JP3024500B2 - 誘導電機の巻線 - Google Patents
誘導電機の巻線Info
- Publication number
- JP3024500B2 JP3024500B2 JP6312303A JP31230394A JP3024500B2 JP 3024500 B2 JP3024500 B2 JP 3024500B2 JP 6312303 A JP6312303 A JP 6312303A JP 31230394 A JP31230394 A JP 31230394A JP 3024500 B2 JP3024500 B2 JP 3024500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrier plate
- flow barrier
- coil
- flow
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却媒体強制循環方式
の電力用変圧器、リアクトル等の誘導電機の巻線に関す
るものである。
の電力用変圧器、リアクトル等の誘導電機の巻線に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷却媒体を強制的に循環させる誘
導電機の巻線、例えばディスク巻線を用いた電力用変圧
器やリアクトルの巻線は、冷却媒体を循環させるために
図２の（ａ）の巻線部の一部分の縦断面図、および同図
の（ｂ）の巻線部の一部分の横断面図に示すように、内
側絶縁筒４と外側絶縁筒５に囲まれた領域内に所定の間
隔で配置した外側縦スペーサ７及び内側縦スペーサ６お
よび同様に所定の間隔で配置した横スペーサ３を介して
コイル１を複数段設置し、このコイル１の適宜数段毎の
コイル間中央部に冷却媒体の流れを径方向に制御する流
れバリア板２を配置し、下部から流入した冷却媒体が、
外側縦スペーサ７−７で形成される縦ダクト７′および
内側縦スペーサ６−６で形成される縦ダクト６′、並び
にコイル間またはコイルと流れバリア板２で形成される
横ダクト８を図中矢印１０で示すようにジグザグに流れ
て巻線を冷却する構造としている。
導電機の巻線、例えばディスク巻線を用いた電力用変圧
器やリアクトルの巻線は、冷却媒体を循環させるために
図２の（ａ）の巻線部の一部分の縦断面図、および同図
の（ｂ）の巻線部の一部分の横断面図に示すように、内
側絶縁筒４と外側絶縁筒５に囲まれた領域内に所定の間
隔で配置した外側縦スペーサ７及び内側縦スペーサ６お
よび同様に所定の間隔で配置した横スペーサ３を介して
コイル１を複数段設置し、このコイル１の適宜数段毎の
コイル間中央部に冷却媒体の流れを径方向に制御する流
れバリア板２を配置し、下部から流入した冷却媒体が、
外側縦スペーサ７−７で形成される縦ダクト７′および
内側縦スペーサ６−６で形成される縦ダクト６′、並び
にコイル間またはコイルと流れバリア板２で形成される
横ダクト８を図中矢印１０で示すようにジグザグに流れ
て巻線を冷却する構造としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構造におい
ては、流れバリア板２を中央に挿入したコイル間におけ
る冷却媒体が通流する流路高さは、コイル間ダクトの高
さｈ１とし、流れバリア板の厚みをｔとすると（ｈ１−
ｔ）／２となる。流れバリア板を挿入しないコイル間冷
却ダクトの高さｈ２とｈ１を等しくおくと、流れバリア
板により区分された冷却媒体が通流する流路高さは、流
れバリア板を挿入しないコイル間冷却ダクト高さｈ２に
比べ半分以下となる為、流れバリア板をはさんだコイル
表面の冷却を行う冷却媒体の流量が減少し、流れバリア
板をはさんだコイル部の冷却が悪くなる。
ては、流れバリア板２を中央に挿入したコイル間におけ
る冷却媒体が通流する流路高さは、コイル間ダクトの高
さｈ１とし、流れバリア板の厚みをｔとすると（ｈ１−
ｔ）／２となる。流れバリア板を挿入しないコイル間冷
却ダクトの高さｈ２とｈ１を等しくおくと、流れバリア
板により区分された冷却媒体が通流する流路高さは、流
れバリア板を挿入しないコイル間冷却ダクト高さｈ２に
比べ半分以下となる為、流れバリア板をはさんだコイル
表面の冷却を行う冷却媒体の流量が減少し、流れバリア
板をはさんだコイル部の冷却が悪くなる。
【０００４】これを改善するには、流れバリア板を挿入
したコイル間冷却グクト高さｈ１を（ｈ１−ｔ）／２≒
ｈ２となる様に流れバリア板を挿入しないコイル間冷却
ダクト高さｈ２に比べて大きくすればよいが、巻線全体
の高さが大きくなってしまうという問題がある。
したコイル間冷却グクト高さｈ１を（ｈ１−ｔ）／２≒
ｈ２となる様に流れバリア板を挿入しないコイル間冷却
ダクト高さｈ２に比べて大きくすればよいが、巻線全体
の高さが大きくなってしまうという問題がある。
【０００５】本発明は、前記問題に鑑みなされたもの
で、コイル間に流れバリア板を挿入しても、巻線全体の
