JP3025839U - 試験管貼着供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数の試験管ラベル自動貼着器を並設した場
合に、試験管の移送通路を容易に確保し得る構成の試験
管貼着供給装置を提供する。 【構成】 装架ケース２の対向する両側板の一方に搬入
開口１０１を、他方に搬出開口１０２を対向状に夫々形
成すると共に、搬入開口１０１から搬出開口１０２に渡
って移送コンベヤ１００を設けてなる複数台の試験管ラ
ベル自動貼着器１を、搬入開口１０１と搬出開口１０２
を相互に一致させて複数台密接状に並設して試験管貼着
供給装置を構成した。これにより、試験管ラベル自動貼
着器１の並設方向に沿って夫々の移送コンベヤ１００が
連続し、送材通路Ｐが構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内容の異なる臨床検査等の試験に供するための複数個の試験管に、 全自動的にラベルを貼着して供給する試験管貼着供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

臨床検査において血清分離等の各種試験に供される試験管には、患者名や試験 内容を示すラベルが貼着される。そこで、この貼着作業を全自動的に行なうため に、実開平２−１２９００９号等で試験管のラベル自動貼着器が提案されている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、試験管は口側には栓が嵌着されてその上端が径大となり、かつ下端 は径小の円弧状をしている。このため、多数の試験管を箱詰するに際しては、効 率的な梱包を可能とするために上下方向を入れ違えて箱内に収納するようにして いるのが通常である。従って、この箱内から取り出して試験管ラベル自動貼着器 に試験管を供給する場合には、その上下を揃えながら供給する必要があって、極 めて面倒であった。

【０００４】 そこで、試験管の上下方向を揃えて供給する作業を不要とし、しかも自動的に ラベルが試験管の表面に貼着され得る構成を備えた試験管ラベル自動貼着器が、 提案された。

【０００５】 このものは、試験管供給装置により試験管をその縦方向を送り方向に一致させ て間欠駆動コンベヤー上に供給し、整一送り装置により間欠駆動コンベヤーから 一本づつ搬送された試験管を同一方向に揃えて落下させ、ラベル貼着装置により 上方から送り込まれてきた試験管に一本づつ順次ラベルを貼着し、ラベルを貼着 された試験管を外部へ排出するようにしてなるものである。

【０００６】 ところで、被験者ごとに、内容の異なる試験に供するために複数個の試験管を 供給するには、複数台の試験管ラベル自動貼着器を並設して試験管貼着供給装置 を構成することとなる。そして、ラベルが貼着された試験管の回収を一度に行な い得るようにするため、夫々の搬出口から供給された試験管を外付の単一のコン ベヤに供給する構成が提案され得る。ところでこのように外付のコンベヤを用い た構成にあっては、夫々の病院等には独自の試験内容があり、その付設個数もば らつきがあるため、並設された試験管ラベル自動貼着器の列に沿って外付のコン ベヤを付設しようとすると、夫々の付設条件に従って、その都度設計する必要が あり、受注生産となって高価となり、かつ、後発的に試験管ラベル自動貼着器の 数の増減を簡単に行なうことができないという問題点がある。

【０００７】 本考案は、このような問題点を解決し得る試験管貼着供給装置の提供を目的と するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、試験管の周面にラベルを接合するラベル貼着装置を備え、該ラベル 貼着装置を収納する装架ケースの対向する両側板の一方に搬入開口を、他方に搬 出開口を対向状に夫々形成すると共に、搬入開口から搬出開口に渡って移送コン ベヤを設け、前記ラベル貼着装置によりラベルを貼着された試験管を移送コンベ ヤ上に供給するようにしてなる試験管ラベル自動貼着器を、 搬入開口と搬出開口を相互に一致させて複数台密接状に並設することにより、各 試験管ラベル自動貼着器の移送コンベヤを直線上に連続させて、該移送コンベヤ 群により並設方向に沿った送材通路を構成するようにした ことを特徴とする試験管貼着供給装置である。

【０００９】

【作用】

種類又は試験内容の異なる試験管毎に試験管ラベル自動貼着器を用いて、これ を搬入開口と、搬出開口とを一致させて夫々隣接して試験管貼着供給装置を構成 する。これにより、各移送コンベヤが直線上に連続し、送材通路が構成され、最 端部の搬出開口から、種類又は試験内容の異なる複数の試験管が順次移送され、 最端部の貼着器の移送コンベヤの端部から採り出されることとなる。

