JP3021770U - プラスチック製包装袋積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 それほど強く引張らずに簡単に取り出すこと
ができ、皺になり難く、体裁が良いプラスチック製包装
袋積層体を提供する。 【解決手段】 多数積層したプラスチック製包装袋１の
一端部に溶融により貫通孔４を形成するとともに、この
貫通孔４の周囲にミシン目３を形成し、プラスチック製
包装袋積層体１０を構成する。プラスチック製被覆袋２
を、貫通孔４，６にフック７を挿通することにより掛止
し、プラスチック製被覆袋２の下端部を切除して開口部
８を形成する。開口部８より指を挿入してプラスチック
製包装袋１の下端部を指で挟持し、プラスチック製包装
袋１を下方に引張り、円弧状のミシン目３を破断させれ
ば、開口部８より一枚ずつプラスチック製包装袋１を取
り出すことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、スーパーマーケット、家庭等において飲食物、廃棄物等を挿入して 携帯、投棄等するために使用するプラスチック製包装袋を多数積層したプラスチ ック製包装袋積層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチック製包装袋は、プラスチック製被覆袋内に多数挿入して販売し、プ ラスチック製被覆袋の一部を切除して開口部を形成し、この開口部より一枚ずつ 取り出して使用する。

【０００３】 例えば、図６及び図７に示すように、プラスチック製被覆袋２２，３２の一隅 部又は中央部に直線状又は楕円状のミシン目２３，３３を形成し、ミシン目２３ ，３３を破断して開口部２４，３４を形成し、プラスチック製包装袋２１，３１ の一隅部又は中央部を指で挟持して開口部２４，３４より一枚ずつプラスチック 製包装袋２１，３１を取り出すものが知られている。

【０００４】 又、図８に示すように、プラスチック製包装袋４１及びプラスチック製被覆袋 ４２の一端部に貫通孔４３，４４を形成し、貫通孔４３，４４にフック４５を挿 通してプラスチック製包装袋４１及びプラスチック製被覆袋４２を掛止するとと もに、プラスチック製被覆袋４２の下端部を切除して開口部４６を形成し、プラ スチック製包装袋４１の下端部を指で挟持して開口部４６より一枚ずつプラスチ ック製包装袋４１を取り出すものも知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図６及び図７に示すものは、プラスチック製被覆袋２２，３２の開口 部２４，３４が小さいため、プラスチック製包装袋２１，３１が取り出し難いと ともに、皺にもなり易かった。又、プラスチック製包装袋２１，３１同士間に摩 擦力が作用するため、プラスチック製包装袋２１，３１を一度に複数枚取り出し てしまうこともあった。

【０００６】 一方、図８に示すものは、プラスチック製被覆袋４２の開口部４６が大きいた め、プラスチック製包装袋４１が取り出し易く、皺にもなり難かった。又、貫通 孔４３にフック４５を挿通してプラスチック製包装袋４１を掛止するため、プラ スチック製包装袋４１を一度に複数枚取り出してしまうこともなかった。 しかし、プラスチック製包装袋４１を引張って貫通孔４３を破壊するため、比 較的強い力で引張らなければならず、プラスチック製包装袋４１の上端部が複雑 に切断されて体裁が悪かった。

【０００７】 本考案は、従来のこのような問題点を解決するために為されたものであり、そ の目的とするところは、プラスチック製包装袋を取り出すときにそれほど強く引 張る必要がなく、簡単に取り出すことができ、プラスチック製包装袋が皺になり 難く、複雑に切断されずに体裁が良く、しかも、プラスチック製包装袋を一度に 複数枚取り出してしまうこともないプラスチック製包装袋積層体を提供すること にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案のプラスチック製包装袋積層体は、多数積層 したプラスチック製包装袋の一端部に溶融により貫通孔を形成するとともに、こ の貫通孔の周囲にミシン目を形成したものである。

【０００９】 ここで、ミシン目は、種々形状に形成することが可能であるが、プラスチック 製包装袋を取り出すときに無理なく破断させるためには、円弧状又は矩形状に形 成することが好ましい。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【００１１】 プラスチック製包装袋１は、図１（Ａ）に示すように、インフレーション成形 法より得られた円筒状フィルムを切断して袋口部１ａを、溶断して袋底部１ｂを 形成したものであり、袋口部１ａの近傍部分には円弧状のミシン目３を形成して ある。 プラスチック製包装袋１の材料としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポ リエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン ・酢酸ビニル共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール等 の熱可塑性樹脂を使用できる。

