JP3014643B2 - 合成繊維束又は合成繊維スライバの捲縮装置 - Google Patents
合成繊維束又は合成繊維スライバの捲縮装置Info
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
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- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スタッファ室と、
繊維束又は繊維スライバを前記スタッファ室内へ供給す
るロール対と、該ロール対の両端面に沿ってロールニッ
プの周辺をカバーする加圧円板と、前記ロール対の端面
に前記加圧円板を圧着するための、軸方向に往復動可能
なピストンを有する緊締機構と、往復動を発生させるた
めの駆動ユニット及び前記往復動を前記加圧円板のステ
ップ回転に変換するための手段を含む回転駆動装置とを
備えた、合成繊維束又は合成繊維スライバの捲縮装置に
関するものである。
繊維束又は繊維スライバを前記スタッファ室内へ供給す
るロール対と、該ロール対の両端面に沿ってロールニッ
プの周辺をカバーする加圧円板と、前記ロール対の端面
に前記加圧円板を圧着するための、軸方向に往復動可能
なピストンを有する緊締機構と、往復動を発生させるた
めの駆動ユニット及び前記往復動を前記加圧円板のステ
ップ回転に変換するための手段を含む回転駆動装置とを
備えた、合成繊維束又は合成繊維スライバの捲縮装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スタッファ室と該スタッファ室に前置さ
れたロール対とを備えた合成繊維束又は合成繊維スライ
バの捲縮装置では、両ロール間に介在しているロールニ
ップを側面でシールする必要がある。このシールは加圧
円板を用いて行われるが、該加圧円板は、ロールの端面
と接触状態に保たれるので、摩耗作用に曝されている。
ロールを加圧円板に食い込ませないようにするために、
加圧円板は、特にロールニップに対して偏心的にずらさ
れた軸線を中心として低速回転又は間欠回転を行わせ
て、ロールの端面に接する加圧円板の表面部分を常時変
換させるように、構成・配置されている。これによって
加圧円板の全表面に均等な摩耗が得られる。
れたロール対とを備えた合成繊維束又は合成繊維スライ
バの捲縮装置では、両ロール間に介在しているロールニ
ップを側面でシールする必要がある。このシールは加圧
円板を用いて行われるが、該加圧円板は、ロールの端面
と接触状態に保たれるので、摩耗作用に曝されている。
ロールを加圧円板に食い込ませないようにするために、
加圧円板は、特にロールニップに対して偏心的にずらさ
れた軸線を中心として低速回転又は間欠回転を行わせ
て、ロールの端面に接する加圧円板の表面部分を常時変
換させるように、構成・配置されている。これによって
加圧円板の全表面に均等な摩耗が得られる。
【０００３】背景技術として本発明が出発点とするドイ
ツ連邦共和国特許第２１１７３９３号明細書には、第１
のピストン−シリンダユニットによって加圧円板を対応
したロール端面に押圧するようにした装置が開示されて
いる。加圧円板用の回転駆動装置は、第２のピストン−
シリンダユニットを有し、この第２のピストン−シリン
ダユニットは、構造的に前記第１のピストン−シリンダ
ユニットとは別個に、スタッファ室の側壁の切欠部内に
収容されている。第２のピストン−シリンダユニットに
所属したピストン棒は加圧円板に対してほぼ接線方向に
方位づけられており、かつその自由端には、加圧円板の
歯列に噛み合う旋回可能な爪を備えている。これによっ
てピストンの往復動は、加圧円板のステップ回転運動に
変換される。
ツ連邦共和国特許第２１１７３９３号明細書には、第１
のピストン−シリンダユニットによって加圧円板を対応
したロール端面に押圧するようにした装置が開示されて
いる。加圧円板用の回転駆動装置は、第２のピストン−
シリンダユニットを有し、この第２のピストン−シリン
ダユニットは、構造的に前記第１のピストン−シリンダ
ユニットとは別個に、スタッファ室の側壁の切欠部内に
収容されている。第２のピストン−シリンダユニットに
所属したピストン棒は加圧円板に対してほぼ接線方向に
方位づけられており、かつその自由端には、加圧円板の
歯列に噛み合う旋回可能な爪を備えている。これによっ
てピストンの往復動は、加圧円板のステップ回転運動に
変換される。
【０００４】特公昭４４−１９８２３号公報によれば加
圧円板は、回転可能に支承された軸ピンを備え、該軸ピ
ンには１つの歯車が装着されている。該歯車は第２の歯
車と噛み合っており、詳細な説明は省かれているが、該
第２の歯車が回転駆動装置に所属しているのは明らかで
ある。この場合、歯車伝動装置に代えてベルト伝動装置
又は鎖伝動装置を採用すること、或いはまた手動で回転
することも可能である。この場合、前記軸ピンに軸線を
整合して該軸ピンの自由端に作用するピストン棒を有す
