JP3017454B2 - 印刷用紙のカール除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷用紙のカール除
去装置に関し、特に搬送される印刷用紙の用紙面を吸引
し、印刷用紙に発生しているカールを除去する印刷用紙
のカール除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷機において印刷工程を経た
印刷用紙に、印刷面を外側とするカールが発生すること
がある。このようなカールが発生すると、排紙部におけ
る印刷用紙の紙揃えが悪くなる等の支障が生じる。この
ため、印刷工程を経て順次、排紙される印刷用紙の搬送
軌道の近傍にカール除去装置が設けられる。

【０００３】従来のカール除去装置として、特開平３−
２１９９５５号公報に開示されているシートデカーラが
ある。このシートデカーラを図７に基づいて説明する。
図７Ａはデカーラバー４０の平面図、図７Ｂは側面図、
図７Ｃは一部拡大側面図である。

【０００４】デカーラバー４０はデカーラバー上面シー
ト４３を備えており、このデカーラバー上面シート４３
は図７Ｂに示すように２つの曲面として形成されてい
る。そして、デカーラバー上面シート４３には幅方向に
渡って複数箇所に吸着孔４１が形成されている。印刷工
程を経て排紙された印刷用紙１０は、デカーラバー上面
シート４３の上側近傍を矢印９０方向に向けて通過す
る。

【０００５】この際、真空ポンプによってデカーラバー
４０内の空気は矢印９１方向（図７Ｂ）に排気され、吸
着孔４１で印刷用紙１０の用紙面を吸着する。印刷用紙
１０は吸着孔４１に吸着された状態で矢印９０方向に移
動するため、印刷用紙１０は扱かれるように引き擦ら
れ、印刷用紙１０に発生しているカールが除去される。

【０００６】ここで、印刷用紙１０の大きさは様々であ
り、図７Ａに示すように比較的幅の短い印刷用紙１０が
通過する場合、外側の吸着孔４１が印刷用紙１０によっ
て覆われない。したがって、外側の吸着孔４１では吸着
対象がなく、吸着孔４１から空気が吸い込まれ、印刷用
紙１０を吸着している吸着孔４１の吸着力を低下させ
る。

【０００７】このため、この従来のデカーラバー４０
は、吸着孔４１を選択的に閉塞するような機構を備えて
いる。この機構を図７Ｃに基づいて説明する。吸着孔４
１が形成されているデカーラバー上面シート４３の裏面
には閉塞シート４２が位置している。図７Ｃは吸着孔４
１が開放されている状態である。

【０００８】幅の短い印刷用紙１０が通過する際、外側
に位置する吸着孔４１に対して設けられているブランジ
ャ４４が、リターン用スプリング４５の力に抗してカム
４６を矢印９９方向に引く。これによって、ガイド部４
７に支持されているカム４６の斜面部がスプリング４９
を圧縮させてロッカーアーム４８を押し上げ、このロッ
カーアーム４８が閉塞シート４２を押して吸着孔４１を
裏側から閉塞する。ブランジャ４４は人手によって作動
させたり、印刷用紙１０の幅をセンサによって検知し自
動的に作動させる。また、この従来の同公報には、各吸
着孔４１に対応して階段状に形成されたシャッタ板によ
って、吸着孔４１を選択的に閉塞する技術も開示されて
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のデカーラバ
ー４０には次のような問題があった。この従来のデカー
ラバー４０では、吸着孔４１を選択的に閉塞するため、
図７Ｃに示されるような機構が必要であり、制御が複雑
でしかも装置が高価になるという問題がある。

【００１０】このため、印刷用紙１０の幅に応じて吸着
孔にテープを貼りつけてマスクするという手法もある
が、これでは印刷用紙１０の幅が変るごとにテープの貼
りつけ、剥離作業を行なう必要があり、作業効率が低下
してしまう。

