JP3005920B2 - フロン分離方法及びその装置 - Google Patents
フロン分離方法及びその装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
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Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフロン分離方法及びその
装置に係り、特に発泡ポリウレタンからフロンを分離す
るフロン分離方法及びその装置に関する。
装置に係り、特に発泡ポリウレタンからフロンを分離す
るフロン分離方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫等の断熱材として使用されている
発泡ポリウレタンは、イソシアネートとポリオールに触
媒と発泡剤のフロン１１を混合し、化学反応でフロン１
１を気化させて発泡させた後、硬化させることにより成
形される。従来、この発泡ポリウレタンを廃却処理する
方法として、地中に埋めたり焼却したりする方法があ
る。
発泡ポリウレタンは、イソシアネートとポリオールに触
媒と発泡剤のフロン１１を混合し、化学反応でフロン１
１を気化させて発泡させた後、硬化させることにより成
形される。従来、この発泡ポリウレタンを廃却処理する
方法として、地中に埋めたり焼却したりする方法があ
る。
【０００３】しかし、近年はフロンによる環境破壊防止
の観点から、発泡ポリウレタンの気泡内に介在するフロ
ン１１を回収する為に、発泡ポリウレタンを常温で圧搾
することにより前記気泡を破壊して、フロンを分離する
ことが行われ始めている。また、他のフロン分離方法と
して、発泡ポリウレタンを圧縮することにより、前記気
泡を破壊してフロンを分離する方法も行われている。
の観点から、発泡ポリウレタンの気泡内に介在するフロ
ン１１を回収する為に、発泡ポリウレタンを常温で圧搾
することにより前記気泡を破壊して、フロンを分離する
ことが行われ始めている。また、他のフロン分離方法と
して、発泡ポリウレタンを圧縮することにより、前記気
泡を破壊してフロンを分離する方法も行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ポ
リウレタンを圧搾してフロンを分離する従来のフロン分
離方法では、フロンが介在する発泡ポリウレタンの気泡
が直径０．３ｍｍ程度の独立したものなので、発泡ポリ
ウレタンを常温で圧搾するだけでは気泡は確実に破壊し
ない。従って、発泡ポリウレタンからフロンを確実に分
離できないという欠点がある。
リウレタンを圧搾してフロンを分離する従来のフロン分
離方法では、フロンが介在する発泡ポリウレタンの気泡
が直径０．３ｍｍ程度の独立したものなので、発泡ポリ
ウレタンを常温で圧搾するだけでは気泡は確実に破壊し
ない。従って、発泡ポリウレタンからフロンを確実に分
離できないという欠点がある。
【０００５】また、フロン１１は沸点が常温に近いの
で、常温の雰囲気で圧搾すると分離したフロン１１が発
泡ポリウレタンに再付着するという欠点がある。更に、
発泡ポリウレタンを圧縮してフロンを分離する従来のフ
ロン分離方法では、単に圧縮しただけでは気泡を確実に
破壊できないので、フロンを確実に分離できないという
欠点がある。
で、常温の雰囲気で圧搾すると分離したフロン１１が発
泡ポリウレタンに再付着するという欠点がある。更に、
発泡ポリウレタンを圧縮してフロンを分離する従来のフ
ロン分離方法では、単に圧縮しただけでは気泡を確実に
破壊できないので、フロンを確実に分離できないという
欠点がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、発泡ポリウレタンからフロンを確実に分離する
ことができるフロン分離方法及びその装置を提供するこ
とを目的とする。
もので、発泡ポリウレタンからフロンを確実に分離する
ことができるフロン分離方法及びその装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、フロンで発泡して形成された発泡ポリウレタ
