に装着された円形カムを回転させることによっ
て、円形カムに一体に設けられた突起がロック部材を上
方に押し上げて固定し、これにより、替刃カ−トリッジ
は揺動の中立位置でホルダ−に対し固定することができ
る。
応して替刃カ−トリッジが揺動する安全かみそりは従来
から存在していた。また、替刃カ−トリッジが揺動する
ことを好まない使用者が存在することから、首振り型安
全かみそりであって替刃カ−トリッジを固定して揺動し
ないようにすることができる安全かみそりも従来から存
在している。例えば特公平７−２０５１２に示されたよ
うに、ホルダ−の頭部内に替刃カ−トリッジを固定する
ためのロック部材を摺動可能に装着し、同じくホルダ−
の頭部に装着された円形カムを回転させることによっ
て、円形カムに一体に設けられた突起がロック部材を上
方に押し上げて固定し、これにより、替刃カ−トリッジ
は揺動の中立位置でホルダ−に対し固定することができ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の首振り型安全か
みそりであって替刃カ−トリッジを固定することができ
るものは上述したとおりの構成であった。そして、従来
品は替刃カ−トリッジを固定するための部材としてロッ
ク部材と操作部材の２つの部品を必要とし、種々の運動
伝達機構を用いて操作部材の運動をロック部材に伝達し
ていた。したがって、従来品は、替刃カ−トリッジを固
定するために２個以上の部品を必要とし、またそれらの
部品間に運動伝達機構を設けなければならなかったの
で、構造が複雑となってコストアップの要因となり、構
造が複雑である分だけ故障を生じる虞もあった。
みそりであって替刃カ−トリッジを固定することができ
るものは上述したとおりの構成であった。そして、従来
品は替刃カ−トリッジを固定するための部材としてロッ
ク部材と操作部材の２つの部品を必要とし、種々の運動
伝達機構を用いて操作部材の運動をロック部材に伝達し
ていた。したがって、従来品は、替刃カ−トリッジを固
定するために２個以上の部品を必要とし、またそれらの
部品間に運動伝達機構を設けなければならなかったの
で、構造が複雑となってコストアップの要因となり、構
造が複雑である分だけ故障を生じる虞もあった。
【０００４】さらに、上述した従来品はロック部材がホ
ルダ−に直接的に装着されているのではなく、ロック部
材を摺動可能に保持する部品を介して装着されている。
したがって、従来品は、替刃カ−トリッジを固定するた
めにロック部材と操作部材を必要とするほかに、これら
の部品をホルダ−に対して可動に保持するための部材も
必要としたから、前記した特許公報の図面に示されたよ
うに非常に複雑な構造となっていた。
ルダ−に直接的に装着されているのではなく、ロック部
材を摺動可能に保持する部品を介して装着されている。
したがって、従来品は、替刃カ−トリッジを固定するた
めにロック部材と操作部材を必要とするほかに、これら
の部品をホルダ−に対して可動に保持するための部材も
必要としたから、前記した特許公報の図面に示されたよ
うに非常に複雑な構造となっていた。
【０００５】そこで、本発明は、替刃カ−トリッジを固
定するための部品を単一のものとして部品数を減らし、
さらにその部品を他の部品を介在することなく直接にホ
ルダ−に装着することによって、従来品に比較して格段
に構造を簡素とし、製品の製造コストを下げ、故障の生
じにくい安全かみそりを提供することを目的とするもの
である。
定するための部品を単一のものとして部品数を減らし、
さらにその部品を他の部品を介在することなく直接にホ
ルダ−に装着することによって、従来品に比較して格段
に構造を簡素とし、製品の製造コストを下げ、故障の生
じにくい安全かみそりを提供することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、ホルダ
−１頭部に取付けられたア−ム１２，１２に替刃カ−ト
リッジ２が長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動可能
に装着され、替刃カ−トリッジ２の揺動をロックするロ
ック手段も備えている安全かみそりにおいて、ホルダ−
