JP3024861U - 洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗面化粧台本体への鏡の取り付けが煩雑
であり、また、上側取付ピース及び下側取付ピースの構
造が簡潔でない。 【解決手段】 鏡１の上端及び下端を、それぞれ上側取
付ピース２１及び下側取付ピース２２に支持させ、さら
に、上側取付ピース２１及び下側取付ピース２２の背面
にそれぞれ一体成形した結合手段２７、２８を、洗面化
粧台本体２に穿設した矩形状係止孔３３及び円形状係止
孔３４に係合させて鏡１を洗面化粧台本体２に取り付け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、洗面化粧台、鏡台等に備えられる鏡の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構造としては、例えば図８〜図１２ に示すようなものがある。 図８において、１は洗面化粧台本体２に取り付けられた鏡、３は鏡１の上端を 洗面化粧台本体２に固定する上側取付ピースであり、４は鏡１の下端を洗面化粧 台本体２に固定する下側取付ピースである。

【０００３】 上側取付ピース３は、図１０に示すように、上下方向へ延びる縦側壁５の表面 上端に横側壁７を突設し、さらに、この横側壁７の先端に縦側壁５と所定の間隔 を保って下方へ突出した突出片８を設けて形成され、その断面は鉤状をなしてい る。 さらに、縦側壁５の表面と横側壁７の下面（つまり、突出片８を除く上側取付 ピース３の内側面）には、鏡１を保護するためのゴム等の弾性体９をライニング 施工してあり、縦側壁５の弾性体９の表面と突出片８の内面との隙間Ｓ₁ は、鏡 １を容易に差し挟み得るように鏡１の厚さより僅かに大きくしてある。 また、縦側壁５には、図１２に示す結合手段としてのボルト１０を挿通するた めの上下方向へ延びる長孔５ａを穿設してある。

【０００４】 下側取付ピース４は、図１１に示すように、上側取付ピース３とほぼ同様な構 成をなしている。 すなわち、下側取付ピース４は、上側取付ピース３の縦側壁５に長孔５ａを穿 設する替わりに、丸孔５ｂを穿設しものであり、下側取付ピース４のその他の部 分は上側取付ピース３と同一な構成をなしている。 なお、図１１及び図１２に示す下側取付ピース４において、上側取付ピース３ と同様な部材、部位には上側取付ピース３と同一の符号を付す。

【０００５】 そして、鏡１を洗面化粧台本体２に取り付けるには、図１２に示すように、ま ず、洗面化粧台本体２の所定位置に穿設された螺子挿通孔１１に下側取付ピース ４の縦側壁５の丸孔５ｂを合わせて、螺子挿通孔１１と丸孔５ｂに結合手段とし てのボルト１０を挿通し、このボルト１０に洗面化粧台本体２の裏側から結合手 段としてのナット１２をねじ込んで締めつけ、下側取付ピース４を洗面化粧台本 体２に固定すると共に、螺子挿通孔１１より上方の洗面化粧台本体２の所定位置 に穿設された螺子挿通孔１３に上側取付ピース３の縦側壁３の長孔５ａを合わせ 、螺子挿通孔１３と長孔５ａにボルト１０を挿通し、上側取付ピース３が上下方 向へ移動し得るように洗面化粧台本体２の裏側からボルト１０にナット１２をね じ込んで緩く締めつける。

【０００６】 次に、このような状態で、上側取付ピース３を上方へ引き上げ、鏡１の下端を 下側取付ピース４の隙間Ｓ₁ に差し挟み、続いて上側取付ピース３を鏡１の上端 まで下げ、鏡１の上端を上側取付ピース３の隙間Ｓ₁ に差し挟み、緩く締めつけ ておいた上側のナット１２をボルト１０にきつく締めつけて上側取付ピース３を 洗面化粧台本体２に固定する。このようにして、鏡１を洗面化粧台本体２に取り 付けできるようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の洗面化粧台等の鏡の取付構造にあっては、上 側取付ピース３と下側取付ピース４を洗面化粧台本体２に取り付ける際、ボルト １０を上側取付ピース３の長孔５ａ及び洗面化粧台本体２の螺子挿通孔１３に、 また、ボルト１０を下側取付ピース４の丸孔５ｂ及び洗面化粧台本体２の螺子挿 通孔１１にそれぞれ挿通した後、洗面化粧台本体２の裏側からナット１２をボル ト１０にねじ込み締めつけねばならず、鏡１の取付作業が煩雑となり作業効率を 著しく低下させてしまうという問題点があった。