【００１２】

【実施例】

本考案の試験管貼着供給装置に適用される試験管ラベル自動貼着器１は、試験 管供給装置Ａと、間欠駆動コンベヤーＢと、整一送り装置Ｃ及びラベル貼着装置 Ｄと、移送コンベヤ１００とで構成される。

【００１３】 図２，３に従って、試験管供給装置Ａの構成を説明する。

【００１４】 断面矩形状の装架ケース２には、前後に長い移送樋３と貯留ホッパー１０とが 内側壁５及び上下方向の作動路１７を介して隣接している。この貯留ホッパー１ ０の底面は内側壁５側へ傾斜している。

【００１５】 内側壁５に沿った作動路１７には昇降体２０が配設され、該昇降体２０の上端 に、軸２１により担持片１５を回動可能に枢支している。この昇降体２０は装架 ケース２に設けられた昇降制御装置２２により内側壁５に沿って往復昇降駆動さ れる。

【００１６】 この昇降制御装置２２は、下部の可逆昇降モータに連係した駆動プーリ２３と 上部の従動プーリ２４とにベルト２５を掛渡し、内側壁５の前面に形成した孔部 ８を介して該ベルト２５と、昇降体２０とを連結し、担持片１５を、貯留ホッパ ー１０の傾斜底面と一致して該傾斜底面の案内作用により試験管ｗが上面に供給 される捕捉位置ｄと、内側壁５の上縁側傍に位置して試験管ｗを移送樋３側に送 り出す転出位置ｕとを往復昇降させるようにしてなるものである。この担持片１ ５の上面は、捕捉位置ｄで試験管ｗを横臥状態で乗載可能とする断面く字形とし 、該捕捉位置ｄでの試験管ｗの捕捉を確実なものとしている。また前記昇降体２ ０の作動路１７の適宜位置には、反転スイッチ（図示せず）が配設され、前記昇 降体２０を検出することにより、その最上位置と、最下位置とを規定し、前記可 逆昇降モータを反転駆動するようにしている。

【００１７】 而して、可逆昇降モータが駆動すると、昇降体２０が往復昇降する。

【００１８】 一方、上述したように転出位置ｕで、担持片１５上の試験管ｗは移送樋３側へ 送り出される。これは該転出位置ｕで、担持片１５を軸２１を中心として移送樋 ３側へ傾動する傾動機構により達成される。

【００１９】 この構成を説明すると、前記内側壁５の上縁には図３で示すように、連係爪３ １が突成されている。また担持片１５の外側面には係合段１６が形成されている 。さらには、担持片１５と昇降体２０には引きばね３２が介装され、該引きばね ３２の付勢力により担持片１５を図３実線で示す定常位置に保持させている。

【００２０】 かかる構成にあって、前記担持片１５が昇降制御装置２２の作動に伴って、昇 降体２０と共に上昇し、転出位置ｕにくると、係合段１６が連係爪３１に当接し 、担持片１５は引きばね３２の付勢力に抗して軸２１を中心に図３鎖線のように 反時計方向へ回動する。しかして、該担持片１５に捕捉されていた試験管ｗは、 内側壁５の上縁から移送樋３側へ送り出されることとなる。

【００２１】 一方、貯留ホッパー１０と担持片１５間は、遮蔽装置２４により遮蔽される。 この遮蔽装置２４の構成につき説明する。

【００２２】 前記担持片１５の略側方で、昇降体２０には、プーリー３０が遊転可能に支持 され、かつ、前記貯留ホッパー１０の直下位置には、巻取り軸２６にリール２７ が巻回されている。この巻取り軸２６は巻取り方向に付勢されている。そして、 前記リール２７には、可撓性シャッター２８が巻回され、前記プーリー３０に移 送樋３側から掛渡して、その端部を固定軸２９に固着している。

