JP3025942U - 伸縮目地部の補強鉄筋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠に穴を明ける必要がなく、かつ配筋作業
全体の大幅な効率化を図ることが可能となる伸縮目地部
の補強鉄筋を得る。 【解決手段】 一方のコンクリート部２の打設前に、当
該一方のコンクリート部２側に配設されて後端部１ａが
閉塞された鞘管１と、この鞘管１の開口端部１ｂに設け
られて一方のコンクリート部２の打設時に型枠１１面に
固定される型枠固定用座板７と、先端側３ｂが鞘管１内
に軸線方向に移動自在に挿入されるとともに、鞘管１か
ら突出する基端側３ａが他方のコンクリート部８内に埋
設される鉄筋３とを備えてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、コンクリート土間床等の伸縮目地部に跨がって配筋される補強鉄筋 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、コンクリート土間床やコンクリート舗装を構築する場合には、当該コ ンクリートの硬化および乾燥時に膨張収縮によってひび割れが生じることを防止 し、あるいは打設後における熱伸縮により発生する歪を逃すために、所定の箇所 に伸縮目地部を設けている。 このような伸縮目地部は、型枠を用いて一方の鉄筋コンクリート部を打設した 後に、上記型枠を取り外して隣接する他方の鉄筋コンクリート部を打設すること により、両コンクリート部の境界に形成されるものである。 ところで、上記両鉄筋コンクリート部には、通常上記伸縮目地部に跨がって当 該両鉄筋コンクリート部間の剪断方向の強度を高めるとともに、目地部と直交す る方向の伸縮に対しては相対的に摺動して追従し得る、スリップバーと呼ばれる 補強鉄筋が配設されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のスリップバーとしては、予め当該スリップバーの半分に絶縁 材を被覆し、上記型枠に穴を明けて上記スリップバーを半分まで挿通し、上記一 方の鉄筋コンクリート部を打設した後に上記型枠を取外して、上記他方の鉄筋コ ンクリート部を打設することにより、伸縮目地部に跨がって両鉄筋コンクリート 部に埋設するものが知られている。 しかしながら、上記従来のスリップバーにあっては、型枠に明けた穴に挿通さ せているので、先に上記鉄筋コンクリート部における鉄筋を先組しておくと、上 記スリップバーを型枠の穴に挿入し難くなり、しかも上記一方の鉄筋コンクリー ト部を打設した後には、上記型枠を、その穴に挿通されたスリップバーから抜き 出す方向に取外すことが困難になる。

【０００４】 このため、型枠取り外し時に、当該型枠を上記スリップバーに沿って移動させ てその穴からスリップバーを抜き出す際に、上記型枠との干渉を避けるために、 目地部近傍における鉄筋の組立が後作業として残ってしまい、配筋作業全体が非 能率になるという問題点があった。 加えて、型枠に穴を明ける必要があるために、加工に手間を要するとともに、 上記型枠を転用することが難しくなるという問題点もあった。

【０００５】 本考案は、上記従来のスリップバーが有する課題を有効に解決すべくなされた もので、型枠に穴を明ける必要がなく、かつ配筋作業全体の大幅な効率化を図る ことが可能となる伸縮目地部の補強鉄筋を提供することを目的とするものである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案に係る伸縮目地部の補強鉄筋は、型枠を用いて打設さ れた一方のコンクリート部と、上記型枠を取り外した後に打設された他方のコン クリート部との間に形成される伸縮目地部に跨がる補強鉄筋であって、上記一方 のコンクリート部の打設前に、当該一方のコンクリート部側に配設されて後端部 が閉塞された鞘管と、この鞘管の開口端部に設けられて上記一方のコンクリート 部の打設時に上記開口を塞ぐべく型枠面に固定される型枠固定用座板と、先端側 が上記鞘管内に軸線方向に移動自在に挿入されるとともに、当該鞘管から突出す る基端側が上記他方のコンクリート部内に埋設される鉄筋とを備えてなることを 特徴とするものである。

