JP3007300U - ゴムロールの端末処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ゴムロールに付着したバリを機械的に能率よ
く除去し、ゴムロールの端末加工を完全に行うことがで
きるゴムロールの端末処理装置。 【構成】 供給装置から連続的に送り込まれたゴムロー
ルを回転させ、そのゴムロールの所定位置からワイヤー
を芯金方向に移動させてバリを切断するカット部Ａと、
カットされたそれぞれのバリを外側からチャックで挟み
つけ、両チャックを相互に逆方向に回転させてバリを芯
金から引きはずす除去部Ｂと、ラッピングテープを回転
するゴムロールの両端面に沿って芯金に接触させ、それ
ぞれを外側に移動させて芯金に残留したバリを除去して
仕上げを行う仕上げ部Ｃから構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は主としてファクシミリやプリンタ、複写機等の事務機器に装備される ゴムロールの端末処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記ゴムロールは、その製造工程において加硫ゴムロールのバリが芯金に付着 するため、それらを除去するためカッター刃やブレードナイフを使用し、芯金を 傷つけないように人の手により行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の方法では、ゴムロールの端末処理を完全に行うこと が難しく、端末処理が不完全であるまま事務機器に使用すると、ゴムロールが回 転不良を起こしたり、事務機器に組込めないなどの問題が発生するため、本来の ゴムロールの機能を発揮できないという問題があった。

【０００４】 本考案は、上記した従来の問題を解決するものであり、ゴムロールに付着した バリを機械的に能率よく除去し、ゴムロールの端末加工を完全に行うことができ る装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の装置は、ゴムロールに付着したバリを切断するカット部、バリを芯金 から引きはずす除去部、ラッピングテープをゴムロールの両端面に沿って芯金に 接触させ、それぞれを外側に移動させる仕上げ部から構成されている。

【０００６】

【作用】

本考案の装置のカット部は、供給装置から連続的に送り込まれたゴムロールを 回転させ、そのゴムロールの所定位置からワイヤーを芯金方向に移動させてバリ を切断する。また除去部は、カットされたそれぞれのバリを外側からチャックで 挟みつけ、両チャックを相互に逆方向に回転させてバリを芯金から引きはずす。 さらに、仕上げ部はラッピングテープを回転するゴムロールの両端面に沿って 芯金に接触させ、それぞれを外側に移動させて芯金に残留したバリを除去して仕 上げを行う。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案のゴムロールの端末処理装置を添付の図面に基づいて説明する。 図１は、本考案のゴムロールの端末処理装置の処理工程を示す概略図であり、 Ａはワイヤーを用いて行うゴムロールのバリのカット部、Ｂはカット後のバリの 除去部、Ｃはラッピングテープによる仕上げ部である。図２は、ゴムロールをワ イヤーでカットする位置を示す説明図であり、図３はゴムロールをカットするワ イヤーにテンションをかけた状態の一例を示す説明図であり、図４はバリを除去 するチャックの一例の説明図である。また、図５はラッピングテープの操作状態 の一例を示す説明図であり、図６は、ラッピングテープのテンションをかけた状 態の説明図である。

【０００８】 カット部 供給装置から連続的に送り込まれたゴムロール１は、カット部Ａで、回転させ ながら、ワイヤー３をゴムロール１の両端の所定位置から芯金２方向に移動させ てゴムロール両端部に発生したバリをカットする。 ゴムロールの回転は、通常、ゴムロールの芯金２の両端を図２で示す挟持部材 ４、５に取り付けて行われる。このときのゴムロール１の回転速度は、1200rpm から 2300rpm、好ましくは 1400 〜 1700rpmである。

【０００９】 また、カット時のワイヤー３は、図３で示すように一対のワイヤー用ロール６ 、７でテンションがかけられた状態でゴムロール１に押し当てられる。この場合 のワイヤー３は、通常 5mm/secから10mm/sec、好ましくは10mm/secの一定のスピ ードで移動させることが望ましい。また、ワイヤー用ロール６、７で、ワイヤー ３にかける張力は、1.3kgfから 1.6kgf 、好ましくは1.6kgfである。