【００２３】 而して、上述したように、昇降体２０が上昇すると、前記ベルト２５が追動し 、これにより、作動路１７内で、前記リール２７から可撓性シャッター２８が引 出され、図３鎖線のように、上昇位置にある担持片１５と、貯留ホッパー１０の 出口間を前記可撓性シャッター２８で覆うこととなる。この作動態様にあって、 前記貯留ホッパー１０の出口面は、前記可撓性シャッター２８が上方へ延出する だけで、該可撓性シャッター２８が昇降することはない。このため、例えば、昇 降体２０に直接遮蔽板を設けて、該昇降体２０と共に、昇降させる場合には、そ の下降時に、前記１０の流出口の角縁で、試験管が昇降板の昇降に巻き込まれて 変動し、起立状となったり、場合によっては破損することがあるが、上述の可撓 性シャッター２８を用いた構成にあっては、該可撓性シャッター２８は昇降動す ることはないから、貯留ホッパー１０内にある試験管を昇降体２０の移動に伴っ て変動させることなく、該貯留ホッパー１０の出口を遮蔽することとなる。

【００２４】 上述の昇降制御装置２２は常に駆動し、このため、前記昇降体２０，担持片１ ５は連続的に往復移動する。そして、後述するように移送樋３内の間欠駆動コン ベヤＢが非作動状態で、移送樋３内に試験管ｗが滞留している場合には、試験管 ｗは移送樋３側へ移送不能となり、担持片１５から移送樋３側へ転出することは できず、担持片１５と共に、そのまま下降するか、貯留ホッパー１０内へ落下す ることとなる。そして、試験管ｗが担持片１５上に支持されて復帰した場合には 、捕捉位置ｄでは、新たな試験管ｗの供給が不能となるから、再び担持片１５に より上昇して転出位置ｕに移送される。

【００２５】 その他、貯留ホッパー１０には貯留センサーが設けられ、貯留ホッパー１０内 の試験管ｗの有無を判定し、該貯留センサーにより試験管ｗの無いことが判定さ れた場合には、前記可逆昇降モータの駆動を停止させたり、又は警告ランプ（図 示せず）等の警告手段を作動させる。

【００２６】 前記移送樋３内に付装された間欠駆動コンベヤーＢは、前部に支持されて可逆 搬送モータＭ₂ により駆動する駆動プーリー３６と、後部に枢支された追従プー リー３７とに搬送ベルト３８，３８を掛け渡して構成される。この可逆搬送モー タＭ₂ は正方向の送り駆動とともに、後述するように試験管ｗの送り戻しを可能 とする逆駆動と、かつ非駆動状態とを順次生ずる間欠的な複合作動を生ずる。

【００２７】 上述の構成にあって、貯留ホッパー１０に無差別に試験管ｗを供給すると、前 記担持片１５の往復移動と、その傾動機構により、貯留ホッパー１０の移送樋３ に隣接する前後に渡って、複数個の試験管ｗがその縦方向を送り方向に一致させ て、同時的に間欠駆動コンベヤーＢ上に横方向から供給される。このため、次の 整一送り装置Ｃへの試験管ｗの供給を、送り不足を生ずることなく円滑に行ない 得ることとなる。

【００２８】 また間欠駆動コンベヤーＢは、次に示すように整一送り装置Ｃでの試験管ｗの 判定及び回動時に、一端停止する等の複雑な作動をすることとなり、試験管は画 一的に移動するものではない。ところがかかる構成では、間欠駆動コンベヤーＢ に横方向から試験管ｗを供給し、かつ既に間欠駆動コンベヤーＢ上の当該位置に 試験管ｗがあって、送り込み不能な場合には、上述したように担持片１５の復動 に伴って、そのまま試験管ｗが送り返されるか、又は貯留ホッパー１０内に転落 して循環し、夫々再び担持片１５により送り込み操作を受けることとなる。この ため、間欠駆動コンベヤーＢが複雑な作動をしても、支障なく、試験管ｗの送り 込み作動を生じさせることができる。従って、例えば間欠駆動コンベヤーの後部 から、縦方向へむりやり試験管を送り込むような構成にあっては、各試験管の送 り込みタイミングを制御しなければならないが、そのような複雑な制御が不要と なる。

