JP3021395U - ジョイント及びジョイント用楔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仮止め状態はもとより本締め後において、振
動等の外部入力があっても弛んだり、脱落しないジョイ
ント及びジョイント用楔を提供すること。 【構成】 ジョイント本体と楔とからなるジョイントに
おいて、楔にジョイント本体に仮締時に引掛けるテーパ
部と段部とを形成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、温室たるビニールハウスにおける透明シートの定着用フレームをパ イプにクロスして取付けるジョイント及びジョイント用楔に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ビニールハウス，パイプハウスと称する温室は、地上に多数のアーチ状パイプ を起立し、このアーチ状パイプとクロスする方向に開口部巾狭の蟻溝フレームを 架設し、アーチ状パイプに展張された合成樹脂製の透明シートが弾性な係止線条 を介して上記蟻溝フレームに定着されている。

【０００３】 この場合、アーチ状パイプに蟻溝フレームを取付けるにはジョイントが使用さ れている。

【０００４】 このジョイントは、例えば、実開昭５５−１５２９６４号公報又は実開昭５９ −１１３０６０号公報に開示されたものが使用されているのが一般的である。

【０００５】 即ち、このジョイントは、一対の支持片を備えたコ字状のショイント本体と、 楔とからなり、各支持片には蟻溝フレームを支持する開口部と楔挿入用の孔とが 形成され、楔は板部と板部の両側に起立する板状脚部とで断面コ字状に形成され ている。

【０００６】 各支持片間にアーチ状パイプを挿入し、開口部にはアーチ状パイプとクロスす る方向に蟻溝フレームを挿入し、楔挿入用の孔からアーチ状パイプの背部に楔を 打ち込むことによりアーチ状パイプに蟻溝フレームを締結するものである。

【０００７】 尚、従来一般的な楔は、楔本体と楔本体の上端に多数の抜けとめ用凹凸を設け たものも知られている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようにアーチ状パイプに対して蟻溝フレームはジョイントを介して締結 され、楔を打ち込んだ時パイプと蟻溝フレームは弛まなくなる。しかしながら、 アーチ状パイプは多数起立しているから、各アーチ状パイプに蟻溝フレームをそ の都度締結する必要があり、一ケ所のみを先にしっかり締結してしまうと、その 部位で蟻溝フレームが若干傾斜していたり、取付角度がくるっていたりすると、 他の個所ではアーチ状パイプやジョイントに対して蟻溝フレームを直角に配置で きない。

【０００９】 この為に他の個所ではアーチ状パイプに対するジョイントと蟻溝フレームの取 り合い位置がくるい、極端な場合にはジョイントを取付けることができなくなる 場合がある。あるいは若干取り合い位置がくるっている位置で無理に楔を打ち込 んで締結すると、アーチ状パイプとジョイントと蟻溝フレームが変形し、又はア ーチ状パイプの角度がくるってしまい、パイプハウス全体の骨組がゆがんでしま う危険が生じる。

【００１０】 このような不具合を解消するために、従来は、各ジョイントにおいて楔を若干 打ち込んで各ジョイントを若干弛め状態で仮止めし、全ての締結位置でジョイン トと蟻溝フレームの取り付け角度を所定の角度、例えば直角に設定した上で各ジ ョイントの本締めを行なっている。

【００１１】 ところが、各ジョイントの仮止め時には楔の打ち込みストロークが十分で無い 為に、外部から振動があった時楔が弛んだり、抜けてしまい、ジョイントや蟻溝 フレームが落下したり、又は再度楔の仮締め作業を行なわなければならない不具 合がある。

【００１２】 尚、上記凹凸を設けた一般的な楔は、抜け止めが可能である反面、打ち込んだ り、打ち抜いたりする時にこの凹凸によるフリクションが大きくて作業性に劣る 不具合がある。

【００１３】 そこで、本考案の目的は、仮止め状態はもとより本締め後において振動等の外 部入力があっても弛んだり、脱落せず、作業性の良好なジョイント及びジョイン ト用楔を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案のジョイント用楔の構成は、板部と、板部 の両側に起立する一対の板状脚部とで断面コ字状の楔本体を形成し、板部に脚部 側に落し込んだテーパ部と、このテーパ部に連設した段部と、を形成し、更に、 前記脚部の先端側には先細となるテーパ状ガイド面を形成していることを特徴と するものである。

