JP3024584U - 試験管ラベル自動貼着器及び該試験管ラベル自動貼着器を用いた試験管貼着供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数の試験管ラベル自動貼着器を並設した場
合に、試験管の移送通路を容易に確保し得る構成の試験
管ラベル自動貼着器及び試験管貼着供給装置を提供す
る。 【解決手段】 試験管ラベル自動貼着器１に、外面板２
ａの外側にほぼ全幅にわたって移送コンベヤＥを設け、
ラベル貼着装置Ｄによりラベルｒを貼着された試験管ｗ
を、外面板２ａに設けた排出口１０５から移送コンベヤ
Ｅ上に供給するようにした。このためこれを複数台並設
して試験管貼着供給装置を構成した場合には、夫々の移
送コンベヤＥが連続して送材通路Ｐが形成され、各試験
管ラベル自動貼着器１によりラベルｒが貼着された試験
管ｗが、送材通路Ｐで移送され、その最端部で回収され
得ることとなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内容の異なる臨床検査等の試験に供するための複数個の試験管に、 全自動的にラベルを貼着して供給する試験管ラベル自動貼着器及び該試験管ラベ ル自動貼着器を用いた試験管貼着供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

臨床検査において血清分離等の各種試験に供される試験管には、患者名や試験 内容を示すラベルが貼着される。そこで、この貼着作業を全自動的に行なうため に、実開平２−１２９００９号等で試験管のラベル自動貼着器が提案されている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、試験管は口側には栓が嵌着されてその上端が径大となり、かつ下端 は径小の円弧状をしている。このため、多数の試験管を箱詰するに際しては、効 率的な梱包を可能とするために上下方向を入れ違えて箱内に収納するようにして いるのが通常である。従って、この箱内から取り出して試験管ラベル自動貼着器 に試験管を供給する場合には、その上下を揃えながら供給する必要があって、極 めて面倒であった。

【０００４】 そこで、試験管の上下方向を揃えて供給する作業を不要とし、しかも自動的に ラベルが試験管の表面に貼着され得る構成を備えた試験管ラベル自動貼着器が、 提案された。

【０００５】 このものは、試験管供給装置により試験管をその縦方向を送り方向に一致させ て間欠駆動コンベヤー上に供給し、整一送り装置により間欠駆動コンベヤーから 一本づつ搬送された試験管を同一方向に揃えて落下させ、ラベル貼着装置により 上方から送り込まれてきた試験管に一本づつ順次ラベルを貼着し、ラベルを貼着 された試験管を外部へ排出するようにしてなるものである。

【０００６】 ところで、被験者ごとに、内容の異なる試験に供するために複数個の試験管を 供給するには、複数台の試験管ラベル自動貼着器を並設して試験管貼着供給装置 を構成することとなる。そして、ラベルが貼着された試験管の回収を一度に行な い得るようにするため、夫々の搬出口から供給された試験管を、別個に配置した 単一のコンベヤに供給する構成が提案され得る。ところでこのようなコンベヤを 用いた構成にあっては、夫々の病院等には独自の試験内容があり、その付設個数 もばらつきがあるため、並設された試験管ラベル自動貼着器の列に沿って、別途 コンベヤを付設しようとすると、夫々の付設台数等の条件に従って、その都度設 計する必要があり、受注生産となって高価となり、かつ、後発的に試験管ラベル 自動貼着器の数の増減を簡単に行なうことができないという問題点がある。

【０００７】 本考案は、このような問題点を解決し得る試験管貼着供給装置の提供を目的と するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、試験管の周面にラベルを接合するラベル貼着装置を備え、該ラベル 貼着装置を収納する装架ケースの外面板に、排出口を形成すると共に、前記ラベ ル貼着装置により貼着された試験管を排出口に導入する案内通路を設け、さらに 外面板の外側にほぼ全幅にわたって、試験管を外面板に沿って水平方向へ直線移 送する移送コンベヤを設けて、前記排出口を移送コンベヤ上に一致させ、前記ラ ベル貼着装置によりラベルを貼着された試験管を移送コンベヤ上に供給するよう にしてなる試験管ラベル自動貼着器である。移送コンベヤとしては、一方を駆動 ロールとする左右一対のロールに無端送材ベルトを掛渡してなるもの等、試験管 を外面板に沿って水平方向へ直線移送するものであれば良い。

