JP3004100B2 - 燻化用台車装置 - Google Patents
燻化用台車装置Info
- Publication number
- JP3004100B2 JP3004100B2 JP3245630A JP24563091A JP3004100B2 JP 3004100 B2 JP3004100 B2 JP 3004100B2 JP 3245630 A JP3245630 A JP 3245630A JP 24563091 A JP24563091 A JP 24563091A JP 3004100 B2 JP3004100 B2 JP 3004100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- smoking
- box
- tile
- cart
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燻し瓦を作製するため
の燻化装置のシール構造に関する。
の燻化装置のシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、トンネル窯方式の燻し瓦生産
設備においては、台車に載せた瓦素地を素焼きし、この
台車上に鉄製の燻化箱を被せ、燻化箱内を密閉状態と
し、この箱内に天井部のノズルからＬＰＧガスとＮ2 ガ
スの混合ガスを注入し燻化し、冷却時天井部のノズルか
らＮ2 ガスを注入し箱内を正圧にし冷却している。
設備においては、台車に載せた瓦素地を素焼きし、この
台車上に鉄製の燻化箱を被せ、燻化箱内を密閉状態と
し、この箱内に天井部のノズルからＬＰＧガスとＮ2 ガ
スの混合ガスを注入し燻化し、冷却時天井部のノズルか
らＮ2 ガスを注入し箱内を正圧にし冷却している。
【０００３】この燻化箱と台車間のシール構造による
と、焼成台車の外周縁に上方に開口するＵ状溝を形成
し、このＵ状溝内に無機材料系パッキング材を挿入し、
このパッキング材上に燻化箱の下端を載置し、燻化箱内
を密封にしていた。台車上に燻化箱を載せる場合、一般
に昇降機により燻化箱を焼成台車上に載置する。
と、焼成台車の外周縁に上方に開口するＵ状溝を形成
し、このＵ状溝内に無機材料系パッキング材を挿入し、
このパッキング材上に燻化箱の下端を載置し、燻化箱内
を密封にしていた。台車上に燻化箱を載せる場合、一般
に昇降機により燻化箱を焼成台車上に載置する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の燻化装置のシール構造によると、燻化工程後
の冷却工程において、燻化箱内に局所的に負圧を生じ、
シール部より燻化箱内に外気が流入するため、ショーユ
や再酸化が発生するので、燻し瓦の品質が低下しまた燻
し瓦が不均一な品質になるという問題がある。
うな従来の燻化装置のシール構造によると、燻化工程後
の冷却工程において、燻化箱内に局所的に負圧を生じ、
シール部より燻化箱内に外気が流入するため、ショーユ
や再酸化が発生するので、燻し瓦の品質が低下しまた燻
し瓦が不均一な品質になるという問題がある。
【０００５】すなわち、冷却時、燻化箱内の温度降下と
圧力低下によって外部から燻化箱内に外気を吸引し、そ
れにより燻化箱内の瓦素地が酸化されるため瓦素地の表
面の銀色カーボン層が黒色化しやすく、さらには瓦素地
の酸化が著しい場合には瓦素地表面の銀色カーボン層が
飛散して瓦素地表面の一部に白色域が発生し品質を劣化
させるという問題がある。
圧力低下によって外部から燻化箱内に外気を吸引し、そ
れにより燻化箱内の瓦素地が酸化されるため瓦素地の表
面の銀色カーボン層が黒色化しやすく、さらには瓦素地
の酸化が著しい場合には瓦素地表面の銀色カーボン層が
飛散して瓦素地表面の一部に白色域が発生し品質を劣化
させるという問題がある。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、燻化箱内のシール性を高めること
で、瓦素地の酸化防止による高品質かつ均一な品質の燻
し瓦を製作することを目的とする。
めになされたもので、燻化箱内のシール性を高めること
で、瓦素地の酸化防止による高品質かつ均一な品質の燻
し瓦を製作することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明による燻化用台車装置は、瓦素地を載置するた
めの台車と、この台車に載せられる瓦素地を燻化するた
めに瓦素地の周囲を気密に保持する燻化箱とを備えた燻
化用台車装置であって、前記台車頂面に枠状に形成され