【０００７】 上記伸縮目地部の補強鉄筋を設置するには、先ず両コンクリート部の目地部位 置にコンクリート止め型枠を取り付けて、一方のコンクリート部側に、上記型枠 固定用座板を上記型枠面に固定することによって上記鞘管を設置する。次いで、 上記型枠内にコンクリートを打設して、上記一方のコンクリート部を構築した後 に型枠を取り外して、上記コンクリート部に埋設された鞘管内に、上記鉄筋の先 端側約半分を挿入する。次に、他方のコンクリート部を打設して、当該他方のコ ンクリート部を構築することにより、両コンクリート部に、伸縮目地部を跨ぎ、 基端側が上記他のコンクリート部に埋設され、かつ先端側が一方のコンクリート 部内に埋設された鞘管内において軸線方向に移動自在とされた鉄筋を有する上記 補強鉄筋が埋設される。

【０００８】 したがって、上記請求項１に記載の伸縮目地部の補強鉄筋によれば、型枠に穴 を明ける必要がないため、型枠に対する加工の手間が無く、よって当該型枠をそ のまま転用することができるために経済的である。 しかも、型枠の取り外し時に、型枠を広範囲に移動させる必要が無いために、 他の鉄筋を事前に型枠近傍まで完成させることができ、よって配筋作業全体の大 幅な効率化を図ることができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

図１および図２は、本考案の伸縮目地部の補強鉄筋をコンクリート土間床にお ける補強鉄筋に適用した一実施形態を示すもので、図中符号１が、先行打設され る一方の土間コンクリート部（一方のコンクリート部）２に埋設される鞘管であ る。 この鞘管１は、内径が後述する鉄筋３の外径よりも僅かに大きい鋼管からなる ものであり、その長さ寸法は、上記鉄筋３の長さ寸法の約半分となるように設定 されている。そして、この鞘管１の後端部１ａは、内部にスポンジゴムからなる キャップ４が内装されて閉塞されている。また、この鞘管１の後端１ａ側外周に は、上記一方の土間コンクリート部２を打設する際に、当該鞘管１を水平に支持 するために路盤砕石基礎５上に立設された支柱６の上端部が接合されている。さ らに、上記鞘管１の先端側の開口端部１ｂには、上記コンクリート部２の打設時 に型枠面に固定される型枠固定用座板７が取り付けられている。 この型枠固定用座板７は、図２に示すように、角フランジ状に形成されたもの で、その四隅には、上記型枠にボルト接合するためのボルト挿通孔７ａ…が穿設 されている。

【００１０】 そして、この鞘管１内に、後から打設される他方の土間コンクリート部（他方 のコンクリート部）８内に、中央から基端側３ａが埋設されて両土間コンクリー ト部２、８間に形成された伸縮目地部９を跨ぐ上記鉄筋３の先端側３ｂが挿入さ れている。 以上の構成からなる補強鉄筋にあっては、上記鉄筋３および鞘管１によって、 両土間コンクリート部２、８間に生じる剪断力に抗し、両土間コンクリート部２ 、８に生じる対向方向の伸縮に対しては、上記鉄筋３が鞘管１内において軸線方 向に相対移動することによって吸収するようになっている。

【００１１】 次いで、図３〜図９に基づいて、上記補強鉄筋の配筋方法について具体的に説 明する。 先ず、図３に示すように、両土間コンクリート部２、８の目地部位置に捨てコ ン１０を打設して、その上に一方の土間コンクリート部２を打設する際のコンク リート止め型枠１１を取り付ける。次いで、図４に示すように、両土間コンクリ ート部を打設する位置に、土間配筋１２、１３を施工するとともに、図５に示す ように、これと並行して一方の土間コンクリート部２側に上記鞘管１を設置する 。この際に、上記鞘管１の後端側に、路盤砕石基礎５上に立設された支柱６の上 端部を接合するとともに、その先端開口部の型枠固定用座板７を、ボルト挿通孔 ７ａに挿通したボルトにより上記型枠１１面に固定することによって、当該鞘管 １の開口を塞いだ状態で水平に支持する。