【０００９】 さらに本考案は、前記試験管ラベル自動貼着器を、移送コンベヤの前後端を一 致させて複数台密接状に並設することにより、各試験管ラベル自動貼着器の移送 コンベヤを直線上に連続させて、該移送コンベヤ群により並設方向に沿った送材 通路を構成するようにしたことを特徴とする試験管貼着供給装置である。

【００１０】 かかる構成にあって、種類又は試験内容の異なる試験管毎に試験管ラベル自動 貼着器を用い、これを移送コンベヤの前後端を一致させて夫々隣接して試験管貼 着供給装置を構成する。これにより、各移送コンベヤが直線上に連続し、送材通 路が構成され、各試験管ラベル自動貼着器から排出された種類又は試験内容の異 なる複数の試験管が順次移送され、最端部の移送コンベヤの端部から回収される こととなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】

本考案の試験管貼着供給装置に適用される試験管ラベル自動貼着器１は、箱形 の装架ケース２内に、試験管供給装置Ａと、間欠駆動コンベヤＢと、整一送り装 置Ｃ及びラベル貼着装置Ｄを付装すると共に、装架ケース２の外面板２ａに本考 案の要部に係る移送コンベヤＥを装架して構成される。

【００１２】 図２，３に従って、試験管供給装置Ａの構成を説明する。

【００１３】 箱形の装架ケース２内には、前後に長い移送樋３と貯留ホッパー１０とが内側 壁５及び上下方向の作動路１７を介して隣接して、設けられている。この貯留ホ ッパー１０の底面は内側壁５側へ傾斜している。

【００１４】 内側壁５に沿った作動路１７には昇降体２０が配設され、該昇降体２０の上端 に、軸２１により担持片１５を回動可能に枢支している。この昇降体２０は装架 ケース２に設けられた昇降制御装置２２により内側壁５に沿って往復昇降駆動さ れる。

【００１５】 この昇降制御装置２２は、下部の可逆昇降モータに連係した駆動プーリ２３と 上部の従動プーリ２４とにベルト２５を掛渡し、内側壁５の前面に形成した孔部 ８を介して該ベルト２５と、昇降体２０とを連結し、担持片１５を、貯留ホッパ ー１０の傾斜底面と一致して該傾斜底面の案内作用により試験管ｗが上面に供給 される捕捉位置ｄと、内側壁５の上縁側傍に位置して試験管ｗを移送樋３側に送 り出す転出位置ｕとを往復昇降させるようにしてなるものである。この担持片１ ５の上面は、捕捉位置ｄで試験管ｗを横臥状態で乗載可能とする断面く字形とし 、該捕捉位置ｄでの試験管ｗの捕捉を確実なものとしている。また前記昇降体２ ０の作動路１７の適宜位置には、反転スイッチ（図示せず）が配設され、前記昇 降体２０を検出することにより、その最上位置と、最下位置とを規定し、前記可 逆昇降モータを反転駆動するようにしている。

【００１６】 而して、可逆昇降モータが駆動すると、昇降体２０が往復昇降する。

【００１７】 一方、上述したように転出位置ｕで、担持片１５上の試験管ｗは移送樋３側へ 送り出される。これは該転出位置ｕで、担持片１５を軸２１を中心として移送樋 ３側へ傾動する傾動機構により達成される。

【００１８】 この構成を説明すると、前記内側壁５の上縁には図３で示すように、連係爪３ １が突成されている。また担持片１５の外側面には係合段１６が形成されている 。さらには、担持片１５と昇降体２０には引きばね３２が介装され、該引きばね ３２の付勢力により担持片１５を図３実線で示す定常位置に保持させている。

【００１９】 かかる構成にあって、前記担持片１５が昇降制御装置２２の作動に伴って、昇 降体２０と共に上昇し、転出位置ｕにくると、係合段１６が連係爪３１に当接し 、担持片１５は引きばね３２の付勢力に抗して軸２１を中心に図３鎖線のように 反時計方向へ回動する。しかして、該担持片１５に捕捉されていた試験管ｗは、 内側壁５の上縁から移送樋３側へ送り出されることとなる。

