JP3014973B2 - 間仕切りパネルのハンガーレール連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、間仕切りパネル
を移動可能に吊下支持するハンガーレールに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、間仕切りパネルは天井面に埋設さ
れるハンガーレールに複数枚のパネルが吊下支持され、
各パネルをハンガーレールに沿って引き出して召し合わ
せることにより、室内空間を適宜に区画する簡易壁面を
形成可能である。また、各パネルをハンガーレールに沿
って収納位置に移動させることにより、簡易壁面を容易
に撤去可能である。

【０００３】前記ハンガーレールの取付け構造の一例を
図１７に示す。天井面１内において、家屋の構造材に支
持される取付け枠２の下端には、下地材３が溶接固定さ
れ、その下地材３にハンガーレール４が固定される。

【０００４】そして、ハンガーレール３内を移動するラ
ンナー５からパネルが吊下支持される。前記下地材３
は、前記ハンガーレール３を水平に支持するための下地
をなすものであり、鉄製の枠材である。

【０００５】前記ハンガーレール４は、鉄製の場合に
は、下地材３に溶接固定される。ハンガーレール４をア
ルミ型材で構成する場合には、下地材３に溶接固定する
ことは困難であるため、同図に示すように、ハンガーレ
ール４は、同ハンガーレール４及び下地材３を貫通する
ボルト６とナット７とで固定される。

【０００６】また、前記ハンガーレール４を十字状に交
差させた状態で連結する場合には、図１８に示すよう
に、各ハンガーレール４の先端部はその左右両側から４
５度方向に斜めに切断して先端が直角となる突状とし、
その先端部を突き合わせて十字状に交差させた状態でア
ルゴン溶接８を施している。

【０００７】また、アルゴン溶接を施すことなく、Ｌ型
の連結金具をハンガーレールの連結部においてその側面
の突条間に形成される溝部に嵌合し、その連結金具をハ
ンガーレールにネジで固定することにより、ハンガーレ
ールを十字状あるいはＴ字状、Ｌ字状に連結する構成も
提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにアルゴン
溶接８を施してハンガーレール４を連結する構成では、
製造コストが高くなるという問題点がある。

【０００９】また、Ｌ型の連結金具を使用してハンガー
レールを連結する構成では、ハンガーレールを段差なく
連結するための精度を確保することが難しい。また、十
分な精度を確保するためには、ハンガーレールの連結作
業時に細かな調整が必要となって、その作業が煩雑とな
る。

【００１０】また、下地材３に対しボルト６及びナット
７でハンガーレール４を固定するには、ハンガーレール
４を下地材３の下面に当接する状態で支え、かつハンガ
ーレール４及び下地材３に形成された挿通孔の位置合わ
せを行った上でボルトを挿通し、ナットを螺合する必要
があるため、取付け作業が煩雑となる。

【００１１】この発明の目的は、十分な精度を確保しな
がら連結作業を容易に行うことを可能とし、かつコスト
の上昇を抑制し得るハンガーレールの連結構造を提供す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１では、アルミ型
材で形成された複数のハンガーレールの端部を互いに直
角に連結可能とするように切断し、四角枠を溶接で連結
して前記複数のハンガーレールの端部を互いに直角に挿
通可能としたブラケットを形成し、前記ブラケットで前
記ハンガーレールを直角に連結した状態に支持可能と
し、家屋の構造物に固定される下地材に前記ブラケット
を溶接で固定し、前記ブラケットを構成する各四角枠に
はネジ孔を一列に複数設け、前記ハンガーレールには前
記ネジ孔から突出されるボルトの先端に係合する係止溝
を該ネジ孔の列に沿って設けた。

【００１３】請求項２では、前記ブラケットは、前記四
角枠の先端部を左右両側から４５度方向に斜めに切断し
て先端が直角となる突状とし、４本の四角枠の先端部を
突き合わせて十字型に溶接固定し、前記各四角枠にそれ
ぞれハンガーレールを挿通して前記ボルトを前記ネジ孔
から係止溝に内に突出させて、ハンガーレールを十字状
に連結する。