高さを大きくすることなく、流れバリア板をはさんだコ
イル部の冷却効率を高めることを目的とする。
で、コイル間に流れバリア板を挿入しても、巻線全体の
高さを大きくすることなく、流れバリア板をはさんだコ
イル部の冷却効率を高めることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、内側絶縁筒
と外側絶縁筒に囲まれた領域内に、周方向に所定の間隔
で配置した外側縦スペーサと内側縦スペーサおよび横ス
ペーサを介してコイルを複数段設置し、前記複数段のう
ちの適宜数段目毎のコイル間中央部に冷却媒体の流れを
径方向に制御する流れバリア板を配置してなる誘導電機
の巻線において、前記流れバリア板のコイル表面と対向
する一部を切り欠くとともに、該流れバリア板を前記適
宜数段目毎のコイル表面に当接させることにより達成さ
れる。
と外側絶縁筒に囲まれた領域内に、周方向に所定の間隔
で配置した外側縦スペーサと内側縦スペーサおよび横ス
ペーサを介してコイルを複数段設置し、前記複数段のう
ちの適宜数段目毎のコイル間中央部に冷却媒体の流れを
径方向に制御する流れバリア板を配置してなる誘導電機
の巻線において、前記流れバリア板のコイル表面と対向
する一部を切り欠くとともに、該流れバリア板を前記適
宜数段目毎のコイル表面に当接させることにより達成さ
れる。
【０００７】
【作用】流れバリア板を挿入したコイル間の横ダクト
は、流れバリア板によって区分されることがなく、流れ
バリア板を挿入したコイル間ダクト高さｈ１を、流れバ
リア板を挿入しないコイル間ダクト高さｈ２と同等にし
ても、流れバリア板を挿入しない横ダクトに流れる冷却
媒体の流れと同程度の流れを確保することができる。ま
た、流れバリア板がコイルに対向する大部分が切り欠か
かれており、流れバリア板が当接されているコイルに冷
却媒体が直接に触れ、冷却も十分に確保できる。
は、流れバリア板によって区分されることがなく、流れ
バリア板を挿入したコイル間ダクト高さｈ１を、流れバ
リア板を挿入しないコイル間ダクト高さｈ２と同等にし
ても、流れバリア板を挿入しない横ダクトに流れる冷却
媒体の流れと同程度の流れを確保することができる。ま
た、流れバリア板がコイルに対向する大部分が切り欠か
かれており、流れバリア板が当接されているコイルに冷
却媒体が直接に触れ、冷却も十分に確保できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、全図を通じて同一部分並びに同一部分に対
応する部分には同一符号を付している。
する。なお、全図を通じて同一部分並びに同一部分に対
応する部分には同一符号を付している。
【０００９】図１は本発明の一実施例の部分断面図で
（ａ）は実施例の部分縦断面図、（ｂ）は同（ａ）で示
す流れバリア板を配置した部分の部分横断面図、（ｃ）
は（ｂ）で示す流れバリア板の次の流れバリア板を配置
した部分の部分横断面図であり、１はコイル、２は流れ
バリア板、３は横スペーサ、４は内側絶縁筒、５は外側
絶縁筒、６は内側縦スペーサ、６′は内側縦スペーサ６
−６で形成される縦ダクト、７は外側縦スペーサ、７′
は外側縦スペーサ７−７で形成される縦ダクト、８はコ
イル１間またはコイル１と流れバリア板２で形成される
横ダクトを示す。
（ａ）は実施例の部分縦断面図、（ｂ）は同（ａ）で示
す流れバリア板を配置した部分の部分横断面図、（ｃ）
は（ｂ）で示す流れバリア板の次の流れバリア板を配置
した部分の部分横断面図であり、１はコイル、２は流れ
バリア板、３は横スペーサ、４は内側絶縁筒、５は外側
絶縁筒、６は内側縦スペーサ、６′は内側縦スペーサ６
−６で形成される縦ダクト、７は外側縦スペーサ、７′
は外側縦スペーサ７−７で形成される縦ダクト、８はコ
イル１間またはコイル１と流れバリア板２で形成される
横ダクトを示す。
【００１０】図１において、内側絶縁筒４と外側絶縁筒
５に囲まれた領域内に周方向に所定の間隔で配置した内
側縦スペーサ６及び外側縦スペーサ７を介してディスク
形コイル１を同様に周方向に所定の間隔で横スペーサ３
を介在させて複数段積層し、この積層したコイル１の適
宜数段目毎のコイル１の底部表面に当接して流れバリア
板２を配置している。
５に囲まれた領域内に周方向に所定の間隔で配置した内
側縦スペーサ６及び外側縦スペーサ７を介してディスク
形コイル１を同様に周方向に所定の間隔で横スペーサ３
を介在させて複数段積層し、この積層したコイル１の適
宜数段目毎のコイル１の底部表面に当接して流れバリア
板２を配置している。
【００１１】流れバリア板２は、その１つは図１の
（ａ）および（ｂ）のように、外側縦スペーサ７ー７で
形成される外側の縦ダクト７′の縦方向の流れを閉塞す
るための部分およびコイル１と横スペーサ３とで挾み込
む部分を残し、他の部分は切り欠いた構造とし、他の１
つは図１の（ａ）および（ｃ）のように、内側縦スペー
サ６ー６で形成される内側の縦ダクト６′の縦方向の流