頭部の前面部には長手方向に延びる細長い２つのガイド
孔６，６が平行に設けられ、これらのガイド孔６，６に
連通してガイド孔６，６から上方に延びる２つのガイド
穴７，７がホルダ−頭部内に設けられて、ガイド穴７，
７の上端はホルダ−頭部の上面まで届いており、別体の
ロック部材８の指当て部９の裏面には指当て部９からや
や間隔をあけて片持ち状態で上方に延びるロック部１
０，１０が設けられており、ロック部１０，１０は前記
ガイド穴７，７内に摺動可能に嵌挿され、ロック部の基
部１１は前記ガイド孔６，６内に摺動可能に挿通される
ことにより、ロック部材８はホルダ−１に対して長手方
向に摺動可能であって、ロック部材８を上方に押し上げ
たときにロック部１０，１０の上端が替刃カ−トリッジ
２の下面に係止して替刃カ−トリッジ２の揺動を規制
し、ロック部材８を下方に下げたときに替刃カ−トリッ
ジ２の係止状態が解除されて揺動可能になることを特徴
とする。さらに、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明に、ロック部１０とロック部の基部１１との境目
の曲がり表面が円弧状の面に形成されている構成が付加
されたものである。
−１頭部に取付けられたア−ム１２，１２に替刃カ−ト
リッジ２が長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動可能
に装着され、替刃カ−トリッジ２の揺動をロックするロ
ック手段も備えている安全かみそりにおいて、ホルダ−
頭部の前面部には長手方向に延びる細長い２つのガイド
孔６，６が平行に設けられ、これらのガイド孔６，６に
連通してガイド孔６，６から上方に延びる２つのガイド
穴７，７がホルダ−頭部内に設けられて、ガイド穴７，
７の上端はホルダ−頭部の上面まで届いており、別体の
ロック部材８の指当て部９の裏面には指当て部９からや
や間隔をあけて片持ち状態で上方に延びるロック部１
０，１０が設けられており、ロック部１０，１０は前記
ガイド穴７，７内に摺動可能に嵌挿され、ロック部の基
部１１は前記ガイド孔６，６内に摺動可能に挿通される
ことにより、ロック部材８はホルダ−１に対して長手方
向に摺動可能であって、ロック部材８を上方に押し上げ
たときにロック部１０，１０の上端が替刃カ−トリッジ
２の下面に係止して替刃カ−トリッジ２の揺動を規制
し、ロック部材８を下方に下げたときに替刃カ−トリッ
ジ２の係止状態が解除されて揺動可能になることを特徴
とする。さらに、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明に、ロック部１０とロック部の基部１１との境目
の曲がり表面が円弧状の面に形成されている構成が付加
されたものである。
【０００７】
【発明の効果】本発明は以上のような構成であって、ロ
ック部材８はプラスチックの一体成型で形成され、指当
て部９の裏面には該指当て部９からやや間隔をあけて片
持ち状態で上方に延びるロック部１０，１０が設けられ
ており、該ロック部１０，１０は前記ガイド穴７，７内
に摺動可能に嵌挿され、ロック部の基部１１は前記ガイ
ド孔６，６内に摺動可能に挿通されることにより、ロッ
ク部材８はホルダ−１に対して長手方向に摺動可能であ
る。したがって、ロック部材８は単一の部品で形成され
ているので、２以上の部品を必要とした従来品よりも構
造が簡単で、その分コストを軽減することができる。ま
た、ロック部材８は、ホルダ−１に直接的に取付けられ
ており、ロック部材８を摺動可能に保持するための他の
介在部品を必要としないので構造が簡単であり、更にコ
ストを削減することができるという効果を奏する。さら
に、ロック部１０とロック部の基部１１との境目の曲が
り表面が円弧状の面に形成されていると、ロック部材の
ロック部１０，１０をガイド孔６，６に正面から差込ん
で、ロック部１０，１０が垂直方向を向くようにロック
部材８を旋回させることによってロック部材８をホルダ
−の前頭部４に装着するときに、ロック部１０とロック
部の基部１１との境目の表面は円弧状の面であるから、
この境目をその円弧状面に沿って円滑にガイド孔６，６
内に挿入することができる。