【０００８】 また、上側取付ピース３及び下側取付ピース４のそれぞれの縦側壁５及び横側 壁７にゴムライニングを施してあるため、構造が比較的複雑になり、上側取付ピ ース３及び下側取付ピース４の製造コストが割高になってしまうという問題点も あった。

【０００９】 本考案は、このような従来の洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構造の実情に 鑑みてなされたもので、洗面化粧台等の本体に鏡を取り付ける際、鏡を容易に取 り付けることができて作業効率を向上でき、また、上側取付ピース及びその結合 手段、並びに下側取付ピース及びその結合手段の構造を簡潔にして上側取付ピー ス及びその結合手段、並びに下側取付ピース及びその結合手段の製造コストを低 減できる洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構造の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、上下方向へ延設した縦側壁の表面上端に 横側壁を突設し該横側壁の先端に前記縦側壁と所定の隙間を保ち下方へ突出した 突出片を突設して形成される断面、鉤状の上側取付ピースの前記隙間に鏡の上端 を差し挟むと共に、上下方向へ延設した縦側壁の表面下端に横側壁を突設し該横 側壁の先端に前記縦側壁と所定の隙間を保ち上方へ突出した突出片を突設して形 成される断面、鉤状の下側取付ピースの前記隙間に前記鏡の下端を差し挟み、前 記上側取付ピース及び下側取付ピースの各縦側壁と洗面化粧台等の本体とを結合 手段により結合して、鏡を洗面化粧台等の本体に取り付ける洗面化粧台等に備え られる鏡の取付構造において、 前記上側取付ピースの結合手段は、前記上側取付ピースの縦側壁の背面に軸部 を突設し、該軸部の先端に前記上側取付ピースの縦側壁の背面と所定の隙間を保 ち前記上側取付ピースの縦側壁に沿って上下方向へ延びる矩形状係止片を設けて 形成され、 前記下側取付ピースの結合手段は、前記下側取付ピースの側壁の背面に丸軸を 突設し、さらに、該丸軸の先端に、前記下側取付ピースの縦側壁の背面と所定の 隙間を保ち前記丸軸の径より大きい径を有する係合突起を突設して形成され、 前記洗面化粧台等の本体の前記鏡の上端付近の所定位置には、前記上側取付ピ ースの矩形状係止片の上下方向長さより長く横方向長さより短い矩形状係止孔を 穿設すると共に、前記洗面化粧台本体の前記鏡の下端付近の所定位置には、前記 下側取付ピースの係合突起の径より小径の円形状係合孔を穿設し、 前記上側取付ピースの矩形状係止片を前記洗面化粧台等の本体の矩形状係止孔 に係止すると共に、前記下側取付ピースの係合突起または前記洗面化粧台等の本 体の円形状係合孔を弾性変形させて前記下側取付ピースの係合突起を前記洗面化 粧台等の本体の円形状係合孔に嵌入係合することにより、鏡を洗面化粧台等の本 体に取り付けることを特徴とするものである。

【００１１】 また、前記上側取付ピース及びその結合手段、並びに前記下側取付ピース及び その結合手段は、弾性体であることとした。

【００１２】 さらに、前記係合突起は、円錐台形状をなすこととした。

【００１３】 さらに、前記係合突起及び丸軸は、所定の隙間をもって径方向へ分割してなる こととした。

【００１４】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１〜図６は本考案に係る洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構造の実施の一 形態を示す。 本実施の形態は、従来例と同一の洗面化粧台を例にとって説明する。 図１において、１はハイインパクトスチロール等の弾性体で造られた洗面化粧 台本体２に取り付けられた鏡、２１は鏡１の上端を洗面化粧台本体２に固定する 上側取付ピース、２２は鏡１の下端を洗面化粧台本体２に固定する下側取付ピー スであり、この上側取付ピース２１及び下側取付ピース２２はそれぞれＡＢＳ樹 脂等の弾性体で成形される。