る油圧式又は空圧式の緊締装置によって加圧円板は、ロ
ール端面に圧着されるようになっている。
圧円板は、回転可能に支承された軸ピンを備え、該軸ピ
ンには１つの歯車が装着されている。該歯車は第２の歯
車と噛み合っており、詳細な説明は省かれているが、該
第２の歯車が回転駆動装置に所属しているのは明らかで
ある。この場合、歯車伝動装置に代えてベルト伝動装置
又は鎖伝動装置を採用すること、或いはまた手動で回転
することも可能である。この場合、前記軸ピンに軸線を
整合して該軸ピンの自由端に作用するピストン棒を有す
る油圧式又は空圧式の緊締装置によって加圧円板は、ロ
ール端面に圧着されるようになっている。
【０００５】米国特許第３６１８１８３号明細書に基づ
いて公知になっている装置では、回転駆動装置はピスト
ン−シリンダユニットと相俟って１つの構成群を構成し
ており、該構成群は、機械架台に固定的にねじ締結され
たコンパクトなケーシングを備えている。該ケーシング
内にはピストン−シリンダユニットが収容されており、
そのピストン棒は加圧円板に対して共軸に方位づけられ
ておりかつ相対回動不能のカップリングによって加圧円
板と連結されている。前記ピストン棒には歯車が固着さ
れておりかつウォームと噛み合っている。該ウォーム
は、前記ピストン棒に対して直角な横方向にケーシング
内に軸支された軸に装着されている。該軸の外方に突出
した端部には回転つまみが固着されている。
いて公知になっている装置では、回転駆動装置はピスト
ン−シリンダユニットと相俟って１つの構成群を構成し
ており、該構成群は、機械架台に固定的にねじ締結され
たコンパクトなケーシングを備えている。該ケーシング
内にはピストン−シリンダユニットが収容されており、
そのピストン棒は加圧円板に対して共軸に方位づけられ
ておりかつ相対回動不能のカップリングによって加圧円
板と連結されている。前記ピストン棒には歯車が固着さ
れておりかつウォームと噛み合っている。該ウォーム
は、前記ピストン棒に対して直角な横方向にケーシング
内に軸支された軸に装着されている。該軸の外方に突出
した端部には回転つまみが固着されている。
【０００６】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２９
９８９号明細書には、コンパクトなユニットとして構成
された所謂「回転・直動ユニット」が記載されており、
該ユニットの前面側から出力ロッドが突出している。該
出力ロッドはケーシングの内部で、ピストン−シリンダ
ユニットとして構成された直動駆動装置とも、また圧力
媒体作動式の旋回ベーンモータとも駆動接続されてい
る。従って出力ロッドは、互いに無関係に往復直動運動
と往復旋回運動とを行うことができ、その場合該往復旋
回運動は、旋回ベーンモータの幾何学的形状から生じる
角度範囲、例えば２７２゜に制限されている。
９８９号明細書には、コンパクトなユニットとして構成
された所謂「回転・直動ユニット」が記載されており、
該ユニットの前面側から出力ロッドが突出している。該
出力ロッドはケーシングの内部で、ピストン−シリンダ
ユニットとして構成された直動駆動装置とも、また圧力
媒体作動式の旋回ベーンモータとも駆動接続されてい
る。従って出力ロッドは、互いに無関係に往復直動運動
と往復旋回運動とを行うことができ、その場合該往復旋
回運動は、旋回ベーンモータの幾何学的形状から生じる
角度範囲、例えば２７２゜に制限されている。
【０００７】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２１２
６３６号明細書には、異なった構造の旋回モータが直動
駆動装置と組み合わされて夫々１つのコンパクトな構成
群を構成しているような、圧力媒体作動式のユニットの
実施形態が若干開示されている。しかし全ての実施形態
に共通している点は、単一のピン状の出力部材が軸方向
の往復直動運動も往復旋回運動も共に行うことである。
６３６号明細書には、異なった構造の旋回モータが直動
駆動装置と組み合わされて夫々１つのコンパクトな構成
群を構成しているような、圧力媒体作動式のユニットの
実施形態が若干開示されている。しかし全ての実施形態
に共通している点は、単一のピン状の出力部材が軸方向
の往復直動運動も往復旋回運動も共に行うことである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭で述べた形式の捲縮装置を改良して、加圧円板
を圧着しかつ回転させるための機構の構造を、低廉な経
費で単純かつコンパクトに構成すると同時に高い動作確
実性を得ることである。
は、冒頭で述べた形式の捲縮装置を改良して、加圧円板
を圧着しかつ回転させるための機構の構造を、低廉な経
費で単純かつコンパクトに構成すると同時に高い動作確
実性を得ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、緊締機構が回転駆動装置と固定
的に結合されて１つの構成群を構成しており、該構成群
が、回転可能に支承された軸方向にシフト可能な単一の
