JP3010893U - 梱包箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 軸に巻き取られたフィルム状の被梱包物を非
接触状態で箱体内に格納できるようにし、表面に擦り傷
が生じないようにする。 【構成】 巻き取るフィルム状の被梱包物１の幅より長
く形成された軸２と、この軸２が対向する二面に貫通
し、軸２に直交する方向の最小内径が被梱包物１の最大
巻き取り径より大きく設定された箱体３とを備え、被梱
包物１が巻き取られた軸２を箱体３の対向する二面に貫
通させた状態で格納する。 【効果】 梱包中および輸送中に生じる被梱包物の擦り
傷の発生がなくなるので、製造から納入までの製品の歩
留まりを向上させることができ、製造コストを低減する
ことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フィルム状の物品の輸送または保管に利用する。本考案は、集積回 路用の基材となるフィルム状の物品を輸送または保管するために開発されたもの であるが、表面にわずかな傷がつくとその価値が低下するあらゆるフィルム状物 品について利用することができる。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、フィルム状物品は製造工程の最終段階で軸に巻き取られて出荷され る。このフィルム状物品を輸送または保管するためには、梱包箱を用いるが、そ の梱包箱との間に擦り傷が発生しないように、梱包箱の内側に柔らかい物質を介 挿させるなどの技術が知られている。

【０００３】 また、巻き取られたフィルム状物品の最外層、あるいは最外層およびその隣接 層については、擦り傷が発生して使用できないことを前提として梱包箱に格納さ れていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

集積回路用の基材となるフィルム状物品では、特にその表面に生じる擦り傷や 輸送中に表面に受ける衝撃により品質の劣化が発生しやすいので、輸送に伴う不 良品発生率が高く、輸送コストが上昇することになり、ひいては製品の価格が上 昇する原因となっていた。

【０００５】 本考案は、軸に巻き取られたフィルム状の被梱包物を非接触状態で箱体内に格 納し、その表面に擦り傷を生じないようにすることができる梱包箱を提供するこ とを目的とする。

【０００６】 本考案は、各面が長方形の箱体構造にすることによって安定した荷積みをでき るようにし、荷崩れによる品質劣化を防止することができる梱包箱を提供するこ とを目的とする。

【０００７】 本考案は、箱体をダンボール材により形成し重量を軽減するとともに安価に製 作できる梱包箱を提供することを目的とする。

【０００８】 本考案は、箱体をプラスチック材により形成し納入用の通箱として使用できる 梱包箱を提供することを目的とする。

【０００９】 本考案は、対向する二面についてその壁面が任意枚数の重ね合せ構造とし、軸 に巻き取られた被梱包材の重量を十分支持できる構造の梱包箱を提供することを 目的とする。

【００１０】 本考案は、１枚の展開材料を折り曲げて箱体を形成しながら梱包できるように し、梱包時の接触により生じる擦り傷の発生を防止することができる梱包箱を提 供することを目的とする。

【００１１】 本考案は、被梱包物を巻き取る軸を紙製の筒で形成して軽量化をはかるととも に安価に製作できる梱包箱を提供することを目的とする。

【００１２】 本考案は、被梱包物を巻き取る軸をプラスチック製の筒で形成し再使用できる 梱包箱を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、軸に巻き取られたフィルム状の被梱包物を非接触状態で梱包するこ とができる梱包材に関するもので、フィルム状の被梱包物を巻き取りそのフィル ム状の被梱包物の幅より長い軸と、この軸が対向する二面に貫通する箱体とを備 え、この箱体の前記軸に直交する方向の最小内径が前記被梱包物の最大巻き取り 径より大きく設定されたことを特徴とする。

【００１４】 前記箱体は各面が長方形であることが望ましく、ダンボールまたはプラスチッ ク材により形成することができる。また、前記対向する二面についてその壁面が 複数枚の重ね合せ構造であり、１枚の展開構造を折り曲げて作成されることが望 ましい。さらに、前記軸は紙製またはプラスチック製の筒状に形成することがで きる。

【００１５】

【作用】

フィルム状の被梱包物を巻き取った軸の突出した両端部を各面が長方形で形成 される箱体の両端部に貫通させた状態で格納する。箱体の軸に直交する方向の最 小内径は被梱包物の最大巻き取り径よりも大きく設定されているので、被梱包物 は中空に浮いた状態で支持される。これにより、被梱包物のどの部分も箱体の内 壁に接触することがなくなり、かつ、この箱体を外箱に入れ蓋をすることにより 箱体が傾斜したり、振動が与えられても軸が移動するようなことはなく、したが って、梱包作業中や輸送中に被梱包物に傷をつけることが防止される。

