JP3021110B2 - 耐熱耐汚染性被膜被覆物 - Google Patents
耐熱耐汚染性被膜被覆物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として厨房用製品、
石油燃焼暖房機に用い、食品類による汚染や石油燃焼に
よる汚染を防ぐことを目的とする耐熱耐汚染性被膜被覆
物に関するものである。
石油燃焼暖房機に用い、食品類による汚染や石油燃焼に
よる汚染を防ぐことを目的とする耐熱耐汚染性被膜被覆
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、日常生活に於いて使用される厨房
用製品、石油燃焼暖房機等における汚れのふき取りやす
さ、清掃性に対する関心が高まりつつある。
用製品、石油燃焼暖房機等における汚れのふき取りやす
さ、清掃性に対する関心が高まりつつある。
【０００３】従来、厨房用製品においては清掃性を目的
としたフッソ樹脂コーティングが主になされ、また石油
燃焼暖房機に於いてはシリコーン系の耐熱塗料が塗装さ
れてきた。
としたフッソ樹脂コーティングが主になされ、また石油
燃焼暖房機に於いてはシリコーン系の耐熱塗料が塗装さ
れてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法で
は次のような問題点がある。すなわち、厨房用製品にお
いて多く用いられているフッソ樹脂コーティングは清掃
性には優れるものの、耐熱性が不十分で３００℃以上の
使用環境では塗装品の色が大きく変わってしまい、ま
た、樹脂自体が熱可塑性のため塗膜の軟化が発生するこ
となどから、それ以下の温度環境下でないと使用できな
い。さらに、密着性が不十分なため下塗を使用する必要
があり、煩雑である。
は次のような問題点がある。すなわち、厨房用製品にお
いて多く用いられているフッソ樹脂コーティングは清掃
性には優れるものの、耐熱性が不十分で３００℃以上の
使用環境では塗装品の色が大きく変わってしまい、ま
た、樹脂自体が熱可塑性のため塗膜の軟化が発生するこ
となどから、それ以下の温度環境下でないと使用できな
い。さらに、密着性が不十分なため下塗を使用する必要
があり、煩雑である。
【０００５】また石油燃焼暖房機に於いてはシリコーン
系の耐熱塗料が塗装されているが、耐熱性には優れてい
てそれ自体が熱によって変色することはないものの、石
油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内の
たばこの煙などによって、ふき取れない汚染となる現象
が発生している。
系の耐熱塗料が塗装されているが、耐熱性には優れてい
てそれ自体が熱によって変色することはないものの、石
油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内の
たばこの煙などによって、ふき取れない汚染となる現象
が発生している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記のごとき
従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究の結果、三次元網
目状分子構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分
子構造をもつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被
覆雲母粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属
粉、チタン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或い
は繊維状粉末の単品もしくは混合物を必須の主成分とす
る耐熱耐汚染性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化させるこ
とによって、それ自体が熱によって変色することも、石
油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内の
たばこの煙などによってふき取れない汚染となる現象も
ない、清掃性、密着性に優れた耐熱耐汚染性被膜被覆物
が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究の結果、三次元網
目状分子構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分
子構造をもつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被
覆雲母粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属
粉、チタン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或い
は繊維状粉末の単品もしくは混合物を必須の主成分とす
る耐熱耐汚染性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化させるこ