【００２０】 一方、貯留ホッパー１０と担持片１５間は、遮蔽装置２４により遮蔽される。 この遮蔽装置２４の構成につき説明する。

【００２１】 前記担持片１５の略側方で、昇降体２０には、プーリー３０が遊転可能に支持 され、かつ、前記貯留ホッパー１０の直下位置には、巻取り軸２６にリール２７ が巻回されている。この巻取り軸２６は巻取り方向に付勢されている。そして、 前記リール２７には、可撓性シャッター２８が巻回され、前記プーリー３０に移 送樋３側から掛渡して、その端部を固定軸２９に固着している。

【００２２】 而して、上述したように、昇降体２０が上昇すると、前記ベルト２５が追動し 、これにより、作動路１７内で、前記リール２７から可撓性シャッター２８が引 出され、図３鎖線のように、上昇位置にある担持片１５と、貯留ホッパー１０の 出口間を前記可撓性シャッター２８で覆うこととなる。この作動態様にあって、 前記貯留ホッパー１０の出口面は、前記可撓性シャッター２８が上方へ延出する だけで、該可撓性シャッター２８が昇降することはない。このため、例えば、昇 降体２０に直接遮蔽板を設けて、該昇降体２０と共に、昇降させる場合には、そ の下降時に、前記１０の流出口の角縁で、試験管が昇降板の昇降に巻き込まれて 変動し、起立状となったり、場合によっては破損することがあるが、上述の可撓 性シャッター２８を用いた構成にあっては、該可撓性シャッター２８は昇降動す ることはないから、貯留ホッパー１０内にある試験管を昇降体２０の移動に伴っ て変動させることなく、該貯留ホッパー１０の出口を遮蔽することとなる。

【００２３】 上述の昇降制御装置２２は常に駆動し、このため、前記昇降体２０，担持片１ ５は連続的に往復移動する。そして、後述するように移送樋３内の間欠駆動コン ベヤＢが非作動状態で、移送樋３内に試験管ｗが滞留している場合には、試験管 ｗは移送樋３側へ移送不能となり、担持片１５から移送樋３側へ転出することは できず、担持片１５と共に、そのまま下降するか、貯留ホッパー１０内へ落下す ることとなる。そして、試験管ｗが担持片１５上に支持されて復帰した場合には 、捕捉位置ｄでは、新たな試験管ｗの供給が不能となるから、再び担持片１５に より上昇して転出位置ｕに移送される。

【００２４】 その他、貯留ホッパー１０には貯留センサーが設けられ、貯留ホッパー１０内 の試験管ｗの有無を判定し、該貯留センサーにより試験管ｗの無いことが判定さ れた場合には、前記可逆昇降モータの駆動を停止させたり、又は警告ランプ（図 示せず）等の警告手段を作動させる。

【００２５】 前記移送樋３内に付装された間欠駆動コンベヤＢは、前部に支持されて可逆搬 送モータＭ₂ により駆動する駆動プーリー３６と、後部に枢支された追従プーリ ー３７とに搬送ベルト３８，３８を掛け渡して構成される。この可逆搬送モータ Ｍ₂ は正方向の送り駆動とともに、後述するように試験管ｗの送り戻しを可能と する逆駆動と、かつ非駆動状態とを順次生ずる間欠的な複合作動を生ずる。

【００２６】 上述の構成にあって、貯留ホッパー１０に無差別に試験管ｗを供給すると、前 記担持片１５の往復移動と、その傾動機構により、貯留ホッパー１０の移送樋３ に隣接する前後に渡って、複数個の試験管ｗがその縦方向を送り方向に一致させ て、同時的に間欠駆動コンベヤＢ上に横方向から供給される。このため、次の整 一送り装置Ｃへの試験管ｗの供給を、送り不足を生ずることなく円滑に行ない得 ることとなる。