【００１４】請求項３では、前記ブラケットは、その肉
厚分高さの異なる２本の四角枠を交差させて十字型に溶
接固定し、前記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿
通して前記ボルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出さ
せて、ハンガーレールを十字状に連結する。

【００１５】請求項４では、前記ブラケットは、その肉
厚分高さの異なる２本の四角枠を交差させてＴ字型に溶
接固定し、前記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿
通して前記ボルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出さ
せて、ハンガーレールをＴ字状に連結する。

【００１６】請求項５では、前記ブラケットは、その肉
厚分高さの異なる２本の四角枠を交差させてＬ字型に溶
接固定し、前記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿
通して前記ボルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出さ
せて、ハンガーレールをＬ字状に連結する。

【００１７】請求項６では、前記ブラケットは、高さの
等しい２本の四角枠を交差させてＴ字型に溶接固定し、
前記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿通して前記
ボルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハン
ガーレールをＴ字状に連結する。

【００１８】請求項７では、前記ブラケットは、高さの
等しい２本の四角枠を交差させてＬ字型に溶接固定し、
前記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿通して前記
ボルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハン
ガーレールをＬ字状に連結する。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を具体化したハン
ガーレールの取付け構造を示す。天井面１１内におい
て、取付け枠１２の下端には、下地材１３が溶接固定さ
れ、前記下地材１３には、鉄製の十字型ブラケット１４
及び連結ブラケット１５が溶接固定される。そして、十
字型ブラケット１４及び連結ブラケット１５を介してア
ルミ製のハンガーレール１６が十字状に交差するように
連結される。

【００２０】前記十字型ブラケット１４の具体的構成を
図２及び図３に従って説明する。前記十字型ブラケット
１４は、下面中央部を開口した４本の四角枠１７ａ〜１
７ｄを突き合わせて溶接固定することにより、十字状と
したものである。各四角枠１７ａ〜１７ｄは、開口部の
端縁が上方へ折り曲げられて、係止片１８が形成され、
その係止片１８と側辺との間に溝部２７が形成される。

【００２１】前記各四角枠１７ａ〜１７ｄの先端部は、
その左右両側から４５度方向に斜めに切断して先端が直
角となる突状とされ、その先端部を突き合わせて十字状
に交差させた状態でその突き合わせ面に溶接１９が施さ
れて、十字状に固定される。各四角枠１７ａ〜１７ｄの
上面は、前記下地材１３に密接させる必要があるため、
その突き合わせ部に断面Ｖ型の溝が形成され、その溝上
に前記溶接１９が施される。そして、各四角枠１７ａ〜
１７ｄの上面の溶接１９は、Ｖ型の溝内の部分を残して
やすりで削り取られる。

【００２２】前記四角枠１７ａ〜１７ｄの側面下部に
は、それぞれ４つずつのネジ孔２０が形成される。前記
連結ブラケット１５は、前記十字型ブラケット１４の各
四角枠１７ａ〜１７ｄと同一の断面形状をなす四角枠で
構成され、その側面下部にそれぞれネジ孔が形成され
る。

【００２３】図１に示すように、前記ハンガーレール１
６は前記十字型ブラケット１４及び連結ブラケット１５
に挿入可能な寸法で四角枠状に形成されるとともに、下
面中央部が開口されている。そして、ハンガーレール１
６の両側面下部には、同ハンガーレール１６の長手方向
に沿って係止溝２２が形成される。

【００２４】また、ハンガーレール１６の下部には、前
記係止片１８に対向する当接部２３が形成される。この
当接部２３は、前記係止溝２２の中心の延長線上に位置
する。そして、十字型ブラケット１４に挿入されるハン
ガーレール１６の先端部は、前記四角枠１７ａ〜１７ｄ
と同様に、その左右両側から４５度方向に斜めに切断し
て先端が直角となる突状とされる。

【００２５】このように構成されたハンガーレール１６
を十字型ブラケット１４に取り付けるには、上記のよう
に先端を突状とした４本のハンガーレール１６を各四角
枠１７ａ〜１７ｄに挿入して突き合わせ、十字型ブラケ
ット１４の外部から前記ネジ孔２０にボルト２４を螺入
する。