ンを加熱し、その温度が１００℃以上２５０℃以下にな
った発泡ポリウレタンを粉砕して、前記発泡ポリウレタ
ン中から前記フロンを分離することを特徴とする。
する為に、フロンで発泡して形成された発泡ポリウレタ
ンを加熱し、その温度が１００℃以上２５０℃以下にな
った発泡ポリウレタンを粉砕して、前記発泡ポリウレタ
ン中から前記フロンを分離することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、加熱手段で所定の温度に加熱
された発泡ポリウレタンを、粉砕手段で粉砕する。これ
により、発泡ポリウレタンは、その気泡内に含まれるフ
ロンが前記熱によりガス状となるので、気泡内の圧力が
上昇した状態で、即ち気泡が破壊し易い状態で粉砕され
る。従って、前記気泡は発泡ポリウレタンの粉砕時に確
実に破壊され、気泡内のフロンが、粉砕された発泡ポリ
ウレタン粉から分離する。そして、分離されたフロンは
ガス状となっているので、前記発泡ポリウレタン粉に再
付着することなく分離手段によって発泡ポリウレタン粉
から分離されて回収される。
された発泡ポリウレタンを、粉砕手段で粉砕する。これ
により、発泡ポリウレタンは、その気泡内に含まれるフ
ロンが前記熱によりガス状となるので、気泡内の圧力が
上昇した状態で、即ち気泡が破壊し易い状態で粉砕され
る。従って、前記気泡は発泡ポリウレタンの粉砕時に確
実に破壊され、気泡内のフロンが、粉砕された発泡ポリ
ウレタン粉から分離する。そして、分離されたフロンは
ガス状となっているので、前記発泡ポリウレタン粉に再
付着することなく分離手段によって発泡ポリウレタン粉
から分離されて回収される。
【０００９】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るフロン分
離方法及びその装置の好ましい実施例について詳説す
る。図１には本発明に係るフロン分離方法が適用された
フロン分離装置１０の実施例が示される。図によれば、
その下部がホッパ状に形成された貯留タンク１２内に
は、粉砕前の発泡ポリウレタン１４が貯留されている。
また、貯留タンク１２の外周面には、前記発泡ポリウレ
タン１４を予め加熱する伝熱コイル１５が巻回される。
離方法及びその装置の好ましい実施例について詳説す
る。図１には本発明に係るフロン分離方法が適用された
フロン分離装置１０の実施例が示される。図によれば、
その下部がホッパ状に形成された貯留タンク１２内に
は、粉砕前の発泡ポリウレタン１４が貯留されている。
また、貯留タンク１２の外周面には、前記発泡ポリウレ
タン１４を予め加熱する伝熱コイル１５が巻回される。
【００１０】前記貯留タンク１２の下部には、バルブ１
６を介してスクリュウコンベア装置１８が連結される。
このスクリュウコンベア装置１８は、駆動モータ２０に
連結されたスクリュウ軸２２を有し、このスクリュウ軸
２２が駆動モータ２０によって回転されることにより、
貯留タンク１２に貯留された前記発泡ポリウレタン１４
を粉砕装置２４に向けて搬送することができる。
６を介してスクリュウコンベア装置１８が連結される。
このスクリュウコンベア装置１８は、駆動モータ２０に
連結されたスクリュウ軸２２を有し、このスクリュウ軸
２２が駆動モータ２０によって回転されることにより、
貯留タンク１２に貯留された前記発泡ポリウレタン１４
を粉砕装置２４に向けて搬送することができる。
【００１１】前記粉砕装置２４は、密閉されたケーシン
グ２６内に粉砕ローラ２８が設けられる。この粉砕ロー
ラ２８は、ケーシング２６の外側に配置された駆動モー
タ３０に連結され、駆動モータ２０によって回転される
ことにより前記スクリュウコンベア装置１８で搬送され
た発泡ポリウレタン１４を粉砕することができる。ま
た、粉砕ローラ２８は、図示しない熱伝達装置によって
その表面が所定の温度に加熱されている。
グ２６内に粉砕ローラ２８が設けられる。この粉砕ロー
ラ２８は、ケーシング２６の外側に配置された駆動モー
タ３０に連結され、駆動モータ２０によって回転される