【００２９】 次に整一送り装置Ｃの構成を図４〜８に従って説明する。

【００３０】 前記間欠駆動コンベヤーＢによる送り方向と一致させて、その前部には選別回 動体４０が設けられる。即ち、前記装架ケース２の移送樋３の送出側位置には、 後述するラベル貼着装置Ｄの管挿入部６１に試験管ｗを一本づつ送り出す漏斗状 の落下ホッパー３９が設けられ、該落下ホッパー３９の口部上に前記選別回動体 ４０が設けられる。この選別回動体４０は、装架ケース２側に取り付けた可逆回 動モータＭ₃ の駆動軸４１に支持され、前記落下ホッパー３９上で正回転と、逆 回転とを後述する回動角制御手段により選択的に駆動制御される。

【００３１】 この選別回動体４０は、前記駆動軸４１に連結された矩形状の付装板４２，４ ２間にその上部に前後二個の案内ローラ４３ａを下部に前後三個の案内ローラ４ ３ｂを列設し、案内ローラ４３ａ列と、案内ローラ４３ｂ列間に、試験管ｗが一 本だけ待機可能な待機路４４を生ずるようにして構成され、定常位置で該待機路 ４４を前記間欠駆動コンベヤーＢ上の搬送路と一致させ、試験管ｗが間欠駆動コ ンベヤーＢの駆動に伴って送り込まれるようにしている。

【００３２】 一方、前記待機路４４と前後で一致する位置には、前記移送樋３に固定された 試験管判定装置５０が配設されている。この試験管判定装置５０は、前記待機路 ４４の前部位置で、試験管ｗ底面の球面部ｘの先端のみが没入可能な、試験管ｗ の径よりも少し狭くした検出溝５２を備える溝部材５１と、該溝部材５１の両側 に位置するセンサーＳ₄ ，Ｓ₅ とで構成され、該溝部材５１の支持板５３に形成 された長孔５４に挿通した固定螺子５５で装架ケース２側に固定され、該長孔５ ４により前後移動調整可能として、長さの異なる試験管ｗにも対応できるように している。そして試験管ｗは、移送樋３上から、待機路４４に順次送り込まれる 。

【００３３】 この送り込みは、図７で示すようにその直後で間欠駆動コンベヤーＢにより送 り込まれた他の試験管ｗ’により、後ろから押し出されるものであり、これによ り、試験管ｗの前端は前記溝部材５１側に押しつけられる。そしてこの状態で、 前記溝部材５１の前面を検出面とする検出センサーＳ₄ により試験管の有無が判 定され、さらには、前記検出溝５２内を検出面とする判定センサーＳ₅ により試 験管ｗの球面部ｘの没入が判定される。

【００３４】 すなわち、図６イのように球面部ｘが没入した場合には、検出センサーＳ₄ ， 判定センサーＳ₅ が共にオン作動し、これにより、その回動方向が決定され、選 別回動体４０は時計方向に９０度を若干越える程度に回転し、試験管ｗをその球 面部ｘを上方として垂直状態に変換した後に待機路４４から落下ホッパー３９に 落下させる。

【００３５】 一方、図６ロのように試験管ｗの栓ｙが検出溝５２側へ押しつけられた場合に は、検出溝５２内に先端が没入せず、前記検出センサーＳ₄ はオン作動するが判 定センサーＳ₅ はオン作動しない。従って、検出センサーＳ₄ で試験管ｗの存在 を検知して後に、判定センサーＳ₅ がオフ状態の時には、栓ｙが前端となってい ると判定され、これにより選別回動体４０は、図８で示すように反時計方向に回 転し、上述と同様に試験管ｗをその球面部ｘを上方として垂直状態とした後、落 下ホッパー３９内に落下させる。そして選別回動体４０は上述のように試験管ｗ の反転に伴って、所要方向に回転した後、復動して、図５，７の位置に復帰する 。

【００３６】 この試験管ｗを検出センサーＳ₄ で検出すると、前記可逆搬送モータＭ₂ は逆 駆動して、直後の試験管ｗ’を退避させて選別回動体４０の回動を損なわないよ うにし、かつ該選別回動体４０が完了するまで、駆動停止する。換言すれば、検 出センサーＳ₄ により試験管ｗが検知されるまでは、間欠駆動コンベヤーＢによ る送り作動が継続することとなり、貯留ホッパー１０内の試験管ｗが減少して、 担持片１５による試験管ｗの捕捉数が減少してきた場合にも、画一的送り込み作 動によるものではないから、問題なく試験管ｗの供給が行なわれることとなる。

