JP3004700U

JP3004700U - 筆記板

Info

Publication number: JP3004700U
Application number: JP1994006009U
Authority: JP
Inventors: 祐成康本
Original assignee: Sankyo Kasei Co Ltd
Current assignee: Sankyo Kasei Co Ltd
Priority date: 1994-05-27
Filing date: 1994-05-27
Publication date: 1994-11-22
Anticipated expiration: 2000-05-27

Abstract

(57)【要約】【目的】安価、軽量で、且つ、傷がつきにくく、しか
も筆記性、ペンタッチにに優れた筆記板を提供する。【構成】硬質ポリ塩化ビニル製の第１基板１ａの一面
に軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板１ｂが積層され、第
２基板１ｂにおける第１基板１ａと積層されていない側
の面に紫外線硬化塗膜で構成される第１筆記面２が形成
されている。第１筆記面２のロックウェル硬度（Ｈ
_RＲ）７０〜１１０、好ましくは８０〜１００である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミーティングボードやスケジュールボードとして用いられる筆記板に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

ミーティングボードやスケジュールボードとして用いられ、マーキングペンで自由に筆記することができ且つ容易に筆記跡を消すことができる筆記板として、従来は鉄板やアルミ板の表面にホーローをコーティングしたものがある。しかし、鉄板やアルミ板等の金属板表面にホーローをコーティングした筆記板は重いため、持ち運び、移動させるのに不便であり、価格的にも高価であるため、安価で軽量な筆記板が求められていた。

【０００３】一方、ベニヤ板等の表面に、筆記面としてポリエステルフィルムを貼着した筆記板もある。この筆記板は、金属板にホーローをコーティングしたものと比べて、安価で軽量である。しかし、筆記の際のペンの滑りやすさ（以下、「筆記性」という）がホーローの筆記面に比べて劣る上に、傷つきやすいという欠点がある。一般に、壁掛けタイプを除いて、ミーティングボード等の筆記板は、移動させる機会も多いため、ぶつけたりして傷つく機会が多い。筆記面に傷跡が残ると、そこにインクが入り込んで消えにくくなるという問題を生じる。

【０００４】また、筆記の際の書きやすさの指標として、上記「筆記性」の他に「ペンタッチ」という概念がある。ここで、「ペンタッチ」とは、ペンで筆記面を押圧したときの筆記面の弾力性、硬さをいい、筆記面への押し込み硬さが高すぎることなく、適度な弾力性を有することがペンタッチがソフトで好ましい。例えば、同じノートの紙面に筆記する場合において、硬い下敷きを敷いて筆記するよりも軟らかい下敷きを敷いて筆記する方が書き心地が良好と感じる如くである。

【０００５】本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、安価、軽量で、且つ、傷がつきにくく、しかも筆記性、ペンタッチにに優れた筆記板を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の筆記板は、硬質ポリ塩化ビニル製の第１基板の一面に軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板が積層され、第２基板における第１基板と積層されていない側の面に紫外線硬化塗膜で構成される第１筆記面が形成されていることを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の筆記板は、第２基板が、可塑剤２０重量％以上含有する軟質ポリ塩化ビニルで、厚みが０．２ｍｍ以上であることを特徴とする。請求項３に記載の筆記板は、第２基板が、可塑剤３５重量％以上含有する軟質ポリ塩化ビニルで、厚みが０．４〜１．０ｍｍであることを特徴とする。請求項４に記載の筆記板は、第１筆記面のロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）７０〜１１０であることを特徴とする。

【０００８】請求項５に記載の筆記板は、第１筆記面のロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）８０〜１００であることを特徴とする。請求項６に記載の筆記板は、第１基板と第２基板との接合面に第１印刷部が設けられ、且つ第２基板が透明性のポリ塩化ビニルシートで構成されていることを特徴とする。