【００２６】そして、ボルト２４の先端が係止溝２２の
底面に当接してから、さらにボルト２４を螺入すると、
ハンガーレール１６が上下左右方向に位置決めされ、係
止溝２２の底面がボルト２４の進行方向に押圧されて、
ハンガーレール１６の下部が撓む。すると、当接部２３
が係止片１８に圧接されることにより、ハンガーレール
１６が十字型ブラケット１４に固定される。

【００２７】前記連結ブラケット１５は、その両側から
前記ハンガーレール１６を挿入し、かつ突き合わせた状
態で、前記十字型ブラケット１４と同様にボルト２５で
ハンガーレール１６を固定可能である。従って、十字型
ブラケット１４で連結するハンガーレール１６と他のハ
ンガーレール１６とを連結ブラケット１５で連結して、
ハンガーレール１６の長さ調節を容易に可能としてい
る。

【００２８】前記ハンガーレール１６内には、ランナー
２６が移動可能に配設され、そのランナー２６からパネ
ルが吊下支持される。上記のように構成されたハンガー
レール１６の取付け構造では、次に示す作用効果を得る
ことができる。 （イ）下地材１３に溶接固定した十字型ブラケット１４
に対し、ハンガーレール１６を挿通すれば、同ハンガー
レール１６は、十字型ブラケット１４に支持される。こ
の状態で、十字型ブラケット１４のネジ孔２０にボルト
２４を螺入すれば、ハンガーレール１６が十字型ブラケ
ット１４に固定される。従って、アルミ製のハンガーレ
ール１６を、鉄製の下地材１３に対し、十字型ブラケッ
ト１４を介して容易に十字型に連結することができる。 （ロ）十字型ブラケット１４は、通常の溶接で下地材１
３に固定されるので、アルゴン溶接は必要がない。従っ
て、コストの低減を図ることができる。 （ハ）十字型連結ブラケット１４の各四角枠１７ａ〜１
７ｄに挿入されるハンガーレール１６は、各四角枠１７
ａ〜１７ｄの溝部２７で上下方向に位置決めされる。従
って、ハンガーレール１６を各四角枠１７ａ〜１７ｄに
挿入して突き合わせ、ボルト２４を螺入すれば、ハンガ
ーレール１６をその継ぎ目に段差を生じることなく、か
つ煩雑な調整作業を必要とすることなく連結することが
できる。 （ニ）十字型ブラケット１４は、下地材１３に対し溶接
で固定することができるので、下地材１３にボルトを挿
通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、下地
材１３を形成するための工数を削減することができる。 （第二の実施の形態）図４〜図６は、第二の実施の形態
を示す。この実施の形態の十字型ブラケット２８は、２
本の四角枠２９ａ，２９ｂを直角に組み合わせて構成さ
れる。

【００２９】前記四角枠２９ａの高さは、四角枠２９ｂ
の高さよりその肉厚分だけ高く形成され、図５に示すよ
うに両四角枠２９ａ，２９ｂは互いに組み合わせる部分
の側辺及び下辺が切除される。

【００３０】図４に示すように、前記切除部が直角に組
み合わされた状態で、両四角枠２９ａ，２９ｂの側辺及
び下辺の交差部分に溶接３０ａが施されるとともに、四
角枠２９ａの上辺両端部と四角枠２９ｂの上辺との間に
溶接３０ｂが施されて、両四角枠２９ａ，２９ｂが十字
状に固定される。そして、四角枠２９ａの上面が下地材
に溶接される。

【００３１】このように構成された十字型ブラケット２
８に前記第一の実施の形態と同様にハンガーレール１６
を挿通してボルト２４で固定すれば、ハンガーレール１
６が十字状に連結される。

【００３２】この実施の形態の十字型ブラケット２８で
は、前記第一の実施の形態で得られた作用効果に加えて
次に示す作用効果を得ることができる。 （イ）四角枠２９ａの上面には溶接部分が存在せず、溶
接部分をやすりで削り取る必要はない。従って、前記第
一の実施の形態に比して製造コストを低減することがで
きる。 （ロ）四角枠２９ａ，２９ｂを、その左右両側から４５
度方向に斜めに切断して先端が直角となる突状とする必
要はないので、製造工程を簡略化して、製造コストを低
減することができる。 （第三の実施の形態）図７及び図８は、この発明をＴ字
型ブラケットに具体化した第三の実施の形態を示す。

