JP3020134B2 - ドアスキンのベンド加工装置 - Google Patents
ドアスキンのベンド加工装置Info
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- JP3020134B2 JP3020134B2 JP7008632A JP863295A JP3020134B2 JP 3020134 B2 JP3020134 B2 JP 3020134B2 JP 7008632 A JP7008632 A JP 7008632A JP 863295 A JP863295 A JP 863295A JP 3020134 B2 JP3020134 B2 JP 3020134B2
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- JP
- Japan
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- pad
- door skin
- door
- door handle
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両用ドアのドアスキ
ンのベンド加工装置に関し、更に詳細には、ドアスキン
の周縁をベンド加工すると共にドアスキンのドアハンド
ル部に形成した開口の開口縁をベンド加工する装置に関
する。
ンのベンド加工装置に関し、更に詳細には、ドアスキン
の周縁をベンド加工すると共にドアスキンのドアハンド
ル部に形成した開口の開口縁をベンド加工する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両用ドアのドアスキンの製造に
際しては、ドアスキンをドロー成形した後に、ドアイン
ナをヘミング結合する際のヘミング部となる曲げフラン
ジを周縁に形成するためにドアスキンの周縁をベンド加
工している。また、ドアスキンにはドアハンドルを凹設
するドアハンドル部が設けられており、この場合、ドア
ハンドル部をドロー成形すると、ドアスキンの一般部と
材料の伸びが異なるためにドアハンドル部の周囲にデフ
ォームを生じ易く、そのため、従来は、ドアハンドル部
に打抜きで開口を形成し、ドアスキンの周縁のベンド加
工に際してドアハンドル部の開口縁をベンド加工するを
一般としている。
際しては、ドアスキンをドロー成形した後に、ドアイン
ナをヘミング結合する際のヘミング部となる曲げフラン
ジを周縁に形成するためにドアスキンの周縁をベンド加
工している。また、ドアスキンにはドアハンドルを凹設
するドアハンドル部が設けられており、この場合、ドア
ハンドル部をドロー成形すると、ドアスキンの一般部と
材料の伸びが異なるためにドアハンドル部の周囲にデフ
ォームを生じ易く、そのため、従来は、ドアハンドル部
に打抜きで開口を形成し、ドアスキンの周縁のベンド加
工に際してドアハンドル部の開口縁をベンド加工するを
一般としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ドアハンドル部の開口
縁をベンド加工する場合、ドアハンドル部の周囲を局部
的に強く押圧する必要があるが、従来はドアスキンにそ
の一般部からドアハンドル部の周囲に亘って当接する一
体型のパッドでドアスキンを押圧しているため、パッド
の合わせが難しく、その調整に多大の時間がかかってい
る。本発明は、以上の点に鑑み、ドアスキンのベンド加
工装置における調整時間の短縮を図ることをその目的と
している。
縁をベンド加工する場合、ドアハンドル部の周囲を局部
的に強く押圧する必要があるが、従来はドアスキンにそ
の一般部からドアハンドル部の周囲に亘って当接する一
体型のパッドでドアスキンを押圧しているため、パッド
の合わせが難しく、その調整に多大の時間がかかってい
る。本発明は、以上の点に鑑み、ドアスキンのベンド加
工装置における調整時間の短縮を図ることをその目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、車両用ドアのドアスキンの周縁をベンド加工
する装置であって、ドアスキンのドアハンドル部に形成
した開口の開口縁をベンド加工するパンチと、ドアスキ
ンに当接するパッドとを備えるものにおいて、パッドを
ドアスキンの一般部に当接するメインパッドと、ドアハ
ンドル部の周囲に当接するサブパッドとに分割し、サブ
パッドをメインパッドに先行してドアスキンに当接する
ように構成すると共に、サブパッドを付勢する、メイン
パッド用の付勢手段とは別の付勢手段を設けることを特
徴とする。
本発明は、車両用ドアのドアスキンの周縁をベンド加工
する装置であって、ドアスキンのドアハンドル部に形成
した開口の開口縁をベンド加工するパンチと、ドアスキ
ンに当接するパッドとを備えるものにおいて、パッドを
ドアスキンの一般部に当接するメインパッドと、ドアハ
ンドル部の周囲に当接するサブパッドとに分割し、サブ
パッドをメインパッドに先行してドアスキンに当接する
ように構成すると共に、サブパッドを付勢する、メイン
パッド用の付勢手段とは別の付勢手段を設けることを特
徴とする。
【０００５】
【作用】局部的に強く押圧する必要があるドアハンドル
部の周囲はドアスキンの一般部に当接するメインパッド
とは別のサブパッドで押圧され、その押圧力もサブパッ
ド用の付勢手段により一般部に対する押圧力とは別途に
調整できる。そのため、一般部に対する押圧力とドアハ
ンドル部の周囲に対する押圧力とのバランス取りが容易
になり、パッド調整に要する時間が短くなる。
部の周囲はドアスキンの一般部に当接するメインパッド
とは別のサブパッドで押圧され、その押圧力もサブパッ
ド用の付勢手段により一般部に対する押圧力とは別途に
調整できる。そのため、一般部に対する押圧力とドアハ
ンドル部の周囲に対する押圧力とのバランス取りが容易
になり、パッド調整に要する時間が短くなる。
【０００６】
【実施例】図１は、図３に示すドアスキンＷの周縁のベ
ンド加工と、ドアスキンＷのドアハンドル部Ｗａに形成
した開口の開口縁部のベンド加工とを行う装置を示して
いる。
ンド加工と、ドアスキンＷのドアハンドル部Ｗａに形成
した開口の開口縁部のベンド加工とを行う装置を示して
いる。
【０００７】該装置は、下型１と、図外のラムで昇降さ
れる上型２とを備えており、下型１に、ドアスキンＷを
支持する、ドアハンドル部Ｗａに合致する凹部３ａを有
する固定ダイ３と、ドアスキンＷの周縁を受ける可動ダ
イ４とを設けると共に、ドアスキンＷをセットする際に
ドアハンドル部Ｗａの開口Ｗｂに嵌合してドアスキンＷ
を位置決めする位置決めピン５をメインダイ３に上下動
自在に、且つ、付勢手段５ａで上方に付勢して挿設し
た。
れる上型２とを備えており、下型１に、ドアスキンＷを
支持する、ドアハンドル部Ｗａに合致する凹部３ａを有
する固定ダイ３と、ドアスキンＷの周縁を受ける可動ダ
イ４とを設けると共に、ドアスキンＷをセットする際に
ドアハンドル部Ｗａの開口Ｗｂに嵌合してドアスキンＷ
を位置決めする位置決めピン５をメインダイ３に上下動
自在に、且つ、付勢手段５ａで上方に付勢して挿設し
た。
【０００８】可動ダイ４は下型１上に設けたスライダ６
に固定されている。スライダ６は固定ダイ３側の内方位
置と下型１に固定のストッパ６ａで規制される外方位置
とに摺動自在であり、上型２に垂設したカム６ｂにより
上型２の下降時にスライダ６を図外の付勢手段に抗して
外方位置に押動させ、可動ダイ４を内方の退避位置から
ドアスキンＷの周縁に合致する成形位置に移動させる。
上型２には、可動ダイ４と協働してドアスキンＷの周縁
のベンド加工を行うパンチ７と、固定ダイ３の凹部３ａ
と協働してドアハンドル部Ｗａの開口縁のベンド加工を
行うパンチ８と、ドアスキンＷを固定ダイ３及び可動ダ
イ４との間に押圧挟持するパッドとが設けられている。
に固定されている。スライダ６は固定ダイ３側の内方位
置と下型１に固定のストッパ６ａで規制される外方位置
とに摺動自在であり、上型２に垂設したカム６ｂにより
上型２の下降時にスライダ６を図外の付勢手段に抗して
外方位置に押動させ、可動ダイ４を内方の退避位置から
ドアスキンＷの周縁に合致する成形位置に移動させる。
上型２には、可動ダイ４と協働してドアスキンＷの周縁
のベンド加工を行うパンチ７と、固定ダイ３の凹部３ａ
と協働してドアハンドル部Ｗａの開口縁のベンド加工を
行うパンチ８と、ドアスキンＷを固定ダイ３及び可動ダ
イ４との間に押圧挟持するパッドとが設けられている。
【０００９】パンチ７は、上型２に図外の付勢手段に抗
して内方に摺動自在に支持されており、上型２の下降時
にスライダ６に固定のカム７ａにより内方に押動され、
ドアスキンＷの周縁の曲げ代部分を成形位置に存する可
動ダイ４との間に挟み込むようにして折曲げる。
して内方に摺動自在に支持されており、上型２の下降時
にスライダ６に固定のカム７ａにより内方に押動され、
ドアスキンＷの周縁の曲げ代部分を成形位置に存する可
動ダイ４との間に挟み込むようにして折曲げる。
【００１０】パンチ８は、上型２に固定されており、上
型２の下降時に位置決めピン５に当接してこれを押下げ
ると共に、ドアハンドル部Ｗａの開口縁を固定ダイ３の
凹部３ａに押込むようにして折曲げる。
型２の下降時に位置決めピン５に当接してこれを押下げ
ると共に、ドアハンドル部Ｗａの開口縁を固定ダイ３の
凹部３ａに押込むようにして折曲げる。
【００１１】前記パッドは、ドアスキンＷの一般部に当
接する、鋳鉄製、例えば、ＦＣ２５製のメインパッド９
と、ドアハンドル部Ｗａの周囲に当接する鋳鉄製、例え
ば、ＦＣ３０製のサブパッド１０とに分割して構成され
ており、メインパッド９をウレタンばね等の付勢手段９
ａで下方に付勢すると共に、サブパッド１０を前記付勢