れを閉塞するための部分およびコイル１と横スペーサ３
とで挾み込む部分を残し、他の部分は切り欠いた構造と
し、この２つの構造の流れバリア板２をそれぞれ交互に
適宜数段目毎のコイル１の底部表面に当接している。
（ａ）および（ｂ）のように、外側縦スペーサ７ー７で
形成される外側の縦ダクト７′の縦方向の流れを閉塞す
るための部分およびコイル１と横スペーサ３とで挾み込
む部分を残し、他の部分は切り欠いた構造とし、他の１
つは図１の（ａ）および（ｃ）のように、内側縦スペー
サ６ー６で形成される内側の縦ダクト６′の縦方向の流
れを閉塞するための部分およびコイル１と横スペーサ３
とで挾み込む部分を残し、他の部分は切り欠いた構造と
し、この２つの構造の流れバリア板２をそれぞれ交互に
適宜数段目毎のコイル１の底部表面に当接している。
【００１２】これにより、下部から流入した冷却媒体
は、流れバリア板２でコイル１間で形成される横ダクト
８に流れるように制御され、コイル１の適宜段数毎に冷
却媒体が内側方向および外側方向に図中矢印１０で示す
ようにジグザグに流れる。このとき、流れバリア板２を
挿入したコイル１間の横ダクト８は、流れバリア板２に
よって区分されることがなく、流れバリア板２を挿入し
ない横ダクト８に流れる冷却媒体の流れと同程度の流れ
を確保することができる。また、流れバリア板２がコイ
ル１に対向する大部分が切り欠かかれており、流れバリ
ア板２が当接されているコイルの冷却も十分に確保でき
る。
は、流れバリア板２でコイル１間で形成される横ダクト
８に流れるように制御され、コイル１の適宜段数毎に冷
却媒体が内側方向および外側方向に図中矢印１０で示す
ようにジグザグに流れる。このとき、流れバリア板２を
挿入したコイル１間の横ダクト８は、流れバリア板２に
よって区分されることがなく、流れバリア板２を挿入し
ない横ダクト８に流れる冷却媒体の流れと同程度の流れ
を確保することができる。また、流れバリア板２がコイ
ル１に対向する大部分が切り欠かかれており、流れバリ
ア板２が当接されているコイルの冷却も十分に確保でき
る。
【００１３】なお、切り欠きの形状は適宜に設計し得る
ものであり、図に示すような形状に限られるものではな
い。また、流れバリア板２はリング状に形成しても良
く、リング状のものを適宜分割したものでも良い。更
に、コイル１との当接において接着剤によりコイルに接
着しても良い。また、流れバリア板はコイル１の上部表
面に当接しても良い。
ものであり、図に示すような形状に限られるものではな
い。また、流れバリア板２はリング状に形成しても良
く、リング状のものを適宜分割したものでも良い。更
に、コイル１との当接において接着剤によりコイルに接
着しても良い。また、流れバリア板はコイル１の上部表
面に当接しても良い。
【００１４】以上のように、冷却媒体の流れを径方向に
制御する流れバリア板に切欠きを設けると、流れバリア
板２をコイル１に当接しても、その切欠きによりコイル
１の表面が冷却媒体に直接晒らされ、冷却の妨げになら
ず、かつ流れバリア板２を挿入したコイル１間の横ダク
ト８を流れバリア板２を挿入しないコイル１間の横ダク
ト８よりも大きくする必要はなくなる。
制御する流れバリア板に切欠きを設けると、流れバリア
板２をコイル１に当接しても、その切欠きによりコイル
１の表面が冷却媒体に直接晒らされ、冷却の妨げになら
ず、かつ流れバリア板２を挿入したコイル１間の横ダク
ト８を流れバリア板２を挿入しないコイル１間の横ダク
ト８よりも大きくする必要はなくなる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、流れバリア板の
コイル表面と対向する一部を切り欠くとともに、この流
れバリア板をコイル表面に当接するものであることか
ら、流れバリヤ板を挿入したコイル間横ダクトの高さを
大きくすることなく、流れバリア板を挿入しないコイル
間横ダクトの高さと同等にすることができ、巻線全体の
高さを大きくすることなく、流れバリア板を挿入したコ
イル部の冷却効率を高めることができる。
コイル表面と対向する一部を切り欠くとともに、この流
れバリア板をコイル表面に当接するものであることか
ら、流れバリヤ板を挿入したコイル間横ダクトの高さを
大きくすることなく、流れバリア板を挿入しないコイル
間横ダクトの高さと同等にすることができ、巻線全体の
高さを大きくすることなく、流れバリア板を挿入したコ
イル部の冷却効率を高めることができる。
【図１】本発明の一実施例の誘導電機の巻線の断面図で
ある。
ある。
【図２】従来の誘導電機の巻線の断面図である。
１ コイル ２ 流れバリア板 ３ 横スペーサ ４ 内側絶縁筒 ５ 外側絶縁筒 ６ 内側縦スペーサ ７ 外側縦スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】 内側絶縁筒と外側絶縁筒に囲まれた領域
内に、周方向に所定の間隔で配置した外側縦スペーサと