【００２７】 また間欠駆動コンベヤＢは、次に示すように整一送り装置Ｃでの試験管ｗの判 定及び回動時に、一端停止する等の複雑な作動をすることとなり、試験管は画一 的に移動するものではない。ところがかかる構成では、間欠駆動コンベヤＢに横 方向から試験管ｗを供給し、かつ既に間欠駆動コンベヤＢ上の当該位置に試験管 ｗがあって、送り込み不能な場合には、上述したように担持片１５の復動に伴っ て、そのまま試験管ｗが送り返されるか、又は貯留ホッパー１０内に転落して循 環し、夫々再び担持片１５により送り込み操作を受けることとなる。このため、 間欠駆動コンベヤＢが複雑な作動をしても、支障なく、試験管ｗの送り込み作動 を生じさせることができる。従って、例えば間欠駆動コンベヤの後部から、縦方 向へむりやり試験管を送り込むような構成にあっては、各試験管の送り込みタイ ミングを制御しなければならないが、そのような複雑な制御が不要となる。

【００２８】 次に整一送り装置Ｃの構成を図４〜８に従って説明する。

【００２９】 前記間欠駆動コンベヤＢによる送り方向と一致させて、その前部には選別回動 体４０が設けられる。即ち、前記装架ケース２の移送樋３の送出側位置には、後 述するラベル貼着装置Ｄの管挿入部６１に試験管ｗを一本づつ送り出す漏斗状の 落下ホッパー３９が設けられ、該落下ホッパー３９の口部上に前記選別回動体４ ０が設けられる。この選別回動体４０は、装架ケース２側に取り付けた可逆回動 モータＭ₃ の駆動軸４１に支持され、前記落下ホッパー３９上で正回転と、逆回 転とを後述する回動角制御手段により選択的に駆動制御される。

【００３０】 この選別回動体４０は、前記駆動軸４１に連結された矩形状の付装板４２，４ ２間にその上部に前後二個の案内ローラ４３ａを下部に前後三個の案内ローラ４ ３ｂを列設し、案内ローラ４３ａ列と、案内ローラ４３ｂ列間に、試験管ｗが一 本だけ待機可能な待機路４４を生ずるようにして構成され、定常位置で該待機路 ４４を前記間欠駆動コンベヤＢ上の搬送路と一致させ、試験管ｗが間欠駆動コン ベヤＢの駆動に伴って送り込まれるようにしている。

【００３１】 一方、前記待機路４４と前後で一致する位置には、前記移送樋３に固定された 試験管判定装置５０が配設されている。この試験管判定装置５０は、前記待機路 ４４の前部位置で、試験管ｗ底面の球面部ｘの先端のみが没入可能な、試験管ｗ の径よりも少し狭くした検出溝５２を備える溝部材５１と、該溝部材５１の両側 に位置するセンサーＳ₄ ，Ｓ₅ とで構成され、該溝部材５１の支持板５３に形成 された長孔５４に挿通した固定螺子５５で装架ケース２側に固定され、該長孔５ ４により前後移動調整可能として、長さの異なる試験管ｗにも対応できるように している。そして試験管ｗは、移送樋３上から、待機路４４に順次送り込まれる 。

【００３２】 この送り込みは、図７で示すようにその直後で間欠駆動コンベヤＢにより送り 込まれた他の試験管ｗ’により、後ろから押し出されるものであり、これにより 、試験管ｗの前端は前記溝部材５１側に押しつけられる。そしてこの状態で、前 記溝部材５１の前面を検出面とする検出センサーＳ₄ により試験管の有無が判定 され、さらには、前記検出溝５２内を検出面とする判定センサーＳ₅ により試験 管ｗの球面部ｘの没入が判定される。

【００３３】 すなわち、図６イのように球面部ｘが没入した場合には、検出センサーＳ₄ ， 判定センサーＳ₅ が共にオン作動し、これにより、その回動方向が決定され、選 別回動体４０は時計方向に９０度を若干越える程度に回転し、試験管ｗをその球 面部ｘを上方として垂直状態に変換した後に待機路４４から落下ホッパー３９に 落下させる。

