JP3010942U - 桁材の上架装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低空頭の空間域であっても精度良くしか
も短時間に桁材を架設できる、桁材の上架装置を提供す
ること。 【構成】 載置架台３０とテーブル４０とを備えて
いる。載置架台３０はフォークリフトの昇降爪を挿通可
能な開口３２，３２を有すると共に、フレーム３１の角
部に垂設した各柱３３に起倒自在に本受桁転倒防止用ス
トッパ３４を軸支して構成する。テーブル４０は桁材を
載置し、自由な回転と水平方向の摺動とを許容するよう
に構成されている。複数の上架装置１０に横架された桁
材２１をフォークリフトを使用して上架する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は狭小で低空頭の現場に各種の梁や横桁（以下これらを総称して「桁材 」という）を設置できる、桁材の上架装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

パイプルーフ工法で地下坑道を構築する際、パイプの交差方向にＨ鋼等の仮設 桁を仮設して天端側の地山を支保し、その後、仮設桁より大形の本受桁を上架し て盛り替えている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

低空頭の空間域で長大な本受桁を地組して上架する作業は多大の時間と労力を 要し、改善技術の提案が望まれている。 また本受桁は縦桁とボルト止めする必要から高い設置精度が要求されていて、 この点も施工性悪化の一因になっている。 また狭隘の場所で仮支保工の盛替、ガイドウォールのはつり、鉄板敷、支柱の 設置、桁の地組、桁の設置というサイクルで作業を行うため、作業や資材の移動 に多くの時間を必要とするだけでなく、ひとつの作業が終わらないと次の作業を 開始できない不都合がある。

【０００４】

【本考案の目的】

本考案は以上の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするとこ ろは、低空頭の空間域であっても精度良くしかも短時間のうちに安全に桁材を架 設できる、桁材の上架装置を提供することにある。 さらに本考案の目的は狭隘な現場であっても桁材を容易に移動できる、桁材の 上架装置を提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】 本考案は、剛性の載置架台と、桁材を載置し、前記載置架台上に鉛直軸を中心 とした自由回転とかつ水平の摺動とを許容させて載置したテーブルとからなり、 前記載置架台の下部に起重機の昇降爪を挿通可能な開口を有する、材の上架装置 である。 さらに本考案は剛性の載置架台と、桁材を載置し、前記載置架台上に鉛直軸を 中心とした自由回転と水平の摺動とを許容させて載置したテーブルとからなり、 前記載置架台は矩形のフレームの角部に柱を垂設すると共に、各柱に起倒自在に 本受桁転倒防止用ストッパを軸支し、前記載置架台のフレームに起重機の昇降爪 を挿通可能な開口を有する、桁材の上架装置である。 さらに本考案は剛性のフレームの角部に柱を垂設すると共に、各柱に起倒自在 に本受桁転倒防止用ストッパを軸支した載置架台と、桁材を載置し、前記載置架 台上に鉛直軸を中心とした自由回転と水平の摺動とを許容させて載置したテーブ ルとからなり、前記テーブルと載置架台との間にテーブル摺動用のシリンダを介 装した、桁材の上架装置である。

【０００６】

【実施例１】 以下図面を参照しながら本考案の一実施例について説明する。 ＜イ＞上架装置 図１は一部を破断した上架装置１０の組立図を示し、図２はフォークリフト２ ０を使用してＨ鋼製の本受桁２１を上架する坑道の縦断面図を示す。 図２において、符号２２は坑道の天端を支持するパイプで、坑道の長手方向に 沿って横列に配置されている。２３はパイプ２２群の下面に横架させた仮桁で、 その両端が仮縦桁２４で支持されている。２５は土間コンクリートである。 上架装置１０は剛性の載置架台３０上に鉛直軸を中心に自由回転を許容しかつ 水平方向に一定範囲を摺動するテーブル４０を載置して構成される。以下上架装 置１０の各部について説明する。

【０００７】 ＜ロ＞載置架台 載置架台３０は矩形のフレーム３１を備えていて、相対向する一対の鋼材にフ ォークリフト２０の昇降爪２０ａ，２０ａが挿通可能な開口３２，３２が形成さ れている。 フレーム３１の角部に垂設した各柱３３には、本受桁２１の下部フランジ２１ ａを拘束可能な板状の転倒防止ストッパ３４が起倒自在に取り付けられている。 転倒防止ストッパ３４は支軸３５を介して柱３３に軸支され、転倒防止ストッ パ３４及び柱３３に開設したピン挿通孔３６にピン３７を挿通して位置決めする ことで、本受桁２１の転倒を拘束できるようになっている。 尚、図３において構造の理解を助けるため図面左側の柱３４のみに転倒防止ス トッパ３４を設け、図面右側の転倒防止ストッパ３４については表記を省略する 。 またフレーム３１の上部にはテーブル４０を支承する複数の空転ローラ３８ が本受桁２１の長手方向と平行に向けて並設され、さらにフレーム３１の相対向 する鋼材にはテーブル４０を水平摺動させるシリンダ３９ａと、テーブル４０の 摺動を一定範囲に規制するストッパ３９ｂが夫々設けられている。