とによって、それ自体が熱によって変色することも、石
油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内の
たばこの煙などによってふき取れない汚染となる現象も
ない、清掃性、密着性に優れた耐熱耐汚染性被膜被覆物
が得られることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
【０００７】すなわち、本発明は三次元網目状分子構造
をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造をもつ
ポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒
鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸
カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或いは繊維状粉末
の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染
性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化することによってなる
耐熱耐汚染性被膜被覆物を提供するものである。
をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造をもつ
ポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒
鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸
カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或いは繊維状粉末
の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染
性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化することによってなる
耐熱耐汚染性被膜被覆物を提供するものである。
【０００８】本発明でいう三次元網目状分子構造をもつ
メチルポリシロキサンとは、通常、耐熱塗料に多く用い
られているメチルフェニルポリシロキサンと異なり、硅
素原子に直接結合する有機基としてフェニル基を含まず
メチル基だけを有するもので、末端に水酸基を残した構
造で保存し最終用途において脱水縮合による硬化をおこ
ない被膜を形成するものである。メチル基はフェニル基
と比べて分子量がはるかに小さいため、メチルポリシロ
キサンは加熱減量が少なく、加熱後の変色や熱による表
面劣化の少ない緻密な被膜を形成するものである。さら
に、好ましくは硅素原子１個に結合しているメチル基の
平均個数を０．５〜１．２と少なくすることによりさら
に加熱減量の少ない、架橋密度が高く熱硬化性の硬い被
膜を形成することが出来るが、耐熱亀裂性は良くない。
メチルフェニルポリシロキサンをメチルポリシロキサン
に混合することが出来るが、耐汚染性を低下させるた
め、全ポリシロキサン中の２０ｗｔ％以下であることが
好ましい。
メチルポリシロキサンとは、通常、耐熱塗料に多く用い
られているメチルフェニルポリシロキサンと異なり、硅
素原子に直接結合する有機基としてフェニル基を含まず
メチル基だけを有するもので、末端に水酸基を残した構
造で保存し最終用途において脱水縮合による硬化をおこ
ない被膜を形成するものである。メチル基はフェニル基
と比べて分子量がはるかに小さいため、メチルポリシロ
キサンは加熱減量が少なく、加熱後の変色や熱による表
面劣化の少ない緻密な被膜を形成するものである。さら
に、好ましくは硅素原子１個に結合しているメチル基の
平均個数を０．５〜１．２と少なくすることによりさら
に加熱減量の少ない、架橋密度が高く熱硬化性の硬い被
膜を形成することが出来るが、耐熱亀裂性は良くない。
メチルフェニルポリシロキサンをメチルポリシロキサン
に混合することが出来るが、耐汚染性を低下させるた
め、全ポリシロキサン中の２０ｗｔ％以下であることが
好ましい。
【０００９】直鎖状分子構造をもつポリシロキサンは、
表面張力が一般の有機油や溶剤に比べて非常に小さく、
また多くの物質に対して親和性、溶解性が小さいため離
型剤としての働きを持っている。化学的に不活性である
ため耐熱性に優れている上、生理的にも無毒といえる。
直鎖状分子構造をもつポリシロキサンの種類としては硅
素原子に直接結合する有機基としてメチル基だけを有す
るメチルポリシロキサン、メチル基とフェニル基の両方
をもつメチルフェニルポリシロキサン、メチル基と水素
原子をもつメチルハイドロジェンポリシロキサンが挙げ
られる。これは被覆物の耐汚染性を向上させる働きのも
のであるが、被覆材不揮発成分中、０．１〜５ｗｔ％の
範囲で含有することが望ましい。それ以上に含有させる
と被膜が熱軟化しやすく傷つきやすくなる。
表面張力が一般の有機油や溶剤に比べて非常に小さく、
また多くの物質に対して親和性、溶解性が小さいため離