【００３４】 一方、図６ロのように試験管ｗの栓ｙが検出溝５２側へ押しつけられた場合に は、検出溝５２内に先端が没入せず、前記検出センサーＳ₄ はオン作動するが判 定センサーＳ₅ はオン作動しない。従って、検出センサーＳ₄ で試験管ｗの存在 を検知して後に、判定センサーＳ₅ がオフ状態の時には、栓ｙが前端となってい ると判定され、これにより選別回動体４０は、図８で示すように反時計方向に回 転し、上述と同様に試験管ｗをその球面部ｘを上方として垂直状態とした後、落 下ホッパー３９内に落下させる。そして選別回動体４０は上述のように試験管ｗ の反転に伴って、所要方向に回転した後、復動して、図５，７の位置に復帰する 。

【００３５】 この試験管ｗを検出センサーＳ₄ で検出すると、前記可逆搬送モータＭ₂ は逆 駆動して、直後の試験管ｗ’を退避させて選別回動体４０の回動を損なわないよ うにし、かつ該選別回動体４０が完了するまで、駆動停止する。換言すれば、検 出センサーＳ₄ により試験管ｗが検知されるまでは、間欠駆動コンベヤＢによる 送り作動が継続することとなり、貯留ホッパー１０内の試験管ｗが減少して、担 持片１５による試験管ｗの捕捉数が減少してきた場合にも、画一的送り込み作動 によるものではないから、問題なく試験管ｗの供給が行なわれることとなる。

【００３６】 上述の回動角制御は、図５で示すように、可逆回動モータＭ₃ の駆動軸４１の 後端に設けたスリット板５７のスリット５８をセンサーＳ₆ で検知することによ り制御する。尚、図中センサーＳ₆ を90度間隔ごとに設けて、その回転角度を制 御するようにしているが、スリット５８を複数形成することにより単一のセンサ ーＳ₆ で制御することもできる。而して回動角制御手段が構成される。

【００３７】 上述したように上下方向を規定された試験管ｗは、ラベル貼着装置Ｄの管挿入 部６１に球面部ｘを上方として送り出される。次に、かかるラベル貼着装置Ｄの 構成を図９〜１１に従って説明する。

【００３８】 図９〜１１で示されるように、前記落下ホッパー３９の下端と上下で一致する 空隙を囲繞するようにホルダー６２が上下方向に沿って設けられる。このホルダ ー６２は断面略Ｃ字形の筒状を有し、前面に上下方向に延在する開口部６３を備 え、内部フレーム６５に垂直に支持される。そして、筒状ホルダー６２内で管挿 入部６１が構成される。また該筒状ホルダー６２の前方には開口部６３に対向さ せて駆動ローラ６８が内部フレーム６５上に垂直に軸支される。この駆動ローラ ６８は伝動ベルト６９により伝達される回動モータＭ₄ の駆動力によって回転制 御される。

【００３９】 前記ホルダー６２の後方には、その左右両側で軸支体７３に支持されて押圧ロ ーラ対７０ａ，７０ｂが配置される。この前記軸支体７３は、図１１で示すよう に、上下方向のアーム７４、下底に装架されたソレノイド７６、発条７８で構成 する進退駆動装置によって進退制御される。即ち、支軸７５によって傾動可能と した上下方向のアーム７４の上端を回動軸７１を介して前記軸支体７３に固着し 、支軸７５よりも下方でアーム７４にソレノイド７６の作動ロッド７７を連結し 、該作動ロッド７７の押出し作動によって支軸７５を中心としてアーム７４を左 右方向に回動させることによって、軸支体７３に軸支された押圧ローラ７０ａ， ７０ｂを前記駆動ローラ６８の方向に向けて押し出すように設けられる。尚、軸 支体７３は回動軸７１を介してアーム７４に連結されているから、軸支体７３の 傾動により該押圧ローラ７０ａ，７０ｂは試験管ｗの表面に倣って上下垂直とな る。このとき、軸支体７３に節度作用を生じさせるために、アーム７４と軸支体 ７３間にはばね等の弾性体７２が介装される。さらにはアーム７４には引き戻し 用の発条７８が取り付けられ、該発条７８によってアーム７４は常時後退方向に 付勢されている。