ことにより前記スクリュウコンベア装置１８で搬送され
た発泡ポリウレタン１４を粉砕することができる。ま
た、粉砕ローラ２８は、図示しない熱伝達装置によって
その表面が所定の温度に加熱されている。
【００１２】一方、前記粉砕装置２４は、ダクト３２を
介してバグフイルタ装置３４に連結される。このバグフ
イルタ装置３４は、前記ダクト３２と連通された袋状の
濾布３６を有している。また、バグフイルタ装置３４の
下部には、バルブ３８を介して粉末貯留タンク４０が取
付けられている。更に、バグフイルタ装置３４には、ダ
クト４２を介してブロア装置４４が設けられ、このブロ
ア装置４２には分岐ダクト４６を介してフロン回収装置
４８が取付けられている。
介してバグフイルタ装置３４に連結される。このバグフ
イルタ装置３４は、前記ダクト３２と連通された袋状の
濾布３６を有している。また、バグフイルタ装置３４の
下部には、バルブ３８を介して粉末貯留タンク４０が取
付けられている。更に、バグフイルタ装置３４には、ダ
クト４２を介してブロア装置４４が設けられ、このブロ
ア装置４２には分岐ダクト４６を介してフロン回収装置
４８が取付けられている。
【００１３】次に、前記の如く構成されたフロン分離装
置１０の作用について説明する。先ず、フロン分離前の
発泡ポリウレタン１４を貯留タンク１２に貯留して、伝
熱コイル１５で加熱する。これにより、発泡ポリウレタ
ン１４は、その気泡内に含まれるフロンが前記熱により
ガス状となるので、気泡内の圧力が上昇した状態、即ち
気泡が破壊し易い状態になる。
置１０の作用について説明する。先ず、フロン分離前の
発泡ポリウレタン１４を貯留タンク１２に貯留して、伝
熱コイル１５で加熱する。これにより、発泡ポリウレタ
ン１４は、その気泡内に含まれるフロンが前記熱により
ガス状となるので、気泡内の圧力が上昇した状態、即ち
気泡が破壊し易い状態になる。
【００１４】次に、貯留タンク１２のバルブ１６を開放
し、加熱された前記発泡ポリウレタン１４をスクリュウ
コンベア装置１８に供給する。次いで、スクリュウコン
ベア装置１８を作動して前記発泡ポリウレタン１４を粉
砕装置２４に搬送し、粉砕装置２４の粉砕ローラ２８で
加熱しながら粉砕する。これにより、気泡が破壊し易い
状態で搬送された発泡ポリウレタン１４は、粉砕時にそ
の気泡が確実に破壊されるので、発泡ポリウレタンの粉
末から気泡内のフロンを効率良く分離することができ
る。また、粉砕ローラ２８を加熱しておくことにより、
貯留タンク１２での貯留時にその内部まで十分に加熱さ
れていない発泡ポリウレタン１４を、加熱しながら粉砕
することができるので、発泡ポリウレタン１４の全ての
気泡からフロンを効率良く分離することができる。
し、加熱された前記発泡ポリウレタン１４をスクリュウ
コンベア装置１８に供給する。次いで、スクリュウコン
ベア装置１８を作動して前記発泡ポリウレタン１４を粉
砕装置２４に搬送し、粉砕装置２４の粉砕ローラ２８で
加熱しながら粉砕する。これにより、気泡が破壊し易い
状態で搬送された発泡ポリウレタン１４は、粉砕時にそ
の気泡が確実に破壊されるので、発泡ポリウレタンの粉
末から気泡内のフロンを効率良く分離することができ
る。また、粉砕ローラ２８を加熱しておくことにより、
貯留タンク１２での貯留時にその内部まで十分に加熱さ
れていない発泡ポリウレタン１４を、加熱しながら粉砕
することができるので、発泡ポリウレタン１４の全ての
気泡からフロンを効率良く分離することができる。
【００１５】そして、分離された前記フロンは、熱によ
ってガス状となっているので、発泡ポリウレタンの粉末
に再付着することなくバグフイルタ装置３４にダクト３
２を介して吸引される。吸引されたフロンガスと発泡ポ
リウレタンの粉末は、バグフイルタ装置３４の濾布３６
によって分離される。即ち、発泡ポリウレタンの粉末
は、前記濾布３６に付着してバグフイルタ装置３４のホ
ッパ部３４ａに自然落下し、そしてバルブ３８を開放す
ることにより粉末貯留タンク４０に粉末５０として溜め
られる。また、前記フロンガスは、ブロア装置４４に吸