型剤としての働きを持っている。化学的に不活性である
ため耐熱性に優れている上、生理的にも無毒といえる。
直鎖状分子構造をもつポリシロキサンの種類としては硅
素原子に直接結合する有機基としてメチル基だけを有す
るメチルポリシロキサン、メチル基とフェニル基の両方
をもつメチルフェニルポリシロキサン、メチル基と水素
原子をもつメチルハイドロジェンポリシロキサンが挙げ
られる。これは被覆物の耐汚染性を向上させる働きのも
のであるが、被覆材不揮発成分中、０．１〜５ｗｔ％の
範囲で含有することが望ましい。それ以上に含有させる
と被膜が熱軟化しやすく傷つきやすくなる。
【００１０】雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒鉛、タ
ルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊
維の内から選ばれる粒子径１〜１００μｍ、厚さ０．０
１〜１０μｍの鱗片状物質、或いは繊維径０．１〜５μ
ｍ、繊維長１０〜１０００μｍの繊維状物質の単品もし
くは混合物は、塗膜のひび割れを防止し、耐熱亀裂性を
向上させる働きがあり、被覆材不揮発成分の５〜８０ｗ
ｔ％の範囲で使用することが好ましい。
ルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊
維の内から選ばれる粒子径１〜１００μｍ、厚さ０．０
１〜１０μｍの鱗片状物質、或いは繊維径０．１〜５μ
ｍ、繊維長１０〜１０００μｍの繊維状物質の単品もし
くは混合物は、塗膜のひび割れを防止し、耐熱亀裂性を
向上させる働きがあり、被覆材不揮発成分の５〜８０ｗ
ｔ％の範囲で使用することが好ましい。
【００１１】また美観を目的とする彩色のための着色材
や、増量材を被覆材不揮発成分中に０〜７５ｗｔ％混合
することができる。さらに、添加剤として硬化剤や沈降
防止剤を０〜５ｗｔ％混合することにより被覆材の加熱
硬化を低温短時間で行なうことや、被覆材のレオロジー
的な調整を行なうことができる。
や、増量材を被覆材不揮発成分中に０〜７５ｗｔ％混合
することができる。さらに、添加剤として硬化剤や沈降
防止剤を０〜５ｗｔ％混合することにより被覆材の加熱
硬化を低温短時間で行なうことや、被覆材のレオロジー
的な調整を行なうことができる。
【００１２】これら不揮発成分と、揮発成分としてアル
コール、ケトン、芳香族炭化水素、その他の有機溶剤の
単品或いは混合溶剤を希釈剤として含む耐熱耐汚染性被
膜被覆剤を被覆し、好ましくは２５０℃〜４５０℃の温
度で加熱硬化することにより、それ自体が熱によって変
色することや、石油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未
燃焼ガスや室内のたばこの煙などによってふき取れない
汚染となる現象もない清掃性、密着性に優れた耐熱耐汚
染性被膜被覆物を得ることが出来る。
コール、ケトン、芳香族炭化水素、その他の有機溶剤の
単品或いは混合溶剤を希釈剤として含む耐熱耐汚染性被
膜被覆剤を被覆し、好ましくは２５０℃〜４５０℃の温
度で加熱硬化することにより、それ自体が熱によって変
色することや、石油燃焼に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未
燃焼ガスや室内のたばこの煙などによってふき取れない
汚染となる現象もない清掃性、密着性に優れた耐熱耐汚
染性被膜被覆物を得ることが出来る。
【００１３】本発明の耐熱耐汚染性被膜被覆物の用途に
は特に制限はないが、例えば石油燃焼暖房機の温風吹き
出し口、オーブンレンジの庫内壁面、ガステーブルの天
板、汁受皿等が考えられる。
は特に制限はないが、例えば石油燃焼暖房機の温風吹き
出し口、オーブンレンジの庫内壁面、ガステーブルの天
板、汁受皿等が考えられる。
【００１４】また、本発明の耐熱耐汚染性被膜被覆材の
被覆厚には特に制限はないが一般に５〜１００μｍの被
覆厚が好ましい。これ以下の被覆厚では均一に被覆する
ことが難かしく、またこれ以上の被覆厚では経済的でな
い上、加熱時にひび割れが生じやすくなる。なお、耐熱
耐汚染性被膜被覆材の被覆に関してその方法や加熱硬化
の方法は従来公知のいずれの方法でもよい。
被覆厚には特に制限はないが一般に５〜１００μｍの被
覆厚が好ましい。これ以下の被覆厚では均一に被覆する
ことが難かしく、またこれ以上の被覆厚では経済的でな
い上、加熱時にひび割れが生じやすくなる。なお、耐熱
耐汚染性被膜被覆材の被覆に関してその方法や加熱硬化
の方法は従来公知のいずれの方法でもよい。
【００１５】
【実施例】次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説
明する。
明する。
【００１６】表１は被覆材原料樹脂の耐熱性能に関する
総合評価結果である。
総合評価結果である。
【００１７】
【表１】
【００１８】ここで樹脂（１）はメチルフェニルポリシ
ロキサン例えば商品名ＫＲ−３１１信越化学社製、樹脂
（２）はメチルフェニルポリシロキサン例えば商品名Ｋ
Ｒ−２８２信越化学社製、樹脂（３）はメチルポリシロ