【００１１】そこで本発明は、種々の幅の印刷用紙のカ
ールを確実に除去することができ、かつ手間がかからず
作業効率の低下を回避することができ、しかも簡易な構
成のカール除去装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る印刷用紙
のカール除去装置は、幅方向の長さが異なる複数種類の
印刷用紙に対し、各々の印刷用紙に発生しているカール
を除去するための印刷用紙のカール除去装置において、
前記幅方向にほぼ直交する移動方向に向けて移動する印
刷用紙の用紙面に、接触可能に位置する接触擦り部を備
えており、当該接触擦り部には、印刷用紙の幅方向に対
応する溝長さが、最長幅の印刷用紙の幅方向長さ以上で
ある溝部が形成されており、当該溝部の内部には、最短
幅の印刷用紙の幅方向長さ以下の長さを有する吸引口が
形成され、当該吸引口を通じて溝部内部の空気が排気さ
れ、移動方向に向けて移動する印刷用紙の用紙面が、接
触擦り部に形成された溝部に向けて吸着されながら通過
する、ことを特徴としている。

【００１３】請求項２に係る印刷用紙のカール除去装置
は、請求項１に係る印刷用紙のカール除去装置におい
て、接触擦り部に形成された前記溝部は、前記溝長さに
直交する断面形状が、接触擦り部の表面から内部に向っ
て狭くなるような略Ｖ字型に形成されており、当該溝部
の略Ｖ字型の低部に前記吸引口が形成されており、吸引
口を通じて溝部内部の空気が排気されたとき、印刷用紙
の用紙面は、吸引口を閉塞しない程度に吸着される、こ
とを特徴としている。

【００１４】請求項３に係る印刷用紙のカール除去装置
は、請求項２に係る印刷用紙のカール除去装置におい
て、前記接触擦り部は、互いの外周曲面を接触させて位
置する２本の棒部材を備えており、２本の棒部材の外周
曲面の接触線を、略Ｖ字型の低部として前記溝部が構成
されており、前記接触線に沿って前記吸引口が形成され
ている、ことを特徴としている。

【００１５】

【発明の効果】請求項１に係る印刷用紙のカール除去装
置においては、接触擦り部に形成された溝部の溝長さ
は、最長幅の印刷用紙の幅方向長さ以上であり、この溝
部の内部に形成された吸引口は、最短幅の印刷用紙の幅
方向長さ以下の長さを有している。そして、吸引口を通
じて溝部内部の空気が排気され、移動方向に向けて移動
する印刷用紙の用紙面が、接触擦り部に形成された溝部
に向けて吸着されながら通過する。

【００１６】このように吸引口は、最短幅の印刷用紙の
幅方向長さ以下の長さであるため、幅が短い印刷用紙で
あっても、吸引口を十分に覆った状態で通過させること
が可能である。したがって、全ての種類の印刷用紙を確
実に溝部に向けて吸着することができ、接触擦り部で印
刷用紙を擦ってカールを除去することができる。

【００１７】また、最長幅の印刷用紙に対応するように
幅方向全体に渡って吸引口を形成する必要がなく、簡易
な構成のカール除去装置を得ることができる。さらに、
印刷用紙は自動的に溝部に向けて吸着されカールが除去
されるため、手間がかからず作業効率の低下を回避する
ことができる。

【００１８】請求項２に係る印刷用紙のカール除去装置
においては、接触擦り部に形成された溝部は略Ｖ字型に
形成されており、この溝部の略Ｖ字型の低部に吸引口が
形成されている。そして、吸引口を通じて溝部内部の空
気が排気されたとき、印刷用紙の用紙面は、吸引口を閉
塞しない程度に吸着される。

【００１９】このように、印刷用紙の用紙面は吸引口を
閉塞しない程度に吸着されるため、接触擦り部に形成さ
れた溝部全体の空気を排気することができ、吸引口より
も幅が長い印刷用紙であっても、確実に溝部に向けて吸
着することができる。したがって、全ての種類の印刷用
紙をより確実に溝部に向けて吸着することができ、接触
擦り部で印刷用紙を擦ってカールを除去することができ
る。

【００２０】請求項３に係る印刷用紙のカール除去装置
においては、２本の棒部材の外周曲面の接触線を、略Ｖ
字型の低部として溝部が構成されており、接触線に沿っ
て吸引口が形成されている。

