JP3022626U - 工具ホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピンドル側に対し刃物の保持チャック装置
を出没調整して、ワークの浅い位置や深い位置を加工す
るようにした工具ホルダーを提供する。 【解決手段】 スピンドル１と共に回転する回転体２の
前端外側に回転体のフリーな回転を保障し、かつ回転体
の接続時点にスピンドルの軸承側に係止手段５を介し係
合するハウジング６を設け、またハウジング内にスライ
ド自在な軸受１５を嵌挿して、この軸受を固定装置１６
によりハウジングに固定し、さらに軸受の軸芯に貫通す
る回転軸２２の後端に増速回転伝達装置２４を介し回転
体の回転を伝達すると共に、増速回転伝達装置に対して
回転軸のスライドを許容し、またハウジングの前端に回
転軸の回転が伝達機構２９を介し伝えられるチャック装
置２８を設け、固定装置による固定の解除した軸受と共
に、チャック装置をスライドさせて突出度合いを調整す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、機械のスピンドルに接続して使用する工具ホルダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、機械のスピンドルに接続すると共に、スピンドルの回転を刃物に伝達し て切削する形式の工具ホルダーとしては、実開昭５７−９１５２７号公報に示す ものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記周知の工具ホルダーによると、ユニットケースの前端面から刃物のチャッ ク装置迄の距離が一定、すなわち不変であるため、ワークの深い位置（ユニット ケースの前端面から遠ざかる位置）を加工することができない。

【０００４】 このため、ユニットケースの前端面から刃物のチャック装置迄の距離が短かい 工具ホルダーや長い工具ホルダーの少なくとも二種類が必要になる。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、刃物のチャック装置の突出度合いを自由に調整す ることができるようにした工具ホルダーを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は、スピンドルと共に回転するように 適宜の手段を介し接続した回転体と、この回転体の前端部外側に上記回転体のフ リーな回転を保障して設けると共に、上記回転体の接続時点に上記スピンドルの 軸承部材に係止手段を介し係合するハウジングと、このハウジング内に前部外側 の軸承軸受をスライド自在に嵌装すると共に、上記回転体の軸芯に後部を挿入し た回転軸と、この回転軸の後部に上記回転体の回転を増速伝達し、かつ増速伝達 状態を維持しながら上記回転軸のスライドを許容するように設けた増速回転伝達 装置と、上記ハウジングにスライド後の上記軸受を固定するように設けた固定装 置と、上記軸受の前端に設けたチャック装置と、このチャック装置の刃物取付軸 に上記回転軸の回転を伝達するように設けた伝達機構とから成る工具ホルダーを 採用する。

【０００７】 また、スピンドルと共に回転するように適宜の手段を介し接続した回転体と、 この回転体の前端部外側に上記回転体のフリーな回転を保障して設けると共に、 上記回転体の接続時点に上記スピンドルの軸承部材に係止手段を介し係合するハ ウジングと、このハウジング内に前部外側の軸承軸受をスライド自在に嵌装する と共に、上記回転体の軸芯に後部を挿入した回転軸と、この回転軸の後部に上記 回転体の回転を伝達し、かつ伝達状態を維持しながら上記回転軸のスライドを許 容するように設けた回転伝達装置と、上記ハウジングにスライド後の上記軸受を 固定するように設けた固定装置と、上記軸受の前端に設けたチャック装置と、こ のチャック装置の刃物取付軸に上記回転軸の回転を伝達するように設けた伝達機 構とから成る工具ホルダーを採用する。

【０００８】

【考案の実施の形態】

この考案の第１の実施形態では、スピンドルに回転体を接続したとき、スピン ドルの軸承部材に係止手段を介しハウジングを係合させて、回転体の回転に対し 、ハウジングが回転しないように拘束しておく。

【０００９】 勿論、ハウジングに固定装置を介し軸受を固定して、ハウジングに対しチャッ ク装置と一体の軸受がスライドしないようにしておく。

【００１０】 すると、スピンドルの回転を、回転体から増速回転伝達装置、回転軸、伝達機 構をへて刃物取付軸に伝えると共に、増速回転伝達装置により刃物取付軸の回転 が増速される。

【００１１】 ハウジングの前端に対するチャック装置の突出度合いを調整する場合は、まず 固定装置によるハウジングに対する軸受の固定を解除し、次いでチャック装置と 共に軸受を突出方向にスライドさせ、或いは没入方向にスライドさせる。 このとき、増速回転伝達装置に対して回転軸がスライドすると共に、回転伝達 が維持される。 その後に、ハウジングに固定装置を介し軸受を固定しておく。