【００４０】 一方、前記管挿入部６１の直下位置で開閉座８１が設けられている。この開閉 座８１は、上下方向に支軸８０により支持したＬ形の支持アーム７９の下端部に 上下方向に螺装した螺子軸８２の上端に固着される。そしてその螺装位置を変更 することにより、高さ調整可能に保持される。この高さ調整により丈の異なる試 験管ｗを適用する場合に、そのラベル貼着位置を所定位置に設定することが可能 となる利点を生ずる。

【００４１】 前記支持アーム７９はソレノイド８８のロッド８９に連結されており、さらに は発条９０を付装し、該発条９０により前記開閉座８１を管挿入部６１の直下と なる位置に保持している。そして前記ソレノイド８８を駆動すると、該支持アー ム７９は支軸８０を中心として、発条９０の付勢力に抗して他方の位置保持ロー ル９１ｂにより規定される開放位置（図１１鎖線）となり、この位置で管挿入部 ６１直下から開閉座８１が退避し、後述するように開閉座８１上に支持されてラ ベルｒを貼着された試験管ｗは下方へ落下することとなる。

【００４２】 前記ホルダー６２に挿入した試験管ｗの下端近傍部に対応する高さ位置には試 験管ｗの挿入を感知する光電センサーＳ₇ が配置される。一方、駆動ローラ６８ の側方には連続シートｓに仮着されたラベルｒを駆動ローラ６８の前記ホルダー ６２との対向縁に接線方向からラベルｒを一枚ずつ繰り出すラベル供給器９５（ 図１０参照）が配置される。

【００４３】 このラベル供給器９５は、ロール状連続シートｓを保持する給送ロール９６と 、ラベルｒを除去された後の剥離シートｔをロール状に回収する駆動巻取りロー ル９７と、所定のテンションを付与して、紙を供給案内する案内ロール９８群と 、前記給送ロール９６から送り出されたラベルｒに所要の印字を施す印字ヘッド ９９とを主要部として構成され、前記管挿入部６１の側部で、反転案内片９８ａ により、急峻に送給方向を変換することにより、印字ヘッド９９で印字されたラ ベルｒのみを剥離しながら前記管挿入部６１側へ送り出すようにしてなるもので ある。

【００４４】 次にラベル貼着装置Ｄによるラベル貼着作動について説明する。

【００４５】 管挿入部６１から筒状ホルダー６２内に試験管ｗが供給されて（図１１）、試 験管ｗが開閉座８１上に載置すると光電センサーがこれを検知し、ソレノイド７ ８の作動ロッド７７が押し出し方向に作動され、アーム７４の回動を介して軸支 体７３に支持された押圧ローラ対７０ａ，７０ｂが駆動ローラ６８の方向に移動 する。これにより試験管ｗの上下両端近傍部に左右両側から後述する倣い作用に より押圧ローラ対７０ａ，７０ｂが夫々押圧され、試験管ｗは該押圧ローラ対７ ０ａ，７０ｂの押圧作用によって開閉座８１上で駆動ローラ６８側に移動すると 共に、図１１に示す様に試験管ｗがホルダー６２の開口部６３から押し出されて 駆動ローラ６８に圧接される。

【００４６】 回動モータＭ₄ は前記ソレノイド７８の作動と略同時に起動され、該回動モー タＭ₄ の駆動力を介して駆動ローラ６８が回転される。従って駆動ローラ６８に 圧接された試験管ｗは該駆動ローラ６８により従動的に回転される。そしてこの 様に試験管ｗが回転している状態においてラベル供給器９５が作動され、先端の ラベルｒが駆動ローラ６８と試験管ｗとの接線方向に繰り出されて試験管ｗに移 行すると共に、該ラベルｒは試験管ｗが駆動ローラ６８に圧接した状態で回転し ていることにより試験管ｗの外周面に巻き付いて完全に貼着される。

【００４７】 駆動ローラ６８を回転させる回動モータＭ₄ は試験管ｗにラベルｒが貼着され ると停止し、これによって駆動ローラ６８も停止する。これと、同時にソレノイ ド７８もオフ状態となり発条７９の付勢力によってアーム７４が引き戻され、押 圧ローラ対７０ａ，７０ｂが後退して試験管ｗは再びホルダー６２に保持される 状態となる。又、ソレノイド７８がオフとなると同時に、ソレノイド８８が駆動 し、該支持アーム７９は支軸８０を中心として、発条９０の付勢力に抗して他方 の位置保持ロール９１ｂにより規定される開放位置となり、この位置で管挿入部 ６１直下から開閉座８１が退避し、開閉座８１上に支持されてラベルを貼着され た試験管ｗは案内通路１００に排出される。