【００２１】このように、２本の棒部材を接触させて位
置させ、接触線に沿って吸引口を形成することによって
接触擦り部を構成することができるため、構成が簡易で
製造が容易なカール除去装置を得ることができる。ま
た、２本の棒部材の直径に応じて略Ｖ字型の溝の大きさ
が変化するため、棒部材の直径を選択することによっ
て、溝部の大きさを容易かつ正確に制御することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明に係る印刷用紙のカール除
去装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は
本実施形態におけるカール除去装置２の平面図、図２は
正面図、図３Ａは右側面図、図３Ｂは図２に示すX-X方
向の矢視断面図である。

【００２３】また、図４Ａは丸棒３の正面図、図４Ｂは
吸引口５を詳細に示すための丸棒３、４等の拡大断面図
であり図２のY-Y方向の矢視断面図である。さらに、図
５は丸棒３、４上を印刷用紙１０ａ（１０ｂ）が通過す
る際の状態を示す側面断面図であり、図６は枚葉印刷機
の全体構成を示す側面図である。

【００２４】図６に示すように、印刷工程を経た印刷用
紙１０は、排紙部３０のチェーングリッパー３１に保持
されて排紙され、積載部３２に積載される。この積載部
３２近傍に設けられているバックガイド３３の手前側に
カール除去装置２が位置している。このカール除去装置
２は、印刷用紙１０の搬送途中で印刷用紙１０を扱くよ
うに引き擦り、印刷用紙１０に発生しているカールを除
去するためのものである。

【００２５】カール除去装置２は互いに外周曲面を接触
させて位置する丸棒（棒部材）３、４を備えている。こ
の丸棒３、４が本実施形態における接触擦り部である。
丸棒３、４の両側面には閉塞プレート１１、１２が位置
しており、閉塞プレート１１を貫通した固定ボルト１
３、１４はそれぞれ丸棒３、４の一方の側面に螺入さ
れ、閉塞プレート１２を貫通した固定ボルト１５、１６
はそれぞれ丸棒３、４の他方の側面に螺入されている
（図１、図３Ａ参照）。

【００２６】また、図１、図２、図３に示すように、丸
棒３、４は固定ボルト２１、２２、２３、２４、２５、
２６、２７、２８によってブラケット６に固定されてい
る。固定ボルト２２、２８はブラケット６に対して支持
ブラケット１７、１８を固定しており、この支持ブラケ
ット１７、１８が印刷機のフレームに接続されることに
よってカール除去装置２が固定されている。

【００２７】図４Ａに示すように、丸棒３の外周面に
は、接触線であるライン２０に沿って長さＬ１の平坦部
３Ｍが形成されている。ライン２０は丸棒３と丸棒４と
を図１に示す状態に接触させた場合の接線である。平坦
部３Ｍは丸棒３の外周面を削り加工して形成される。な
お、丸棒４についても、丸棒３の平坦部３Ｍと対応する
位置に平坦部４Ｍが形成されている。

【００２８】丸棒３と丸棒４とを図１に示す状態に接触
させた場合、図４Ｂに示すように丸棒３の平坦部３Ｍと
丸棒４の平坦部４Ｍとは対向して位置する。そして、こ
の平坦部３Ｍ、４Ｍが形成されていることによって、こ
の部分では丸棒３、４の外周面は接触しない状態とな
り、長さＬ１の範囲で空間が形成される。この空間が本
実施形態における吸引口５として構成される。この吸引
口５はライン２０に沿って形成されることになる。

【００２９】丸棒３、４の外周面によって上側に形成さ
れる凹み部分が、溝部としてのＶ型溝部８である。図４
Ｂに示されるように、このＶ型溝部８の断面形状は略Ｖ
字型であり、この略Ｖ字型の低部に吸引口５が位置して
いる。また、丸棒３、４の外周面によって下側に形成さ
れる凹み部分は空間部９であり、この空間部９は丸棒
３、４の外周面、閉塞プレート１１、１２、ブラケット
６に囲まれて形成されている。

