JP3024871U - プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】差込みプラグ等のプラグにおいて、端子とコー
ドとを覆う樹脂が熱によって軟化したり劣化したりする
ことを防止して、高い安全性を得ること。 【解決手段】コード３の先端に接続した端子４を熱硬化
性樹脂製の端子保持部材２で保持した後、軟質合成樹脂
でモールド成形して外殻部５を形成したプラグ１におい
て、端子４とコード４との接続部に対応する部分までを
端子保持部材２で覆うようにするとともに、上記接続部
に対応する部位に空間１２を形成して、断熱と絶縁を図
ったプラグ１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、電気コードの先端に取付ける接続器としての差込みプラグや、該 差込みプラグの受口のようなプラグの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】

上述例の差込みプラグは、コードの先端に接続した端子の基端部を熱硬化性樹 脂製の端子保持部材で保持し、この端子保持部材の前面を除く部分を塩化ビニル 等の軟質合成樹脂で被覆して構成している。この構成の差込みプラグでは、コー ドと端子の接続部分や、コードとプラグ本体との間の部分などが柔軟に支持され るので、断線などが容易には起きない利点がある。

【０００３】 しかし、導通抵抗で発熱する、コードと端子の接続部分が、軟質合成樹脂で覆 われることになるので、上述の発熱で該樹脂が軟化したり、劣化したりする可能 性があった。

【０００４】

【解決すべき課題及びそのための手段】

そこでこの考案は、コードと端子の接続部分の良好な断熱が行えるようにする とともに、万が一樹脂の軟化や劣化が起こっても容易に対処することができるよ うな、きわめて安全性の高いプラグの提供を課題とする。

【０００５】 そのための手段を実施例の図６を用いて説明すると、その構成は、コード３の 先端に接続した端子４を熱可塑性樹脂製の端子保持部材２で保持した後、軟質合 成樹脂でモールド成形して外殻部５を形成したプラグ１であって、前記端子保持 部材２を、端子４の基端部から端子４とコード３との接続部、コード３の先端部 までを覆う大きさに形成するとともに、上記端子４とコード３との接続部に対応 する部位に空間１２を形成し、前記外殻部５に、端子保持部材２の後端対応位置 から所定長さ、コード３を被覆して柔軟に支持する被覆部２５を形成したプラグ １であることを特徴とする。

【０００６】 具体的には例えば、前記端子保持部材２を正しい位置関係で嵌合可能に上下に ２分割し、少なくとも一方の端子保持部材担体７の前端部に、端子４を保持する 端子保持溝１１を形成し、両端子保持部材担体７，８の前後方向の中間部には、 枝分かれして端子４に接続するコード３の先端側を上下に挟んで位置固定する挟 持突部１３，１４，１８，１９を形成し、少なくとも一方の端子保持部材担体７ ，８の後端には、コードを保持するコード保持溝１５を形成するとよい。

【０００７】 また、万が一の事が起こった場合の事を考慮して、前記端子保持部材２の上下 両面の中央の一部を外面に露出して、つまみ部６，６を形成するとよい。

【０００８】

【作用及び効果】

すなわち、上述の構成によれば、熱硬化性樹脂からなる端子保持部材における 端子とコードとの接続部分に対応する部位に空間を形成したので、きわめて良好 な断熱が行なえ、熱による樹脂の軟化や劣化を防止して高い安全性を得ることが できる。また、端子とコードとの接続部分の空間により、該部位における高い絶 縁効果が得られる。

【０００９】 しかも、熱硬化性樹脂からなる端子保持部材の上には、軟質合成樹脂をモール ド成形し、そのうえ、端子保持部材の後端対応位置からはコードを被覆する被覆 部を所定長さ形成しているので、コードは柔軟に支持され、断線等を防ぐことも できる。

【００１０】 また、請求項２のプラグでは、端子保持部材を上下に２分割し、これらには、 端子に接続するコードの先端側を上下に挟んで位置固定する挟持突部を形成して いるので、コードと端子の接続部分は一定の位置関係に確実に保持され、上述の 被覆部の作用と相俟って、たとい乱暴な取扱いがなされても断線等が起きないよ うにすることができる。