【００４８】 次に、本考案の要部に係る案内通路１００及び移送コンベヤＥの構成につき、 図１２〜１５に従って説明する。

【００４９】 前記案内通路１００は、垂直に落下する試験管ｗを一旦、外面板２ａと平行と なる方向に傾倒し、さらに、外面板２ａに形成した排出口１０５へ試験管ｗを転 動させるものである。すなわちこの案内通路１００は案内フレーム１０１によっ て構成され、この案内フレーム１０１には、図１２で示すように、管挿入部６１ の直下に位置する、傾斜面からなる傾倒案内面１０２と、該傾倒案内面１０２に より外面板２ａと平行となるように傾倒した試験管ｗを、該外面板２ａの排出口 １０５へ転動する送り案内面１０３とが形成されている。

【００５０】 外面板２ａに形成された排出口１０５は、該試験管ｗの長さよりも少し広い幅 を備えている。そして外面板２ａの外面には前記排出口１０５の下縁に沿って、 外面板２ａの全幅にわたる移送コンベヤＥが設けられている。

【００５１】 この移送コンベヤＥは、試験管ｗを外面板２ａに沿って水平方向へ直線移送す るものであり、図１３，１４で示すように、後部に従動ロール１１０が、前部に 駆動ロール１１１が、連結軸１０６，１０６で外面板２ａに支持された連繋板１ ０７と、外面板２ａとの間に支持され、該ロール１１０，１１１に無端送材ベル ト１１３が掛け渡されてなる。さらに駆動ロール１１１に駆動力を付与するため に、外面板２ａの内側で前記駆動ロール１１１の軸端に設けた小歯車１１４を、 送材駆動モータ１１０の駆動軸に固着した大歯車１１５に噛み合わせており、該 駆動ロール１１１をほぼ常時駆動させ、送材ベルト１１３をロール１１０，１１ １間を走行させるようにしている。

【００５２】 前記連繋板１０７は背丈が長く、送材ベルト１１３から上方に突出した部分に より、試験管ｗの脱落を防止するようにしている。

【００５３】 而して、上述の構成からなる複数台の試験管ラベル自動貼着器１を密に並設し て、図１で示す試験管貼着供給装置を構成すると、移送コンベヤＥの前端と後端 とが一致し、各移送コンベヤＥが直線上に連続して各試験管ラベル自動貼着器１ の並設方向に沿った送材通路Ｐが形成されることとなる。

【００５４】 かかる構成にあって、前記ラベル貼着装置Ｄにより、ラベルｒを貼着された試 験管ｗは、管挿入部６１から落下し、その下端を傾倒案内面１０２に当接されて 傾倒し、送り案内面１０３の傾斜角により転動し、而して案内通路１００の案内 作用により、排出口１０５へ移送されて、該排出口１０５から、図１４で示すよ うに、移送コンベヤＥの送材ベルト１１３上に送り出される。

【００５５】 そして、種々の試験を行なうために、被検者一人に対応して複数の試験管を要 する場合に、各試験内容に対応する試験管を備えた試験管ラベル自動貼着器１を 上述のように並設すれば、夫々の試験管ラベル自動貼着器１によりラベルｒが貼 着された試験管ｗが各移送コンベヤＥ上に放出され、各移送コンベヤＥの作用に より、移送コンベヤＥが連続してなる送材通路Ｐ上を前送されて、最端部で回収 されることとなる。

【００５６】 かかる構成にあっては、移送コンベヤＥが外側に露出しているから、その作動 を確認することができ、移送コンベヤＥの作動不良も容易に確認できると共に、 試験管ラベル自動貼着器１の並設作業にあっても、整一な送材通路Ｐを容易に形 成することができ、保守管理が容易となる。