【００３７】 上述の回動角制御は、図５で示すように、可逆回動モータＭ₃ の駆動軸４１の 後端に設けたスリット板５７のスリット５８をセンサーＳ₆ で検知することによ り制御する。尚、図中センサーＳ₆ を90度間隔ごとに設けて、その回転角度を制 御するようにしているが、スリット５８を複数形成することにより単一のセンサ ーＳ₆ で制御することもできる。而して回動角制御手段が構成される。

【００３８】 上述したように上下方向を規定された試験管ｗは、ラベル貼着装置Ｄの管挿入 部６１に球面部ｘを上方として送り出される。次に、かかるラベル貼着装置Ｄの 構成を図９〜１１に従って説明する。

【００３９】 図９〜１１で示されるように、前記落下ホッパー３９の下端と上下で一致する 空隙を囲繞するようにホルダー６２が上下方向に沿って設けられる。このホルダ ー６２は断面略Ｃ字形の筒状を有し、前面に上下方向に延在する開口部６３を備 え、内部フレーム６５に垂直に支持される。そして、筒状ホルダー６２内で管挿 入部６１が構成される。また該筒状ホルダー６２の前方には開口部６３に対向さ せて駆動ローラ６８が内部フレーム６５上に垂直に軸支される。この駆動ローラ ６８は伝動ベルト６９により伝達される回動モータＭ₄ の駆動力によって回転制 御される。

【００４０】 前記ホルダー６２の後方には、その左右両側で軸支体７３に支持されて押圧ロ ーラ対７０ａ，７０ｂが配置される。この前記軸支体７３は、図１１で示すよう に、上下方向のアーム７４、下底に装架されたソレノイド７６、発条７８で構成 する進退駆動装置によって進退制御される。即ち、支軸７５によって傾動可能と した上下方向のアーム７４の上端を回動軸７１を介して前記軸支体７３に固着し 、支軸７５よりも下方でアーム７４にソレノイド７６の作動ロッド７７を連結し 、該作動ロッド７７の押出し作動によって支軸７５を中心としてアーム７４を左 右方向に回動させることによって、軸支体７３に軸支された押圧ローラ７０ａ， ７０ｂを前記駆動ローラ６８の方向に向けて押し出すように設けられる。尚、軸 支体７３は回動軸７１を介してアーム７４に連結されているから、軸支体７３の 傾動により該押圧ローラ７０ａ，７０ｂは試験管ｗの表面に倣って上下垂直とな る。このとき、軸支体７３に節度作用を生じさせるために、アーム７４と軸支体 ７３間にはばね等の弾性体７２が介装される。さらにはアーム７４には引き戻し 用の発条７８が取り付けられ、該発条７８によってアーム７４は常時後退方向に 付勢されている。

【００４１】 一方、前記管挿入部６１の直下位置で開閉座８１が設けられている。この開閉 座８１は、上下方向に支軸８０により支持したＬ形の支持アーム７９の下端部に 上下方向に螺装した螺子軸８２の上端に固着される。そしてその螺装位置を変更 することにより、高さ調整可能に保持される。この高さ調整により丈の異なる試 験管ｗを適用する場合に、そのラベル貼着位置を所定位置に設定することが可能 となる利点を生ずる。

【００４２】 前記支持アーム７９はソレノイド８８のロッド８９に連結されており、さらに は発条９０を付装し、該発条９０により前記開閉座８１を管挿入部６１の直下と なる位置に保持している。そして前記ソレノイド８８を駆動すると、該支持アー ム７９は支軸８０を中心として、発条９０の付勢力に抗して他方の位置保持ロー ル９１ｂにより規定される開放位置（図１１鎖線）となり、この位置で管挿入部 ６１直下から開閉座８１が退避し、後述するように開閉座８１上に支持されてラ ベルｒを貼着された試験管ｗは下方へ落下することとなる。

【００４３】 前記ホルダー６２に挿入した試験管ｗの下端近傍部に対応する高さ位置には試 験管ｗの挿入を感知する光電センサーＳ₇ が配置される。一方、駆動ローラ６８ の側方には連続シートｓに仮着されたラベルｒを駆動ローラ６８の前記ホルダー ６２との対向縁に接線方向からラベルｒを一枚ずつ繰り出すラベル供給器９５が 配置される。