【００３０】図１に示すように、吸引口５のほぼ中央に
対応するブラケット６の位置にブラケット穴６Ｈが形成
されている。そして、このブラケット穴６Ｈにはノズル
７が接続されている。このノズル７にはホースが取り付
けられ、ポンプ等によって構成される吸引装置（図示せ
ず）に接続される。

【００３１】次にカール除去装置２の動作を説明する。
上述のように、図６に示すチェーングリッパー３１によ
って印刷用紙１０が保持されて矢印９０方向に搬送さ
れ、印刷用紙１０はカール除去装置２の上部を通過す
る。このとき、図５に示すように、ノズル７に接続され
た吸引装置によって空間部９内の空気は矢印９１方向に
排気され、さらにＶ型溝部８内の空気も吸引口５を通じ
て矢印９１方向に排気される。

【００３２】このため、カール除去装置２上部を通過す
る印刷用紙１０の用紙面は、図５に示すようにＶ型溝部
８に向けて吸着される。そして、この状態で印刷用紙１
０は矢印９０方向に移動するため、Ｖ型溝部８部分で印
刷用紙１０が扱かれるように引き擦られ、印刷用紙１０
に発生しているカールが除去される。

【００３３】ここで、印刷用紙１０の大きさは様々であ
り、種々の紙幅の印刷用紙１０を対象として印刷作業が
行なわれる。本実施形態における吸引口５の長さＬ１
は、図１に示す最短幅の印刷用紙１０ａの幅長さＬ２よ
りもやや小さく設定されている。このため、印刷用紙１
０ａは幅方向のほぼ全体に渡って、吸引口５からの吸着
力を直接的に受けることになり、確実に最短幅の印刷用
紙１０ａはＶ型溝部８に向けて吸着される。したがっ
て、印刷用紙１０ａに発生しているカールが確実に除去
される。

【００３４】図１に示す印刷用紙１０ｂは最長幅の用紙
である。丸棒３、４によって形成されるＶ型溝部８は、
この最長幅の印刷用紙１０ｂよりも長く設定されてい
る。上記のように、吸引口５は最短幅の印刷用紙１０ａ
の幅長さＬ２よりもやや小さく設定されているため、吸
引口５は印刷用紙１０ｂの中央部にのみ対応することに
なる。

【００３５】仮に、Ｖ型溝部８に向けて吸着される印刷
用紙１０ｂが、完全に吸引口５に吸い付けられ、吸引口
５を閉塞してしまった場合、吸引口５に対応する印刷用
紙１０ｂの中央部のみがＶ型溝部８に吸着され、これ以
外の部分は吸着されないことになる。これでは、印刷用
紙１０ｂに発生しているカールを確実に除去することは
できない。

【００３６】しかし、本実施形態のカール除去装置２に
おいては、吸引口５がＶ型溝部８内の最も深い低部に形
成されており、しかも印刷用紙１０ｂはチェーングリッ
パー３１（図６）に保持されて高速で矢印９０方向に移
動している。このため、吸着される印刷用紙１０ｂが吸
引口５を完全に閉塞してしまうことはない。

【００３７】すなわち、Ｖ型溝部８内の空気は全体的に
吸引口５を通じて矢印９１方向に排気され、Ｖ型溝部８
の全長に渡って空気圧が低下する。したがって、最長幅
の印刷用紙１０ｂであっても、幅方向全体がバランスよ
く図５のようにＶ型溝部８に向けて吸着され、印刷用紙
１０ｂに発生しているカールが確実に除去される。

【００３８】印刷用紙１０ａの紙幅と印刷用紙１０ｂの
紙幅との間の幅長さを備えた印刷用紙１０に対しても、
Ｖ型溝部８の全長に渡って空気圧が低下するため、幅方
向全体に渡ってＶ型溝部８に吸着される。以上のよう
に、全ての種類の印刷用紙１０を確実にＶ型溝部８に向
けて吸着することができ、丸棒３、４で印刷用紙１０を
擦ってカールを除去することができる。