【００５７】

【考案の効果】

本考案の試験管ラベル自動貼着器１は、上記のように、外面板２ａの外側にほ ぼ全幅にわたって移送コンベヤＥを設け、ラベル貼着装置Ｄによりラベルｒを貼 着された試験管ｗを、外面板２ａに設けた排出口１０５から移送コンベヤＥ上に 供給するようにしてなるものであるから、これを複数台並設して試験管貼着供給 装置を構成した場合には、夫々の移送コンベヤＥが連続して送材通路Ｐが形成さ れ、各試験管ラベル自動貼着器１によりラベルｒが貼着された試験管ｗが、送材 通路Ｐで移送され、その最端部で回収され得ることとなる。このため、別途、特 注品としての移送コンベヤを付設する必要はなく、単に試験管ラベル自動貼着器 １を所要の試験管の個数に対応して数を設定し、並設するだけで良く、付設施設 の要望に対応して随意に増設が可能となる。

【００５８】 また、送材通路Ｐは外側に露出することとなるから、各移送コンベヤＥの保守 管理が容易となる、等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る試験管貼着供給装置を示す概要斜
視図である。

【図２】試験管試験管ｗの送り出し部を示す平面図であ
る。

【図３】図２のイ−イ断面図である。

【図４】整一送り装置Ｃを示す側面図である。

【図５】整一送り装置Ｃを示す平面図である。

【図６】試験管判定装置５０の判別態様を示す要部の平
面図である。

【図７】選別回動体４０への試験管試験管ｗの供給状態
を示す縦断側面図である。

【図８】選別回動体４０の作動を示す縦断側面図であ
る。

【図９】ラベル貼着装置Ｄの一部の平面図である。

【図１０】ラベル貼着装置Ｄの試験管試験管ｗの保持態
様を示す平面図である。

【図１１】ラベル貼着装置Ｄの要部の縦断側面図であ
る。

【図１２】図１１のロ−ロ断面図である。ラベル貼着装
置Ｄの要部の縦断側面図である。

【図１３】移送コンベヤＥを示す正面図である。

【図１４】移送コンベヤＥの平面図である。

【図１５】試験管ラベル自動貼着器１の側面図である。

【符号の説明】

１ 試験管ラベル自動貼着器 ２ 装架ケース ２ａ 外面板 １００ 案内通路 １０５ 排出口 Ａ 試験管供給装置 Ｂ 間欠駆動コンベヤ Ｃ 整一送り装置 Ｄ ラベル貼着装置 Ｅ 移送コンベヤ Ｐ 送材通路

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】試験管の周面にラベルを接合するラベル貼
   着装置を備え、該ラベル貼着装置を収納する装架ケース
   の外面板に、排出口を形成すると共に、前記ラベル貼着
   装置により貼着された試験管を排出口に導入する案内通
   路を設け、さらに外面板の外側にほぼ全幅にわたって、
   試験管を外面板に沿って水平方向へ直線移送する移送コ
   ンベヤを設けて、前記排出口を移送コンベヤ上に一致さ
   せ、前記ラベル貼着装置によりラベルを貼着された試験
   管を移送コンベヤ上に供給するようにしてなる試験管ラ
   ベル自動貼着器。
2. 【請求項２】試験管の周面にラベルを接合するラベル貼
   着装置を備え、該ラベル貼着装置を収納する装架ケース
   の外面板に、排出口を形成すると共に、前記ラベル貼着
   装置により貼着された試験管を排出口に導入する案内通
   路を設け、さらに外面板の外側にほぼ全幅にわたって、
   試験管を外面板に沿って水平方向へ直線移送する移送コ
   ンベヤを設けて、前記排出口を移送コンベヤ上に一致さ
   せ、前記ラベル貼着装置によりラベルを貼着された試験
   管を移送コンベヤ上に供給するようにしてなる試験管ラ
   ベル自動貼着器を、移送コンベヤの前後端を一致させて
   複数台密接状に並設することにより、各試験管ラベル自
   動貼着器の移送コンベヤを直線上に連続させて、該移送
   コンベヤ群により並設方向に沿った送材通路を構成する
   ようにしたことを特徴とする試験管貼着供給装置。