出力機構を有し、該出力機構が軸方向で加圧円板に係合
して相対回転不能に連結されており、前記緊締機構のピ
ストンが前記構成群の内部で前記出力機構に対して軸方
向で突っ張り緊締可能であり、かつ前記回転駆動装置
が、制限角度範囲内を往復旋回可能な旋回軸を有する旋
回モータとフリーホイールとを含み、該フリーホイール
が、前記旋回軸と、該旋回軸に軸線を整合する出力機構
との間にクラッチとして組み込まれている点にある。
の本発明の構成手段は、緊締機構が回転駆動装置と固定
的に結合されて１つの構成群を構成しており、該構成群
が、回転可能に支承された軸方向にシフト可能な単一の
出力機構を有し、該出力機構が軸方向で加圧円板に係合
して相対回転不能に連結されており、前記緊締機構のピ
ストンが前記構成群の内部で前記出力機構に対して軸方
向で突っ張り緊締可能であり、かつ前記回転駆動装置
が、制限角度範囲内を往復旋回可能な旋回軸を有する旋
回モータとフリーホイールとを含み、該フリーホイール
が、前記旋回軸と、該旋回軸に軸線を整合する出力機構
との間にクラッチとして組み込まれている点にある。
【００１０】
【作用】本発明の格別の利点は、必要な構成部品を専門
のメーカーによって大量生産しかつ組付け可能な状態で
ユーザーに提供できることである。
のメーカーによって大量生産しかつ組付け可能な状態で
ユーザーに提供できることである。
【００１１】なお特許請求の範囲及び発明の詳細な説明
において使用した「旋回モータ」とは、その出力軸つま
り旋回軸の作用方向を、幾何学的な仮想軸線に対して或
る制限角度範囲内で時計回り方向と逆時計回り方向とに
交互に変化させ得るようなユニットを意味している。こ
れに対して「回転駆動装置」とは、少なくとも一方の回
転方向で軸線を中心とする回転を無制限に任意に続行さ
せ得るような駆動装置を意味している。
において使用した「旋回モータ」とは、その出力軸つま
り旋回軸の作用方向を、幾何学的な仮想軸線に対して或
る制限角度範囲内で時計回り方向と逆時計回り方向とに
交互に変化させ得るようなユニットを意味している。こ
れに対して「回転駆動装置」とは、少なくとも一方の回
転方向で軸線を中心とする回転を無制限に任意に続行さ
せ得るような駆動装置を意味している。
【００１２】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【００１３】図１に示したスタッファボックスのスタッ
ファ室は、サイドプレート１，２とボトムプレート３と
カバープレート４によって形成されている。ボトムプレ
ート３は両サイドプレート１，２と固定的に結合されて
いる。カバープレート４は、矢印５で略示した力をかけ
ることによって水平軸を中心として旋回可能である。ス
タッファ室の入口には２本のロール６，７が配置されて
おり、両ロールは、図示を省いたモータによって、矢印
８，９で略示した回転方向に駆動することができる。両
ロール６，７の端面は両サイドプレート１，２に密接し
ている。両ロール６，７の軸線は、両ロール６，７間に
狭いロールニップ（ロール間隙）を介在させるような間
隔をとって互いに平行にかつ水平に配置されており、処
理すべき繊維束は前記ロールニップを通ってスタッファ
室内へ押し込まれる。ロールニップの周辺は両ロール
６，７の両端面に沿って夫々１つの加圧円板１０によっ
てカバーされており、各加圧円板は、各サイドプレート
１，２の切欠部内に嵌合している。構成群１１として構
成されている後述の回転・緊締装置によって、加圧円板
１０はロール６，７の端面に圧着可能でありかつ矢印１
２で略示した方向にステップ・バイ・ステップ式にステ
ップ回転可能である。加圧円板１０の回転軸線は両ロー
ル６，７の軸線に平行に方位づけられている。該加圧円
板の回転軸線は、公知のようにロールニップに対して偏
心的に位置しているのが有利であり、つまり図２に示し
たように、両ロール６，７の軸線を含む平面１３と対称
平面１４との交点から偏心距離ｅを隔てて、両ロール
６，７の端面の位置している平面を貫通して延びてい
る。偏心距離ｅは水平方向成分と垂直方向成分とを有し
ている。
ファ室は、サイドプレート１，２とボトムプレート３と
カバープレート４によって形成されている。ボトムプレ
ート３は両サイドプレート１，２と固定的に結合されて
いる。カバープレート４は、矢印５で略示した力をかけ
ることによって水平軸を中心として旋回可能である。ス
タッファ室の入口には２本のロール６，７が配置されて
おり、両ロールは、図示を省いたモータによって、矢印
８，９で略示した回転方向に駆動することができる。両
ロール６，７の端面は両サイドプレート１，２に密接し
ている。両ロール６，７の軸線は、両ロール６，７間に
狭いロールニップ（ロール間隙）を介在させるような間
隔をとって互いに平行にかつ水平に配置されており、処
理すべき繊維束は前記ロールニップを通ってスタッファ
室内へ押し込まれる。ロールニップの周辺は両ロール
６，７の両端面に沿って夫々１つの加圧円板１０によっ