【０００９】請求項７に記載の筆記板は、第２基板は、透明性のポリ塩化ビニルシートで構成され、前記第１基板と第２基板との間には、印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隙が形成されていることを特徴とする。請求項８に記載の筆記板は、前記第１基板における第２基板と積層されていない側の面に紫外線硬化塗膜で構成される第２筆記面が形成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項９に記載の筆記板は、前記第１基板における第２基板と積層されていない側の面に軟質ポリ塩化ビニル製の第３基板が積層されていて、第３基板における第１基板と積層されていない側の面に、紫外線硬化塗膜で構成される第２筆記面が形成されていることを特徴とする。請求項１０に記載の筆記板は、第１基板と第３基板との接合面に第２印刷部が設けられ、且つ第３基板が透明性のポリ塩化ビニルシートで構成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項１１に記載の筆記板は、前記第１基板と第３基板との間には、印刷物を挿脱自在に挿入可能な第２間隙が形成されていることを特徴とする。請求項１２に記載の筆記板は、第２筆記面のロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）７０〜１１０であることを特徴とする。請求項１３に記載の筆記板は、第２筆記面（２^'）のロックウェル硬度（Ｈ_R Ｒ）８０〜１００であることを特徴とする。

【００１２】尚、本考案において、シートとは、フィルムも含む概念である。

【００１３】

【作用】

本考案の筆記板は、ポリ塩化ビニル製の基板を用いているため、安価且つ軽量である。しかも、筆記面は紫外線硬化型塗膜で形成されているため、傷つきにくく、軟質の汎用性樹脂特有の粘着性がなく、ホーローコーティングと同程度の筆記性を有する。一方、ペンタッチは、筆記面における押し込み硬さ（例えば、ロックウェル硬度）に依存し、この押し込み硬さは筆記面が構成されている基板の押し込み硬さに起因するところが大きいが、本考案の筆記板は、軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板上に筆記面が形成されていることから、ペンタッチがソフトである。

【００１４】また、スケジュールボード等では筆記面に日付け等の定形の印刷がされているが、第１基板と第２基板との接合面に印刷部を設けることは、紫外線硬化塗膜表面又は紫外線硬化塗膜と第２基板との間に印刷部を設ける場合に比して、価格面、生産性、品質等が優れる。さらに、本考案の筆記板において、第１基板と第２基板との間に、印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隙が形成されることにより、印刷物を容易に適宜取り替えることができ、すでに印刷部が設けられた定形パターンの筆記板と比べて、利用範囲が広がる。

【００１５】さらにまた、第２筆記面が形成されることにより、筆記板としての利用範囲がさらに広がる。

【００１６】

【実施例】

以下に、本考案の一実施例を図１に基づいて説明する。図１に示す筆記板１０は、硬質ポリ塩化ビニル製の第１基板１ａの一面に軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板１ｂが積層され、さらに第２基板１ｂ上に紫外線硬化塗膜が積層され、紫外線硬化塗膜が第１筆記面２を形成している。

【００１７】第１基板１ａを構成している硬質ポリ塩化ビニルは、可塑剤が１０重量％未満のポリ塩化ビニルをいう。第１基板１ａの厚みｔ₁はポリ塩化ビニルに含有される可塑剤の量、筆記板の用途等により適宜選択されるが、一般に、第１基板１ａの厚みｔ₁は、筆記板としての平板性を保持する必要性及び軽量化の観点から０．２ｍｍ以上が好ましい。

【００１８】第２基板１ｂを構成している軟質ポリ塩化ビニルは、可塑剤を２０重量％以上添加したポリ塩化ビニルをいう。第２基板１ｂの厚みｔ₂は、筆記面に適度な弾力性を付与する観点から０．２ｍｍ以上であることが好ましい。特に、筆記面における硬さと軟らかさを適度にバランスさせて、ペンタッチを良好にする観点から、可塑剤を３５重量％以上の軟質ポリ塩化ビニルを用いて、第２基板１ｂの厚みｔ₂を０．４〜１．０ｍｍとすることが好ましい。一般に、この範囲で第２基板１ｂを構成すると、官能的にペンタッチが優れていると感じることができるロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）７０〜１１０、好ましくは８０〜１００の範囲の筆記面を得ることができる。ここで、ロックウェル硬度とは、押し込み硬さの１種で、剛球を筆記面に押圧してできた凹部の深さから求められる（ＪＩＳＫ７２０２参照）。

【００１９】第１基板１ａと第２基板１ｂとは、熱融着、接着剤による貼着など従来公知の適宜方法で接合されている。このように硬さのみが異なる２種類のポリ塩化ビニルを重ね合わせた基板を用いることにより、ソフトなペンタッチを保持しつつ、筆記板としての定形性、剛直性も保持できる。すなわち、第１基板としてベニヤ板や鋼板に軟質ポリ塩化ビニル製第２基板を貼着した場合に比して、熱融着プレスでの接合が容易に行えるので生産性に優れる上、一体化し易く、接合強度に優れる。従って、本考案の筆記板は、硬度が異なるポリ塩化ビニルの積層基板を用いているので、ソフトなペンタッチ感を付与するだけでなく、軽量で且つ生産性が高く、安価である。