ック部材８はプラスチックの一体成型で形成され、指当
て部９の裏面には該指当て部９からやや間隔をあけて片
持ち状態で上方に延びるロック部１０，１０が設けられ
ており、該ロック部１０，１０は前記ガイド穴７，７内
に摺動可能に嵌挿され、ロック部の基部１１は前記ガイ
ド孔６，６内に摺動可能に挿通されることにより、ロッ
ク部材８はホルダ−１に対して長手方向に摺動可能であ
る。したがって、ロック部材８は単一の部品で形成され
ているので、２以上の部品を必要とした従来品よりも構
造が簡単で、その分コストを軽減することができる。ま
た、ロック部材８は、ホルダ−１に直接的に取付けられ
ており、ロック部材８を摺動可能に保持するための他の
介在部品を必要としないので構造が簡単であり、更にコ
ストを削減することができるという効果を奏する。さら
に、ロック部１０とロック部の基部１１との境目の曲が
り表面が円弧状の面に形成されていると、ロック部材の
ロック部１０，１０をガイド孔６，６に正面から差込ん
で、ロック部１０，１０が垂直方向を向くようにロック
部材８を旋回させることによってロック部材８をホルダ
−の前頭部４に装着するときに、ロック部１０とロック
部の基部１１との境目の表面は円弧状の面であるから、
この境目をその円弧状面に沿って円滑にガイド孔６，６
内に挿入することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
従って説明する。ホルダ−１は前後に分けられた半割形
の２つのホルダ−構成部材を接合したものであって、一
方のホルダ−構成部材の上方部が前頭部４をなし、他方
のホルダ−構成部材の上方部が後頭部５をなしている。
符号１２，１２は揺動可能にホルダ−１に取付けられた
ア−ムであって、このア−ム１２，１２の先端部に設け
られたジャ−ナル軸１３，１３が、替刃カ−トリッジ２
に設けられたジャ−ナル軸受にジャ−ナル結合して、替
刃カ−トリッジ２を揺動可能に取付ける作用をなす。符
号１４はプッシャ−であって、替刃カ−トリッジ２の裏
面に設けられたカム面に弾性的に当接して、揺動した替
刃カ−トリッジを元の中立位置に戻す作用をなす。替刃
カ−トリッジ２をジャ−ナル軸１３，１３にジャ−ナル
結合して揺動可能にする構成は図６及び図７に示したと
おりであって、この構成はすでに公知であり、例えば特
公平７−２０５１２に開示されている。
従って説明する。ホルダ−１は前後に分けられた半割形
の２つのホルダ−構成部材を接合したものであって、一
方のホルダ−構成部材の上方部が前頭部４をなし、他方
のホルダ−構成部材の上方部が後頭部５をなしている。
符号１２，１２は揺動可能にホルダ−１に取付けられた
ア−ムであって、このア−ム１２，１２の先端部に設け
られたジャ−ナル軸１３，１３が、替刃カ−トリッジ２
に設けられたジャ−ナル軸受にジャ−ナル結合して、替
刃カ−トリッジ２を揺動可能に取付ける作用をなす。符
号１４はプッシャ−であって、替刃カ−トリッジ２の裏
面に設けられたカム面に弾性的に当接して、揺動した替
刃カ−トリッジを元の中立位置に戻す作用をなす。替刃
カ−トリッジ２をジャ−ナル軸１３，１３にジャ−ナル
結合して揺動可能にする構成は図６及び図７に示したと
おりであって、この構成はすでに公知であり、例えば特
公平７−２０５１２に開示されている。
【０００９】ホルダ−の前頭部４には長手方向に延びる
細長いガイド孔６，６が平行に設けられている。また、
これらのガイド孔６，６と連通してガイド孔６，６から
上方に延びる２つのガイド穴７，７が前頭部４の内面す
なわち後頭部５との接合面に設けられている。ガイド穴
７，７の上端は前頭部４の上面まで届いており、したが
ってガイド穴７，７の上端は塞がれておらず、後述する
ようにロック部材のロック部１０，１０がガイド穴７，
７内を摺動して、そのロック部１０，１０の上方部がガ
イド穴７，７の上端から上方に突き出る。
細長いガイド孔６，６が平行に設けられている。また、
これらのガイド孔６，６と連通してガイド孔６，６から
上方に延びる２つのガイド穴７，７が前頭部４の内面す
なわち後頭部５との接合面に設けられている。ガイド穴
７，７の上端は前頭部４の上面まで届いており、したが