【００３３】この実施の形態のＴ字型ブラケット３１ａ
は、２本の四角枠３２ａ，３２ｂを直角に組み合わせて
構成される。前記四角枠３２ａの高さは、四角枠３２ｂ
の高さよりその肉厚分だけ高く形成され、先端部はその
左右端から４５度方向に斜めに切断して先端が直角とな
る突状に形成される。

【００３４】前記四角枠３２ｂは、前記四角枠３２ａの
先端部を側方から嵌合可能とするように先端が直角とな
る切除部３３が形成される。そして、四角枠３２ａの先
端部を切除部３３に嵌合して溶接３４が施される。

【００３５】このような構成により、前記第一の実施の
形態の作用効果と第二の実施の形態の作用効果の（イ）
と同様な作用効果を得ることができる。 （第四の実施の形態）図９及び図１０は、この発明をＴ
字型ブラケットに具体化した第三の実施の形態を示す。

【００３６】この実施の形態のＴ字型ブラケット３１ｂ
は、高さの低い四角枠３２ｂの先端部を上記と同様な突
状とし、高さの高い四角枠３２ａに切除部３３を設けて
両者を嵌合し、溶接３４を施したものである。このよう
な構成により、前記第三の実施の形態と同様な作用効果
を得ることができる。 （第五の実施の形態）図１１及び図１２は、この発明を
Ｔ字型ブラケットに具体化した第五の実施の形態を示
す。

【００３７】この実施の形態のＴ字型ブラケット３１ｃ
は、高さの低い四角枠３２ｂの側方から矩形の切除部３
５を設け、その切除部３５に高さの高い四角枠３２ａの
先端部を嵌合して、溶接３４を施したものである。この
ような構成により、前記第二の実施の形態と同様な作用
効果を得ることができる。 （第六の実施の形態）図１３及び図１４は、この発明を
Ｔ字型ブラケットに具体化した第六の実施の形態を示
す。

【００３８】この実施の形態のＴ字型ブラケット３１ｄ
は、高さの低い四角枠３２ｂの側面に切除部３５を設
け、その切除部３５に高さの高い四角枠３２ａの先端部
を嵌合して、溶接３４を施したものである。このような
構成により、前記第二の実施の形態と同様な作用効果を
得ることができる。 （第七の実施の形態）図１５及び図１６はこの発明をＬ
字型ブラケットに具体化した第七の実施の形態を示す。

【００３９】この実施の形態のＬ字型ブラケット３６
は、高さの異なる前記四角枠３２ａ，３２ｂの端部を４
５度方向に斜めに切断し、その切断面を突き合わせて溶
接３４を施したものである。このような構成により、前
記第二の実施の形態と同様な作用効果を得ることができ
る。

【００４０】なお、前記第五〜第七の実施の形態では高
さの異なる四角枠を突き合わせて、Ｔ字型あるいはＬ字
型としたが、高さの等しい四角枠を突き合わせて溶接す
ることによりＴ字型あるいはＬ字型のブラケットを構成
することもできる。

【００４１】上記実施の形態から把握できる前記請求項
以外の技術的思想を以下にその効果とともに記載する。 （１）請求項２乃至３において、一方の四角枠の先端部
を左右両側から４５度方向に斜めに切断して先端が直角
となる突状とし、他方の四角枠には前記先端部を嵌合可
能とする切除部を設け、その先端部を切除部に嵌合して
溶接することにより両四角枠を連結した。ブラケットの
溶接の強度を向上させることができる。 （２）請求項２乃至３において、一方の四角枠には他方
の四角枠の先端部を嵌合可能とする矩形の切除部を設
け、その先端部を切除部に嵌合して溶接することにより
両四角枠を連結した。ブラケットの溶接の強度を向上さ
せることができる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明では、十
分な精度を確保しながら連結作業を容易に行うことを可
能とし、かつコストの上昇を抑制し得るハンガーレール
の連結構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施の形態を示す正面図である。