【００１２】 また、この考案の第２の実施形態では、スピンドルの回転を、回転体から回転 伝達機構、回転軸、伝達機構をへて刃物取付軸に伝える。

【００１３】 勿論、この考案の第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様にハウジングの 前端に対するチャック装置の突出度合いが調整できる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 （第１実施例） 図１から図４に示すように、スピンドル１と共に回転するように適宜の手段を 介し接続した回転体２の前端部外側には、ベアリング３を介し回転体２のフリー な回転を保障して設けると共に、スピンドル１に回転体２を接続したとき、スピ ンドル１の軸承部材４（機械側）に係止手段５を介し係合するハウジング６が設 けてある。

【００１５】 上記スピンドル１に対する回転体２の接続手段は、図１に示すように、スピン ドル１のテーパー孔７に回転体２の末端から連なるテーパーシャンク７′を嵌入 するようにしたが、その他の手段、例えばクランプ方式を採用して接続すること もある。

【００１６】 上記の係合手段５は、図１に示すように、ハウジング６の穴８に突出性を付与 するようにバネ９を介し挿入してあるスライドピン１０の先端と軸承部材４の凹 入孔１１とを嵌め合わせる。

【００１７】 このとき、スライドピン１０の先端部外側に嵌装してあるカラー１２の先端と 軸承部材４との衝突にともないカラー１２が押し戻されて、カラー１２と一体の キー１３が回転体２のキー溝１４から脱出して回転体２とハウジング６との係合 関係が解除され、スピンドル１から回転体２を取り外したとき、バネ９によりス ライドピン１０と共にカラー１２が押し出されてキー溝１４にキー１３が嵌り込 む。 すると、回転体２に対するハウジング６のフリーな回転が止まる。

【００１８】 また、ハウジング６内には、ハウジング６の前端から軸受１５をスライド自在 に嵌装すると共に、この軸受１５は、固定装置１６によりハウジング６に固定す ることができるようになっている。

【００１９】 上記の固定装置１６は、図１及び図４に示すように、ハウジング６の周壁前端 面から内方に設けたスリット１７と、このスリット１７を横切るようにハウジン グ６の周壁のスリット１７片側透孔１８に挿通したボルト１９と、スリット１７ のもう片側にボルト１９をねじ込むように設けたネジ孔２０とで構成し、ボルト １９の締め付けにより軸受１５が固定され、ボルト１９の緩めにより軸受１５の 固定が解除されるようにしたが、その他の方式、例えばハウジング６からねじ込 むボルトの先を軸受１５の外周面に圧接する（図示省略）方法を採用してもよい 。

【００２０】 さらに、軸受１５の軸芯にベアリング２１を介し前端側を軸承した回転軸２２ の後端部分は、回転体２の軸芯の透孔２３に挿入してある。

【００２１】 また、回転体２から回転軸２２には、軸受１５と共に回転軸２２のスライドを 許容して増速回転伝達装置２４により回転が伝えられるようになっている。

【００２２】 上記の増速回転伝達装置２４は、図１及び図２に示すように、回転軸２２の外 周端末から前方中途迄（回転軸２２のスライドストロークの範囲内）設けた歯部 ２５と、この歯部２５にそれぞれ噛み合わせると共に、回転体２内にフリーに回 転するよう軸承した３個のアイドラーギヤー２６と、この各アイドラーギヤー２ ６と噛み合ってハウジング６内に固定したインターナルギヤー２７とで構成し、 スピンドル１の回転を増速回転伝達装置２４により回転軸２２に伝達すると共に 、回転軸２２が高速回転する。

【００２３】 さらに、軸受１５の前端には、チャック装置２８が設けられており、このチャ ック装置２８には、伝達機構２９を介し回転軸２２の回転が伝達されるようにな っている。

【００２４】 上記のチャック装置２８は、図１に示すように、軸受１５の前端に設けたケー ス２９′と、このケース２９′内で軸承すると共に、軸承が回転軸２２の軸承に 直角に交差する刃物取付軸３０とで（刃物取付軸３０には、チャックａを介し刃 物Ａを取付ける）構成し、回転軸２２から伝達機構２９（噛み合う傘歯車を使用 ）を介し刃物取付軸３０に回転を伝える。