【００１５】 上側取付ピース２１は、図３に示すように、上下方向へ延びる縦側壁２３の表 面上端に横側壁２４を突設し、さらに、この横側壁２４の先端に縦側壁２３と所 定の隙間Ｓ₂ を保って下方へ突出した突出片２５を設けて形成され、その断面は 鉤状をなしている。

【００１６】 下側取付ピース２２は、図４に示すように、上側取付ピース２１と同一な構成 をなしている。すなわち、上下方向へ延びる縦側壁２３の表面下端に横側壁２４ を突設し、さらに、この横側壁２４の先端に縦側壁２３と所定の隙間Ｓ₂ を保っ て上方へ突出した突出片２５を設けて形成され、その断面は鉤状をなしている。 このような上側取付ピース２１と下側取付ピース２２の形状は、従来例の場合 とほぼ同様な形状をなしている。

【００１７】 さらに、従来例の場合と相違して、本実施の形態における上側取付ピース２１ と下側取付ピース２２には、それぞれＡＢＳ樹脂等の弾性体で造られた結合手段 ２７、２８を一体的に設けてある。 すなわち、上側取付ピース２１の縦側壁２３の背面には、図３に示すように、 断面矩形状の軸部２９の対向する上下２辺２９ａ、２９ｂが上側取付ピース２１ の幅方向（つまり図３（ｃ）に示す軸部２９の幅ｗ₁ 方向）になるように（従っ て、軸部２９の対向する左右両側２辺２９ｃ、２９ｄが上下方向になるように） 軸部２９を突設してある。

【００１８】 この断面矩形状の軸部２９の先端には、軸部２９の幅ｗ₁ を有し、軸部２９の 上端及び下端からそれぞれ上方及び下方へ所定長さ突出した上側突出片３０ａと 下側突出片３０ｂとを有する矩形状係止片３０を設けてある。 さらに、上側突出片３０ａと上側取付ピース２１の縦側壁２３との隙間Ｓ₃ は 、上側取付ピース２１の結合手段２７を後述する洗面化粧台本体２の矩形状係止 孔３３に差し込みできるように、鏡１を支持する部分の洗面化粧台本体２の肉厚 より少し大きくし、また、下側突出片３０ｂと上側取付ピース２１の縦側壁２３ との隙間Ｓ₄ は、上側取付ピース２１の結合手段２７を洗面化粧台本体２の矩形 状係止孔３３に差し込んだままで、上側取付ピース２１の下端を洗面化粧台本体 ２から引き離して上側取付ピース２１を傾斜できるように、下側突出片３０ｂの 隙間Ｓ₄ に面する内面を少し削って隙間Ｓ₃ より少し大きくしてある。 また、上側取付ピース２１の結合手段２７を後述する洗面化粧台本体２の矩形 状係止孔３３に容易に差し込みできるように、上側突出片３０ａの隙間Ｓ₃ に面 する側の上端角部Ｃを面取り加工し、下側突出片３０ｂの外側の下端角部Ｒを円 滑な曲面に仕上げ加工してある。 なお、断面矩形状の軸部２９と矩形状係止片３０とが結合手段２７を構成して いる。

【００１９】 下側取付ピース２２の縦側壁２３の背面には、図４に示すように、丸軸３１を 突設し、この丸軸３１の先端に、下側取付ピース２２の縦側壁２３の背面と所定 の隙間Ｓ₅ を保ち丸軸３１の径より少し大きい径を有する略円錐台形状の係合突 起３２の底面を接合してある。 下側取付ピース２２の縦側壁２３と係合突起３２の底面との隙間Ｓ₅ は、上側 取付ピース２１の縦側壁２３と上側突出片３０ａとの隙間Ｓ₃ と同じくし、鏡１ を支持する部分の洗面化粧台本体２の肉厚より少し大きくしてある。 なお、丸軸３１と係合突起３２とが結合手段２８を構成している。

