CN2584940Y - 一种皮带输送机的皮带扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于皮带输送机的皮带扣。原有的皮带扣容易断裂。为克服皮带扣容易断裂问题，改变皮带扣长度和孔(3)的排列方式，提高了皮带扣强度。本皮带扣是由钢板制成“U”形状，其特征在于：在皮带扣端部各有两排铆钉孔(3)，孔(3)的直径为2－5毫米。缩短了皮带扣(1)的长度，合理布置孔(3)位置。皮带扣不容易发生断裂。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于皮带输送机的皮带扣。皮带输送机上使用的环形皮带是由多条皮带衔接而成，皮带衔接处需要用皮带扣连接。本实用新型就是一种用薄钢板制成的皮带扣。
背景技术
输送机皮带的连接有多种方法，如粘接法、皮带扣连接法等。粘接法的优点是皮带粘接比较牢固，粘接处没有缝隙，输送细小颗粒物质不会漏失，但拆卸困难，粘接工作需要较长的时间。用皮带扣连接的方法是，将皮带扣固定在皮带端部，两个皮带扣互相嵌入，在两个皮带扣嵌入部分插入销轴。这样衔接的皮带，安装、拆卸非常方便。现场使用的皮带扣品种较多，有一种皮带扣是用钢板冲压成的，两端有铆钉孔，中间有长条形孔。折成“U”形后，其圆弧部分出现矩形凸起和凹槽，凸起和凹槽互相平行。长条形孔部分成为凹槽。皮带端部插入“U”形口中间，并用铆钉固定。如附图2所示。皮带扣两端的孔是固定铆钉用，所以皮带扣上、下的铆钉孔是相对的。现有的皮带扣上、下分别有三排铆钉孔，上、下相对。皮带输送机的传动轮转动时，带动皮带运动。皮带扣在水平运动时，只受水平拉力。由于传动轮是圆形，当皮带扣运转到传动轮上时，皮带扣受拉力之外，还受到一个弯曲力作用。由于铆钉孔的位置分布不合理，弯曲力集中在皮带扣的中间一排孔上。皮带扣中间一排孔的周围，在弯曲力和水平拉力交替作用下，容易断裂。皮带扣断裂这种现象经常发生。
发明内容
本实用新型的目的是，为克服皮带输送机皮带扣中间一排铆钉孔周围容易发生断裂的缺点，改变皮带扣的长度和孔的排列方式，提高皮带扣强度，减少维修工作量，保障皮带输送机正常运转。
本实用新型技术是这样实现的：一种皮带扣是由厚度为1-5毫米的钢板制成“U”形状。两端有铆钉孔，中间有条形孔。折成“U”形后，条形孔处呈矩形凸起和凹槽，凸起和凹槽相互平行。条形孔部分是凹槽。其特征在于：在皮带扣端部上、下各有两排铆钉孔，铆钉孔的直径为2-5毫米。两排铆钉孔(3)中心距为在5-20毫米之间。两排铆钉孔交错排列。
由于皮带扣端部的铆钉孔是两排，缩短了皮带扣的长度，提高了抗弯曲能力。当皮带扣运动到传动轮上时，所受的拉力和弯曲力大小不变。而本皮带扣抗弯曲能力大，不容易发生弯曲变形，所以不容易发生断裂。两排铆钉孔交错排列固定皮带牢固。
附图说明
附图1是皮带扣的示意图。皮带扣凸起(1)、凹槽(2)、铆钉孔(3)。
附图2是皮带扣与皮带连接的示意图。皮带扣凸起(1)、铆钉(4)、皮带(5)。
实施例：
皮带扣是由厚度3毫米的长方形钢板冲压制成“U”形状。宽度为50毫米，展开长度为80毫米。皮带扣上、下各有两排铆钉孔(3)，两排铆钉孔(3)中心距为10毫米，上、下孔(3)相对。每排有4个铆钉孔(3)，铆钉孔(3)的直径为2.5毫米。两排铆钉孔(3)交错排列。钢板中间有条形孔，条形孔的宽度为6.5毫米。折成“U”形后，其圆弧部分出现矩形凸起(1)和凹槽(2)。条形孔部分是凹槽(2)。凸起(1)部分的宽度为6毫米，凹槽(2)的宽度为6.5毫米。皮带扣两端的孔是固定铆钉用，皮带扣上、下的铆钉孔(3)相对。皮带(5)插入“U”形口中间，并用铆钉(4)固定。将固定好“U”形皮带扣的两条皮带端部互相嵌入，在两个皮带扣嵌入部分插入销轴。完成了两条皮带的衔接。
Claims (1)
1、一种皮带扣，厚度为1-5毫米的钢板制成，截面为“U”形，两端有铆钉孔(3)，中间有长条形孔，“U”形的圆弧部分有矩形凸起(1)和凹槽(2)，长条形孔部分是凹槽(2)，其特征在于：在皮带扣端部各有上、下各有两排铆钉孔(3)，孔(3)的直径为2-5毫米，两排铆钉孔(3)之间的距离为在5-20毫米之间，两排铆钉孔(3)交错排列。
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| CN 02285735 CN2584940Y (zh) | 2002-11-19 | 2002-11-19 | 一种皮带输送机的皮带扣 |
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| CN2584940Y true CN2584940Y (zh) | 2003-11-05 |
Family
ID=33746676
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| CN 02285735 Expired - Lifetime CN2584940Y (zh) | 2002-11-19 | 2002-11-19 | 一种皮带输送机的皮带扣 |
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Cited By (1)
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| CN107150917A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-12 | 江苏坤泰机械有限公司 | 用于非金属材料下料机的快速更换输送带机构 |
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2002
- 2002-11-19 CN CN 02285735 patent/CN2584940Y/zh not_active Expired - Lifetime
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