【図２】 第一の実施の形態の平面図である。

【図３】 第一の実施の形態の斜視図である。

【図４】 第二の実施の形態の斜視図である。

【図５】 第二の実施の形態の分解斜視図である。

【図６】 第二の実施の形態の正面図である。

【図７】 第三の実施の形態の平面図である。

【図８】 第三の実施の形態の正面図である。

【図９】 第四の実施の形態の平面図である。

【図１０】第四の実施の形態の正面図である。

【図１１】第五の実施の形態の平面図である。

【図１２】第五の実施の形態の側面図である。

【図１３】第六の実施の形態の平面図である。

【図１４】第六の実施の形態の側面図である。

【図１５】第七の実施の形態の平面図である。

【図１６】第七の実施の形態の側面図である。

【図１７】従来のハンガーレール取付け構造を示す断面
図である。

【図１８】従来のハンガーレール連結構造を示す平面図
である。

【符号の説明】

１３ 下地材 １４，２８，３１ａ〜３１ｃ，３６ ブラケット １６ ハンガーレール １７ａ〜１７ｄ，２９ａ，２９ｂ，３２ａ，３２ｂ
四角枠 ２０ ネジ孔 ２２ 係止溝 ２４ ボルト

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミ型材で形成された複数のハンガー
   レールの端部を互いに直角に連結可能とするように切断
   し、四角枠を溶接で連結して前記複数のハンガーレール
   の端部を互いに直角に挿通可能としたブラケットを形成
   し、前記ブラケットで前記ハンガーレールを直角に連結
   した状態で支持可能とし、家屋の構造物に固定される下
   地材に前記ブラケットを溶接で固定し、前記ブラケット
   を構成する各四角枠にはネジ孔を一列に複数設け、前記
   ハンガーレールには前記ネジ孔から突出されるボルトの
   先端に係合する係止溝を該ネジ孔の列に沿って設けたこ
   とを特徴とする間仕切りパネルのハンガーレール連結構
   造。
2. 【請求項２】 前記ブラケットは、前記四角枠の先端部
   を左右両側から４５度方向に斜めに切断して先端が直角
   となる突状とし、４本の四角枠の先端部を突き合わせて
   十字型に溶接固定し、前記各四角枠にそれぞれハンガー
   レールを挿通して前記ボルトを前記ネジ孔から係止溝に
   内に突出させて、ハンガーレールを十字状に連結するこ
   とを特徴とする請求項１記載の間仕切りパネルのハンガ
   ーレール連結構造。
3. 【請求項３】 前記ブラケットは、その肉厚分高さの異
   なる２本の四角枠を交差させて十字型に溶接固定し、前
   記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿通して前記ボ
   ルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハンガ
   ーレールを十字状に連結することを特徴とする請求項１
   記載の間仕切りパネルのハンガーレール連結構造。
4. 【請求項４】 前記ブラケットは、その肉厚分高さの異
   なる２本の四角枠を交差させてＴ字型に溶接固定し、前
   記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿通して前記ボ
   ルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハンガ
   ーレールをＴ字状に連結することを特徴とする請求項１
   記載の間仕切りパネルのハンガーレール連結構造。
5. 【請求項５】 前記ブラケットは、その肉厚分高さの異
   なる２本の四角枠を交差させてＬ字型に溶接固定し、前
   記各四角枠にそれぞれハンガーレールを挿通して前記ボ
   ルトを前記ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハンガ
   ーレールをＬ字状に連結することを特徴とする請求項１
   記載の間仕切りパネルのハンガーレール連結構造。
6. 【請求項６】 前記ブラケットは、高さの等しい２本の
   四角枠を交差させてＴ字型に溶接固定し、前記各四角枠
   にそれぞれハンガーレールを挿通して前記ボルトを前記
   ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハンガーレールを
   Ｔ字状に連結することを特徴とする請求項１記載の間仕
   切りパネルのハンガーレール連結構造。
7. 【請求項７】 前記ブラケットは、高さの等しい２本の
   四角枠を交差させてＬ字型に溶接固定し、前記各四角枠
   にそれぞれハンガーレールを挿通して前記ボルトを前記
   ネジ孔から係止溝に内に突出させて、ハンガーレールを
   Ｌ字状に連結することを特徴とする請求項１記載の間仕
   切りパネルのハンガーレール連結構造。