【００１２】 プラスチック製包装袋積層体１０は、図１（Ｂ）に示すように、前記プラスチ ック製包装袋１を多数積層し、円弧状のミシン目３の内側部分に加熱した棒状ポ ンチを押圧等して、押圧部分を溶融させて貫通孔４を形成したものである。 多数積層されたプラスチック製包装袋１，１，…は、貫通孔４において互いに 融着しているから、互いに容易に離反することはない。

【００１３】 プラスチック製被覆袋２は、プラスチック製包装袋１と同様の材料よりなり、 図２及び図３に示すように、インフレーション成形法より得られた円筒状フィル ムを溶断して閉鎖部２ａ，２ｂを形成したものである。 但し、プラスチック製被覆袋２の閉鎖部２ａ，２ｂは、プラスチック製包装袋 積層体１０をプラスチック製被覆袋２内に挿入した後に形成される。

【００１４】 プラスチック製被覆袋２の閉鎖部２ａの近傍部分にも円弧状のミシン目５を形 成し、円弧状のミシン目５の内側部分に貫通孔６を形成する。このミシン目５及 び貫通孔６は、プラスチック製包装袋積層体１０を挿入する前に形成してもよい し、挿入した後に形成してもよい。

【００１５】 尚、プラスチック製包装袋積層体１０をプラスチック製被覆袋２内に挿入した 後にミシン目３，５を形成し、貫通孔４，６を形成すれば、一工程で形成できて 製造工程が簡略化され、より好ましい。

【００１６】 次に、プラスチック製包装袋積層体１０の取扱方法について説明する。

【００１７】 先ず、図４（Ａ）に示すプラスチック製包装袋積層体１０を挿入したプラスチ ック製被覆袋２を、（Ｂ）に示すように、貫通孔４，６にフック７を挿通するこ とにより掛止し、プラスチック製被覆袋２の下端部を切除して開口部８を形成す る。

【００１８】 次に、（Ｂ）に示すように、開口部８より指を挿入してプラスチック製包装袋 １の下端部を指で挟持し、（Ｃ）に示すように、プラスチック製包装袋１を下方 に引張り、円弧状のミシン目３を破断させれば、開口部８より一枚ずつプラスチ ック製包装袋１を取り出すことができる。

【００１９】 尚、図５に示すように、プラスチック製包装袋１１の袋口部１１ａの近傍部分 に形成するミシン目１３は矩形状であってもよく、本考案の作用を奏する限りに おいて、その他如何なる形状であってもよい。

【００２０】

【考案の効果】

本考案のプラスチック製包装袋積層体は、多数積層されたプラスチック製包装 袋が貫通孔において互いに融着しているから、プラスチック製包装袋が互いに容 易に離反せず、プラスチック製包装袋が取り出し易く、皺にもなり難い。

【００２１】 又、プラスチック製包装袋にミシン目を形成してあるから、プラスチック製包 装袋を引張ることにより容易にミシン目が破断し、プラスチック製包装袋を取り 出すときに強い力は必要でなく、破断線も綺麗となって体裁も良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案のプラスチック製包装袋の正面
図であり、（Ｂ）は本考案のプラスチック製包装袋積層
体の正面図である。

【図２】本考案のプラスチック製包装袋積層体をプラス
チック製被覆袋に挿入した状態の正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】本考案のプラスチック製包装袋積層体の取扱方
法を示す説明図である。

【図５】本考案の他の実施形態のプラスチック製包装袋
積層体をプラスチック製被覆袋に挿入した状態の正面図
である。

【図６】従来のプラスチック製包装袋の取扱方法を示す
説明図である。

【図７】従来のプラスチック製包装袋の取扱方法を示す
説明図である。

【図８】従来のプラスチック製包装袋の取扱方法を示す
説明図である。

【符号の説明】

１，11 プラスチック製包装袋 ２，12 プラスチック製被覆袋 ３，13 ミシン目 ４，14 貫通孔 10 ，20 プラスチック製包装袋積層体

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数積層したプラスチック製包装袋の一
   端部に溶融により貫通孔を形成するとともに、この貫通
   孔の周囲にミシン目を形成してなるプラスチック製包装
   袋積層体。
2. 【請求項２】 前記ミシン目は円弧状であることを特徴
   とする請求項１記載のプラスチック製包装袋積層体。
3. 【請求項３】 前記ミシン目は矩形状であることを特徴
   とする請求項１記載のプラスチック製包装袋積層体。