ってガイド穴７，７の上端は塞がれておらず、後述する
ようにロック部材のロック部１０，１０がガイド穴７，
７内を摺動して、そのロック部１０，１０の上方部がガ
イド穴７，７の上端から上方に突き出る。
【００１０】ホルダ−の前頭部４は湾曲状に曲がってお
り、このままではロック部材８を前頭部４に沿って上下
方向に直線的に摺動させることができないので、前頭部
４の湾曲状表面を修正するために、両ガイド孔６，６の
間に表面が平面状で断面が矩形の張出し部１５がホルダ
−１の長手方向に沿って設けられている。また、この張
出し部１５には横方向に延びる条溝１６，１７が上下に
間隔をおいて設けられている。この条溝１６，１７はロ
ック部材８を一定の位置で固定するためのものである。
り、このままではロック部材８を前頭部４に沿って上下
方向に直線的に摺動させることができないので、前頭部
４の湾曲状表面を修正するために、両ガイド孔６，６の
間に表面が平面状で断面が矩形の張出し部１５がホルダ
−１の長手方向に沿って設けられている。また、この張
出し部１５には横方向に延びる条溝１６，１７が上下に
間隔をおいて設けられている。この条溝１６，１７はロ
ック部材８を一定の位置で固定するためのものである。
【００１１】ロック部材８はプラスチックの一体成型品
で、指当て部９の裏面にやや間隔をあけて片持ち状態で
上方に延びるロック部１０，１０が設けられている。指
当て部９とロック部１０，１０との間には基部１１，１
１が介在している。さらに、指当て部９の裏面には横方
向に延びる一本の突条１８が設けられている。この突条
１８が前述した上方の条溝１６と係合するときは、ロッ
ク部材８はその摺動範囲の最も上方に位置に固定され
る。また、突条１８が下方の条溝１６と係合するとき
は、ロック部材８はその摺動範囲の最も下方の位置に固
定される。なお、ロック部材８の材料はプラスチックに
限定されることはなく、他の材料、例えば金属であって
も差し支えない。また、ロック部１０，１０及びロック
部の基部１１，１１の厚みはガイド孔６，６あるいはガ
イド穴７，７に嵌挿することができ得る厚みに形成され
ている。
で、指当て部９の裏面にやや間隔をあけて片持ち状態で
上方に延びるロック部１０，１０が設けられている。指
当て部９とロック部１０，１０との間には基部１１，１
１が介在している。さらに、指当て部９の裏面には横方
向に延びる一本の突条１８が設けられている。この突条
１８が前述した上方の条溝１６と係合するときは、ロッ
ク部材８はその摺動範囲の最も上方に位置に固定され
る。また、突条１８が下方の条溝１６と係合するとき
は、ロック部材８はその摺動範囲の最も下方の位置に固
定される。なお、ロック部材８の材料はプラスチックに
限定されることはなく、他の材料、例えば金属であって
も差し支えない。また、ロック部１０，１０及びロック
部の基部１１，１１の厚みはガイド孔６，６あるいはガ
イド穴７，７に嵌挿することができ得る厚みに形成され
ている。
【００１２】次にロック部材８をホルダ−の前頭部４に
装着する方法について説明する。ホルダ−の前頭部４が
境面３を境に後頭部５と分かれている状態で、ロック部
材のロック部１０，１０をガイド孔６，６に正面から差
込んだ後、ロック部１０，１０が垂直方向を向くように
ロック部材８を旋回させる。そうすると、ロック部１０
とロック部の基部１１との境目の表面は円弧状の面に形
成されているから、この境目はその円弧状面に沿って円
滑にガイド孔６，６内に挿入され、ロック部１０，１０
はガイド穴７，７内に円滑に嵌挿され、ロック部の基部
１１，１１はガイド孔６，６内に挿通される。
装着する方法について説明する。ホルダ−の前頭部４が
境面３を境に後頭部５と分かれている状態で、ロック部
材のロック部１０，１０をガイド孔６，６に正面から差
込んだ後、ロック部１０，１０が垂直方向を向くように
ロック部材８を旋回させる。そうすると、ロック部１０
とロック部の基部１１との境目の表面は円弧状の面に形
成されているから、この境目はその円弧状面に沿って円
滑にガイド孔６，６内に挿入され、ロック部１０，１０
はガイド穴７，７内に円滑に嵌挿され、ロック部の基部