てカバーされており、各加圧円板は、各サイドプレート
１，２の切欠部内に嵌合している。構成群１１として構
成されている後述の回転・緊締装置によって、加圧円板
１０はロール６，７の端面に圧着可能でありかつ矢印１
２で略示した方向にステップ・バイ・ステップ式にステ
ップ回転可能である。加圧円板１０の回転軸線は両ロー
ル６，７の軸線に平行に方位づけられている。該加圧円
板の回転軸線は、公知のようにロールニップに対して偏
心的に位置しているのが有利であり、つまり図２に示し
たように、両ロール６，７の軸線を含む平面１３と対称
平面１４との交点から偏心距離ｅを隔てて、両ロール
６，７の端面の位置している平面を貫通して延びてい
る。偏心距離ｅは水平方向成分と垂直方向成分とを有し
ている。
【００１４】図３に示したように構成群１１は、互いに
固定的に結合された３つの構成部分１５，１６，１７か
ら成っている。３つの構成部分１５，１６，１７はモジ
ュール状（組木ブロック状）に互いに接合されて１つの
コラム形ユニットを形成し、該コラム形ユニットは水平
姿勢でフランジ１８によってサイドプレート１に固定さ
れている。構成部分１５は旋回モータである。図４に示
したように、垂直シリンダ軸線を有するシリンダ形中空
室１９内に２つのピストン２０，２１が収容されてお
り、両ピストンはラック２２によって互いに結合されて
いる。該ラックは、加圧円板１０に対して共軸の旋回軸
２４に相対回転不能に固着されているピニオン２３に噛
合している。シリンダ形中空室１９の両端部にはポート
２５，２６が設けられており、該ポートには、圧力媒
体、例えば空気又はオイルを供給・排出するための導管
（図示せず）が接続されている。圧力媒体を交互に給圧
することによってラック２２は往復動させられる。前記
旋回軸２４は制限角度範囲内を往復旋回させられる。該
制限角度範囲の大きさはラック２２の長さに関連してい
る。ラック長さがピニオン２３の直径よりも僅かに大き
い場合には、旋回角度範囲は約１２０゜である。
固定的に結合された３つの構成部分１５，１６，１７か
ら成っている。３つの構成部分１５，１６，１７はモジ
ュール状（組木ブロック状）に互いに接合されて１つの
コラム形ユニットを形成し、該コラム形ユニットは水平
姿勢でフランジ１８によってサイドプレート１に固定さ
れている。構成部分１５は旋回モータである。図４に示
したように、垂直シリンダ軸線を有するシリンダ形中空
室１９内に２つのピストン２０，２１が収容されてお
り、両ピストンはラック２２によって互いに結合されて
いる。該ラックは、加圧円板１０に対して共軸の旋回軸
２４に相対回転不能に固着されているピニオン２３に噛
合している。シリンダ形中空室１９の両端部にはポート
２５，２６が設けられており、該ポートには、圧力媒
体、例えば空気又はオイルを供給・排出するための導管
（図示せず）が接続されている。圧力媒体を交互に給圧
することによってラック２２は往復動させられる。前記
旋回軸２４は制限角度範囲内を往復旋回させられる。該
制限角度範囲の大きさはラック２２の長さに関連してい
る。ラック長さがピニオン２３の直径よりも僅かに大き
い場合には、旋回角度範囲は約１２０゜である。
【００１５】構成部分１６は緊締機構である。該緊締機
構は、ピストン２８を収容したシリンダ形中空室２７を
有している。前記ピストン２８は共軸の孔を有してお
り、該孔内では旋回軸２４がテレスコープ式に摺動可能
にガイドされている。該旋回軸２４は構成部分１６を貫
通して構成部分１７内にまで延在している。シリンダ形
中空室２７の両端部には、圧力媒体を供給・排出するた
めの接続孔２９，３０が設けられている。圧力媒体を交
互に給圧することによってピストン２８は軸方向に往復
動可能である。旋回軸２４の外周面にピストン２８が滑
り嵌合することによって、軸方向にも周方向にも相対運
動が可能になる。
構は、ピストン２８を収容したシリンダ形中空室２７を
有している。前記ピストン２８は共軸の孔を有してお
り、該孔内では旋回軸２４がテレスコープ式に摺動可能
にガイドされている。該旋回軸２４は構成部分１６を貫
通して構成部分１７内にまで延在している。シリンダ形
中空室２７の両端部には、圧力媒体を供給・排出するた
めの接続孔２９，３０が設けられている。圧力媒体を交
互に給圧することによってピストン２８は軸方向に往復
動可能である。旋回軸２４の外周面にピストン２８が滑
り嵌合することによって、軸方向にも周方向にも相対運
動が可能になる。
【００１６】構成部分１７はシリンダ形ケーシング３１
を有し、該シリンダ形ケーシングは、フランジ１８に続
く比較的細い縮径区分３１ａと、構成部分１６に固定的
にねじ締結された拡径区分３１ｂとから成っている。前
記縮径区分３１ａ内にはロッド３２が収容されており、
該ロッドは、噛合い式のカップリングディスク３３によ
って加圧円板１０と相対回転不能に連結されている。前
記ロッド３２には、拡径区分３１ｂ内に収容された厚肉
のポット状スリーブ３４が固着結合されている。前記の
ロッド３２とポット状スリーブ３４とは相俟って、ゴブ
レット（高脚杯）を連想させる形状の出力機構を形成し
ている。ポット状スリーブ３４の内部へ前記旋回軸２４
が侵入している。該旋回軸２４とポット状スリーブ３４
の内周面との間に形成される環状室内にはフリーホイー
ル３５が、ポット状スリーブ３４と旋回軸２４との間で
軸方向の相対運動を可能にするように、クラッチとして
組み込まれている。構成部分１５つまり旋回モータは前
記フリーホイール３５と相俟って回転駆動装置を形成し
ており、該回転駆動装置は、加圧円板１０の間欠的な、
ステップ回転を可能にする。構成部分１７内に侵入して
いるピストン２８の端面と、ポット状スリーブ３４の端
面との間にはアキシャル軸受３６が配置されている。ポ
ット状スリーブ３４とロッド３２とから成る出力機構と
前記アキシャル軸受３６とを介してピストン２８は加圧
円板１０に対して軸方向で突っ張り緊締可能であるの
で、該加圧円板１０はロール６，７の端面に圧着され
る。シリンダ形ケーシング３１の縮径区分３１ａ内に装
着したリング３８に一端を支持され、またポット状スリ
ーブ３４の底部の外側に設けた環状溝内に配置した軸受
３９に他端を支持されているばね３７は、ポット状スリ
ーブ３４をピストン２８に向かって押圧しており、か
つ、ピストン２８の引き戻し時にポット状スリーブ３４
及びロッド３２もシフトされて、カップリングディスク
３３を加圧円板１０から連結を解除する役目を有してい
る。
を有し、該シリンダ形ケーシングは、フランジ１８に続
く比較的細い縮径区分３１ａと、構成部分１６に固定的
にねじ締結された拡径区分３１ｂとから成っている。前
記縮径区分３１ａ内にはロッド３２が収容されており、
該ロッドは、噛合い式のカップリングディスク３３によ
って加圧円板１０と相対回転不能に連結されている。前
記ロッド３２には、拡径区分３１ｂ内に収容された厚肉
のポット状スリーブ３４が固着結合されている。前記の
ロッド３２とポット状スリーブ３４とは相俟って、ゴブ
レット（高脚杯）を連想させる形状の出力機構を形成し
ている。ポット状スリーブ３４の内部へ前記旋回軸２４
が侵入している。該旋回軸２４とポット状スリーブ３４
の内周面との間に形成される環状室内にはフリーホイー
ル３５が、ポット状スリーブ３４と旋回軸２４との間で
軸方向の相対運動を可能にするように、クラッチとして
組み込まれている。構成部分１５つまり旋回モータは前
記フリーホイール３５と相俟って回転駆動装置を形成し
ており、該回転駆動装置は、加圧円板１０の間欠的な、
ステップ回転を可能にする。構成部分１７内に侵入して
いるピストン２８の端面と、ポット状スリーブ３４の端
面との間にはアキシャル軸受３６が配置されている。ポ
ット状スリーブ３４とロッド３２とから成る出力機構と
前記アキシャル軸受３６とを介してピストン２８は加圧
円板１０に対して軸方向で突っ張り緊締可能であるの
で、該加圧円板１０はロール６，７の端面に圧着され
る。シリンダ形ケーシング３１の縮径区分３１ａ内に装
着したリング３８に一端を支持され、またポット状スリ
ーブ３４の底部の外側に設けた環状溝内に配置した軸受
３９に他端を支持されているばね３７は、ポット状スリ
ーブ３４をピストン２８に向かって押圧しており、か
つ、ピストン２８の引き戻し時にポット状スリーブ３４
及びロッド３２もシフトされて、カップリングディスク
３３を加圧円板１０から連結を解除する役目を有してい
る。
【００１７】図１乃至図４においてすでに使用した符号
を有する構成要素は全て、図５乃至図７において同一の
符号を付した構成要素に実質的に合致している。
を有する構成要素は全て、図５乃至図７において同一の
符号を付した構成要素に実質的に合致している。
【００１８】図５に示した実施例では、構成部分１５，
１６は１つの従属構成群４０を形成し、該従属構成群
は、構成部分１７内へ侵入する単一の出力ピン４１を有
している。その場合構成部分１６つまり緊締機構のピス
トンは共通の出力ピン４１として構成されている。該出
力ピン４１の切欠部４２内には旋回軸４３が侵入してお
り、該旋回軸は、構成部分１５つまり旋回モータのピニ
オン２３と相俟って１つの剛性的なユニットを形成して
いる。旋回軸４３と出力ピン４１との間には、例えば切
欠部４２及び該切欠部内に嵌合する旋回軸４３の横断面
を円形とは異なった形状に成形することによって、相対
回転不能の継手が設けられており、しかも該継手は、旋
回軸４３に対して相対的な出力ピン４１の軸方向摺動運
動を可能にする。出力ピン４１は共軸の縮径終端部４１
ａを有している。該縮径終端部４１ａへの移行部を形成
しているリング状肩によって出力ピン４１はアキシャル
軸受３６に支持されている。縮径終端部４１ａはポット
状スリーブ３４内へ侵入している。該ポット状スリーブ
３４の内周面と前記縮径終端部４１ａとの間の環状空隙
にはフリーホイール３５がクラッチとして組み込まれて
いる。
１６は１つの従属構成群４０を形成し、該従属構成群
は、構成部分１７内へ侵入する単一の出力ピン４１を有
している。その場合構成部分１６つまり緊締機構のピス
トンは共通の出力ピン４１として構成されている。該出
力ピン４１の切欠部４２内には旋回軸４３が侵入してお
り、該旋回軸は、構成部分１５つまり旋回モータのピニ
オン２３と相俟って１つの剛性的なユニットを形成して
いる。旋回軸４３と出力ピン４１との間には、例えば切
欠部４２及び該切欠部内に嵌合する旋回軸４３の横断面
を円形とは異なった形状に成形することによって、相対
回転不能の継手が設けられており、しかも該継手は、旋
回軸４３に対して相対的な出力ピン４１の軸方向摺動運
動を可能にする。出力ピン４１は共軸の縮径終端部４１
ａを有している。該縮径終端部４１ａへの移行部を形成
しているリング状肩によって出力ピン４１はアキシャル
軸受３６に支持されている。縮径終端部４１ａはポット
状スリーブ３４内へ侵入している。該ポット状スリーブ
３４の内周面と前記縮径終端部４１ａとの間の環状空隙
にはフリーホイール３５がクラッチとして組み込まれて
いる。
【００１９】図６及び図７に示した実施例が図３及び図
４に示した実施例と実質的に相違している点は、構成部
分１５と１６つまり旋回モータ１５と緊締機構が同一の
圧力媒体によってではなく、電気的に作動されることで
ある。コイル４４，４５が図示を省いた電源に接続され
ており、しかもコイル４４の励磁によっては旋回モータ
１５のラック４６に対して、またコイル４５の励磁によ
ってはピストン４７に対して吊り上げ力（シフト力）が
作用する。その他の点では図３及び図４の実施例に等し
いので、この点についての説明はここでは省略する。
４に示した実施例と実質的に相違している点は、構成部
分１５と１６つまり旋回モータ１５と緊締機構が同一の
圧力媒体によってではなく、電気的に作動されることで
ある。コイル４４，４５が図示を省いた電源に接続され
ており、しかもコイル４４の励磁によっては旋回モータ
１５のラック４６に対して、またコイル４５の励磁によ
ってはピストン４７に対して吊り上げ力（シフト力）が
作用する。その他の点では図３及び図４の実施例に等し
いので、この点についての説明はここでは省略する。
【図１】本発明による捲縮装置の斜視図である。
【図２】図１に示した捲縮装置の部分側面図である。
【図３】図１に示した捲縮装置の部分的な断面図であ
る。
る。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図５】第２実施例による捲縮装置の図３相当断面図で
ある。
ある。
【図６】第３実施例による捲縮装置の図３相当断面図で
ある。
ある。
【図７】図６に示した捲縮装置の図４相当断面図であ
る。
る。
１，２ サイドプレート、 ３ ボトムプレート、
４ カバープレート、 ５ 力の負荷方向を示す
矢印、 ６，７ ロール、 ８，９ ロール回転方
向を示す矢印、 １０ 加圧円板、 １１ 構成
群、 １２ 回転方向を示す矢印、 １３ 両ロー
ル軸線を含む平面、 １４ 対称平面、１５，１６，
１７ 構成部分、 １８ フランジ、 １９ シ
リンダ形中空室、 ２０，２１ ピストン、 ２２
ラック、 ２３ ピニオン、２４ 旋回軸、 ２
５，２６ ポート、 ２７ シリンダ形中空室、２
８ ピストン、 ２９，３０ 接続孔、 ３１
シリンダ形ケーシング、 ３１ａ 縮径区分、 ３１
ｂ 拡径区分、 ３２ ロッド、 ３３カップリン
グディスク、 ３４ ポット状スリーブ、 ３５
フリーホイール、 ３６ アキシャル軸受、 ３７
ばね、 ３８ リング、 ３９軸受、 ４０ 従
属構成群、 ４１ 出力ピン、 ４１ａ 縮径終端
部、 ４２ 切欠部、 ４３ 旋回軸、 ４４，４
５ コイル、 ４６ラック、 ４７ ピストン、
ｅ 偏心距離
４ カバープレート、 ５ 力の負荷方向を示す
矢印、 ６，７ ロール、 ８，９ ロール回転方
向を示す矢印、 １０ 加圧円板、 １１ 構成
群、 １２ 回転方向を示す矢印、 １３ 両ロー
ル軸線を含む平面、 １４ 対称平面、１５，１６，
１７ 構成部分、 １８ フランジ、 １９ シ
リンダ形中空室、 ２０，２１ ピストン、 ２２
ラック、 ２３ ピニオン、２４ 旋回軸、 ２
５，２６ ポート、 ２７ シリンダ形中空室、２
８ ピストン、 ２９，３０ 接続孔、 ３１
シリンダ形ケーシング、 ３１ａ 縮径区分、 ３１
ｂ 拡径区分、 ３２ ロッド、 ３３カップリン
グディスク、 ３４ ポット状スリーブ、 ３５
フリーホイール、 ３６ アキシャル軸受、 ３７
ばね、 ３８ リング、 ３９軸受、 ４０ 従
属構成群、 ４１ 出力ピン、 ４１ａ 縮径終端
部、 ４２ 切欠部、 ４３ 旋回軸、 ４４，４
５ コイル、 ４６ラック、 ４７ ピストン、
ｅ 偏心距離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) Ｆタームテーマコード４Ｌ０３６
Claims (4)
- 【請求項１】 スタッファ室と、繊維束又は繊維スライ
バを前記スタッファ室内へ供給するロール対と、該ロー
ル対の両端面に沿ってロールニップの周辺をカバーする
加圧円板と、前記ロール対の端面に前記加圧円板を圧着
するための、軸方向に往復動可能なピストンを有する緊
締機構と、往復動を発生させるための駆動ユニット及び
前記往復動を前記加圧円板のステップ回転に変換するた
めの手段を含む回転駆動装置とを備えた、合成繊維束又
は合成繊維スライバの捲縮装置において、緊締機構が回
転駆動装置と固定的に結合されて１つの構成群（１５，
１６，１７；４０，１７）を構成しており、該構成群
（１５，１６，１７；４０，１７）が、回転可能に支承
された軸方向にシフト可能な単一の出力機構（３２，３
４）を有し、該出力機構が軸方向で加圧円板（１０）に
係合して相対回転不能に連結されており、前記緊締機構
（１６）のピストン（２８）が前記構成群（１５，１
６，１７；４０，１７）の内部で前記出力機構（３２，
３４）に対して軸方向で突っ張り緊締可能であり、かつ
前記回転駆動装置が、制限角度範囲内を往復旋回可能な
旋回軸（２４）を有する旋回モータ（１５）とフリーホ
イール（３５）とを含み、該フリーホイールが、前記旋
回軸（２４）と、該旋回軸に軸線を整合する出力機構
（３２，３５）との間にクラッチとして組み込まれてお
り、前記フリーホイール（３５）が、スリーブ（３４）
と旋回軸（２４）との間で軸方向の相対運動を可能にす
るように、構成されていることを特徴とする、合成繊維
束又は合成繊維スライバの捲縮装置。 - 【請求項２】 緊締機構（１６）が旋回モータ（１５）
とフリーホイール（３５）との間に配置されており、前
記緊締機構（１６）のピストン（２８）が軸方向孔を有
し、該軸方向孔内で旋回軸（２４）が摺動可能にガイド
されている、請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項３】 旋回モータ（１５）と緊締機構（１６）
とを含む構成群（１５，１６，１７）の従属構成群（４
０）が単一の出力ピン（４１）を有し、該出力ピンが前
記従属構成群（４０）の内部で前記緊締機構（１６）の
ピストン及び前記旋回モータ（１５）の旋回軸（４３）
と駆動接続しており、前記出力ピン（４１）がアキシャ
ル軸受（３６）を介して出力機構（３２，３４）に対し
て緊締可能であり、かつフリーホイール（３５）が前記
出力ピン（４１）と前記出力機構（３２，３４）との間
にクラッチとして組み込まれている、請求項１記載の捲
縮装置。 - 【請求項４】 緊締機構（１６）のピストンが、従属構
成群（４０）の共通の出力ピン（４１）として構成され
ている、請求項３記載の捲縮装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19537958.6 | 1995-10-12 | ||
| DE19537958A DE19537958C1 (de) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenbündeln oder -bändern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170127A JPH09170127A (ja) | 1997-06-30 |
| JP3014643B2 true JP3014643B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=7774635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8264537A Expired - Fee Related JP3014643B2 (ja) | 1995-10-12 | 1996-10-04 | 合成繊維束又は合成繊維スライバの捲縮装置 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0778363B1 (ja) |
| JP (1) | JP3014643B2 (ja) |
| AT (1) | ATE208441T1 (ja) |
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| US6351877B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-03-05 | Eastman Chemical Company | Synthetic fiber crimper, method of crimping and crimped fiber produced therefrom |
| EP2098622B1 (en) | 2008-03-03 | 2011-03-23 | M.A.E. S.p.A. | Apparatus for crimping chemical-fibres filaments and control methods thereof |
| JP5396855B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2014-01-22 | Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 | 繊維束 |
| CN102828294B (zh) * | 2011-06-16 | 2015-04-15 | 南通醋酸纤维有限公司 | 填塞箱卷曲机耐磨夹板装置 |
| CN102828293B (zh) * | 2011-06-16 | 2015-05-20 | 南通醋酸纤维有限公司 | 填塞箱卷曲机耐磨夹板装置 |
| WO2016142221A1 (de) | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum kräuseln eines tows |
| US9945067B1 (en) * | 2016-10-17 | 2018-04-17 | Illinois Tool Works Inc. | Airfoil apparatus for a system having a controlled internal environment |
| CN113166981B (zh) * | 2018-12-04 | 2023-04-11 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于运行卷曲设备的方法和卷曲设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3618183A (en) * | 1970-02-11 | 1971-11-09 | Monsanto Co | Insert pressure controller |
| DE2117393C3 (de) * | 1971-04-08 | 1980-07-31 | Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) | Vorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fadenscharen |
| DE3212636A1 (de) * | 1982-04-05 | 1983-10-06 | Hermann Post | Druckmittelbetaetigter schwenkmotor |
| DE3326589C2 (de) * | 1983-07-23 | 1994-02-24 | Fleissner Maschf Ag | Vorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fadenscharen |
| DE3626522A1 (de) * | 1986-06-26 | 1988-02-11 | Vepa Ag | Stauchkammerkraeuselvorrichtung zum kraeuseln synthetischer fadenscharen |
| DE4229989A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Festo Kg | Dreh-Linear-Einheit |
-
1995
- 1995-10-12 DE DE19537958A patent/DE19537958C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-23 AT AT96111823T patent/ATE208441T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-23 EP EP96111823A patent/EP0778363B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-23 DE DE59608135T patent/DE59608135D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-04 JP JP8264537A patent/JP3014643B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 US US08/728,934 patent/US5778502A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19537958C1 (de) | 1996-11-14 |
| EP0778363A1 (de) | 1997-06-11 |
| JPH09170127A (ja) | 1997-06-30 |
| DE59608135D1 (de) | 2001-12-13 |
| US5778502A (en) | 1998-07-14 |
| ATE208441T1 (de) | 2001-11-15 |
| EP0778363B1 (de) | 2001-11-07 |
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