JP3007446U - オイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸組み付け時のオイルシールのリップのめく
れによる反転を確実に検出可能なオイルシール。 【構成】 主リップ３の上部外周縁１１全周に所要の間
隔で縦方向全域に亙って溝状の切欠き１０，１０，１
０，・・・・を多数刻設し、前記主リップ３が軸の組み
付け時にめくれ状態で反転したとき前記切欠き１０によ
り軸と主リップ３の反転部との間に空間部が形成され、
該空間部より密封性確認のためのエアーリークテストを
実施したときエアーが漏れ、リップの反転の検出を可能
とし、リップの反転を早期に発見することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種機器あるいは各種装置の密封部分に使用されるオイルシールに 関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】

従来のオイルシール３０は図４に示すように、金属製補強環３１と一体成形さ れた流体側である内側に環状の主リップ３２及び大気側である外側に環状のダス トリップ３３とからなり、前記主リップ３２の先端３２ａは、その背部に設けた スプリング保持部３４内に配装されるスプリング３５の緊縛力によって軸３６の 外周面に密封接触し流体の漏れを防止している。

【０００３】 前記したオイルシール３０は、機器等に装着される場合、軸３６は図４に示す ように流体側から挿入されるが、この挿入に際して、軸３６の中心線とオイルシ ール３０の中心線とを一致せしめて挿入すればともかく、通常の挿入作業におい ては必ずしも前記両者の中心線が一致して挿入されるものではなく、むしろ軸３ ６が僅かではあるが傾斜状でオイルシール３０内に挿入されるのが普通である。 そして、そのような挿入状態においては、オイルシール３０の主リップ３２が下 向きにめくれる状態になる（図５参照）。このめくれ状態は、環状の主リップ３ ２の全周である場合よりも一部分である場合が多い。

【０００４】 前記したオイルシール３０の主リップ３２のめくれは、そのままの状態とした ときにはオイルシール３０の性能を大幅に低下させることになるため、一般には 軸組み付け後、密封性確認のためのエアーリークテストを行い、主リップ３２の めくれの有無を検出するようにしている。しかしながら、めくれ部も軸３６に密 接してしまい密封状態を維持し漏洩は完全に防止され、エアーリークテストを行 っても、エアーは漏れることがなく、テストに合格し、めくれが検出できないこ とがあった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで本考案は、軸の挿入時にオイルシールの主リップがめくれ状態を生じた とき、エアーリークテストによって確実にめくれを検出できるようにしたオイル シールの提供を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るオイルシールは、前記の目的を達成するために、主リップの上部 外周縁に所要の間隔で縦方向に多数の切欠きを設け、前記主リップがめくれ状態 で反転したとき前記切欠きによりエアーリークによる検出を可能としたことをそ の特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案に係るオイルシールは、主リップの上部外周縁に所要の間隔で縦方向に 多数の切欠きを設けたので、オイルシールに軸を挿入したときオイルシールの主 リップが下側方向にめくれて反転し、主リップの外周縁が軸に密封接触しても、 軸と主リップの間には切欠き部による空間が存在するのでエアーリークテストを 実施したときは前記の切欠き部よりエアーは漏れることになり、確実にめくれを 検出可能とするものである。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図１〜図３に基づいて説明する。１はオイルシールであり、 該オイルシール１は、金属製の環状補強環２に一体に成形された流体側に伸びた 環状の主リップ３及び大気側に設けられた環状のダストリップ４とからなり、こ れら主リップ３及びダストリップ４は、ゴム等の弾性材料よりなるものである。 前記した主リップ３の外周側にはスプリング保持部５が設けられ、該スプリング 保持部５にはスプリング６が装着され、主リップ３の内周側先端部７が前記のス プリング６の所要の緊縛力によって軸８に密封接触され流体シールするものであ る。１０，１０，１０，・・・・は前記した主リップ３の上部外周縁１１の全周 に亙って所要の間隔で縦方向全体に溝状に刻設された多数の切欠きである。

【０００９】 本実施例によるオイルシール１は、上記のように構成されるので、オイルシー ル１に通常のごとく流体側から軸８を挿入するとき、軸心とオイルシール１の中 心線が一致してなく多少の偏心あるいは傾きをもって軸８がオイルシール１に挿 入されたため、オイルシール１の主リップ３が内側にめくれるように反転しオイ ルシール１の主リップ３の上部外周縁１１が軸８に接触されても、本実施例のオ イルシール１の上部外周縁１１には縦方向全体に溝状に刻設された切欠き１０が 設けられているので、軸８の該軸に接触する主リップ３の外周縁１１の間には切 欠き１０によって空間部が形成されることとなるので、密封性確認のためのエア ーリークテストをした場合、エアーは前記の空間部より漏れることとなる。

【００１０】 本実施例によると、前記した主リップ３の上部外周縁１１に設けられる切欠き １０は、前記該周縁１１の全周に亙って所要の間隔で多数設けられているので、 上記した軸８の挿入に伴う主リップ３のめくれが環状の主リップ３のどの部分で 生じても十分に対応できるものであり、前記した切欠き１０により軸８との間に は空間部が形成されるので、該空間部より密封性確認のためのエアーリークテス ト時にエアーが漏れるので主リップ３のめくれを確実に検出することができるも のである。

【００１１】

【考案の効果】

本考案に係るオイルシールは、主リップの上部外周縁に所要の間隔で縦方向に 多数の切欠きを設けたので、オイルシールに軸を挿入するとき、オイルシールの 主リップが下側方向にめくれて反転し、主リップの外周縁が軸に密封接触するこ とがあっても、軸とめくれた主リップとの間には切欠きによって空間が形成され るので密封性確認のためのエアーリークテストを実施したときは前記の切欠きに より形成される空間部よりエアーが漏れるので確実にめくれを検出することが可 能となるので組み付け時のリップの反転を早期に発見し、不良品の市場への流出 を防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るオイルシールの縦断面
図

【図２】図１の主リップ部の一部上面図

【図３】要部の斜視図

【図４】従来のオイルシールの要部の縦断面図

【図５】従来のオイルシールのリップのめくれ状態を示
す説明図

【符号の説明】

１ オイルシール ２ 補強環 ３ 主リップ ４ ダストリップ ８ 軸 １０ 切欠き １１ 主リップの外周縁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主リップの上部外周縁に所要の間隔で縦
   方向に多数の切欠きを設け、前記主リップがめくれ状態
   で反転したとき前記切欠きによりエアーリークによる検
   出を可能としたことを特徴とするオイルシール。