【００４４】 このラベル供給器９５は、ロール状連続シートｓを保持する給送ロール９６と 、ラベルｒを除去された後の剥離シートｔをロール状に回収する駆動巻取りロー ル９７と、所定のテンションを付与して、紙を供給案内する案内ロール９８群と 、前記給送ロール９６から送り出されたラベルｒに所要の印字を施す印字ヘッド ９９とを主要部として構成され、前記管挿入部６１の側部で、反転案内片９８ａ により、急峻に送給方向を変換することにより、印字ヘッド９９で印字されたラ ベルｒのみを剥離しながら前記管挿入部６１側へ送り出すようにしてなるもので ある。

【００４５】 次にラベル貼着作動について説明する。

【００４６】 管挿入部６１から筒状ホルダー６２内に試験管ｗが供給されて（図１１）、試 験管ｗが開閉座８１上に載置すると光電センサーがこれを検知し、ソレノイド７ ８の作動ロッド７７が押し出し方向に作動され、アーム７４の回動を介して軸支 体７３に支持された押圧ローラ対７０ａ，７０ｂが駆動ローラ６８の方向に移動 する。これにより試験管ｗの上下両端近傍部に左右両側から後述する倣い作用に より押圧ローラ対７０ａ，７０ｂが夫々押圧され、試験管ｗは該押圧ローラ対７ ０ａ，７０ｂの押圧作用によって開閉座８１上で駆動ローラ６８側に移動すると 共に、図１１に示す様に試験管ｗがホルダー６２の開口部６３から押し出されて 駆動ローラ６８に圧接される。

【００４７】 回動モータＭ₄ は前記ソレノイド７８の作動と略同時に起動され、該回動モー タＭ₄ の駆動力を介して駆動ローラ６８が回転される。従って駆動ローラ６８に 圧接された試験管ｗは該駆動ローラ６８により従動的に回転される。そしてこの 様に試験管ｗが回転している状態においてラベル供給器９５が作動され、先端の ラベルｒが駆動ローラ６８と試験管ｗとの接線方向に繰り出されて試験管ｗに移 行すると共に、該ラベルｒは試験管ｗが駆動ローラ６８に圧接した状態で回転し ていることにより試験管ｗの外周面に巻き付いて完全に貼着される。

【００４８】 駆動ローラ６８を回転させる回動モータＭ₄ は試験管ｗにラベルｒが貼着され ると停止し、これによって駆動ローラ６８も停止する。これと、同時にソレノイ ド７８もオフ状態となり発条７９の付勢力によってアーム７４が引き戻され、押 圧ローラ対７０ａ，７０ｂが後退して試験管ｗは再びホルダー６２に保持される 状態となる。又、ソレノイド７８がオフとなると同時に、ソレノイド８８が駆動 し、該支持アーム７９は支軸８０を中心として、発条９０の付勢力に抗して他方 の９１ｂにより規定される開放位置となり、この位置で管挿入部６１直下から開 閉座８１が退避し、開閉座８１上に支持されてラベルを貼着された試験管ｗは移 送コンベヤ１００上に落下することとなる。

【００４９】 次に本考案の要部を図１２〜１４に従って説明する。

【００５０】 装架ケース２の対向する両側板２ａ，２ｂの一方の側板２ａには搬入開口１０ １が、他方の側板２ｂには搬出開口１０２が対向状に夫々形成されている。そし てこの開口１０１，１０２に渡って、移送コンベヤ１００が設けられ、その上面 を前記管挿入部６１と上下で一致させるようにしている。この移送コンベヤ１０ ０は、移送樋３と直交する方向に差し渡されることとなる。

【００５１】 この移送コンベヤ１００は、後部に従動ロール１０４が、前部に駆動ロール１ ０５が、連繋板１０６，１０６間に差し渡され、該ロール１０４，１０５に送材 ベルト１０７が掛け渡され、さらに前記駆動ロール１０５の軸端に設けた小歯車 １０８を、送材駆動モータ１１０の駆動軸に固着した大歯車１０９に噛み合わせ 、該駆動ロール１０５をほぼ常時駆動させ、送材ベルト１０７をその支持部が搬 入開口１０１から搬出開口１０２へ移動するようにしている。