【００２０】第１筆記面２たる紫外線硬化塗膜を構成する紫外線硬化型塗料の種類は、特に限定されず、紫外線硬化することができる種々の不飽和樹脂塗料を使用することができる。具体的には、不飽和結合を主鎖中に含むものとして不飽和ポリエステル樹脂が挙げられ、末端又は側鎖に不飽和結合を含むものとしてアクリル酸やメタクリル酸等の不飽和化合物をアクリル樹脂、アルキッド樹脂、ウレタン樹脂等の基体樹脂に反応させたものが挙げられる。

【００２１】紫外線硬化により形成された塗膜は、塗料中の不飽和ポリマー及びモノマーが紫外線により３次元架橋されるため、均質且つ緻密で美麗である。従って、紫外線硬化塗膜で形成された第１筆記面２は傷つきにくく、耐摩耗性、耐薬品性に優れている。紫外線硬化塗膜の耐傷性、すなわち引っ掻き抵抗性は、塗料中の可塑剤の量、塗膜の架橋密度等により異なるが、一般に紫外線硬化塗膜の引っ掻き抵抗性は鉛筆硬度２Ｈ以上であって、ホーロー（鉛筆硬度６Ｈ〜８Ｈ程度）より多少劣るものの、実用的には全く問題がない程度の耐傷性を有する。また、紫外線硬化塗膜の鏡面性から、筆記性もホーローとほとんど同程度となる。

【００２２】さらに、紫外線硬化型塗料は、常温で硬化させることができるので、軟化点が低く、耐溶剤性がそれ程優れていないポリ塩化ビニルに対して好適に適用できる。また、筆記板のように被塗物がシート状の平面板であることから、容易に全面を紫外線照射することができるので、硬化ムラがなく、短時間で硬化膜を形成することができるという効果があることはいうまでもない。

【００２３】第１筆記面２の厚み、すなわち紫外線硬化塗膜の膜厚ｔ₃は、一般に１０〜２０μｍ程度である。１０μｍよりも薄いと、紫外線硬化塗膜の優れた耐傷性は発揮されにくく、２０μｍよりも厚くなると、第１筆記面２における押し込み硬さが高くなり、第２基板１ｂとして軟質ポリ塩化ビニルを用いた効果が現れにくくなる。すなわち、ソフトなペンタッチ感が損なわれる。

【００２４】以上のように、本考案の筆記板は、軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板上に耐傷性に優れた紫外線硬化塗膜が形成されているので、筆記板としての優れた耐傷性、筆記性を損なうことなく、ソフトなペンタッチを有している。次に、本考案の他の実施例について説明する。図２は、請求項４に係る筆記板２０を示している。筆記板２０は、第１基板１ａと第２基板１ｂとの接合面に印刷部３が設けられている。そして、第２基板１ｂとしては、透明性のポリ塩化ビニルシートが用いられ、第１基板１ａには白色のポリ塩化ビニルが用いられる。

【００２５】一般に、印刷部３を設けたい場合、筆記板２０のように、第１基板１ａと第２基板１ｂとの接合面に設ける場合の他、第２基板１ｂと第１筆記面２との間（図３（ａ）参照）、第１筆記面２の表面（図３（ｂ）参照）に設けることが考えられる。しかし、図３（ａ）の構成では、軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板１ｂ表面に印刷部３を設けた後、紫外線硬化塗料を塗布して、紫外線を照射することになるが、軟質ポリ塩化ビニルは紫外線照射により伸びるため、印刷部３が直線の場合には直進性が保持されにくい。また、図３（ｂ）の構成では、紫外線硬化塗膜の表面に直接印刷することは、紫外線硬化塗膜の化学的安定性から使用できるインクの種類が限定され、高価になり、しかも筆記消去の繰り返しにより印刷部３が薄くなり、ついには消えてしまう。一方、筆記板２０の構成では、第２基板１ｂ表面に紫外線硬化塗膜を形成した後、第２基板１ｂの裏面（第１基板１ａとの接合面）に印刷、あるいは第１基板１ａの接合面に印刷して、第１基板１ａと第２基板１ｂとを接合すればよいので、軟質ポリ塩化ビニルの変形等を考慮する必要がなく、印刷部３の摩耗を考慮する必要もない。従って、筆記板２０の構成によれば、耐久性があり且つゆがみ等がない印刷部３を容易に得ることができる。