【００１０】 さらに、カットに使用されるワイヤー３は、直径が0.20mm〜0.30mm、好ましく は0.25mmの、例えば、真鍮、ステンレスのような金属製のものが使用され、引張 り強度が40kgf/mm² 以上のものが好ましく、それ未満のものを使用すると切れ易 く作業効率が悪くなりやすい。

【００１１】 除去部 上記カット部で、バリがカットされたゴムロールは、次のバリの除去部Ｂに送 られる。バリの除去部ではゴムロールの両端部に、図４に示すようなチャック８ 、９、１０がセットされ、矢印方向に動かして、カットしたバリをつかみ、対向 するチャックをそれぞれ逆向きに、約60°回転させて、ゴムロールの左右両端部 のバリ等を同時に確実に除去する。この場合、芯金は通常固定して行われる。

【００１２】 仕上げ部 バリが除去されたゴムロールは、仕上げ部Ｃに送られて、ゴムロールを回転さ せながら、ラッピングテープ１１、１１を一定の速度で走行させてゴムロール１ の芯金２、２に押し当て、そのままの状態でゴムロールの長手方向の外方に移動 させ、芯金表面に残留したバリ１２を除去して仕上げられる。ゴムロールの回転 は、通常、ゴムロール１の芯金２、２の両端を図５で示すような挟持部材１３、 １４に取り付けて行う。このときのゴムロールの回転速度は、1200rpm から2300 rpm、好ましくは 1400 〜 1700rpmである。 上記ラッピングテープ１１は、芯金２の表面に残留するバリ１２を除去して仕 上げを行うもので、例えば、ＰＥＴ製のものが採用され、適度の強度を有する厚 さ 0.2〜0.3mm 、幅 3.5〜4.5 mmのものが好ましく採用される。

【００１３】 また、ラッピングテープ１１によるゴムロールの芯金２への押し当ては、図６ で示すようにラッピングテープ１１に、ラッピングテープ用ロール１５、１６で テンションをかけて行う。 この場合のラッピングテープ１１の送りスピードは 2.5 mm/sec から 3.5 mm/ sec 、好ましくは 3mm/secで、一定速に行われ、さらに、ゴムロール１に押し当 てられたラッピングテープ１１は、5 mm/secから 10 mm/sec、好ましくは 5mm/s ecの移動速度でゴムロールの長手方向の外方へ移動した後引き上げられる。

【００１４】 また、ラッピングテープ用ロール１５、１６で、ラッピングテープにかける張 力は、0.7 kgf から 1.0 kgf、好ましくは 0.8kgf である。 以上の工程を経たゴムロールは、装置から一定ピッチで排出され、ストックさ れる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案のゴムロールの端末処理装置によれば、ゴムロールの端部に発生したバ リや芯金に付着したバリを機械的にムラなく完全に、しかも能率よく除去できる ため、高品質のゴムロールを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のゴムロールの端末処理装置の処理工程
を示す概略図である。

【図２】ゴムロールをワイヤーでカットする位置を示す
説明図である。

【図３】ロールをカットするワイヤーのテンションをか
けた状態の一例を示す説明図である。

【図４】バリを除去するチャックの一例の説明図であ
る。

【図５】ラッピングテープの操作状態の説明図である。

【図６】ラッピングテープのテンションをかけた状態の
説明図である。

【符号の説明】

Ａ カット部 10 チャック Ｂ 除去部 11 ラッピングテープ Ｃ 仕上げ部 12 バリ １ ゴムロール 13 挟持部材 ２ ゴムロールの芯金 14 挟持部材 ３ ワイヤー 15 ラッピングテープ
用ロール ４ 挟持部材 16 ラッピングテープ
用ロール ５ 挟持部材 ６ ワイヤー用ロール ７ ワイヤー用ロール ８ チャック ９ チャック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給装置から連続的に送り込まれたゴムロ
   ールを回転させながら、そのゴムロールの所定位置から
   芯金方向にワイヤーを移動させてバリをゴムロールから
   切断するカット部、カットされたそれぞれのバリを外側
   からチャックで挟みつけ、両チャックを相互に逆方向に
   回転させてバリを芯金からはずすバリの除去部、ついで
   ラッピングテープを回転するゴムロールの両端面に沿っ
   て芯金に接触させ、それぞれを外側に移動させる仕上げ
   部から構成されるゴムロールの端末処理装置。