【００１６】 また、箱体は各面が長方形の直方体状に形成されるので、運搬あるいは輸送時 に安定した状態で荷積みすることができ、軸が貫通する二つの壁面は複数枚の重 ね合わせ構造であるために変形あるいは破損することなく被梱包物を支持するこ とができる。さらに、箱体は、一枚の展開構造になるように形成されているので 、梱包は折り曲げながら箱体を形成する過程で行われ、解体は展開する過程で行 われるので、被梱包材の箱体への出し入れ作業がなくなり、回りの物体にぶつけ してまうようなことをなくすことができる。

【００１７】 箱体はダンボール材あるいはプラスチック材により形成することができ、ダン ボール材を用いた場合は軽量化をはかるとともに、費用を低減することができる 。プラスチック材を用いた場合は納品の通箱として長期間にわたって使用するこ とができる。また、軸も紙製の筒あるいはプラスチック製の筒を用いることがで き、紙製の場合は軽量化をはかり費用を低減することができ、プラスチック製の 場合は回収することにより長期にわたって使用することができる。

【００１８】

【実施例】

次に、本考案実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案実施例の構成を 示す斜視図、図２は本考案実施例における箱体の外観形状を示す斜視図、図３は 本考案実施例における被梱包物の外観形状を示す斜視図である。

【００１９】 本考案実施例は、フィルム状の被梱包物１を巻き取りそのフィルム状の被梱包 物１の幅より長い軸２と、この軸２が対向する二面ＡおよびＢに貫通する箱体３ とを備え、この箱体３の軸２に直交する方向の最小内径が被梱包物１の最大巻き 取り径より大きく設定される。

【００２０】 この箱体３の各面は長方形に形成されるが、面ＡおよびＢにあたる部分は正方 形に形成されてもよい。また、対向する二面ＡおよびＢについてはその壁面が重 ね合わせ構造であり、この重ね合わせは任意枚数の重ね合せを選択することがで きるが、本実施例では四重構造の箱体３について説明する。

【００２１】 箱体３の材料にはダンボール材、またはプラスチック材が用いられる。ダンボ ール材を用いる場合は、材料費および型の製作費を安くすることはできるが、梱 包箱としては使い捨てになる。また、プラスチック材を用いる場合は、材料費お よび型の製作費がかさむが、長期間にわたって通箱として使用することができる 。

【００２２】 軸２には、紙製の筒またはプラスチック製の筒が用いられる。紙製の筒の場合 は、箱体３同様に材料費および型の製作費を安くすることはできるが使い捨てに なる。また、プラスチック製の筒の場合は、材料費および型の製作費はかさむが 、回収することによって長期間にわたり再使用することができる。

【００２３】 図４は本考案実施例における箱体の展開状態を示す図である。このように箱体 ３は１枚の展開構造になるように形成され、これを折り曲げることによって梱包 箱が作成される。展開構造には本実施例で示した展開形状以外に種々考えられる が、材料取りおよび折り曲げ手順を考慮した場合に図４に示す形状が望ましい。

【００２４】 箱体３は、それぞれ左右に壁面Ａ１およびＢ１、Ａ２およびＢ２、Ａ３および Ｂ３、Ａ４およびＢ４を有する外周面Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４が連続して配置さ れ、外周面Ｃ４には折り込み部Ｃ５が設けられる。また、各壁面Ａ１、Ａ２、Ａ ３、Ａ４、およびＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４には折り曲げ形成されたときに、その 軸心が一致するように軸２を貫通させる穴３ａがそれぞれ設けられる。図４中、 破線の部分は折り曲げ部を示す。

【００２５】 ここで、被梱包物１の梱包を順を追って説明する。本考案による梱包箱を用い た被梱包物１の梱包は、あらかじめ梱包箱を形成しておき、そこに被梱包物を格 納するのではなく、箱体３を折り曲げて梱包箱を形成しながら被梱包物を格納す るところに特徴がある。