手段９ａとは別の付勢手段１０ａで下方に付勢した。
尚、本実施例で付勢手段１０ａは、スプリングを内蔵す
る、付勢力を調整可能なクッションロッドで構成されて
いる。
接する、鋳鉄製、例えば、ＦＣ２５製のメインパッド９
と、ドアハンドル部Ｗａの周囲に当接する鋳鉄製、例え
ば、ＦＣ３０製のサブパッド１０とに分割して構成され
ており、メインパッド９をウレタンばね等の付勢手段９
ａで下方に付勢すると共に、サブパッド１０を前記付勢
手段９ａとは別の付勢手段１０ａで下方に付勢した。
尚、本実施例で付勢手段１０ａは、スプリングを内蔵す
る、付勢力を調整可能なクッションロッドで構成されて
いる。
【００１２】サブパッド１０は、図２に明示する如く、
メインパッド９に形成した透孔９ｂに摺動自在に嵌合し
ており、サブパッド１０の上部を透孔９ｂより大径に形
成して、常時は大径部１０ｂの下面をメインパッド９の
上面に当接させ、この状態ではサブパッド１０がメイン
パッド９の下方に少許突出するようにした。
メインパッド９に形成した透孔９ｂに摺動自在に嵌合し
ており、サブパッド１０の上部を透孔９ｂより大径に形
成して、常時は大径部１０ｂの下面をメインパッド９の
上面に当接させ、この状態ではサブパッド１０がメイン
パッド９の下方に少許突出するようにした。
【００１３】かくて、上型２の下降によれば、先ず、図
２（ａ）に示す如くサブパッド１０がドアハンドル部Ｗ
ａの周囲に当接し、次いでメインパッド９がドアスキン
Ｗの一般部に当接し、その後、図２（ｂ）に示す如くパ
ンチ８によりドアハンドル部Ｗａの開口縁のベンド加工
が行われる。
２（ａ）に示す如くサブパッド１０がドアハンドル部Ｗ
ａの周囲に当接し、次いでメインパッド９がドアスキン
Ｗの一般部に当接し、その後、図２（ｂ）に示す如くパ
ンチ８によりドアハンドル部Ｗａの開口縁のベンド加工
が行われる。
【００１４】このベンド加工に際してドアハンドル部Ｗ
ａの周囲に歪みを生じ易く、そのためにドアハンドル部
Ｗａの周囲を局部的に強く押圧する必要があるが、一体
型のパッドでは、ドアハンドル部Ｗａの周囲の歪みを生
じないように押圧力のバランスを取ることが難しく、パ
ッドの調整に時間がかかる。これに対し、上記実施例の
如くサブパッド１０を設けてこれをメインパッド９用の
付勢手段９ａとは別の付勢手段１０ａで付勢すれば、サ
ブパッド１０の押圧力をメインパッド９の押圧力とは別
途に調整できる。そして、メインパッド９に対するサブ
パッド１０の突出量や付勢手段１０ａの調整により押圧
力のバランス取りを容易に行うことができ、パッドの調
整を短時間で行い得られる。
ａの周囲に歪みを生じ易く、そのためにドアハンドル部
Ｗａの周囲を局部的に強く押圧する必要があるが、一体
型のパッドでは、ドアハンドル部Ｗａの周囲の歪みを生
じないように押圧力のバランスを取ることが難しく、パ
ッドの調整に時間がかかる。これに対し、上記実施例の
如くサブパッド１０を設けてこれをメインパッド９用の
付勢手段９ａとは別の付勢手段１０ａで付勢すれば、サ
ブパッド１０の押圧力をメインパッド９の押圧力とは別
途に調整できる。そして、メインパッド９に対するサブ
パッド１０の突出量や付勢手段１０ａの調整により押圧
力のバランス取りを容易に行うことができ、パッドの調
整を短時間で行い得られる。
【００１５】メインパッド９に対するサブパッド１０の
突出量は、サブパッド１０の大径部１０ｂの下面とメイ
ンパッド９の上面との間にシムを介挿することで調整で
きる。尚、図中１１は、パッド組立工程や調整工程でパ
ッドを上下に反転したときにメインパッド９からサブパ
ッド１０が脱落しないように設けた抜止め用のリテーナ
である。
突出量は、サブパッド１０の大径部１０ｂの下面とメイ
ンパッド９の上面との間にシムを介挿することで調整で
きる。尚、図中１１は、パッド組立工程や調整工程でパ
ッドを上下に反転したときにメインパッド９からサブパ
ッド１０が脱落しないように設けた抜止め用のリテーナ
である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、パッドの調整を短時間で行い得られるように
なり、装置を早期に立上げることができて生産性が向上
する。
によれば、パッドの調整を短時間で行い得られるように
なり、装置を早期に立上げることができて生産性が向上
する。
【図１】 本発明装置の一例の截断側面図
【図２】 （ａ）（ｂ）作用を説明する要部の拡大截断
側面図
側面図
【図３】 ドアスキンの正面図
Ｗ ドアスキン、 Ｗａ ドアハンドル部 Ｗｂ 開口、 ８ パンチ ９ メインパッド、 ９ａ メインパッド用付勢
手段 １０ サブパッド、 １０ａ サブパッド用付勢
手段
手段 １０ サブパッド、 １０ａ サブパッド用付勢