【０００８】 ＜ハ＞テーブル テーブル４０は矩形の基板４１と基板４１に回転自在に載置された円形の空転 テーブル４２とよりなる。 基板４１の下面には複数の空転ローラ３８に跨がって摺動するガイドレール４ ３が取り付けられている。 基板４１には前記載置架台３０側に取り付けたシリンダ３９ａが接続していて 、シリンダ３９ａの伸縮操作によってテーブル４０を本受桁２１の横断方向への 強制的に摺動できるようになっている。 テーブル４０の摺動手段としては、シリンダ３９ａの他にねじ送り機構やラッ クとピニオンとの組み合わせによる歯車お繰り機構等の公知の送り機構を採用で きる。

【０００９】

【作用】

つぎに上架装置１０を使用した本受桁２１の設置方法について説明する。 ＜イ＞本受桁の地組 坑道内に短寸の本受桁２１の分割体を搬入し、溶接或いはボルト止めして所定 の長さに組み立てる。 本受桁２１を地組する場合、図５に示すように複数の上架装置１０を同一直線 上に配列すると共に、各上架装置１０の間に昇降量の微調整機能（ジャッキアッ プ機能）を有する組立架台６０を配置すれば、本受桁２１の組み立てを正確でし かも短時間に行える。

【００１０】 ＜ロ＞上架装置のセット 図５のように複数の上架装置１０のテーブル４０上に本受桁２１を横架させる 。 本受桁２１は前記したように各上架装置１０上で本受桁２１を地組する場合 のほか、組み立てた本受桁２１を公知の吊込機を使用して複数の上架装置１０に 跨がって吊り込んでも良い。 つぎに図４に示すように上架装置１０の転倒防止ストッパ３４を倒しピン３７ を各柱３３に差し込んで、本受桁２１の転倒を拘束する。

【００１１】 ＜ハ＞本受桁の上架 図２に示すように各上架装置１０をフォークリフト２０にセットする。 フォークリフト２０の昇降爪２０ａ、２０ａは上架装置１０のストッパ３９ｂ 側の開口３２，３２から差し込み、必要に応じてフォークリフト２０と柱３３の 間をＵボルト類で連結する。 各フォークリフト２０の昇降爪２０ａを上昇させて本受桁２１と共に上架装置 １０を浮上させ、上架位置まで搬送して上架する。 本受桁２１の搬送と上架操作は、複数のフォークリフト２０を同時に操作せず に交互に少量づつ操作するのが望ましい。 また本受桁２１を上架する際、テーブル４０の自由回転操作やシリンダ３９ａ によるテーブル４０の摺動操作によって、本受桁２１の設置位置を微調整する。 本受桁２１のサイドシフト操作は、一台のフォークリフト２０で行い、他のフ ォークリフト２０は慣性力を利用して追従させるとよい。 本受桁２１を上架したら、仮支保工や土留杭等を構築して本受桁２１を支承し 、最終的に図２に示す縦桁２４ａを構築して本受桁２１を支持する。 尚、上架装置１０は本受桁２１を仮支承した後に本受桁２１との係止を解除し て回収する。 以上の工程を繰り返しながらパイプ２２を所定の間隔で支承する。

【００１２】

【実施例２】 図６は上架装置１０の下部に高さ調整用の補助脚５０を組み付けた他の実施例 を示す。 補助脚５０は剛性の枠体で、その下部両端に開口５１，５１を有し、図示しな いフォークリフト２０の昇降爪２０ａを挿通できるようになっている。 また補助脚５０に垂設した各脚部５１の上部には、上架装置１０の昇降架台３ ０と連結板５３が形成してあって、ボルト等により上架装置１０と連結或いは分 離できるようになっている。 補助脚５０を使用すれば低マストのフォークリフトを使用してもリフト量を調 整して桁材を高所に上架できる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 大型機械の導入が困難な狭隘で低空頭の空間域であっても短時間に桁材 を上架できる。 ＜ロ＞ 上架装置のテーブルが回転と水平方向の摺動とを自由に調整できる機能 を有するので、桁材を正確な位置に設置できる。 ＜ハ＞ 上架装置を使用することで、フォークリフトと桁材との間に遊び空間を 形成できるので、上架作業を安全に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１に係る上架装置の組立図

【図２】 本受桁を上架する際の坑道の縦断面図

【図３】 上架装置の平面図

【図４】 図３におけるIII −III の断面図

【図５】 複数の上架装置に横架させた本受桁の正面図

【図６】 補助脚を組み付けた実施例２の説明図

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛性の載置架台と、 桁材を載置し、前記載置架台上に鉛直軸を中心とした自
   由回転と水平の摺動とを許容させて載置したテーブルと
   からなり、 前記載置架台の下部に起重機の昇降爪を挿通可能な開口
   を有する、 桁材の上架装置。
2. 【請求項２】 剛性の載置架台と、 桁材を載置し、前記載置架台上に鉛直軸を中心とした自
   由回転と水平の摺動とを許容させて載置したテーブルと
   からなり、 前記載置架台は矩形のフレームの角部に柱を垂設すると
   共に、各柱に起倒自在に本受桁転倒防止用ストッパを軸
   支し、 前記載置架台のフレームに起重機の昇降爪を挿通可能な
   開口を有する、 桁材の上架装置。
3. 【請求項３】 剛性のフレームの角部に柱を垂設する
   と共に、各柱に起倒自在に本受桁転倒防止用ストッパを
   軸支した載置架台と、 桁材を載置し、前記載置架台上に鉛直軸を中心とした自
   由回転と水平の摺動とを許容させて載置したテーブルと
   からなり、 前記テーブルと載置架台との間にテーブル摺動用のシリ
   ンダを介装した、 桁材の上架装置。