【００１１】 請求項３のプラグは、熱硬化性樹脂からなるつまみ部を上下両面に形成してい るので、万が一外殻部が軟化したり劣化したりしたような場合でも、コンセント から引き抜くなどして安全を確保することが速やかに行なえ、安全を確かなもの にすることができる。

【００１２】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図１は、差込みプラグ１の平面図であり、この差込みプラグ１は、熱硬化性樹 脂からなる端子保持部材２でコード３の先端に接続した２本の端子４，４を保持 するとともに、端子保持部材２の上から軟質合成樹脂をモールド成形して外殻部 ５を形成して構成している。この図において点を施した部分は端子保持部材２を 露出して形成したつまみ部６である。

【００１３】 端子保持部材２は、端子４，４の基端から端子４，４とコード３との接続部、 コード３の先端部までを覆う大きさに形成するとともに、図２に示すような２つ の端子保持部材担体（下部材７と上部材８）で構成している。

【００１４】 下部材７と上部材８は相互に嵌合するもので、下部材７の嵌合面には、第１嵌 合凹部９および第２嵌合凹部１０，１０のほか、図３にも示すように、２つの端 子保持溝１１，１１と、空間１２，１２と、第１挟持突部１３および第２挟持突 部１４と、コード保持溝１５とを、前から順に有し、上部材８の嵌合面には、図 ４に示すように、第１嵌合凸部１６および第２嵌合凸部１７，１７のほか、下部 材７の場合と同様の空間１２，１２と、第１挟持凸部１８および第２挟持凸部１ ９と、コード保持溝１５とを有している。

【００１５】 上述のごとく、端子保持溝１１，１１は下部材７のみに形成しており、このた め下部材７の前端部は、図５にも示すように、上部材８の前端部よりも厚く形成 している。そしてこの端子保持溝１１，１１の近傍には、図６に示したように端 子４が有する２つの突片４ａ，４ａを係止して位置決めする２つの凹部２０，２ ０と３つの凸部２１…とを形成している。同様の凹部２０，２０と凸部２１…は 、上部材８の対向位置にも形成している。

【００１６】 前述の第１嵌合凹部９は２つの端子保持溝１１，１１の間から前後方向の中間 部に掛けてＴ字状に形成し、第１嵌合凸部１６はこれに嵌合するように、上部材 ８に形成している。そして、第１嵌合凹部９と第１嵌合凸部１６の両側には、上 述の空間１２，１２を形成している。この空間１２，１２は、端子４，４とコー ド３との接続部に対応する（図６、図７参照）。

【００１７】 下部材７にあっては、図７に示すように端子４，４を真っ直ぐに支持すべく、 端子４，４の基端に外側から当接する位置規制突起２２，２２を立設している。

【００１８】 また、前述の第１挟持突部１８は、枝分かれして端子に接続するコード３の先 端側に位置し、該部位を下部材７と上部材８との嵌合時に挟持して位置固定する ようにしている。同様に、第２挟持突部１９は、上述の部位よりも後側の枝分か れ開始部位を位置固定するものである。

【００１９】 前述のコード保持溝１５は、１本になったコード３を上下左右に位置ずれしな いように保持する。

【００２０】 そして、下部材７においては、このコード保持溝１５の両側に２つの第２嵌合 凹部１０，１０を、上部材８においては上述の第２嵌合凹部１０，１０と嵌合対 応する第２嵌合凸部１７，１７を形成している。

【００２１】 また、下部材７と上部材８との外側面の中央部は、円形に突出させて、前述の つまみ部６，６を形成するようにしている。つまみ部６の大きさは、親指と人差 し指とでつまんで抜き差しができる大きさである。

【００２２】 さらにまた、下部材７の嵌合面には第１食込み溝２３を、下部材７および上部 材８の前端部には第２食込み溝２４を形成して、軟質合成樹脂をモールド成形し たときに、軟質合成樹脂が食込んで一体化するようにしている。第１食込み溝２ ３は下部材７の嵌合面における中間部から後端部にかけて、面方向に形成し、第 ２食込み溝２４は、差込みプラグ１の周方向に形成している（図５参照）。

【００２３】 そして、上述のつまみ部６を除いて塩化ビニル等の軟質合成樹脂をモールド成 形し外殻部５を形成するが、この時、端子保持部材２の後端対応位置から所定長 さ、コード３を被覆して柔軟に支持する被覆部２５を形成する。