【００２０】 さらに、図５に示すように、洗面化粧台本体２において鏡１の上端付近の所定 位置には、上下方向（縦方向）へ延びる２辺と、横方向へ延びる２辺を有する矩 形状係止孔３３を穿設してある。 この矩形状係止孔３３の縦方向長さｈ₂ は、図３（ｃ）に示す上側取付ピース ２１と一体の矩形状係止片３０の縦方向長さｈ₁ より所定長さ短くし、また、矩 形状係止孔３３の横方向長さｗ₂ は、矩形状係止片３０の横方向長さｗ₁ （つま り軸部２９の幅ｗ₁ ）より僅かに長くしてある。

【００２１】 また、洗面化粧台本体２において鏡１の下端付近の所定位置には、下側取付ピ ース２２と一体の略円錐台形状の係合突起３２の底面の径ｄより、僅かに径の小 さい円形状係止孔３４を穿設してある。

【００２２】 このような構成において、鏡１を洗面化粧台本体２に取り付けるには、まず、 上側取付ピース２１と一体の矩形状係止片３０の上側突出片３０ａの上端を洗面 化粧台本体２の矩形状係止孔３３の中に入れ、結合手段２７の断面矩形状の軸部 ２９の上端２９ａが矩形状係止孔３３の上縁に当接するまで、上側取付ピース２ １を洗面化粧台本体２に対し傾けながら押し上げる。 この軸部２９の上端２９ａが矩形状係止孔３３の上縁に当接したときには、図 ６に示すように、上側取付ピース２１の縦側壁２３が洗面化粧台本体２と平行に なり、上側突出片３０ａと上側取付ピース２１の縦側壁２３との間の隙間Ｓ₃ に 洗面化粧台本体２の矩形状係止孔３３の上縁部が差し挟まれると共に、矩形状係 止片３０の下側突出片３０ｂの下端が矩形状係止孔３３より少し上方に位置して いる。 なお、このような状態では、上側取付ピース２１を下げると、上側取付ピース ２１の縦側壁２３と上側突出片３０ａとの隙間Ｓ₃ に洗面化粧台本体２の矩形状 係止孔３３の上縁部を差し挟みながら、下側突出片３０ｂと上側取付ピース２１ の縦側壁２３との隙間Ｓ₄ に洗面化粧台本体２の矩形状係止孔３３の下縁部を差 し挟むことができる。 すなわち、洗面化粧台本体２の矩形状係止孔３３の上縁部を、常に、上側取付 ピース２１の縦側壁２３と上側突出片３０ａとの隙間Ｓ₃ に差し挟みながら、上 側取付ピース２１を所定のストロークで自由に上下に移動できるようになってい る。

【００２３】 次に、上側取付ピース２１が洗面化粧台本体２の矩形状係止孔３３の上縁に押 し上げられた状態で、鏡１の上端を上側取付ピース２１の縦側壁２３と突出片２ ５との隙間Ｓ₂ に差し挟んだ後、鏡１の下端を持ち上げ洗面化粧台本体２から少 し引き離して鏡１を傾ける。このとき、図６に示すように、洗面化粧台本体２の 矩形状係止孔３３の上縁は、上側取付ピース２１の縦側壁２３と上側突出片３０ ａとの隙間Ｓ₃ にほぼ密接して差し込まれているが、洗面化粧台本体２の矩形状 係止孔３３の下縁は、下側突出片３０ｂと上側取付ピース２１の縦側壁２３との 隙間Ｓ₄ に所定の遊びＸをもって差し込まれているため、上側取付ピース２１つ まり鏡１を容易に傾けることができる。 続いて、下側取付ピース２２の縦側壁２３と突出片２５との隙間Ｓ₂ を鏡１の 下端に差し挟み、上側取付ピース２１を引き下げながら下側取付ピース２２と一 体の結合手段２８の略円錐台形状の係合突起３２を洗面化粧台本体２の円形状係 止孔３４に当接する。