キサン例えば商品名ＫＲ−２４０信越化学社製、樹脂
（４）はアルキッド変性シリコーン樹脂例えば商品名Ｋ
Ｒ−２０６信越化学社製、樹脂（５）はエポキシ変性シ
リコーン樹脂例えば商品名ＥＳ１００１信越化学社製、
樹脂（６）は四ふっ化エチレン樹脂、樹脂（７）は四ふ
っ化エチレン樹脂とポリエーテルサルホン樹脂の共重
合、樹脂（８）はビスフェノール型エポキシ樹脂であ
る。このとき、樹脂５０部に雲母粉１０部、着色材とし
て酸化チタン３８部、沈降防止剤２部混合し、これに希
釈剤を用いて粘度を岩田カップで１５秒に調整し、一般
的なエアスプレーガンを用い被覆厚を３０μｍとした。
またこの評価に用いた基材は標準的なステンレス板（Ｓ
ＵＳ−３０４）を用いた。加熱硬化の条件としては電気
オーブンを用い８０℃で予備乾燥したあと４００℃で２
０分の加熱を行なった。
ロキサン例えば商品名ＫＲ−３１１信越化学社製、樹脂
（２）はメチルフェニルポリシロキサン例えば商品名Ｋ
Ｒ−２８２信越化学社製、樹脂（３）はメチルポリシロ
キサン例えば商品名ＫＲ−２４０信越化学社製、樹脂
（４）はアルキッド変性シリコーン樹脂例えば商品名Ｋ
Ｒ−２０６信越化学社製、樹脂（５）はエポキシ変性シ
リコーン樹脂例えば商品名ＥＳ１００１信越化学社製、
樹脂（６）は四ふっ化エチレン樹脂、樹脂（７）は四ふ
っ化エチレン樹脂とポリエーテルサルホン樹脂の共重
合、樹脂（８）はビスフェノール型エポキシ樹脂であ
る。このとき、樹脂５０部に雲母粉１０部、着色材とし
て酸化チタン３８部、沈降防止剤２部混合し、これに希
釈剤を用いて粘度を岩田カップで１５秒に調整し、一般
的なエアスプレーガンを用い被覆厚を３０μｍとした。
またこの評価に用いた基材は標準的なステンレス板（Ｓ
ＵＳ−３０４）を用いた。加熱硬化の条件としては電気
オーブンを用い８０℃で予備乾燥したあと４００℃で２
０分の加熱を行なった。
【００１９】表２は三次元網目状分子構造を持つメチル
ポリシロキサンの耐熱亀裂防止材に関する評価結果であ
る。
ポリシロキサンの耐熱亀裂防止材に関する評価結果であ
る。
【００２０】
【表２】
【００２１】ここで耐熱亀裂防止材（１）はＳｉＣ微粉
例えばＧＭＦ−１２Ｈ太平洋ランダム社製、耐熱亀裂防
止材（２）は鱗片黒鉛例えば４Ａ東亜黒鉛精錬社製、耐
熱亀裂防止材（３）は板状酸化鉄顔料例えばＭＩＯ−２
Ｆ日本無機化学工業社製、耐熱亀裂防止材（４）は硅石
粉例えばシルシックＴ−３大東産業社製、耐熱亀裂防止
材（５）は金属酸化物被覆雲母粉例えばＩｒｉｏｄｉｎ
１００メルク社製、耐熱亀裂防止材（６）はタルク例え
ばタルクＭＳ日本タルク社製、耐熱亀裂防止材（７）は
雲母粉例えばＡ−１山口雲母工業社製、耐熱亀裂防止材
（８）は鱗片状アルミニウム粉例えば１１００ＮＡ東洋
アルミ社製、耐熱亀裂防止材（９）はチタン酸カリ繊維
例えばＢタイプ久保田鉄工社製、耐熱亀裂防止材（１
０）は酸化鉄例えば弁柄Ｎｏ．１１２森下弁柄社製、耐
熱亀裂防止材（１１）はホワイトカーボン例えばサイロ
イド９７８富士デビィソン社製である。このとき、被覆
減量樹脂（３）を６０部、着色材として酸化チタン１８
部、沈降防止剤２部、耐熱亀裂防止材２０部混合し、こ
れをトルエンとブタノールを１：１で混合した希釈剤で
粘度を岩田カップで１５秒に調整した。その他の条件は
被覆原料樹脂の評価と同一である。
例えばＧＭＦ−１２Ｈ太平洋ランダム社製、耐熱亀裂防
止材（２）は鱗片黒鉛例えば４Ａ東亜黒鉛精錬社製、耐
熱亀裂防止材（３）は板状酸化鉄顔料例えばＭＩＯ−２
Ｆ日本無機化学工業社製、耐熱亀裂防止材（４）は硅石
粉例えばシルシックＴ−３大東産業社製、耐熱亀裂防止
材（５）は金属酸化物被覆雲母粉例えばＩｒｉｏｄｉｎ
１００メルク社製、耐熱亀裂防止材（６）はタルク例え
ばタルクＭＳ日本タルク社製、耐熱亀裂防止材（７）は
雲母粉例えばＡ−１山口雲母工業社製、耐熱亀裂防止材
（８）は鱗片状アルミニウム粉例えば１１００ＮＡ東洋
アルミ社製、耐熱亀裂防止材（９）はチタン酸カリ繊維
例えばＢタイプ久保田鉄工社製、耐熱亀裂防止材（１
０）は酸化鉄例えば弁柄Ｎｏ．１１２森下弁柄社製、耐
熱亀裂防止材（１１）はホワイトカーボン例えばサイロ
イド９７８富士デビィソン社製である。このとき、被覆
減量樹脂（３）を６０部、着色材として酸化チタン１８
部、沈降防止剤２部、耐熱亀裂防止材２０部混合し、こ
れをトルエンとブタノールを１：１で混合した希釈剤で
粘度を岩田カップで１５秒に調整した。その他の条件は
被覆原料樹脂の評価と同一である。
【００２２】表３は被覆物の耐汚染製に関する評価結果
である。
である。
【００２３】
【表３】
【００２４】配合例に示される不揮発成分からなる被覆
材を図１に示す石油燃焼暖房機１の温風吹き出し口２に
被覆し、加熱硬化させた後、２００時間石油燃焼暖房機
１を運転し、その温風吹き出し口２の変色状態を調べ
た。
材を図１に示す石油燃焼暖房機１の温風吹き出し口２に
被覆し、加熱硬化させた後、２００時間石油燃焼暖房機
１を運転し、その温風吹き出し口２の変色状態を調べ
た。
【００２５】表４は被覆材の加熱硬化条件について検討
した結果である。
した結果である。
【００２６】
【表４】
【００２７】被覆材としては配合（４）を用いた。これ