【００２６】 まず、図４に示す展開状の箱体３を作業台上に展開した状態で載置し、図５に 示すように外周面Ｃ１を直角に折り曲げ、さらに壁面Ａ１を内側に９０度折り曲 げて、穴３ａに軸２の一方の端部を貫通させる。このとき軸２の他方の端部は手 または台により支持しておき、続いて壁面Ｂ１を内側に９０度折り曲げて、支持 していた軸２の端部を穴３ａに貫通させる。この状態で被梱包物１は壁面Ａ１お よびＢ１によって中空に支持される。

【００２７】 次に、外周面Ｃ２を下面のまま、外周面Ｃ３を直角に折り曲げ、さらに壁面Ａ ３およびＢ３を内側に９０度に折り曲げてそれぞれの穴３ａを軸に貫通させる。 この状態では図６に示すように外周面Ｃ２が下面になっていて、ここで外周面Ｃ ４を直角に折り曲げ折り込み部Ｃ５を外周面Ｃ１の内側に差し込む。続いて壁面 Ａ４およびＢ４を内側に９０度折り曲げ、それぞれの穴３ａを軸２に貫通させる 。同様に壁面Ａ２およびＢ２を内側に９０度に折り曲げてそれぞれの穴３ａを軸 ２に貫通させる。

【００２８】 これにより、被梱包物１は、どの部分も触れられることなく図１に示すように 中空に支持された状態で箱体３内に格納される。

【００２９】 さらに、被梱包物１を箱体３内に格納された状態で外箱４に入れ、蓋を閉じる ことにより、軸２の貫通穴をふさぐことができ、軸２が左右に移動することが阻 止される。したがって、箱体３がどのような状態におかれても被梱包物１はその 内径と非接触状態で格納され、輸送中に擦り傷を受けるようなことはない。

【００３０】 被梱包物１を取り出すときは、前述した手順による作業を逆に行えば、被梱包 物１に触れることなく取り出すことができる。

【００３１】 本実施例では、壁面ＡおよびＢを四重構造としたが、二重構造あるいは三重構 造にする場合には、図５に示す壁面Ａ１〜Ａ４およびＢ１〜Ｂ４のうちの一対あ るいは二対を取り除いた形状にすれば所望の壁面構造を得ることができる。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、フィルム状の被梱包物をその表面に接触 することなく箱体内の中空に支持された状態で格納することができ、これにより その表面に擦り傷が生じることを皆無にすることができる効果がある。また、箱 体内の中空に支持された状態は、箱体が傾斜した状態におかれたり、強い振動あ るいは衝撃を受けても、箱体が潰されない限り維持されるので、運搬あるいは輸 送中に被梱包物の品質を低下させるようなことは回避される。

【００３３】 本考案は電気回路用、集積回路用の基板に実施してきわめて有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の構成を示す斜視図。

【図２】本考案実施例における箱体の外観形状を示す斜
視図。

【図３】本考案実施例における被梱包物の外観形状を示
す斜視図。

【図４】本考案実施例における箱体の展開状態を示す
図。

【図５】本考案実施例における梱包過程を説明する図。

【図６】本考案実施例における梱包過程を説明する図。

【図７】本考案実施例における外箱による梱包を説明す
る図。

【符号の説明】

１ 被梱包物 ２ 軸 ３ａ 穴 ３ 箱体 ４ 外箱

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム状の被梱包物を巻き取りそのフ
   ィルム状の被梱包物の幅より長い軸と、この軸が対向す
   る二面に貫通する箱体とを備え、この箱体の前記軸に直
   交する方向の最小内径が前記被梱包物の最大巻き取り径
   より大きく設定された梱包箱。
2. 【請求項２】 この箱体は各面が長方形である請求項１
   記載の梱包箱。
3. 【請求項３】 この箱体はダンボール材により形成され
   た請求項２記載の梱包箱。
4. 【請求項４】 この箱体はプラスチック材により形成さ
   れた請求項２記載の梱包箱。
5. 【請求項５】 前記対向する二面についてその壁面が重
   ね合わせ構造である請求項２ないし４のいずれかに記載
   の梱包箱。
6. 【請求項６】 前記対向する二面についてその壁面が複
   数枚の重ね合わせ構造である請求項５記載の梱包箱。
7. 【請求項７】 箱体は１枚の展開構造を折り曲げて作成
   される請求項５または６記載の梱包箱。
8. 【請求項８】 前記軸は紙製の筒である請求項１ないし
   ７のいずれかに記載の梱包箱。
9. 【請求項９】 前記軸はプラスチック製の筒である請求
   項１ないし７のいずれかに記載の梱包箱。