【００２４】 続いて、鏡１の下端に差し挟んだ下側取付ピース２２の突出片２５の表面を洗 面化粧台本体２に向かって押圧すると、係合突起３２又は円形状係止孔３４が弾 性変形して係合突起３２を円形状係止孔３４に嵌入係合することができる。この ときの嵌入係合は、係合突起３２がテーパを有しているので極めて容易に行うこ とができる。 なお、鏡１を洗面化粧台本体２に取り付ける際に、図６に示すように、洗面化 粧台本体２と鏡１との間に補強用として両面粘着テープ３５を挟むようにするこ ともできる。

【００２５】 このように、本実施の形態では、鏡１を洗面化粧台本体２に取り付ける際、従 来例のように上側取付ピース３と下側取付ピース４をそれぞれ洗面化粧台本体２ にボルト１０とナット１２により締めつける必要がなくなり、単に、上側取付ピ ース２１を洗面化粧台本体２の矩形状係止孔３３に差し込み、また、下側取付ピ ース２２と一体の係合突起３２を洗面化粧台本体２の円形状係止孔３４に嵌入係 合するだけなので、洗面化粧台本体２に上側取付ピース２１及び下側取付ピース ２２を容易に取り付けることができ、洗面化粧台本体２への鏡１の取付作業を著 しく向上することができる。 さらに、本実施の形態の上側取付ピース２１と結合手段２７及び下側取付ピー ス２２と結合手段２８は、それぞれＡＢＳ樹脂等の弾性体で一体成形したので、 従来例のように上側取付ピース３と下側取付ピース４にゴムライニングを施す手 間が省け、構造が簡潔となり、かつその製造コストを著しく低減することができ る。

【００２６】 なお、本実施の形態では、下側取付ピース２２と一体成形された結合手段２８ の係合突起３２が洗面化粧台本体２の円形状係止孔３４に容易に嵌入係合し得る ように、係合突起３２を略円錐台形状としたが、これに限定されるものではなく 、係合突起３２は、その外周面にテーパを有していれば、いかなる形状であって もよい。

【００２７】 また、図７に示すように、下側取付ピース２２と一体成形された結合手段２８ を放射状に複数に分割し、この分割線上に隙間Ｓ₆ を設けるようにしてもよい。 このようにすると、係合突起３２の径を容易に拡大縮小できるため、上述した 本実施の形態よりもさらに容易に係合突起３２を洗面化粧台本体２の円形状係止 孔３４に嵌入係合することができる。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、鏡を洗面化粧台等の本体に取り付ける際 、単に、上側取付ピースと一体の結合手段を洗面化粧台等の本体の矩形状係止孔 に差し込み、また、下側取付ピースと一体の結合手段を洗面化粧台等の本体の円 形状係止孔に嵌入係合するだけなので、洗面化粧台等の本体に上側取付ピース及 び下側取付ピースを容易に取り付けることができ、工場での生産ラインにおける 洗面化粧台等の本体への鏡の取付作業を著しく向上することができる。

【００２９】 また、上側取付ピースとその結合手段及び下側取付ピースとその結合手段は、 それぞれ弾性体で一体成形したので、従来例のように上側取付ピース及び下側取 付ピースにゴムライニングを施す手間が省け、構造が簡潔となり、かつ、その製 造コストを著しく低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る洗面化粧台等に備えられる鏡の取
付構造を用いて組み立てた洗面化粧台の全体正面図であ
る。

【図２】図１のＤ−Ｄ線断面図である。

【図３】（ａ）は図１の上側取付ピース及びその結合手
段の一実施の形態を示す側面図であり、（ｂ）は同図の
正面図、（ｃ）は同図の背面図である。

【図４】（ａ）は図１の下側取付ピース及びその結合手
段の側面図であり、（ｂ）は同図の正面図、（ｃ）は同
図の背面図である。

【図５】図１の洗面化粧台本体の正面図である。

【図６】図２のＥ部拡大詳細図である。

【図７】（ａ）は図１の上側取付ピース及びその結合手
段の他の実施の形態を示す側面図であり、（ｂ）は同図
の背面図である。

【図８】従来の洗面化粧台に備えられる鏡の取付構造を
用いて組み立てた洗面化粧台の全体正面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】（ａ）は図８の上側取付ピースの縦断面図で
あり、（ｂ）は同図の正面図である。