にトルエンとブタノールを１：１で混合した希釈剤を用
いて粘度を岩田カップで１５秒に調整し、一般的なエア
スプレーガンを用い被覆厚を３０μｍに塗装した。また
この評価に用いた基材は標準的なステンレス板（ＳＵＳ
−３０４）を用いた。加熱硬化の条件としては電気オー
ブンを用い８０℃で予備乾燥した後、所定の温度で加熱
硬化した。
にトルエンとブタノールを１：１で混合した希釈剤を用
いて粘度を岩田カップで１５秒に調整し、一般的なエア
スプレーガンを用い被覆厚を３０μｍに塗装した。また
この評価に用いた基材は標準的なステンレス板（ＳＵＳ
−３０４）を用いた。加熱硬化の条件としては電気オー
ブンを用い８０℃で予備乾燥した後、所定の温度で加熱
硬化した。
【００２８】なお表中二重丸は特性が極めて良好、○は
特性が良好、△は実用可能、×は実用的でないことを示
す。
特性が良好、△は実用可能、×は実用的でないことを示
す。
【００２９】以上の評価ををした結果、被覆材原料樹脂
としては耐熱後の密着製、変色に優れる樹脂（１）、
（２）、（３）が選ばれるが、最も良好なものは光沢劣
化の少ない樹脂（３）であった。また樹脂（３）の耐熱
亀裂防止材として効果のあったものは、鱗片状物質であ
る耐熱亀裂防止材（２）、耐熱亀裂防止材（３）、耐熱
亀裂防止材（５）、耐熱亀裂防止材（６）、耐熱亀裂防
止材（７）、耐熱亀裂防止材（８）と、繊維状物質であ
る耐熱亀裂防止材（９）であった。さらに被覆物の耐汚
染性に関する評価では、配合（４）で最も良好な結果、
また配合（２）と配合（５）で良好な結果が得られた。
加熱硬化条件としては、１５０℃２０分から５５０℃２
０分まで実用可能であるが、耐汚染性を考慮した場合、
２５０℃２０分から４５０℃２０分の範囲が最も良好で
あった。
としては耐熱後の密着製、変色に優れる樹脂（１）、
（２）、（３）が選ばれるが、最も良好なものは光沢劣
化の少ない樹脂（３）であった。また樹脂（３）の耐熱
亀裂防止材として効果のあったものは、鱗片状物質であ
る耐熱亀裂防止材（２）、耐熱亀裂防止材（３）、耐熱
亀裂防止材（５）、耐熱亀裂防止材（６）、耐熱亀裂防
止材（７）、耐熱亀裂防止材（８）と、繊維状物質であ
る耐熱亀裂防止材（９）であった。さらに被覆物の耐汚
染性に関する評価では、配合（４）で最も良好な結果、
また配合（２）と配合（５）で良好な結果が得られた。
加熱硬化条件としては、１５０℃２０分から５５０℃２
０分まで実用可能であるが、耐汚染性を考慮した場合、
２５０℃２０分から４５０℃２０分の範囲が最も良好で
あった。
【００３０】尚図２及び図３は上記本発明の被覆材をガ
ステーブル及びオーブンレンジに被覆した例を示し、図
２においてはガステーブル３の天板４あるいは汁受皿５
に被覆される。また図３においてはオーブンレンジ６の
庫内７の壁面に被覆される。
ステーブル及びオーブンレンジに被覆した例を示し、図
２においてはガステーブル３の天板４あるいは汁受皿５
に被覆される。また図３においてはオーブンレンジ６の
庫内７の壁面に被覆される。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明は三次元網目状分子
構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造を
もつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母
粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チ
タン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或いは繊維
状物質の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱
耐汚染性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化させることによ
って、それ自体が熱によって変色することも、石油燃焼
に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内のたばこ
の煙などによってふき取れない汚染となる現象もない、
清掃性・密着性に優れた耐熱耐汚染性被膜被覆物が得ら
れ、石油燃焼暖房機の温風吹き出し口だけでなく、オー
ブンレンジのオーブン庫内壁面、ガステーブルの天板、
汁受皿等の厨房用製品に使用しても優れた効果が得られ
る。
構造をもつメチルポリシロキサン及び直鎖状分子構造を
もつポリシロキサンと、雲母粉、金属酸化物被覆雲母
粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チ
タン酸カリ繊維の内から選ばれる鱗片状物質或いは繊維
状物質の単品もしくは混合物を必須の主成分とする耐熱
耐汚染性被膜被覆材を被覆し、加熱硬化させることによ
って、それ自体が熱によって変色することも、石油燃焼
に伴う煤煙、燃焼ガス、石油未燃焼ガスや室内のたばこ
の煙などによってふき取れない汚染となる現象もない、
清掃性・密着性に優れた耐熱耐汚染性被膜被覆物が得ら