【００２６】図４は、請求項５に係る筆記板３０を示している。筆記板３０は、方形状で、第１基板１ａと第２基板１ｂとは三辺の縁部が接合され、第１基板１ａと第２基板１ｂとの間に印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隔６を形成している。残りの一辺は接合されず、開口部７となっていて、この開口部７より、間隙６に挿入される印刷部３の代用となる印刷物を自在に取り替えることができ、従来の定形パターンが印刷された筆記板と比べて、適用範囲が広がる。図４中、５は第１基板１ａと第２基板１ｂとの接合部分である。第２基板１ｂには、透明性のポリ塩化ビニルが用いられる。

【００２７】図５は、請求項６に係る筆記板４０を示しており、第１基板１ａにおける第２基板１ｂが積層されていない側において第２筆記面２’を構成する紫外線硬化塗膜が形成されている。基板の両面に筆記面が形成されることにより、筆記面積が２倍となり、経済的且つ小型軽量化を図ることができる。この場合、硬度が異なる２種類の筆記面が形成されるので、使用者は好みのペンタッチに応じて第１筆記面２又は第２筆記面２’を選択することができる。一方、図６に示す請求項７に係る筆記板５０では、第１基板１ａにおける第２基板１ｂが積層されていない側において軟質ポリ塩化ビニル製の第３基板１ｃが積層され、この第３基板１ｃ上に第２筆記面２’が形成されていて、両面にペンタッチがソフトな筆記面を有している。筆記板５０において、第２基板１ｂ及び第３基板１ｃを構成する軟質ポリ塩化ビニルに含有される可塑剤の量は同じであってもよいし、異なっていてもよい。可塑剤の含有量を変えることにより、すなわち軟質ポリ塩化ビニルの硬度を変えることにより、第１筆記面２と第２筆記面２’とのロックウェル硬度が異なり、ペンタッチのソフト感が異なる２種類の筆記面を有する筆記板となる。

【００２８】筆記板５０において、第３基板１ｃの厚みｔ₄は、第２基板１ｂの厚みｔ₂と同様に０．２ｍｍ以上で、ｔ₂と同じであっても異なっていてもよい。また、第２筆記面２’の厚みｔ₅は、第１筆記面２と同様の理由から、１０〜２０μｍの範囲で適宜選択される。図７に示す請求項８に係る筆記板６０では、白色の硬質ポリ塩化ビニル製の第１基板１ａの両面、すなわち第２基板１ｂとの接合面及び第３基板１ｃとの接合面に、それぞれ印刷部３、３’が設けられている。この場合、印刷部３と印刷部３’のパターンは同じであってもよいし、異なっていてもよい。印刷部３と印刷部３’との印刷パターンを変えることにより、２種類のパターンを有する筆記板となり、その適用範囲はさらに広がる。尚、印刷部３だけ設けて、第１筆記面２側はスケジュールボード等として、第２筆記面２’側はホワイトボードとして使用することもできる。

【００２９】さらに、図８に示す請求項９に係る筆記板７０では、第１基板１ａと第２基板１ｂ、第１基板１ａと第３基板１ｃとの間に、印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隙６’が設けられている。これにより、異なる２種類の印刷物を適宜選択することができ、筆記板としての利用範囲はさらに広がる。図８中、７は開口部で、ここより、間隙６，６’に挿入する印刷物を取り替えることができる。

【００３０】次に、具体的な実施例に基づいて本考案の筆記板の特性を説明する。実施例；基板として、可塑剤を含まない硬質ポリ塩化ビニルからなる第１基板と可塑剤４５重量％含有する軟質ポリ塩化ビニルからなる第２基板との積層体を用い、第２基板の表面にウレタンアクリレート系塗料を塗布した後、３０秒以上紫外線照射して、紫外線硬化塗膜を形成した。なお、第１基板の厚みｔ₁は１．０ｍｍであり、第２基板の厚みｔ₂は０．５ｍｍであり、紫外線硬化塗膜の厚みｔ₃は約１０μｍである。

