JP3019206B2 - 斜めケーブルの引込・架設方法及び装置 - Google Patents
斜めケーブルの引込・架設方法及び装置Info
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- JP3019206B2 JP3019206B2 JP9192373A JP19237397A JP3019206B2 JP 3019206 B2 JP3019206 B2 JP 3019206B2 JP 9192373 A JP9192373 A JP 9192373A JP 19237397 A JP19237397 A JP 19237397A JP 3019206 B2 JP3019206 B2 JP 3019206B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜張橋の斜材のよ
うに斜めに張られた比較的長い、工場製作されたケーブ
ル（以下、「斜材」と称する）を移動式クレーンを使用
しないで引込・架設する方法及び装置に関する。
うに斜めに張られた比較的長い、工場製作されたケーブ
ル（以下、「斜材」と称する）を移動式クレーンを使用
しないで引込・架設する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な斜材の架設方法は以下の２方法
がある。 （１） 予め塔状構造物（以下、「主塔」と称する）に
固定された斜材を橋面上に展開し、桁側に引き込み架設
する。 （２） 予め桁側に固定された斜材を橋面上に展開し、
主塔側に引き込み架設する。
がある。 （１） 予め塔状構造物（以下、「主塔」と称する）に
固定された斜材を橋面上に展開し、桁側に引き込み架設
する。 （２） 予め桁側に固定された斜材を橋面上に展開し、
主塔側に引き込み架設する。
【０００３】何れの方法の場合も、長い斜材になるとサ
グの影響で、引き込み力が大きくなるため、橋面上に移
動式クレーンを載せて、斜材中間を吊り上げることでサ
グの影響を軽減し、移動式クレーン及びウインチ等で引
き込みを可能にする方法で架設していた。
グの影響で、引き込み力が大きくなるため、橋面上に移
動式クレーンを載せて、斜材中間を吊り上げることでサ
グの影響を軽減し、移動式クレーン及びウインチ等で引
き込みを可能にする方法で架設していた。
【０００４】また、斜材をリールから解きほぐす方法と
しては、主桁上に移動式クレーンが在るため、いずれの
方法に於いても長い斜材については、移動式クレーンを
有効利用し、アンリーラの移動を行うことで対処してい
た。
しては、主桁上に移動式クレーンが在るため、いずれの
方法に於いても長い斜材については、移動式クレーンを
有効利用し、アンリーラの移動を行うことで対処してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前項で説明した従来技
術では、長い斜材を架設する場合、橋面上に移動式クレ
ーンが必要である。長い斜材では、ケーブル重量が大き
く吊り上げ能力の大きい移動式クレーンを橋面上に載せ
る必要がある。
術では、長い斜材を架設する場合、橋面上に移動式クレ
ーンが必要である。長い斜材では、ケーブル重量が大き
く吊り上げ能力の大きい移動式クレーンを橋面上に載せ
る必要がある。
【０００６】一般にこのクレーンは、斜材架設終了時ま
で橋面上に存置することになる。しかし、有効利用でき
る期間は斜材架設時のみであり、一般的に１か月の内３
〜４日程度の使用になり、極めて不経済になる他、橋面
上を大型クレーンが占用するため、物流及び橋面作業等
の障害になり作業能率低下の原因にもなる。
で橋面上に存置することになる。しかし、有効利用でき