【００１５】 同じく、本考案のジョイントの構成は、一対の支持片を備えた断面コ字状のジ ョイント本体と、ジョイント本体に着脱自在に取付けられる楔と、からなり、各 支持片には外部に開放されたフレーム支持用開口部と、この開口部と反対側に設 けられた楔挿入孔と、が形成され、各支持片の間にパイプを挿入し、各開口部内 にパイプとクロスする方向に被取付用フレームを挿入し、各楔挿入孔に楔を打ち 込んで締付けることによりパイプに対して被取付用フレームを取付けるジョイン トにおいて、前記楔は板部と、板部の両側に起立する一対の板状脚部とで形成し た断面コ字状の楔本体と、板部に脚部側に落し込んで形成したテーパ部と、テー パ部に連設した段部と、脚部の先端側に形成した先細となるテーパ状ガイド面と 、で構成されていることを特徴とするものである。

【００１６】 楔は、柱状又は板状の楔本体と、楔本体の上面又は下面に形成したテーパ部及 びこのテーパ部に連設した段部と、楔本体の先端側に形成した先細となるテーパ 状ガイド面と、で構成してもよい。

【００１７】

【作用】 楔自体は、テーパ部とこのテーパ部に連設した段部とを備えているから、例え ば、先端と段部がジョイント本体の楔挿入孔を貫通した仮締めの時に振動があっ て抜け方向に動いても段部がジョイント本体の端面に当接してそれ以上抜け方向 には移動せず、仮止め状態を維持する。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図にもとづいて説明する。

【００１９】 図２に示すように、温室たるパイプハウスＡは、地上に多数のアーチ状パイプ １を起立し、各アーチ状パイプ１に開口部巾狭の蟻溝フレーム２がクロスして架 設され、パイプ１と蟻溝フレーム２はジョイント３を介して締結されている。

【００２０】 パイプ１と蟻溝フレーム２上には合成樹脂製の透明シート４が展張され、この シート４は蟻溝フレーム２内に弾性な係止線条を介して定着されている。

【００２１】 パイプ１に対して蟻溝フレーム２を各ジョイント３を介して取り付ける場合、 各ジョイント３を仮締めしておき、全てのジョイント３でパイプ１に対して蟻溝 フレーム２を直角に配置して仮止めした後に本締めを行なって締結する。

【００２２】 ジョイント３は、図１，図３に示すように、ジョイント本体５とジョイント用 楔６とで構成されている。

【００２３】 ジョイント用楔６は、図１に示すようなジョイント本体５に装着されてシート 定着用の蟻溝フレーム２の取り付けに適するが、他の構造物の楔挿入用の孔に打 ち込んで締め付ける楔としても利用できる。

【００２４】 ジョイント用楔６は、板部７と、板部７の両側に下方に起立する一対の板状脚 部８，８とで断面コ字状の楔本体を形成し、板部７の先端近傍に脚部側に落し込 んだテーパ部９と、このテーパ部９に連設した段部１０とを形成し、更に、前記 脚部８の先端側には先細となるテーパ状ガイド面１１を形成している。

【００２５】 板部７の後端には、上方に向けて突起からなるストッパー１７が設けられてい る。

【００２６】 ジョイント３は、一対の支持片１２，１２を備えた断面コ字状のジョイント本 体５と、ジョイント本体５に着脱自在に取付けられる楔６とからなっている。各 支持片１２，１２には外部に開放されたフレーム支持用開口部１３と、この開口 部１３と反対側に設けられた楔挿入孔１４とが形成されている。

【００２７】 開口部１３の外端には内方に向けてフックからなる係止部１５が形成され、こ の係止部１５は、開口部１３内に挿入された蟻溝フレーム２を支持する。開口部 １３の深さは蟻溝フレーム２の短手方向の巾寸法より大きく成形されている。

【００２８】 開口部１３には蟻溝フレーム２を傾斜して挿入し、その後パイプ１に対して開 口部１３内で直角となるように起立させる。

【００２９】 各支持片１２，１２間にはパイプ１が挿入されるがこの場合ジョイント本体５ を起立しているパイプ１に対して横方向から押し込んで挿入する。

【００３０】 楔挿入孔１４は、楔６を構成する脚部８が侵入する切欠き１６を備えている。

【００３１】 使用時には各支持片１２，１２の間にパイプ１を挿入し、各開口部１３，１３ 内にパイプ１とクロスする方向に被取付用フレームたる蟻溝フレーム２を挿入し 、各楔挿入孔１４，１４に楔６を打ち込んで締付けることによりパイプ１に対し て蟻溝フレーム２を取付ける。

【００３２】 楔６においては、板部７と脚部８の上端とをプレス成形して下方に屈曲させる ことによりテーパ部９と段部１０とを形成するのが好ましい。テーパ部９と段部 １０は板部７のほぼ中間に形成されていてもよい。