れ、石油燃焼暖房機の温風吹き出し口だけでなく、オー
ブンレンジのオーブン庫内壁面、ガステーブルの天板、
汁受皿等の厨房用製品に使用しても優れた効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が用いられる石油燃焼暖房機の斜視図。
【図２】同ガステーブルの斜視図。
【図３】同オーブンレンジの斜視図。
【符号の説明】 ２ 温風吹き出し口 ４ 天板 ５ 汁受皿 ７ 庫内
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２４Ｃ 15/00 Ｆ２４Ｃ 15/00 Ｂ 15/12 15/12 Ａ Ｄ (72)発明者 大久保 慶三 三重県名張市蔵持町芝出1109番地７ オ キツモ株式会社内 審査官 村山 禎恒 (56)参考文献 特開 昭55−68336（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−234070（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 1/00 - 7/26 C09D 183/04
Claims (2)
- 【請求項１】 三次元網目状分子構造をもつメチルポリ
シロキサン及び直鎖状分子構造をもつポリシロキサン
と、雲母粉、金属酸化物被覆雲母粉、黒鉛、タルク、板
状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チタン酸カリ繊維の内か
ら選ばれる鱗片状粉末或いは繊維状粉末の単品もしくは
混合物を必須の主成分とする耐熱耐汚染性被膜被覆材を
被覆し、加熱硬化させてなることを特徴とする耐熱耐汚
染性被膜被覆物。 - 【請求項２】 特許請求の範囲第１項記載のものにおい
て、三次元網目状分子構造をもつメチルポリシロキサン
が２０〜９５ｗｔ％、直鎖状分子構造をもつポリシロキ
サン０．１〜５ｗｔ％、雲母粉、金属酸化物被覆雲母
粉、黒鉛、タルク、板状酸化鉄顔料、鱗片状金属粉、チ
タン酸カリ繊維の内から選ばれる粒子径１〜１００μ
ｍ、厚さ０．０１〜１０μｍの鱗片状物質、或いは繊維
径０．１〜５μｍ、繊維長１０〜１０００μｍの繊維状
物質の単品もしくは混合物が５〜８０ｗｔ％、着色材、
増量材が０〜７５ｗｔ％、添加剤が０〜５ｗｔ％である
不揮発成分からなる耐熱耐汚染性被膜被覆材を被覆し、
加熱硬化させてなることを特徴とする耐熱耐汚染性被膜
被覆物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219464A JP3021110B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 耐熱耐汚染性被膜被覆物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3219464A JP3021110B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 耐熱耐汚染性被膜被覆物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557242A JPH0557242A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3021110B2 true JP3021110B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16735846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3219464A Expired - Fee Related JP3021110B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 耐熱耐汚染性被膜被覆物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021110B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040950A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Rinnai Corp | コンデンシング型給湯器 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3219464A patent/JP3021110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040950A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Rinnai Corp | コンデンシング型給湯器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557242A (ja) | 1993-03-09 |
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