【図１１】（ａ）は図８の下側取付ピースの縦断面図で
あり、（ｂ）は同図の正面図である。

【図１２】図９のＢ部拡大詳細図である。

【符号の説明】

１ 鏡 ２ 洗面化粧台本体 ２１ 上側取付ピース ２２ 下側取付ピース ２３ 縦側壁 ２４ 横側壁 ２５ 突出片 ２７、２８ 結合手段 ２９ 軸部 ３０ 矩形状係止片 ３０ａ 上側突出片 ３０ｂ 下側突出片 ３１ 丸軸 ３２ 係合突起 ３３ 矩形状係止孔 ３４ 円形状係止孔

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向へ延設した縦側壁の表面上端に
   横側壁を突設し該横側壁の先端に前記縦側壁と所定の隙
   間を保ち下方へ突出した突出片を突設して形成される断
   面、鉤状の上側取付ピースの前記隙間に鏡の上端を差し
   挟むと共に、上下方向へ延設した縦側壁の表面下端に横
   側壁を突設し該横側壁の先端に前記縦側壁と所定の隙間
   を保ち上方へ突出した突出片を突設して形成される断
   面、鉤状の下側取付ピースの前記隙間に前記鏡の下端を
   差し挟み、前記上側取付ピース及び下側取付ピースの各
   縦側壁と洗面化粧台等の本体とを結合手段により結合し
   て、鏡を洗面化粧台等の本体に取り付ける洗面化粧台等
   に備えられる鏡の取付構造において、 前記上側取付ピースの結合手段は、前記上側取付ピース
   の縦側壁の背面に軸部を突設し、該軸部の先端に前記上
   側取付ピースの縦側壁の背面と所定の隙間を保ち前記上
   側取付ピースの縦側壁に沿って上下方向へ延びる矩形状
   係止片を設けて形成され、 前記下側取付ピースの結合手段は、前記下側取付ピース
   の側壁の背面に丸軸を突設し、さらに、該丸軸の先端
   に、前記下側取付ピースの縦側壁の背面と所定の隙間を
   保ち前記丸軸の径より大きい径を有する係合突起を突設
   して形成され、 前記洗面化粧台等の本体の前記鏡の上端付近の所定位置
   には、前記上側取付ピースの矩形状係止片の上下方向長
   さより長く横方向長さより短い矩形状係止孔を穿設する
   と共に、前記洗面化粧台本体の前記鏡の下端付近の所定
   位置には、前記下側取付ピースの係合突起の径より小径
   の円形状係合孔を穿設し、 前記上側取付ピースの矩形状係止片を前記洗面化粧台等
   の本体の矩形状係止孔に係止すると共に、前記下側取付
   ピースの係合突起または前記洗面化粧台等の本体の円形
   状係合孔を弾性変形させて前記下側取付ピースの係合突
   起を前記洗面化粧台等の本体の円形状係合孔に嵌入係合
   することにより、鏡を洗面化粧台等の本体に取り付ける
   ことを特徴とする洗面化粧台等に備えられる鏡の取付構
   造。
2. 【請求項２】 前記上側取付ピース及びその結合手段、
   並びに前記下側取付ピース及びその結合手段は、弾性体
   である請求項１記載の洗面化粧台等に備えられる鏡の取
   付構造。
3. 【請求項３】 前記係合突起の形状は、円錐台形状であ
   る請求項１及び２記載の洗面化粧台等に備えられる鏡の
   取付構造。
4. 【請求項４】 前記係合突起及び丸軸は、所定の隙間を
   もって径方向へ分割してなる請求項１乃至３記載の洗面
   化粧台等に備えられる鏡の取付構造。