引されることにより濾布３６を通過した後、ダクト４
２、及び分岐ダクト４６を介してフロン回収装置４８に
回収される。
ってガス状となっているので、発泡ポリウレタンの粉末
に再付着することなくバグフイルタ装置３４にダクト３
２を介して吸引される。吸引されたフロンガスと発泡ポ
リウレタンの粉末は、バグフイルタ装置３４の濾布３６
によって分離される。即ち、発泡ポリウレタンの粉末
は、前記濾布３６に付着してバグフイルタ装置３４のホ
ッパ部３４ａに自然落下し、そしてバルブ３８を開放す
ることにより粉末貯留タンク４０に粉末５０として溜め
られる。また、前記フロンガスは、ブロア装置４４に吸
引されることにより濾布３６を通過した後、ダクト４
２、及び分岐ダクト４６を介してフロン回収装置４８に
回収される。
【００１６】従って、本実施例によれば、発泡ポリウレ
タンを加熱しながら粉砕してフロンを分離するようにし
たので、常温で圧搾、圧縮してフロンを分離する従来の
フロン分離方法と比較して、フロンを確実に且つ効率良
く分離することができる。尚、発泡ポリウレタン１４を
加熱する温度は、以下述べる温度にするのが好ましい。
タンを加熱しながら粉砕してフロンを分離するようにし
たので、常温で圧搾、圧縮してフロンを分離する従来の
フロン分離方法と比較して、フロンを確実に且つ効率良
く分離することができる。尚、発泡ポリウレタン１４を
加熱する温度は、以下述べる温度にするのが好ましい。
【００１７】即ち、常温から６０°Ｃまではフロンの気
化による分離効果が大きく、６０°Ｃ以上１５０°Ｃ以
下では発泡ポリウレタン１４の硬化による効果が大きく
作用している。また、１５０°Ｃ以上２５０°Ｃ以下で
は発泡ポリウレタン１４の成分の部分的気化が見られ
る。更に、４００°Ｃ程度では発泡ポリウレタン１４の
分解が始まる。これにより、フロン分離には加熱するこ
とでそれぞれの効果があるが、フロンと発泡ポリウレタ
ン１４とがそれぞれ分離できるという観点からみると、
１００°Ｃ以上２５０°Ｃ以下の温度にするのが好まし
い。
化による分離効果が大きく、６０°Ｃ以上１５０°Ｃ以
下では発泡ポリウレタン１４の硬化による効果が大きく
作用している。また、１５０°Ｃ以上２５０°Ｃ以下で
は発泡ポリウレタン１４の成分の部分的気化が見られ
る。更に、４００°Ｃ程度では発泡ポリウレタン１４の
分解が始まる。これにより、フロン分離には加熱するこ
とでそれぞれの効果があるが、フロンと発泡ポリウレタ
ン１４とがそれぞれ分離できるという観点からみると、
１００°Ｃ以上２５０°Ｃ以下の温度にするのが好まし
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るフロ
ン分離方法及びその装置によれば、発泡ポリウレタンを
所定の温度で加熱して粉砕するようにしたので、粉砕さ
れた発泡ポリウレタン粉からフロンを確実に分離するこ
とができる。
ン分離方法及びその装置によれば、発泡ポリウレタンを
所定の温度で加熱して粉砕するようにしたので、粉砕さ
れた発泡ポリウレタン粉からフロンを確実に分離するこ
とができる。
【図１】本発明に係るフロン分離装置の実施例を示す説
明図
明図
１０…フロン分離装置 １２…貯留タンク １４…発泡ポリウレタン １８…スクリュウコンベア装置 ２４…粉砕装置 ２８…粉砕ローラ ３４…バグフイルタ装置 ４４…ブロア装置 ４８…フロン回収装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:26 (72)発明者 林 政克 茨城県牛久市田宮町番外１−129 (72)発明者 長谷川 勉 埼玉県新座市東１−８−40 (72)発明者 成富 修輔 埼玉県深谷市東方3715−６ (56)参考文献 特開 平４−243501（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−500857（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29B 17/00 B09B 3/00 - 5/00
Claims (9)