【００１２】 次いで、図６に示すように、型枠１１内にコンクリートを打設して、上記一方 の土間コンクリート部２を構築する。この際に、上記鞘管１内には、キャップ４ によりコンクリートが流入することが無い。そして、図７に示すように、上記コ ンクリートが硬化した後に型枠１１を取り外し、上記土間コンクリート部２に埋 設された上記鞘管１内に、上記鉄筋３の先端側約半分を挿入し、両者間の隙間を 塞ぐ。次に、図８に示すように、上記土間コンクリート部２の目地部側を、ポリ フィルム１４等によって養生するとともに、他方の土間コンクリート部側の型枠 部の配筋１５を施工した後に、図９に示すように、コンクリートを打設して他方 の土間コンクリート部８を構築し、上記ポリフィルム１４等を撤去する。これに より、両土間コンクリート部２、８に、伸縮目地部９を跨ぐ鉄筋３を備えた上記 補強鉄筋が埋設される。

【００１３】 したがって、上記鞘管１と鉄筋３とを有する補強鉄筋にあっては、予め型枠１ １に鉄筋３を挿通させるための穴を明ける必要がないため、当該型枠１１に対す る加工の手間が無く、よって型枠１１をそのまま転用することができるために経 済的である。 また、上記補強鉄筋によれば、鞘管１および鉄筋３の取付が容易であるととも に、型枠１１の取り外し時に、型枠１１を広範囲に移動させる必要が無いために 、事前に土間コンクリート部８における鉄筋１３を型枠１１の近傍まで完成させ ることができ、よって配筋作業全体の大幅な効率化を図ることができる。このこ とは、特に上記鉄筋１２、１３がメッシュ筋である場合に、配筋作業上顕著な効 果を奏する。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１に記載の本考案に係る伸縮目地部の補強鉄筋に よれば、型枠に対する穴明け加工の手間が無く、当該型枠をそのまま転用するこ とができるために経済的であるとともに、型枠の取り外し時に、型枠を広範囲に 移動させる必要が無いために、他の鉄筋を事前に型枠近傍まで完成させることが でき、よって配筋作業全体の大幅な効率化を図ることができるといった効果が得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の伸縮目地部の補強鉄筋の一実施形態を
示す側断面図である。

【図２】図１の鞘管の形状を示す斜視図である。

【図３】図１の補強鉄筋の設置工程において型枠を設置
した状態を示す側面図である。

【図４】図３の型枠の両側に土間配筋を施工した状態を
示す側面図である。

【図５】本考案に係る鞘管を一方の土間コンクリート打
設部に設置した状態を示す側面図である。

【図６】図５の一方の土間コンクリート部を打設した状
態を示す側面図である。

【図７】図６の型枠を取り外した状態を示す側面図であ
る。

【図８】図７の一方の土間コンクリート部の養生等を行
なった状態を示す側面図である。

【図９】図８の他方の土間コンクリート部を打設した状
態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 鞘管 １ａ 後端部 １ｂ 開口端部 ２ 一方の土間コンクリート部（一方のコンクリート
部） ３ 鉄筋 ３ａ 基端側 ３ｂ 先端側 ４ キャップ ７ 型枠固定用座板 ８ 他方の土間コンクリート部（他方のコンクリート
部） ９ 伸縮目地部 １１ 型枠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠を用いて打設された一方のコンクリ
   ート部と、上記型枠を取り外した後に打設された他方の
   コンクリート部との間に形成される伸縮目地部に跨がる
   補強鉄筋であって、 上記一方のコンクリート部の打設前に、当該一方のコン
   クリート部側に配設されて後端部が閉塞された鞘管と、
   この鞘管の開口端部に設けられて上記一方のコンクリー
   ト部の打設時に上記開口を塞ぐべく上記型枠面に固定さ
   れる型枠固定用座板と、先端側が上記鞘管内に軸線方向
   に移動自在に挿入されるとともに、当該鞘管から突出す
   る基端側が上記他方のコンクリート部内に埋設される鉄
   筋とを備えてなることを特徴とする伸縮目地部の補強鉄
   筋。