【００３９】なお、丸棒３、４によって接触擦り部を構
成し、丸棒３、４にの外周面を削り加工して平坦部３
Ｍ、４Ｍを形成するだけで吸引口５を設けることができ
る。したがって、構成が簡易で製造が容易であり、装置
のコストを抑えることができる。また、丸棒３、４の直
径に応じてＶ型溝部８の大きさ（図４に示す長さＬ８）
が変化する。このため、丸棒３、４の直径を選択するこ
とによって、Ｖ型溝部８の大きさを容易かつ正確に制御
することができる。

【００４０】本発明に係る印刷機のカール除去装置は、
上記実施形態に示すものに限定されない。たとえば、接
触擦り部として丸棒３、４を例示し、溝部としてＶ型溝
部８を例示した。しかし、最長幅の印刷用紙の幅方向長
さ以上の溝部が形成されている接触擦り部であれば、他
の形状、構造のものを採用してもよい。

【００４１】また、Ｖ型溝部８の断面形状として略Ｖ字
型を例示したが、溝部はこのような形状に限定されな
い。たとえば、断面形状が略Ｕ字型、その他の形状であ
ってもよい。さらに、上記実施形態では、吸引口５はＶ
型溝部８の略Ｖ字型の低部に形成されている例を示した
が、これ以外の部分に吸引口５が形成されているものを
用いることもできる。

【００４２】また、上記実施形態では、２本の丸棒３、
４によって接触擦り部を構成しているが、これに限定さ
れるものではなく、たとえば一体的な部材に溝部を形成
し、この溝部内に吸引口を形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷用紙のカール除去装置の一実
施形態におけるカール除去装置２の平面図である。

【図２】図１に示すカール除去装置２の正面図である。

【図３】Ａは図１に示すカール除去装置２の右側面図で
あり、Ｂは図２に示すX-X方向の矢視断面図である。

【図４】Ａは丸棒３の正面図、Ｂは吸引口５を詳細に示
すための丸棒３、４の拡大断面図である。

【図５】図１に示す丸棒３、４上を印刷用紙１０が通過
する際の状態を示す側面断面図である。

【図６】枚葉印刷機の全体構成を示す側面図である。

【図７】従来のカール除去装置であるデカーラバー４０
を示す図である。

【符号の説明】

２・・・・・カール除去装置 ３、４・・・・・丸棒 ５・・・・・吸着口 ８・・・・・Ｖ型溝部 １０ａ、１０ｂ・・・・・印刷用紙

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】幅方向の長さが異なる複数種類の印刷用紙
   に対し、各々の印刷用紙に発生しているカールを除去す
   るための印刷用紙のカール除去装置において、 前記幅方向にほぼ直交する移動方向に向けて移動する印
   刷用紙の用紙面に、接触可能に位置する接触擦り部を備
   えており、 当該接触擦り部には、印刷用紙の幅方向に対応する溝長
   さが、最長幅の印刷用紙の幅方向長さ以上である溝部が
   形成されており、 当該溝部の内部には、最短幅の印刷用紙の幅方向長さ以
   下の長さを有する吸引口が形成され、 当該吸引口を通じて溝部内部の空気が排気され、移動方
   向に向けて移動する印刷用紙の用紙面が、接触擦り部に
   形成された溝部に向けて吸着されながら通過する、 ことを特徴とする印刷用紙のカール除去装置。
2. 【請求項２】請求項１に係る印刷用紙のカール除去装置
   において、 接触擦り部に形成された前記溝部は、前記溝長さに直交
   する断面形状が、接触擦り部の表面から内部に向って狭
   くなるような略Ｖ字型に形成されており、 当該溝部の略Ｖ字型の低部に前記吸引口が形成されてお
   り、 吸引口を通じて溝部内部の空気が排気されたとき、印刷
   用紙の用紙面は、吸引口を閉塞しない程度に吸着され
   る、 ことを特徴とする印刷用紙のカール除去装置。
3. 【請求項３】請求項２に係る印刷用紙のカール除去装置
   において、 前記接触擦り部は、互いの外周曲面を接触させて位置す
   る２本の棒部材を備えており、 ２本の棒部材の外周曲面の接触線を、略Ｖ字型の低部と
   して前記溝部が構成されており、 前記接触線に沿って前記吸引口が形成されている、 ことを特徴とする印刷用紙のカール除去装置。