【００２５】 上記のように構成すると、固定装置１６によりハウジング６に固定してある軸 受１５の固定を解除したのち、突出方向に軸受１５と共にチャック装置２８を（ 図１実線位置から鎖線位置に）スライドさせ、また没入方向に軸受１５と共にチ ャック装置２８を（図１鎖線位置から実線位置に）スライドさせ、スライド調整 後に固定装置１６を介しハウジング６に軸受１５を固定する。

【００２６】 すると、ハウジング６の前端に対するチャック装置２８の突出度合いを自由に 、すなわち、ワークの浅い位置や深い位置の加工が一台の工具ホルダーで可能に なる。

【００２７】 （第２実施例） 図５に示す工具ホルダーのスピンドル１に対するハウジング６付回転体２の取 付け、ハウジング６に対するチャック装置２８付軸受１５のスライド自在な構成 、ハウジング６に対し軸受１５を固定する固定装置１６、回転軸２２から伝達機 構２９を介し刃物取付軸３０への回転伝達は、第１実施例と同様につき説明を省 略する。

【００２８】 回転体２から回転軸２２には、回転軸２２のスライドを許容する回転伝達装置 ３１を介し回転が伝えられるようになっている。

【００２９】 上記の回転伝達装置３１は、図示の場合、回転体２の軸芯に設けてある角孔３ ２と、回転軸２２の後端から中途迄の範囲に設けてある角軸部３３との嵌め合い によりスライドを許容して回転を伝達するようにしたが、スプライン孔と、スプ ライン軸とを嵌め合わせることもある。

【００３０】

【考案の効果】

この考案に係る工具ホルダーは、以上のように構成してあるので、ハウジング の前端に対するチャック装置の突出度合いを固定解除後の軸受の出没方向のスラ イドにより調整することができる。 このため、１つの工具ホルダーでワークの浅い位置や深い位置を加工すること ができる。

【００３１】 また、回転体から回転軸に増速伝達装置を介し回転を伝えるようにしてあるの で、刃物取付軸の回転が著しく増速（高速回転する）される。 このため、加工スピードが速くなって能率が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る第１実施例の縦断側面図

【図２】増速回転伝達部分の縦断正面図

【図３】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図

【図４】図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図

【図５】第２実施例の縦断側面図

【符号の説明】

１ スピンドル ２ 回転体 ４ 軸承部材 ５ 係止手段 ６ ハウジング １５ 軸受 １６ 固定装置 ２２ 回転軸 ２４ 増速回転伝達装置 ２８ チャック装置 ２９ 伝達機構 ３０ 刃物取付軸 ３１ 回転伝達装置 ３２ 角孔 ３３ 角軸部 Ａ 刃物 ａ チャック

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドルと共に回転するように適宜の
   手段を介し接続した回転体と、この回転体の前端部外側
   に上記回転体のフリーな回転を保障して設けると共に、
   上記回転体の接続時点に上記スピンドルの軸承部材に係
   止手段を介し係合するハウジングと、このハウジング内
   に前部外側の軸承軸受をスライド自在に嵌装すると共
   に、上記回転体の軸芯に後部を挿入した回転軸と、この
   回転軸の後部に上記回転体の回転を増速伝達し、かつ増
   速伝達状態を維持しながら上記回転軸のスライドを許容
   するように設けた増速回転伝達装置と、上記ハウジング
   にスライド後の上記軸受を固定するように設けた固定装
   置と、上記軸受の前端に設けたチャック装置と、このチ
   ャック装置の刃物取付軸に上記回転軸の回転を伝達する
   ように設けた伝達機構とから成る工具ホルダー。
2. 【請求項２】 スピンドルと共に回転するように適宜の
   手段を介し接続した回転体と、この回転体の前端部外側
   に上記回転体のフリーな回転を保障して設けると共に、
   上記回転体の接続時点に上記スピンドルの軸承部材に係
   止手段を介し係合するハウジングと、このハウジング内
   に前部外側の軸承軸受をスライド自在に嵌装すると共
   に、上記回転体の軸芯に後部を挿入した回転軸と、この
   回転軸の後部に上記回転体の回転を伝達し、かつ伝達状
   態を維持しながら上記回転軸のスライドを許容するよう
   に設けた回転伝達装置と、上記ハウジングにスライド後
   の上記軸受を固定するように設けた固定装置と、上記軸
   受の前端に設けたチャック装置と、このチャック装置の
   刃物取付軸に上記回転軸の回転を伝達するように設けた
   伝達機構とから成る工具ホルダー。