内側縦スペーサおよび横スペーサを介してコイルを複数
段設置し、前記複数段のうちの適宜数段目毎のコイル間
中央部に冷却媒体の流れを径方向に制御する流れバリア
板を配置してなる誘導電機の巻線において、前記流れバ
リア板のコイル表面と対向する一部を切り欠くととも
に、該流れバリア板を前記適宜数段目毎のコイル表面に
当接してなることを特徴とする誘導電機の巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312303A JP3024500B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 誘導電機の巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312303A JP3024500B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 誘導電機の巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138945A JPH08138945A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3024500B2 true JP3024500B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=18027632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6312303A Expired - Fee Related JP3024500B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 誘導電機の巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024500B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4617560B2 (ja) * | 2000-10-31 | 2011-01-26 | 富士電機システムズ株式会社 | 静止誘導電器およびその製造方法 |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP6312303A patent/JP3024500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08138945A (ja) | 1996-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4000482A (en) | Transformer with improved natural circulation for cooling disc coils | |
| JP3024500B2 (ja) | 誘導電機の巻線 | |
| JP2953329B2 (ja) | 誘導電磁器用巻線構造 | |
| JP2000260638A (ja) | 変圧器巻線の冷却構造 | |
| JP2998407B2 (ja) | 電磁誘導ディスク巻線の冷却構造 | |
| JPH0749775Y2 (ja) | 静止誘導機器 | |
| JPS645848Y2 (ja) | ||
| JPS63305727A (ja) | 誘導電器巻線 | |
| JPS6220442Y2 (ja) | ||
| JPH05137283A (ja) | 電動機ロータ | |
| JP2559506Y2 (ja) | 誘導電器 | |
| JPS59155108A (ja) | 自然冷却誘導電器巻線 | |
| JPH11317313A (ja) | 静止誘導機器 | |
| JPH0357602B2 (ja) | ||
| JPH07176435A (ja) | 誘導電磁器用巻線構造 | |
| JPH0682580B2 (ja) | 静止誘導機器 | |
| JP3465373B2 (ja) | ガス絶縁機器の捲線冷却構造 | |
| JPS60227407A (ja) | 静止誘導機器巻線 | |
| JPH0822918A (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPS6317222Y2 (ja) | ||
| JPH11121250A (ja) | 誘導電器巻線 | |
| JPS6320368B2 (ja) | ||
| JPH06267756A (ja) | 誘導電器巻線 | |
| JPH07272945A (ja) | リアクトルの鉄心脚構造 | |
| JPH0556585A (ja) | 電磁誘導機器巻線 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |