JP3011325U - ジョ−クラッシャのスイングジョ−及び動歯の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、スイングジョ−の稼働時における
動歯の横方向への脱落及び横ずれを防止して、確実な破
砕運転を行うことができるジョ−クラッシャのスイング
ジョ−及び動歯の構造を提供することを目的とする。 【構成】 本考案は、スイングジョ−軸に揺動可能に懸
吊されたスイングジョ−本体と、このスイングジョ−本
体の破砕室側の面に装着された動歯とよりなるジョ−ク
ラッシャのスイングジョ−の構造において、前記スイン
グジョ−本体の破砕室側下端部に、前記動歯の下端部と
係合して動歯を支持する下端支持部を形成し、かつ前記
スイングジョ−本体の破砕室側の面と、前記動歯の背面
とに、お互いに合致する係合部を設けたことを特徴とす
る、ジョ−クラッシャのスイングジョ−の構造である。
また、上記スイングジョ−本体と合致する係合部を有す
ることを特徴とした動歯の構造である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ジョ−クラッシャのスイングジョ−及び動歯の構造に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

ジョ−クラッシャは、採掘されたままの原石を砕くための一次破砕機として用 いられる代表的な破砕機である。 図５にダブルトグルジョ−クラッシャの一例を示す。 採掘された原石は、固定ジョ−１とスイングジョ−２との間に形成される破砕 室３内に投入され、スイングジョ−２の揺動により破砕される。 スイングジョ−２は、スイングジョ−軸２１を支点として吊り下げられており 、偏心軸４１の回転により上下運動するピットマン４と、その前後のトグル機構 によって揺動運動する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記スイングジョ−２は、スイングジョ−軸２１に懸吊される本体２２と、そ の本体２２の破砕室３側に装着された動歯５よりなる。 この動歯５は、本体２２の破砕室３側の下端部に斜め上向きに突設された下端 支持部２３に係合支持されると共に、その上部を止めボルト６で締結して本体２ ２に装着されている。 ところが、スイングジョ−２の揺動運動は高速で行われるため、下端支持部２ ３による係合力と止めボルト６の締結力だけでは、動歯５が稼働中に横方向に脱 落あるいは横ずれして、正常な破砕運転に支障を来すおそれがある。

【０００４】

【本考案の目的】

本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、スイングジ ョ−の稼働時における動歯の横方向への脱落及び横ずれを防止して、確実な破砕 運転を行うことができるジョ−クラッシャのスイングジョ−及び動歯の構造を提 供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、スイングジョ−軸に揺動可能に懸吊されたスイングジョ−本 体と、このスイングジョ−本体の破砕室側の面に装着された動歯とよりなるジョ −クラッシャのスイングジョ−の構造において、前記スイングジョ−本体の破砕 室側下端部に、前記動歯の下端部と係合して動歯を支持する下端支持部を形成し 、かつ前記スイングジョ−本体の破砕室側の面と、前記動歯の背面とに、お互い に合致する係合部を設けたことを特徴とする、ジョ−クラッシャのスイングジョ −の構造である。 また、上記スイングジョ−本体と合致する係合部を有することを特徴とした動 歯の構造である。

【０００６】 以下、図面を参照しながら、本考案の実施例について説明する。

【実施例１】 スイングジョ−２は、図１、２に示すように、スイングジョ−本体２２と動歯 ５よりなる。 本体２２は鋼製の板体であり、その上端には、スイングジョ−２を懸吊するた めのスイングジョ−軸２１を貫通させる貫入孔２４を有している。 また本体２２の下端部の破砕室側面２５には、前述のように動歯５の下端部を 係合支持するためのフック状の下端支持部２３を有している。 さらに、本体２２の破砕室側面２５には、その両側縁部に沿って係合凸部２６ が突設されている。 上記の係合凸部２６は、側縁部全長に沿って連続的に設ける場合と、断続的に 設ける場合、あるいは側縁部に部分的に設ける場合などがある。

【０００７】 動歯５は、本体２２の破砕室側面２５とほぼ等しい面積を有する鋼板であり、 破砕原料と直接接触する部分であるため高強度鋼材により作製されている。 動歯５の背面５１には、その両側縁部に沿って、上記係合凸部２６と合致する 位置に係合凹部５２が凹設されている。 そして、動歯５を本体２２に装着する場合は、動歯５を上から落とし込むよう にして、動歯５の下端部を本体２２の下端支持部２３に合致させると共に、両者 の係合凸部２６と係合凹部５２とを合致させた後、前述のように止めボルト６等 で締結固定する。 これによって、動歯５は係合凸部２６と係合凹部５２との合致により、横方向 の移動が規制されるため、横方向への脱落及び横ずれが防止される。 なお、上記実施例は、スイングジョ−本体２２に係合凸部２６を、動歯５に係 合凹部５２を設けた場合であるが、その反対にスイングジョ−本体２２に係合凹 部を、動歯５に係合凸部を設ける構造でもよい。

【０００８】

【実施例２】 上記実施例１は、係合部をスイングジョ−本体及び動歯の側縁部に設けた場合 であるが、図３、４に示すように、側縁部以外の任意の位置に設ける場合もある 。 例えば、本体２２の破砕室側面２５のほぼ中央に板状の係合凸部２７を所要 数接合し、動歯５の背面５１の対応する位置には、その係合凸部２７と合致する 係合凹部５３を凹設する。 上記係合凸部２７の接合方法は、例えば、中央に溶接穴２８を有する板体を用 いて、図４に示すようにその溶接穴２８の内側において溶接２９を行う。 溶接穴２８内部を溶接することによって、係合凸部２７の外部に溶接部が膨出 しないため、動歯５の係合凹部５３との合致が良好に行える。 なお、本体２２に係合凹部を、動歯５に係合凸部を設ける構造でもよい。

【０００９】

【本考案の効果】

本考案は以上説明したようになるため、次のような効果を得ることができる。 即ち本考案は、スイングジョ−本体の破砕室側の面と、前記動歯の背面とに、 お互いに合致する係合部を設けた。 そのため、スイングジョ−の稼働時における動歯の横方向への脱落及び横ずれ を防止して、確実な破砕運転を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の装置の実施例１の斜視図

【図２】 本考案の装置の実施例１の断面図

【図３】 本考案の装置の実施例２の斜視図

【図４】 本考案の装置の実施例２の断面図

【図５】 従来技術の説明図

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイングジョ−軸に揺動可能に懸吊され
   たスイングジョ−本体と、このスイングジョ−本体の破
   砕室側の面に装着された動歯とよりなるジョ−クラッシ
   ャのスイングジョ−の構造において、 前記スイングジョ−本体の破砕室側下端部に、前記動歯
   の下端部と係合して動歯を支持する下端支持部を形成
   し、 かつ前記スイングジョ−本体の破砕室側の面と、前記動
   歯の背面とに、お互いに合致する係合部を設けたことを
   特徴とする、 ジョ−クラッシャのスイングジョ−の構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のジョ−クラッシャのス
   イングジョ−の構造において、前記スイングジョ−本体
   の係合部は、スイングジョ−本体の破砕室側の面の側縁
   部に沿って突設した係合凸部よりなり、また前記動歯の
   係合部は、動歯の背面の側縁部に沿って凹設した、前記
   凸部と合致する係合凹部よりなることを特徴とした、ジ
   ョ−クラッシャのスイングジョ−の構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のスイングジョ−の構造
   において用いる動歯であって、動歯の背面の側縁部に沿
   って、前記スイングジョ−本体の係合凸部と合致する係
   合凹部を凹設したことを特徴とする、ジョ−クラッシャ
   の動歯の構造。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のジョ−クラッシャのス
   イングジョ−の構造において、前記スイングジョ−本体
   の係合部は、スイングジョ−本体の破砕室側の面の側縁
   部に沿って凹設した係合凹部よりなり、また前記動歯の
   係合部は、動歯の背面の側縁部に沿って突設した、前記
   凹部と合致する係合凸部よりなることを特徴とした、ジ
   ョ−クラッシャのスイングジョ−の構造。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のスイングジョ−の構造
   において用いる動歯であって、動歯の背面の側縁部に沿
   って、前記スイングジョ−本体の係合凹部と合致する係
   合凸部を突設したことを特徴とする、ジョ−クラッシャ
   の動歯の構造。