る期間は斜材架設時のみであり、一般的に１か月の内３
〜４日程度の使用になり、極めて不経済になる他、橋面
上を大型クレーンが占用するため、物流及び橋面作業等
の障害になり作業能率低下の原因にもなる。
【０００７】本発明は、橋面上の移動式クレーンにより
サグを取ることなしに、斜材を架設することを可能とし
た方法及び装置を提供することを目的とするものであ
る。
サグを取ることなしに、斜材を架設することを可能とし
た方法及び装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、主桁橋面上に
展開したケーブルを、移動式クレーンを使用しないで引
込・架設するものであり、本発明によれば、主桁橋面上
に、ケーブルと橋面の摩擦によるケーブルの損傷を避け
る手段を施し、引寄装置によりケーブルを引き寄せて、
前記手段上を引っ張られてきたケーブルを、主桁橋面上
に設置された斜材リフター装置上に載せ、斜材リフター
装置上にケーブルが載った後、斜材リフター装置の固定
手段により、一旦ケーブルを固定し、引寄装置を一時解
放し、引寄装置から解放後、斜材リフター装置の昇降手
段により、ケーブルを所定高さまで引き上げ、再び引寄
装置に盛り替えて、斜材リフター装置の固定手段を解放
し、再び引寄装置によりケーブルを引き寄せて、主桁橋
面上に施したケーブルと橋面の摩擦によるケーブルの損
傷を避ける手段上を引っ張られてきたケーブルを、主桁
橋面上に設置されケーブルと同一高さ並びに当該ケーブ
ルの水平角度に予め調整した引起装置上に運び、定位置
にケーブルが搭載されると、引起装置の固定手段によ
り、一旦ケーブルを固定し、引寄装置を解放し、引寄装
置から解放後、引起装置の斜材引起梁により、ケーブル
を当該ケーブルの俯角までを引き起こし、ケーブルに取
り付けたテンションロッドを、ケーブル引込装置を用い
て引き込みが出来るように盛替えて、ケーブルを所定位
置まで引込・架設する。
展開したケーブルを、移動式クレーンを使用しないで引
込・架設するものであり、本発明によれば、主桁橋面上
に、ケーブルと橋面の摩擦によるケーブルの損傷を避け
る手段を施し、引寄装置によりケーブルを引き寄せて、
前記手段上を引っ張られてきたケーブルを、主桁橋面上
に設置された斜材リフター装置上に載せ、斜材リフター
装置上にケーブルが載った後、斜材リフター装置の固定
手段により、一旦ケーブルを固定し、引寄装置を一時解
放し、引寄装置から解放後、斜材リフター装置の昇降手
段により、ケーブルを所定高さまで引き上げ、再び引寄
装置に盛り替えて、斜材リフター装置の固定手段を解放
し、再び引寄装置によりケーブルを引き寄せて、主桁橋
面上に施したケーブルと橋面の摩擦によるケーブルの損
傷を避ける手段上を引っ張られてきたケーブルを、主桁
橋面上に設置されケーブルと同一高さ並びに当該ケーブ
ルの水平角度に予め調整した引起装置上に運び、定位置
にケーブルが搭載されると、引起装置の固定手段によ
り、一旦ケーブルを固定し、引寄装置を解放し、引寄装
置から解放後、引起装置の斜材引起梁により、ケーブル
を当該ケーブルの俯角までを引き起こし、ケーブルに取
り付けたテンションロッドを、ケーブル引込装置を用い
て引き込みが出来るように盛替えて、ケーブルを所定位
置まで引込・架設する。
【０００９】使用効率の悪い大型移動式クレーンが必要
なく、コスト低減が図れ、また橋面上に大型クレーンが
居ないため、橋面の利用度が高まると共に物流の効率化
が図れ、更に工程上クリティカル作業が少なくなり、工
期短縮が図れる。
なく、コスト低減が図れ、また橋面上に大型クレーンが
居ないため、橋面の利用度が高まると共に物流の効率化
が図れ、更に工程上クリティカル作業が少なくなり、工