１１，１１はガイド孔６，６内に挿通される。
【００１３】ロック部材８が前頭部４に取付けられたと
きに、指当て部９の裏面は前頭部４の表面に直接当接す
ることはなく、両ガイド孔６，６の間に設けられた張出
し部１５に当接する。この張出し部１５の表面は平面状
に形成されており、断面形状は矩形をなしている。そし
て上下にやや細長く、ホルダ−１の長手方向に沿って延
在している。この、張出し部１５を設けたことによりロ
ック部材８は上下に直線的に摺動することができる。も
し、表面が平面状に形成された張出し部１５が存在しな
いときは、ホルダ−の前頭部４は湾曲状に曲がっている
ので、ロック部材８を前頭部４に沿って上下方向に直線
的に摺動させることができない。したがって、ホルダ−
の前頭部４が曲がっておらず直線的であれば、前述した
ような張出し部１５は不要である。
きに、指当て部９の裏面は前頭部４の表面に直接当接す
ることはなく、両ガイド孔６，６の間に設けられた張出
し部１５に当接する。この張出し部１５の表面は平面状
に形成されており、断面形状は矩形をなしている。そし
て上下にやや細長く、ホルダ−１の長手方向に沿って延
在している。この、張出し部１５を設けたことによりロ
ック部材８は上下に直線的に摺動することができる。も
し、表面が平面状に形成された張出し部１５が存在しな
いときは、ホルダ−の前頭部４は湾曲状に曲がっている
ので、ロック部材８を前頭部４に沿って上下方向に直線
的に摺動させることができない。したがって、ホルダ−
の前頭部４が曲がっておらず直線的であれば、前述した
ような張出し部１５は不要である。
【００１４】替刃カ−トリッジ２が揺動しないように固
定するときは、替刃カ−トリッジ２をホルダ−のア−ム
１２，１２に装着した後に、ロック部材の指当て部９に
指を当ててロック部材８をその摺動範囲の最上位置まで
押し上げる。この操作によって、図５に示したようにロ
ック部１０，１０の上端が替刃カ−トリッジ２の下面に
当接するので、替刃カ−トリッ２はロック部１０，１０
の上端に係止して揺動することができず、替刃カ−トリ
ッジ２は固定されるのである。この場合、ロック部１
０，１０の上端はホルダ−１の前後方向にやや長めにな
るように、すなわちロック部１０，１０の上端を真上か
ら見たときにその上端が前後方向に細長くなるように形
成されているので、ロック部１０，１０の上端は、替刃
カ−トリッジ２の揺動軸線を垂直に横切るように替刃カ
−トリッジ２の下面に当接する。この結果、替刃カ−ト
リッジ２は前方にも後方にも揺動することがなく完全に
固定される。
定するときは、替刃カ−トリッジ２をホルダ−のア−ム
１２，１２に装着した後に、ロック部材の指当て部９に
指を当ててロック部材８をその摺動範囲の最上位置まで
押し上げる。この操作によって、図５に示したようにロ
ック部１０，１０の上端が替刃カ−トリッジ２の下面に
当接するので、替刃カ−トリッ２はロック部１０，１０
の上端に係止して揺動することができず、替刃カ−トリ
ッジ２は固定されるのである。この場合、ロック部１
０，１０の上端はホルダ−１の前後方向にやや長めにな
るように、すなわちロック部１０，１０の上端を真上か
ら見たときにその上端が前後方向に細長くなるように形
成されているので、ロック部１０，１０の上端は、替刃
カ−トリッジ２の揺動軸線を垂直に横切るように替刃カ
−トリッジ２の下面に当接する。この結果、替刃カ−ト
リッジ２は前方にも後方にも揺動することがなく完全に
固定される。
【００１５】替刃カ−トリッジ２を揺動させるために
は、ロック部材８を下方に押し下げるとロック部１０，
１０がガイド穴７，７内に没入するので、替刃カ−トリ
ッジ２の固定が解除されて替刃カ−トリッジ２は揺動す
ることができる。
は、ロック部材８を下方に押し下げるとロック部１０，
１０がガイド穴７，７内に没入するので、替刃カ−トリ
ッジ２の固定が解除されて替刃カ−トリッジ２は揺動す
ることができる。
【００１６】
【実施例】ロック部材８をその摺動範囲の最も上方の位
置と最も下方の位置に固定する構成については、上述の
発明の実施の形態で説明したとおりである。本発明はこ
の構成に限定されるものではなく、例えば次のような構
成であっても差し支えないことは勿論である。
置と最も下方の位置に固定する構成については、上述の
発明の実施の形態で説明したとおりである。本発明はこ
の構成に限定されるものではなく、例えば次のような構
成であっても差し支えないことは勿論である。
【００１７】ロック部材８の摺動は直線的であって、条
溝１６，１７と突条１８を設けないで構成でロック部材
８の摺動が滑らかであると、使用中に揺動しようとする
替刃カ−トリッジから受ける力によってロック部材８が
摺動してロック作用をなしえない。したがって、条溝１
６，１７と突条１８との係合構成に代えて、ロック部材
８とホルダ−１との間の摩擦力によってロック部材８の
摺動をややきつめにして、ロック部材８をその摺動範囲
の最上位置に置いたときにロック部材８がある程度安定
的に固定する構成であってもよい。
溝１６，１７と突条１８を設けないで構成でロック部材
８の摺動が滑らかであると、使用中に揺動しようとする
替刃カ−トリッジから受ける力によってロック部材８が
摺動してロック作用をなしえない。したがって、条溝１
６，１７と突条１８との係合構成に代えて、ロック部材
８とホルダ−１との間の摩擦力によってロック部材８の
摺動をややきつめにして、ロック部材８をその摺動範囲
の最上位置に置いたときにロック部材８がある程度安定
的に固定する構成であってもよい。
【００１８】このための具体的手段としては、ロック部
１０，１０の厚みとガイド穴７，７の幅をほぼ同じにし
て、両者の間に摺動がきつめになる程度の摩擦力が発生
するようにしてもよい。あるいはロック部の基部１１，
１１の厚みとガイド孔６，６の幅をほぼ同じにして、両
者の間に摺動がきつめになる程度の摩擦力が生じるよう
にしてもよい。また、ロック部１０，１０を垂直方向よ
りもわずかに前側に傾斜させて、このロック部１０，１
０と指当て部９とでホルダ−の前頭部４を挟むようにし
て、両者の間にきつめの摩擦力が発生するようにしても
よい。さらに、これらの方法を任意に組み合わせてもよ
い。このような構成にすることにより、ロック部材８の
摺動がややきつめになるが、ロック部材８をその摺動範
囲のいずれの場所に止めても、その位置で固定すること
ができる。したがって、ロック部材８をその最も上方の
位置に固定したときには、揺動しようとする替刃カ−ト
リッジ２をロックすることができる。
１０，１０の厚みとガイド穴７，７の幅をほぼ同じにし
て、両者の間に摺動がきつめになる程度の摩擦力が発生
するようにしてもよい。あるいはロック部の基部１１，
１１の厚みとガイド孔６，６の幅をほぼ同じにして、両
者の間に摺動がきつめになる程度の摩擦力が生じるよう
にしてもよい。また、ロック部１０，１０を垂直方向よ
りもわずかに前側に傾斜させて、このロック部１０，１
０と指当て部９とでホルダ−の前頭部４を挟むようにし
て、両者の間にきつめの摩擦力が発生するようにしても
よい。さらに、これらの方法を任意に組み合わせてもよ
い。このような構成にすることにより、ロック部材８の
摺動がややきつめになるが、ロック部材８をその摺動範
囲のいずれの場所に止めても、その位置で固定すること
ができる。したがって、ロック部材８をその最も上方の
位置に固定したときには、揺動しようとする替刃カ−ト
リッジ２をロックすることができる。
【図１】 ロック部が突き出た状態のホルダ−頭部の斜
視図
視図
【図２】 ロック部が没入した状態のホルダ−頭部の斜
視図
視図
【図３】 ホルダ−頭部を分解した斜視図
【図４】 替刃カ−トリッジが揺動する状態の一部断面
図
図
【図５】 替刃カ−トリッジが固定された状態の一部断
面図
面図
【図６】 替刃カ−トリッジをホルダ−頭部に取付ける
前の状態を示す正面図
前の状態を示す正面図
【図７】 替刃カ−トリッジをホルダ−頭部に取付けた
状態を示す正面図
状態を示す正面図
１ ホルダ− ２ 替刃カ−トリッジ ３ 境面
４ 前頭部 ５ 後頭部 ６ ガイド孔 ７
ガイド穴 ８ ロック部材 ９ 指当て部 １０ ロック部 １１ ロック部の基部 １２ ア
−ム １３ ジャ−ナル軸 １４ プッシャ−
１５ 張出し部 １６ 条溝 １７ 条溝 １８ 突条
４ 前頭部 ５ 後頭部 ６ ガイド孔 ７