- 【請求項１】 フロンで発泡して形成された発泡ポリウ
レタンを加熱し、その温度が１００℃以上２５０℃以下
になった発泡ポリウレタンを粉砕して、前記発泡ポリウ
レタン中から前記フロンを分離することを特徴とするフ
ロン分離方法。 - 【請求項２】 フロンで発泡して形成された発泡ポリウ
レタンを、１００℃以上２５０℃以下の温度に加熱しな
がら粉砕して、前記発泡ポリウレタン中から前記フロン
を分離することを特徴とするフロン分離方法。 - 【請求項３】 フロンで発泡して形成された発泡ポリウ
レタンを１００℃以上２５０℃以下の温度に加熱して密
閉されたケーシング内で粉砕し、粉砕された発泡ポリウ
レタンから前記フロンを分離することを特徴とするフロ
ン分離方法。 - 【請求項４】 フロンで発泡して形成された断熱材を粉
砕して前記断熱材の気泡の破壊によりフロンを回収する
に際し、 前記断熱材を加熱し、その温度が１００℃以上２５０℃
以下になった断熱材を粉砕することを特徴とするフロン
分離方法。 - 【請求項５】 フロンで発泡して形成された断熱材を粉
砕して前記断熱材の気泡の破壊によりフロンを回収する
に際し、 前記断熱材を１００℃以上２５０℃以下の温度に加熱し
ながら粉砕することを特徴とするフロン分離方法。 - 【請求項６】 フロンで発泡して形成された発泡ポリウ
レタンを１００℃以上２５０℃以下の温度に加熱する加
熱手段と、 前記加熱手段で前記温度に加熱された発泡ポリウレタン
を密閉されたケーシング内で粉砕する粉砕手段と、 前記粉砕手段で粉砕された発泡ポリウレタン粉と、該発
泡ポリウレタン粉から分離した前記フロンとを分離する
分離手段と、 から成ることを特徴とするフロン分離装置。 - 【請求項７】 前記フロン分離装置には、前記ケーシン
グ内で分離された発泡ポリウレタンの粉末を回収する粉
末回収装置が設けられていることを特徴とする請求項６
記載のフロン分離装置。 - 【請求項８】 フロンで発泡して形成された断熱材を１
００℃以上２５０℃以下の温度に加熱する加熱手段と、 前記加熱手段で前記温度に加熱された断熱材を密閉され
たケーシング内で粉砕する粉砕手段と、 前記ケーシング内で分離されたフロンガスを回収するフ
ロン回収装置とからなることを特徴とするフロン分離装
置。 - 【請求項９】 前記フロン分離装置には、前記ケーシン
グ内で分離された断熱材の粉末を回収する粉末回収装置
が設けられていることを特徴とする請求項８記載のフロ
ン分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681391A JP3005920B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | フロン分離方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681391A JP3005920B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | フロン分離方法及びその装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14335199A Division JP3144415B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | フロン分離方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147039A JPH05147039A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3005920B2 true JP3005920B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=18081208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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