【００３１】従来例１；アルミニウム板にホーローをコーティングした筆記板を用いた。ホーローの厚みは約４０μｍである。従来例２；ベニヤ板にポリエステルフィルム（厚み約０．２ｍｍ）を貼着してなる筆記板を用いた。

【００３２】従来例３；スチール板にフェノール系熱硬化型塗料を塗布（厚み約２０μｍ）した後、加熱により硬化させて、筆記面を形成した筆記板を用いた。比較例１；表面に紫外線硬化塗膜が形成されていない軟質ポリ塩化ビニルシートである。

【００３３】比較例２；表面に紫外線硬化塗膜が形成されていない硬質ポリ塩化ビニルシートである。比較例３；基板として、可塑剤３０重量％含有する硬質ポリ塩化ビニルシートを用い、この一側の面に実施例と同様にして紫外線硬化塗膜を形成した。〔評価〕実施例、従来例、及び比較例の各筆記板について、筆記面のロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）、耐傷性、耐摩耗性、鏡面光沢度、筆記性、ペンタッチ、及び価格を比較評価した。

【００３４】筆記面のロックウェル硬度（Ｈ_RＲ）は、ＪＩＳＫ７２０２に準じて測定した（試験室温２１℃、湿度６５％）。耐傷性は、ＪＩＳＫ５４００に準じて鉛筆硬度引っ掻き抵抗性試験を行い、傷がつくときの鉛筆硬度により、◎（硬度４Ｈでも傷つかない）、○（硬度２Ｈでも傷つかない）、△（硬度Ｆでは傷つかない）、×（硬度Ｂでも傷がつく）の４段階で評価した。

【００３５】耐摩耗性は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１０４４に準じて測定した。砥石ＣＳ−１０Ｆを５００ｇの荷重で押しつけ、摩擦速度１６ｃｍ／ｓｅｃで試験片を１００回転させて、傷のつき方を曇価の変化として目視にて観察し、○（ほとんど摩耗しない）〜×（ひどく摩耗する）の３段階で評価した。鏡面光沢度は、ＪＩＳＫ５４００に準じて測定した。尚、比較例１、２については、裏面に白色の実施例１の第１基板に相当する硬質ポリ塩化ビニルシートを重ね合わせた状態で測定した。

【００３６】筆記性は、マーキングペンで筆記した場合のペンの滑り易さを○（ペンの滑りがよい）〜×（ペンの滑りが悪い）の３段階で官能評価した。ペンタッチは、マーキングペンで筆記した場合のソフト感を○（ペンのあたりがソフトである）〜×（ペンのあたりがハードである）の３段階で官能評価した。

【００３７】評価結果を表１に示す。尚、比較例１については、筆記面が軟らかすぎて、ロックウエル硬度を測定することができなかった。また、従来例２のペンタッチについては、ペンの滑りの悪さと相まって、ペンのあたりが実際のロックウェル硬度よりもハードに感じられた。

【００３８】

【表１】

【００３９】表１からわかるように、筆記面がホーローで構成される従来例１、基板がスチール板で構成されている従来例３は、耐傷性、筆記性、耐摩耗性の点で優れているが、ロックウェル硬度が高いため、ペンタッチのソフト感に劣る。また、価格面においても実施例、他の従来例と比べて高価になる。一方、プラスチック製の筆記板はいずれも価格の点で満足することができるが、筆記面を紫外線硬化塗膜で形成していない従来例２及び比較例１、２は、耐傷性、耐摩耗性、筆記性が劣っていた。また、比較例３は、筆記面が紫外線硬化塗膜で形成していることから耐傷性、筆記性、耐摩耗性で満足するが、基板が硬質ポリ塩化ビニルであることから、ロックウェル硬度が高くなり、ペンタッチのソフト感が劣っていた。

【００４０】これに対し、実施例に係る筆記板は、価格面、耐傷性、耐摩耗性、筆記性、ペンタッチの全てを満足することができる。また、鏡面光沢においても、ホーローやポリ塩化ビニル自体と比べて低く、目に優しいものだった。

【００４１】

【考案の効果】本考案の筆記板は、基板をポリ塩化ビニルで構成したため、安価且つ軽量で、持ち運びが容易である。しかも、表面を紫外線硬化型塗膜で形成しているため、傷つきにくく、耐摩耗性に優れる。しかもホーローコーティングと同程度の筆記性を有する上に、押し込み硬さがホーロー等と比べて低く、ペンタッチがソフトで総合的な書き易さはホーローコーティングやスチール板に塗装してなる筆記板よりも優れている。さらに、シート状の基板に対して紫外線硬化は短時間で連続的に行うことができるため、生産性の向上にも繋がる。