ガイド穴 ８ ロック部材 ９ 指当て部 １０ ロック部 １１ ロック部の基部 １２ ア
−ム １３ ジャ−ナル軸 １４ プッシャ−
１５ 張出し部 １６ 条溝 １７ 条溝 １８ 突条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26B 21/14 B26B 21/52
Claims (2)
- 【請求項１】 ホルダ−（１）頭部に取付けられたア−
ム（１２），（１２）に替刃カ−トリッジ（２）が長手
方向に延びる揺動軸線を中心に揺動可能に装着され、替
刃カ−トリッジ（２）の揺動をロックするロック手段も
備えている安全かみそりにおいて、ホルダ−頭部の前面
部には長手方向に延びる細長い２つのガイド孔（６，
６）が平行に設けられ、これらのガイド孔（６，６）に
連通して該ガイド孔（６，６）から上方に延びる２つの
ガイド穴（７，７）がホルダ−頭部内に設けられて、該
ガイド穴（７，７）の上端はホルダ−頭部の上面まで届
いており、別体のロック部材（８）の指当て部（９）の
裏面には該指当て部（９）からやや間隔をあけて片持ち
状態で上方に延びるロック部（１０，１０）が設けられ
ており、該ロック部（１０，１０）は、前記ガイド孔
（６，６）に挿通し得る厚みに形成され、ガイド孔
（６，６）を挿通して前記ガイド穴（７，７）内に摺動
可能に嵌挿され、ロック部の基部（１１）が前記ガイド
孔（６，６）内に摺動可能に挿通されることにより、ロ
ック部材（８）はホルダ−１に対して長手方向に摺動可
能であって、ロック部材（８）を上方に押し上げたとき
にロック部（１０，１０）の上端が替刃カ−トリッジ
（２）の下面に係止して替刃カ−トリッジ（２）の揺動
を規制し、ロック部材（８）を下方に下げたときに替刃
カ−トリッジ（２）の係止状態が解除されて揺動可能に
なることを特徴とする安全かみそり - 【請求項２】 ロック部（１０）とロック部の基部（１
１）との境目の曲がり表面は円弧状の面に形成されてい
る請求項１記載の安全かみそり
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121630A JP3096674B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 安全かみそり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121630A JP3096674B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 安全かみそり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300064A JPH11300064A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3096674B2 true JP3096674B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14816027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10121630A Expired - Fee Related JP3096674B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 安全かみそり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3096674B2 (ja) |
-
1998
- 1998-04-16 JP JP10121630A patent/JP3096674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11300064A (ja) | 1999-11-02 |
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Legal Events
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