【００３３】 ジョイント本体５に楔６を打ち込んで本締めする場合には、図４に示すように 楔本体をストロークエンドまで楔挿入孔１４内で打ち込み、ストッパー１７を支 持片１２の外面に当接する。この時には楔６における脚部８の端面がパイプ１の 外面に当接し、ジョイント本体５を引張り込むから蟻溝フレーム２も同時に引張 り込まれてパイプ１に当接する。

【００３４】 他方、ジョイント３を仮締めする場合には、図３に示すように、楔６の先端と 段部１０とを若干楔挿入孔１４から外方に貫通させておく。しかして、この場合 にはテーパ状ガイド面１１がパイプ１の外面に当接していること、ジョイント本 体５は蟻溝フレーム２からの荷重で抜け方向に移動しようとしていること、によ りジョイント本体５がガタ分若干図３において下方に移動する。この為楔挿入孔 １４の端面がテーパ部９に落し込まれる。従って、振動等の外部負荷が楔６に作 用しても、段部１０が支持片１２の外面に引掛けられ、それ以上抜け方向には移 動せず、弛んだり、抜けたりせず、仮締めを維持できる。

【００３５】 楔としては、板状又は板状の楔本体と、楔本体の上面又は下面に形成したテー パ部及びこのテーパ部に連設した段部と、楔本体の先端側に形成した先細となる テーパ状ガイド面とで構成してもよい。この場合の作用，効果は上記の実施例と 同じである。

【００３６】

【考案の効果】

本考案によれば、次の効果がある。

【００３７】 請求項１、３の考案によれば、楔自体がテーパ部と段部とを備えているか ら、このテーパ部と段部とで楔の仮止めはもとより本締めも行なえる。

【００３８】 請求項２の考案によれば、ジョイント本体の楔挿入孔に若干挿入して貫通 した時テーパ部の深さ分ジョイント本体の楔挿入孔の端面が落し込まれる為にジ ョイント本体に対してテーパ部と段部とで楔の仮締めが行なえ、振動があっても 楔の抜けが防止され、ジョイント本体がパイプから落下するのが防止され、これ により被取付用フレームの抜止めが可能となり、作業性の向上が図れる。

【００３９】 同じく、楔にはテーパ部以外には凹凸が無いから打ち込み、打ち抜き時に フリクションが小さくその作業性が向上する。

【００４０】 同じく、楔を本締めした後にフイルムを展張し、ビニールハウスの完成後 においても風圧などによる振動があっても楔は抜けないからジョイントの安全性 と信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るジョイントの分解斜視
図である。

【図２】図１のジョイントを取付けたパイプハウスの一
部切欠き斜視図である。

【図３】図１のジョイントの仮締め状態を示す断面図で
ある。

【図４】楔をストロークエンドまでストロークした本締
め状態の図３の一部拡大断面図である。

【図５】楔の仮締め状態時に段部で楔の抜けを防止して
いる状態の図３の一部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ ３ ジョイント ５ ジョイント本体 ６ 楔 ７ 板部 ８ 板状脚部 ９ テーパ部 １０ 段部 １１ テーパ状ガイド面 １２ 支持片 １３ 開口部 １４ 楔挿入孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板部と、板部の両側に起立する一対の板
   状脚部とで断面コ字状の楔本体を形成し、板部に脚部側
   に落し込んだテーパ部と、このテーパ部に連設した段部
   と、を形成し、更に、前記脚部の先端側には先細となる
   テーパ状ガイド面を形成しているジョイント用楔。
2. 【請求項２】 一対の支持片を備えた断面コ字状のジョ
   イント本体と、ジョイント本体に着脱自在に取付けられ
   る楔と、からなり、各支持片には外部に開放されたフレ
   ーム支持用開口部と、この開口部と反対側に設けられた
   楔挿入孔と、が形成され、各支持片の間にパイプを挿入
   し、各開口部内にパイプとクロスする方向に被取付用フ
   レームを挿入し、各楔挿入孔に楔を打ち込んで締付ける
   ことによりパイプに対して被取付用フレームを取付ける
   ジョイントにおいて、前記楔は板部と、板部の両側に起
   立する一対の板状脚部とで形成した断面コ字状の楔本体
   と、板部に脚部側に落し込んで形成したテーパ部と、テ
   ーパ部に連設した段部と、脚部の先端側に形成した先細
   となるテーパ状ガイド面と、で構成されているジョイン
   ト。
3. 【請求項３】 柱状又は板状の楔本体と、楔本体の上面
   又は下面に形成したテーパ部及びこのテーパ部に連設し
   た段部と、楔本体の先端側に形成した先細となるテーパ
   状ガイド面と、で構成されているジョイント用楔。