【００４２】また、定形の印刷部を有する筆記板においても、ゆがみがなく且つ耐久性のある印刷面を安価に提供できる。さらに、第１基板と第２基板との間に、印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隙が形成された筆記板では、印刷物を容易に適宜取り替えることができるので、すでに印刷部が設けられた定形パターンの筆記板と比べて、利用範囲が広がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る筆記板の構成を示す断面模式図
である。

【図２】請求項４に係る筆記板の構成を示す断面模式図
である。

【図３】請求項４に係る筆記板の効果を説明するための
図である。

【図４】請求項５に係る筆記板を示す斜視図である。

【図５】請求項６に係る筆記板の構成を示す断面模式図
である。

【図６】請求項７に係る筆記板の構成を示す断面模式図
である。

【図７】請求項８に係る筆記板の構成を示す断面模式図
である。

【図８】請求項９に係る筆記板の構成を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ａ第１基板１ｂ第２基板１ｃ第３基板２第１筆記面２’ 第２筆記面３印刷部６間隙

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】硬質ポリ塩化ビニル製の第１基板（１
ａ）の一面に軟質ポリ塩化ビニル製の第２基板（１ｂ）
が積層され、第２基板（１ｂ）における第１基板（１
ａ）と積層されていない側の面に紫外線硬化塗膜で構成
される第１筆記面（２）が形成されていることを特徴と
する筆記板。
【請求項２】第２基板（１ｂ）は、可塑剤２０重量％
以上含有する軟質ポリ塩化ビニルで、厚みが０．２ｍｍ
以上であることを特徴とする請求項１に記載の筆記板。
【請求項３】第２基板（１ｂ）は、可塑剤３５重量％
以上含有する軟質ポリ塩化ビニルで、厚みが０．４〜
１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の筆
記板。
【請求項４】第１筆記面（２）のロックウェル硬度
（Ｈ_RＲ）７０〜１１０であることを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の筆記板。
【請求項５】第１筆記面（２）のロックウェル硬度
（Ｈ_RＲ）８０〜１００であることを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の筆記板。
【請求項６】第１基板（１ａ）と第２基板（１ｂ）と
の接合面に第１印刷部（３）が設けられ、且つ第２基板
（１ｂ）が透明性のポリ塩化ビニルシートで構成されて
いることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
筆記板。
【請求項７】第２基板（１ｂ）は、透明性のポリ塩化
ビニルシートで構成され、前記第１基板（１ａ）と第２基板（１ｂ）との間には、
印刷物を挿脱自在に挿入可能な間隙（６）が形成されて
いることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
筆記板。
【請求項８】前記第１基板（１ａ）における第２基板
（１ｂ）と積層されていない側の面に紫外線硬化塗膜で
構成される第２筆記面（２^') が形成されていることを
特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の筆記板。
【請求項９】前記第１基板（１ａ）における第２基板
（１ｂ）と積層されていない側の面に軟質ポリ塩化ビニ
ル製の第３基板（１ｃ）が積層されていて、第３基板
（１ｃ）における第１基板（１ａ）と積層されていない
側の面に、紫外線硬化塗膜で構成される第２筆記面（２
^'）が形成されていることを特徴とする請求項１〜７の
いずれかに記載の筆記板。
【請求項１０】第１基板（１ａ）と第３基板（１ｃ）
との接合面に第２印刷部（３^'）が設けられ、且つ第３
基板（１ｃ）が透明性のポリ塩化ビニルシートで構成さ
れていることを特徴とする請求項９に記載の筆記板。
【請求項１１】前記第１基板（１ａ）と第３基板（１
ｃ）との間には、印刷物を挿脱自在に挿入可能な第２間
隙（６^'）が形成されていることを特徴とする請求項９
に記載の筆記板。
【請求項１２】第２筆記面（２^'）のロックウェル硬
度（Ｈ_RＲ）７０〜１１０であることを特徴とする請求
項９〜１１のいずれかに記載の筆記板。
【請求項１３】第２筆記面（２^'）のロックウェル硬
度（Ｈ_RＲ）８０〜１００であることを特徴とする請求
項９〜１１のいずれかに記載の筆記板。