手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 逸郎 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホ ンダエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 実開 昭64−33315（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−175428（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 24/04 B21D 22/22 B21D 22/26
Claims (1)
- 【請求項１】 車両用ドアのドアスキンの周縁をベンド
加工する装置であって、ドアスキンのドアハンドル部に
形成した開口の開口縁をベンド加工するパンチと、ドア
スキンに当接するパッドとを備えるものにおいて、パッ
ドをドアスキンの一般部に当接するメインパッドと、ド
アハンドル部の周囲に当接するサブパッドとに分割し、
サブパッドをメインパッドに先行してドアスキンに当接
するように構成すると共に、サブパッドを付勢する、メ
インパッド用の付勢手段とは別の付勢手段を設けること
を特徴とするドアスキンのベンド加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7008632A JP3020134B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | ドアスキンのベンド加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7008632A JP3020134B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | ドアスキンのベンド加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197154A JPH08197154A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3020134B2 true JP3020134B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=11698336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7008632A Expired - Fee Related JP3020134B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | ドアスキンのベンド加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020134B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220073229A (ko) * | 2020-11-26 | 2022-06-03 | 이기만 | 상부 패드와 하부 펀치를 가공하여 내부지지 방식으로 측방향 하중을 지지하는 벤딩 프레스금형 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270206A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-04 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 门外板成型模具 |
| KR101875198B1 (ko) * | 2016-11-10 | 2018-07-09 | (주)동희산업 | 차량용 선루프 글래스 프레임의 제조장치 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP7008632A patent/JP3020134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220073229A (ko) * | 2020-11-26 | 2022-06-03 | 이기만 | 상부 패드와 하부 펀치를 가공하여 내부지지 방식으로 측방향 하중을 지지하는 벤딩 프레스금형 |
| KR102446094B1 (ko) | 2020-11-26 | 2022-09-21 | 이기만 | 상부 패드와 하부 펀치를 가공하여 내부지지 방식으로 측방향 하중을 지지하는 벤딩 프레스금형 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08197154A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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