【００２４】 このように構成した差込みプラグ１では、端子保持部材２における端子４，４ とコード３との接続部分に対応する部位に空間１２，１２を形成したので、きわ めて良好な断熱が行なえ、熱による端子保持部材２や外殻部５の軟化や劣化を防 止して高い安全性を得ることができる。また、端子４，４とコード３との接続部 分の空間１２，１２により、該部位における高い絶縁効果が得られる。

【００２５】 しかも、熱硬化性樹脂からなる端子保持部材２の上には、軟質合成樹脂をモー ルド成形し、そのうえ、端子保持部材２の後端対応位置からはコード３を被覆す る被覆部２５を所定長さ形成しているので、コード３は柔軟に支持され、断線等 を防ぐこともできる。

【００２６】 また、端子保持部材２を構成する下部材７と上部材８には、端子４，４に接続 するコード３の先端側を上下に挟んで位置固定する第１挟持突部１３，１８と第 ２挟持突部１４，１９を形成しているので、コード３と端子４，４の接続部分は 一定の位置関係に確実に保持され、上述の被覆部２５の作用と相俟って、たとい 乱暴な取扱いがなされても断線等が起きないようにすることができる。

【００２７】 さらに、熱硬化性樹脂からなるつまみ部６，６を上下両面に露出して形成して いるので、万が一外殻部５が軟化したり劣化したりしたような場合でも、コンセ ントから引き抜くなどして安全を確保することが速やかに行なえ、安全を確かな ものにすることができる。

【提出日】平成７年９月８日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】 そのための手段を実施例の図６を用いて説明すると、その構成 は、コード３の先端に接続した端子４を熱硬化性樹脂製の端子保持部材２で保持 した後、軟質合成樹脂でモールド成形して外殻部５を形成したプラグ１であって 、前記端子保持部材２を、端子４の基端部から端子４とコード３との接続部、コ ード３の先端部までを覆う大きさに形成するとともに、上記端子４とコード３と の接続部に対応する部位に空間１２を形成し、前記外殻部５に、端子保持部材２ の後端対応位置から所定長さ、コード３を被覆して柔軟に支持する被覆部２５を 形成したプラグ１であることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】差込みプラグの平面図。

【図２】端子保持部材の分解斜視図。

【図３】端子保持部材担体（下部材）の平面図。

【図４】端子保持部材担体（上部材）の平面図。

【図５】端子保持部材の分解状態の側面図。

【図６】差込みプラグの断面図。

【図７】差込みプラグの部分断面平面図。

【符号の説明】

１…差込みプラグ ２…端子保持部材 ３…コード ４…端子 ５…外殻部 ６…つまみ部 ７…下部材（端子保持部材担体） ８…上部材（端子保持部材担体） １１…端子保持溝 １２…空間 １３，１８…第１挟持突部 １４，１９…第２挟持突部 １５…コード保持溝 ２５…被覆部

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コードの先端に接続した端子を熱可塑性樹
   脂製の端子保持部材で保持した後、軟質合成樹脂でモー
   ルド成形して外殻部を形成したプラグであって、前記端
   子保持部材を、端子の基端部から端子とコードとの接続
   部、コードの先端部までを覆う大きさに形成するととも
   に、上記端子とコードとの接続部に対応する部位に空間
   を形成し、前記外殻部に、端子保持部材の後端対応位置
   から所定長さ、コードを被覆して柔軟に支持する被覆部
   を形成したプラグ。
2. 【請求項２】前記端子保持部材を正しい位置関係で嵌合
   可能に上下に２分割し、少なくとも一方の端子保持部材
   担体の前端部に、端子を保持する端子保持溝を形成し、
   両端子保持部材担体の前後方向の中間部には、枝分かれ
   して端子に接続するコードの先端側を上下に挟んで位置
   固定する挟持突部を形成し、少なくとも一方の端子保持
   部材担体の後端には、コードを保持するコード保持溝を
   形成した請求項１記載のプラグ。
3. 【請求項３】前記端子保持部材の上下両面の中央の一部
   を外面に露出して、つまみ部を形成した請求項１または
   請求項２記載のプラグ。