期短縮が図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】当現場は、主桁側で調整する構造
のため、まず斜材を主塔側に定着し、その後主桁側に展
開し、所定位置に引っ張り込んで架設する。
のため、まず斜材を主塔側に定着し、その後主桁側に展
開し、所定位置に引っ張り込んで架設する。
【００１１】本発明は、主桁上に移動式クレーンを載せ
ないため、リールに巻かれて搬入された斜材をリールか
ら解きほぐすために、アンリーラを移動させることがで
きない。
ないため、リールに巻かれて搬入された斜材をリールか
ら解きほぐすために、アンリーラを移動させることがで
きない。
【００１２】よって、長い斜材について、アンリーラを
移動させることなく、主塔頂部に搭載したタワークレー
ンのみで斜材をリールから解きほぐす。
移動させることなく、主塔頂部に搭載したタワークレー
ンのみで斜材をリールから解きほぐす。
【００１３】すなわち、図１ないし図４において、タワ
ークレーンＣによって、斜材Ａを主塔Ｂ側に定着する
（図１）。斜材Ａの主塔Ｂへの定着完了（図２）。タワ
ークレーンＣによって、リール残斜材Ａを展開する（図
３）。斜材Ａの展開完了（図４）。
ークレーンＣによって、斜材Ａを主塔Ｂ側に定着する
（図１）。斜材Ａの主塔Ｂへの定着完了（図２）。タワ
ークレーンＣによって、リール残斜材Ａを展開する（図
３）。斜材Ａの展開完了（図４）。
【００１４】前記の方法で解きほぐされた斜材Ａは、ウ
インチ等の引寄装置で主桁所定位置に引っ張り主桁Ｄ上
に展開する。この場合、タワークレーンＣの巻き下げと
歩調を合わせて行う他、斜材Ａが傷つくことを防止し、
スムーズに斜材Ａが引っ張れるように、主桁Ｄ上にロー
ラコンベア２またはケーブル台車を設置し使用する。主
桁Ｄ上に展開された斜材Ａは、図５及び図６に示す斜材
引込架設装置により所定の斜材定着部に引き込む。斜材
引込架設装置は、大別して、アンリーラー１に次いで主
桁Ｄ上に設置された第１ローラーコンベア２、斜材リフ
ター装置３、第２ローラーコンベア４、引起装置５、引
寄装置６より成り、各装置について説明する。
インチ等の引寄装置で主桁所定位置に引っ張り主桁Ｄ上
に展開する。この場合、タワークレーンＣの巻き下げと
歩調を合わせて行う他、斜材Ａが傷つくことを防止し、
スムーズに斜材Ａが引っ張れるように、主桁Ｄ上にロー
ラコンベア２またはケーブル台車を設置し使用する。主
桁Ｄ上に展開された斜材Ａは、図５及び図６に示す斜材
引込架設装置により所定の斜材定着部に引き込む。斜材
引込架設装置は、大別して、アンリーラー１に次いで主
桁Ｄ上に設置された第１ローラーコンベア２、斜材リフ
ター装置３、第２ローラーコンベア４、引起装置５、引
寄装置６より成り、各装置について説明する。
【００１５】（１） ローラーコンベア（図５及び図６
参照） ローラーコンベア２、４は、斜材Ａを引き寄せる場合、
斜材Ａと主桁橋面Ｄの摩擦による斜材Ａの損傷を避け、
スムーズに斜材Ａを所定場所に運搬するための手段であ
る。図示の実施例では、ローラーコンベアを使用してい
るが、ケーブル台車等斜材を傷付けることなく、主桁上
を移動できる機能を有する台車及びテフロン（登録商
標）板等でも良い。
参照） ローラーコンベア２、４は、斜材Ａを引き寄せる場合、
斜材Ａと主桁橋面Ｄの摩擦による斜材Ａの損傷を避け、
スムーズに斜材Ａを所定場所に運搬するための手段であ
る。図示の実施例では、ローラーコンベアを使用してい
るが、ケーブル台車等斜材を傷付けることなく、主桁上
を移動できる機能を有する台車及びテフロン（登録商
標）板等でも良い。
【００１６】（２） 斜材リフター装置（図７、図８、
図９参照） 斜材リフター装置３は、固定装置３１、昇降架台３２並
びにガイドローラ３３とガイドレール３４から成るガイ
ド機構を有する昇降装置３５及びローラ装置３６とで構
成されている。
図９参照） 斜材リフター装置３は、固定装置３１、昇降架台３２並
びにガイドローラ３３とガイドレール３４から成るガイ
ド機構を有する昇降装置３５及びローラ装置３６とで構
成されている。
【００１７】斜材リフター装置３は、引き寄せた斜材Ａ
を一旦固定し、斜材Ａの昇降を行う装置で、図示の例で
は、昇降機構として吊り上げ方式を採用しているが押し
上げ方式でも良い。また、昇降に伴って、引き寄せワイ
ヤー（斜材）の角度が変化するので、高さが変化した場
合にも常に斜材Ａを水平方向に引き寄せることが可能に
するための機構として、シーブ３７及びローラ３８を有
している。図示の例では、シーブとローラの組み合せを
使用しているが、本機能を有するものであれば他の手段
でも良い。
を一旦固定し、斜材Ａの昇降を行う装置で、図示の例で
は、昇降機構として吊り上げ方式を採用しているが押し
上げ方式でも良い。また、昇降に伴って、引き寄せワイ
ヤー（斜材）の角度が変化するので、高さが変化した場
合にも常に斜材Ａを水平方向に引き寄せることが可能に
するための機構として、シーブ３７及びローラ３８を有
している。図示の例では、シーブとローラの組み合せを
使用しているが、本機能を有するものであれば他の手段
でも良い。
【００１８】（３） 引起装置（図１０、図１１、図１
２参照） 引起装置５は、テフロン板を用い容易な移動を可能にし
た移動板５１、移動レール５２、転倒・滑動を防止する
固定機構である鉛直固定具５３及び水平固定具５４を有
する移動装置５５と、旋回軸５６を回転軸とし、テフロ
ン板を用い容易に回転を可能にした旋回板５７を有し、
斜材Ａの架設任意水平角度に調整できる旋回装置５８
と、俯角調整ジャッジ５９により、滑車の原理により小
さなジャッキストロークで大きな俯角に対応できるよう
に、動滑車６０及び定滑車６１Ａ、６１Ｂを用い、ワイ
ヤーロープ６２を引っ張ることで、ガイドポスト６３で
ガイドして昇降梁６４を上下させ、斜材Ａの架設任意俯
角に調整できる俯角調整装置６５と、斜材Ａを一旦固定
する固定装置６６と、引張梁固定ヒンジ６７と昇降梁６
４に支えられ、昇降梁６４の上下による俯角の調整が可
能な斜材引起梁６８とにより構成されている。
２参照） 引起装置５は、テフロン板を用い容易な移動を可能にし
た移動板５１、移動レール５２、転倒・滑動を防止する
固定機構である鉛直固定具５３及び水平固定具５４を有
する移動装置５５と、旋回軸５６を回転軸とし、テフロ
ン板を用い容易に回転を可能にした旋回板５７を有し、
斜材Ａの架設任意水平角度に調整できる旋回装置５８
と、俯角調整ジャッジ５９により、滑車の原理により小
さなジャッキストロークで大きな俯角に対応できるよう
に、動滑車６０及び定滑車６１Ａ、６１Ｂを用い、ワイ
ヤーロープ６２を引っ張ることで、ガイドポスト６３で
ガイドして昇降梁６４を上下させ、斜材Ａの架設任意俯
角に調整できる俯角調整装置６５と、斜材Ａを一旦固定
する固定装置６６と、引張梁固定ヒンジ６７と昇降梁６
４に支えられ、昇降梁６４の上下による俯角の調整が可
能な斜材引起梁６８とにより構成されている。
【００１９】斜材Ａの先端に斜材定着体１２を介してテ
ンションロット１３が連結され、テンションロット１３
にアダプタ１４Ｂで装着されたワイヤーロープ１５を斜
材調整用ジャッキ１０に併設された斜材引込チャック１
１を有するケーブル引込装置（図示せず）を用いて引き
込む。
ンションロット１３が連結され、テンションロット１３
にアダプタ１４Ｂで装着されたワイヤーロープ１５を斜
材調整用ジャッキ１０に併設された斜材引込チャック１
１を有するケーブル引込装置（図示せず）を用いて引き
込む。
【００２０】本実施例では、速やかに自在に移動可能な
ように移動機構にテフロン板を用いているが、車輪等に
よる方法も可能である。また、俯角調整装置６５は、ジ
ャッキによる直接的な昇降及びガイドポスト６３を高く
することで直接吊り上げ方式で昇降も可能である。移動
レール５２として、後述の引寄装置６で説明する片持架
設用移動作業車のレールを共用しているが、移動機構に
より、その他のレール及びレールを用いない車輪等によ
る方法も可能である。
ように移動機構にテフロン板を用いているが、車輪等に
よる方法も可能である。また、俯角調整装置６５は、ジ
ャッキによる直接的な昇降及びガイドポスト６３を高く
することで直接吊り上げ方式で昇降も可能である。移動
レール５２として、後述の引寄装置６で説明する片持架
設用移動作業車のレールを共用しているが、移動機構に
より、その他のレール及びレールを用いない車輪等によ
る方法も可能である。
【００２１】（３） 引寄装置（図１３参照） 引寄装置６は、片持架設用移動作業車８１上にウインチ
８２を設備し、ローラ８３及びシーブ８４Ａ、８４Ｂを
用いることにより上下及び左右に方向を変換し、動滑車
８５を用いることで引張力を軽減しながら、斜材Ａの先
端に斜材定着体１２を介して取り付けられたテンション
ロッド１３にアダプタ１４Ａで装着されたワイヤーロー
プ８６により所定位置に引き寄せる装置である。図示の
例では、引寄装置の駆動としてウインチを用いている
が、牽引力が得られるものであれば他のもので良い。
８２を設備し、ローラ８３及びシーブ８４Ａ、８４Ｂを
用いることにより上下及び左右に方向を変換し、動滑車
８５を用いることで引張力を軽減しながら、斜材Ａの先
端に斜材定着体１２を介して取り付けられたテンション
ロッド１３にアダプタ１４Ａで装着されたワイヤーロー
プ８６により所定位置に引き寄せる装置である。図示の
例では、引寄装置の駆動としてウインチを用いている
が、牽引力が得られるものであれば他のもので良い。
【００２２】次ぎに、先に述べた態様で、主桁上に展開
された斜材Ａを前記の各装置により、所定の斜材定着部
に引き込む態様を説明する。
された斜材Ａを前記の各装置により、所定の斜材定着部
に引き込む態様を説明する。
【００２３】引寄装置６のウインチ８２（図１３）を用
て、主桁橋面Ｄ上のローラーコンベア２上を引っ張られ
てきた斜材Ａを、同一高さで斜材リフター装置３上に載
せる。斜材リフター装置３上に斜材Ａが載った後、固定
装置３１（図７）を使って一旦斜材Ａを固定し、引寄装
置６を一時解放する。
て、主桁橋面Ｄ上のローラーコンベア２上を引っ張られ
てきた斜材Ａを、同一高さで斜材リフター装置３上に載
せる。斜材リフター装置３上に斜材Ａが載った後、固定
装置３１（図７）を使って一旦斜材Ａを固定し、引寄装
置６を一時解放する。
【００２４】解放後、昇降装置３５（図７）を使って、
斜材Ａを所定高さまで引き上げ、再び引寄装置６に盛替
えて、固定装置３１を解放し、引寄装置６で引っ張る。
この時、ローラ装置３６（図７）により、高さの変化に
より斜材Ａが損傷を受けないように、また軌道が一定に
なるようにする。また、引張高さの変化に対しても、引
寄装置６の引張力が引き寄せ方向と一致するようにシー
ブ３７、ローラ３８（図７）の組合せによって調整す
る。
斜材Ａを所定高さまで引き上げ、再び引寄装置６に盛替
えて、固定装置３１を解放し、引寄装置６で引っ張る。
この時、ローラ装置３６（図７）により、高さの変化に
より斜材Ａが損傷を受けないように、また軌道が一定に
なるようにする。また、引張高さの変化に対しても、引
寄装置６の引張力が引き寄せ方向と一致するようにシー
ブ３７、ローラ３８（図７）の組合せによって調整す
る。
【００２５】再び引っ張られた斜材Ａは、ローラコンベ
ア４上を移動して、同一高さ並びに当該斜材Ａの水平角
度に予め調整さた引起装置５上に運ばれる。定位置に斜
材Ａが搭載されると、一旦斜材Ａを引起装置５の固定装
置６６（図１２）に固定し、引寄装置６を解放する。
ア４上を移動して、同一高さ並びに当該斜材Ａの水平角
度に予め調整さた引起装置５上に運ばれる。定位置に斜
材Ａが搭載されると、一旦斜材Ａを引起装置５の固定装
置６６（図１２）に固定し、引寄装置６を解放する。
【００２６】解放された後、当該斜材Ａの俯角まで斜材
引起梁６８（図１２）を引き起こし、当該角度に調整し
た後に、斜材Ａに取り付けられたテンションロット１３
（図１２）先端にアダプタ１４Ａによって、斜材調整用
ジャッキ１０（図１２）に併設された斜材引込チャック
１１（図１２）を有するケーブル引込装置（図示せず）
を用いて引き込みができるように盛り替えて、斜材Ａを
所定位置まで引き込み架設を終了する。
引起梁６８（図１２）を引き起こし、当該角度に調整し
た後に、斜材Ａに取り付けられたテンションロット１３
（図１２）先端にアダプタ１４Ａによって、斜材調整用
ジャッキ１０（図１２）に併設された斜材引込チャック
１１（図１２）を有するケーブル引込装置（図示せず）
を用いて引き込みができるように盛り替えて、斜材Ａを
所定位置まで引き込み架設を終了する。
【００２７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、橋面上にサグ取りのための移動式クレーンが必要で
ないため、以下の優れた効果を奏するものである。 （１） 使用効率の悪い大型移動式クレーンが必要ない
ため、コスト低減が図れる。 （２） 橋面上に大型クレーンが居ないため、橋面の利
用度が高まると共に物流の効率化が図れる。 （３） 斜材リフター装置上での仮固定までの作業行程
を事前に実施できることから、工程上クリティカル作業
が少なくなり、工期短縮が図れる。 （４） 従来の方法では、クリティカル作業の中でケー
ブル台車を撤去する必要があるが、本発明によればその
必要がなく、工期を短縮できる。
ば、橋面上にサグ取りのための移動式クレーンが必要で
ないため、以下の優れた効果を奏するものである。 （１） 使用効率の悪い大型移動式クレーンが必要ない
ため、コスト低減が図れる。 （２） 橋面上に大型クレーンが居ないため、橋面の利
用度が高まると共に物流の効率化が図れる。 （３） 斜材リフター装置上での仮固定までの作業行程
を事前に実施できることから、工程上クリティカル作業
が少なくなり、工期短縮が図れる。 （４） 従来の方法では、クリティカル作業の中でケー
ブル台車を撤去する必要があるが、本発明によればその
必要がなく、工期を短縮できる。
【図１】主塔引込み及び斜材展開概略を示す第１行程
図。
図。
【図２】主塔引込み及び斜材展開概略を示す第２行程
図。
図。
【図３】主塔引込み及び斜材展開概略を示す第３行程
図。
図。
【図４】主塔引込み及び斜材展開概略を示す第４行程
図。
図。
【図５】斜材引込架設装置の全体を示す側面図。
【図６】斜材引込架設装置の全体を示す平面図。
【図７】斜材リフター装置の詳細側面図。
【図８】斜材リフター装置の平面図。
【図９】斜材リフター装置の正面図。
【図１０】引起装置の側面図。
【図１１】引起装置の平面図。
【図１２】引起装置の詳細側面図。
【図１３】引寄装置の詳細側面図。
Ａ・・・斜材 Ｂ・・・主塔 Ｃ・・・タワークレーン Ｄ・・・主桁 １・・・アンリーラー ２・・・ローラーコンベア ３・・・斜材リフター装置 ３１・・・固定装置 ３２・・・昇降架台 ３３・・・ガイドローラ ３４・・・ガイドレール ３５・・・昇降装置 ３６・・・ローラ装置 ３７・・・シーブ ３８・・・ローラ ４・・・ローラーコンベア ５・・・引起装置 ５１・・・移動板 ５２・・・移動レール ５３・・・鉛直固定具 ５４・・水平固定具 ５５・・・移動装置 ５６・・・旋回軸 ５７・・・旋回板 ５８・・・旋回装置 ５９・・・俯角調整ジャッジ ６０・・・動滑車 ６１・・・定滑車 ６２・・・ワイヤーロープ ６３・・・ガイドポスト ６４・・・昇降梁 ６５・・・俯角調整装置 ６６・・・固定装置 ６７・・・引張梁固定ヒンジ ６８・・・斜材引起梁 ６・・・引寄装置 ８１・・・片持架設用移動作業車 ８２・・・ウインチ ８３・・・ローラ ８４・・・シーブ ８５・・・動滑車 ８６・・・ワイヤーロープ １０・・・斜材調整用ジャッキ １１・・・斜材引込チャッキ １２・・・斜材定着体 １３・・・テンションロット １４・・・アダプタ １５・・・ＰＣストランド
Claims (3)
- 【請求項１】 主桁橋面上に展開したケーブルを、移動
式クレーンを使用しないで引込・架設する方法であり、
主桁橋面上に、ケーブルと橋面の摩擦によるケーブルの
損傷を避ける手段を施し、引寄装置によりケーブルを引
き寄せて、前記手段上を引っ張られてきたケーブルを、
主桁橋面上に設置された斜材リフター装置上に載せ、斜
材リフター装置上にケーブルが載った後、斜材リフター
装置の固定手段により、一旦ケーブルを固定し、引寄装
置を一時解放し、引寄装置から解放後、斜材リフター装
置の昇降手段により、ケーブルを所定高さまで引き上
げ、再び引寄装置に盛り替えて、斜材リフター装置の固
定手段を解放し、再び引寄装置によりケーブルを引き寄
せて、主桁橋面上に施したケーブルと橋面の摩擦による
ケーブルの損傷を避ける手段上を引っ張られてきたケー
ブルを、主桁橋面上に設置されケーブルと同一高さ並び
に当該ケーブルの水平角度に予め調整した引起装置上に
運び、定位置にケーブルが搭載されると、引起装置の固
定手段により、一旦ケーブルを固定し、引寄装置を解放
し、引寄装置から解放後、引起装置の斜材引起梁によ
り、ケーブルを当該ケーブルの俯角まで引き起こし、ケ
ーブルに取り付けたテンションロッドを、ケーブル引込
装置を用いて引き込みが出来るように盛替えて、ケーブ
ルを所定位置まで引込・架設することを特徴とする斜め
ケーブルの引込・架設方法。 - 【請求項２】 主桁橋上に設置され、ケーブルと橋面の
摩擦によるケーブルの損傷を避ける手段と、ケーブルを
引き寄せる引寄装置と、主桁橋面上に設置され、ケーブ
ルを固定する固定手段及びケーブルを所定高さまで引き
上げる昇降手段を備えた斜材リフター装置と、主桁橋面
上に設置されて、ケーブルと同一高さ並びに当該ケーブ
ルの水平角度に調整され、ケーブルを固定する固定手段
及びケーブルを当該俯角まで引き起こす斜材引起梁を備
えた引起装置とから成ることを特徴とする斜めケーブル
の引込・架設装置。 - 【請求項３】 主桁橋面上に設置され、ケーブルと橋面
の摩擦によるケーブルの損傷を避ける手段がローラコン
ベアであることを特徴とする請求項２に記載の斜めケー
ブルの引込・架設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192373A JP3019206B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 斜めケーブルの引込・架設方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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