【００５２】 而して、上述の構成からなる複数台の試験管ラベル自動貼着器１を密に並設し て、図１で示す試験管貼着供給装置を構成すると、搬入開口１０１と、搬出開口 １０２とが一致し、各移送コンベヤ１００が直線上に連続し各試験管ラベル自動 貼着器１の並設方向に沿った送材通路Ｐが構成されることとなる。

【００５３】 そして、種々の試験を行なうために、被検者一人に対応して複数の試験管を要 する場合に、各試験内容に対応する試験管を備えた試験管ラベル自動貼着器１を 上述のように並設すれば、夫々の貼着器１によりラベルｒが貼着された試験管ｗ が各移送コンベヤ１００上に放出され、その走行にともない、隣接する試験管ラ ベル自動貼着器１の搬入開口１０１から当該移送コンベヤ１００に転載され、各 貼着器１を横断して最端部の貼着器１の移送コンバヤ１００の搬出開口１０２か ら回収されることとなる。その他、上述のように、試験管ラベル自動貼着器１の 配設を容易とするために、該貼着器１の下部には、キャスター１１５が軸支され ている。

【００５４】

【考案の効果】

本考案は上記のように、全自動型の試験管ラベル自動貼着器１を並設し、夫々 の移送コンベヤ１００を連続して送材通路Ｐを構成することにより試験管貼着供 給装置を構成したものであるから、各貼着器１によりラベルｒが貼着された試験 管ｗが横断状に移送され、その最端部の貼着器１の搬出開口から回収され得るよ うにしたものであるから、別途、特注品としてのコンベヤを付設する必要はなく 、単に各貼着器１を所要の試験管の個数に対応して数を設定し、並設するだけで 良く、付設施設の要望に対応して随意に増設が可能となる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る試験管貼着供給装置を示す概要斜
視図である。

【図２】試験管ｗの送り出し部を示す平面図である。

【図３】図２のイ−イ断面図である。

【図４】整一送り装置Ｃを示す側面図である。

【図５】整一送り装置Ｃを示す平面図である。

【図６】試験管判定装置５０の判別態様を示す要部の平
面図である。

【図７】選別回動体４０への試験管ｗの供給状態を示す
縦断側面図である。

【図８】選別回動体４０の作動を示す縦断側面図であ
る。

【図９】ラベル貼着装置Ｄの一部の平面図である。

【図１０】ラベル貼着装置Ｄの試験管ｗの保持態様を示
す平面図である。

【図１１】ラベル貼着装置Ｄの要部の縦断側面図であ
る。

【図１２】移送コンベヤ１００を示す正面図である。

【図１３】移送コンベヤ１００の平面図である。

【図１４】試験管ラベル自動貼着器１の側面図である。

【符号の説明】

１ 試験管ラベル自動貼着器 ２ 装架ケース ３ 移送樋 ５ 内側壁 １０ 貯留ホッパー １５ 担持片 ２０ 昇降体 ２２ 昇降制御装置 ２３ 可動体 ２６ 巻取り軸 ２７ リール ２８ 可撓性シャッター ４０ 選別回動体 ４４ 待機路 ５０ 試験管判定装置 ５１ 溝部材 ５２ 検出溝 ６１ 管挿入部 ７９ 支持アーム ８１ 開閉座 ８８ ソレノイド ９５ ラベル供給器 １００ 移送コンベヤ １０１ 搬入開口 １０２ 搬出開口 Ａ 試験管供給装置 Ｂ 間欠駆動コンベヤー Ｃ 整一送り装置 Ｄ ラベル貼着装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】試験管の周面にラベルを接合するラベル貼
   着装置を備え、該ラベル貼着装置を収納する装架ケース
   の対向する両側板の一方に搬入開口を、他方に搬出開口
   を対向状に夫々形成すると共に、搬入開口から搬出開口
   に渡って移送コンベヤを設け、前記ラベル貼着装置によ
   りラベルを貼着された試験管を移送コンベヤ上に供給す
   るようにしてなる試験管ラベル自動貼着器を、搬入開口
   と搬出開口を相互に一致させて複数台密接状に並設する
   ことにより、各試験管ラベル自動貼着器の移送コンベヤ
   を直線上に連続させて、該移送コンベヤ群により並設方
   向に沿った送材通路を構成するようにしたことを特徴と
   する試験管貼着供給装置。