るＷ字状脚部材と、このＷ字状脚部材の内溝と外溝に貯
蔵されるシール材と、前記燻化箱の下端に枠状に形成さ
れるとともに前記内溝および前記外溝に貯蔵されるシー
ル材に浸漬可能なＵ字状脚部材と、前記シール材と前記
Ｕ字状脚部材とにより囲まれる圧力室に接続され前記圧
力室に不活性ガスを導入する不活性ガス導入用配管とを
有することを特徴とする。
の本発明による燻化用台車装置は、瓦素地を載置するた
めの台車と、この台車に載せられる瓦素地を燻化するた
めに瓦素地の周囲を気密に保持する燻化箱とを備えた燻
化用台車装置であって、前記台車頂面に枠状に形成され
るＷ字状脚部材と、このＷ字状脚部材の内溝と外溝に貯
蔵されるシール材と、前記燻化箱の下端に枠状に形成さ
れるとともに前記内溝および前記外溝に貯蔵されるシー
ル材に浸漬可能なＵ字状脚部材と、前記シール材と前記
Ｕ字状脚部材とにより囲まれる圧力室に接続され前記圧
力室に不活性ガスを導入する不活性ガス導入用配管とを
有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の燻化用台車装置によれば、燻化後の冷
却時、燻化箱の下端と台車の頂面との間に形成される圧
力室に不活性ガスが導入されるため、圧力室内が正圧に
なるので、燻化箱の内部が確実にシールされる。
却時、燻化箱の下端と台車の頂面との間に形成される圧
力室に不活性ガスが導入されるため、圧力室内が正圧に
なるので、燻化箱の内部が確実にシールされる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２に示すように、台車１の頂面に上端蓋付き下
端底無しの燻化箱２が載置される。台車１の頂面の外周
には、図１に示すように、Ｗ字状脚部材３、４、５が突
き出している。脚部材３と脚部材４とで形成される内溝
６ならびに脚部材４と脚部材５とで形成される外溝７に
は、それぞれ無機材料系パッキン材等のシール材９、１
０が充填されている。
する。図２に示すように、台車１の頂面に上端蓋付き下
端底無しの燻化箱２が載置される。台車１の頂面の外周
には、図１に示すように、Ｗ字状脚部材３、４、５が突
き出している。脚部材３と脚部材４とで形成される内溝
６ならびに脚部材４と脚部材５とで形成される外溝７に
は、それぞれ無機材料系パッキン材等のシール材９、１
０が充填されている。
【００１０】燻化箱２の下端には、断面逆Ｕ字状のＵ字
状脚部材１２、１３が設けられる。脚部材１２、１３の
端部１２ａ、１３ａは、それぞれシール材９、１０に浸
漬されている。Ｕ字状脚部材１２、１３およびシール材
９、１０によって圧力室１５が形成される。この圧力室
１５に第１配管２０が開口し、燻化室２１内に第２配管
２２が開口する。第１配管２０と第２配管２２の上流側
は配管２３に接続されている。
状脚部材１２、１３が設けられる。脚部材１２、１３の
端部１２ａ、１３ａは、それぞれシール材９、１０に浸
漬されている。Ｕ字状脚部材１２、１３およびシール材
９、１０によって圧力室１５が形成される。この圧力室
１５に第１配管２０が開口し、燻化室２１内に第２配管
２２が開口する。第１配管２０と第２配管２２の上流側
は配管２３に接続されている。
【００１１】次にガス導入回路について説明する。図３
に示すように、ガス導入通路２５は、ＣＯ2 ボンベ２
６、Ｎ2 ボンベ２７、空気ボンベ２８およびＬＰＧボン
ベ２９からのガスを開閉する開閉弁３０、３１、３２、
３３ならびにガス導入通路３４および切替え弁３７、ガ
ス導入通路３５および燻化箱２の天井部に開口されるノ
ズル３６等から構成される。切替え弁３７は、ガス導入
通路３４をガス導入通路３５またはガス導入通路２３に
選択的に開あるいは両方開に切替える切替え弁である。
に示すように、ガス導入通路２５は、ＣＯ2 ボンベ２
６、Ｎ2 ボンベ２７、空気ボンベ２８およびＬＰＧボン
ベ２９からのガスを開閉する開閉弁３０、３１、３２、
３３ならびにガス導入通路３４および切替え弁３７、ガ
ス導入通路３５および燻化箱２の天井部に開口されるノ
ズル３６等から構成される。切替え弁３７は、ガス導入
通路３４をガス導入通路３５またはガス導入通路２３に
選択的に開あるいは両方開に切替える切替え弁である。
【００１２】次に、瓦の燻化時の作用について説明す
る。燻化時、図示しない昇降機により台車１の頂面に燻
化箱２が図２に示すように載置される。そして燻化時、
Ｎ2 ボンベ２７とＬＰＧボンベ２９の各開閉弁３１、３
３が開に切替えられ、切替え弁３７の切替えにより、ガ
ス導入通路３４とガス導入通路３５とを連通し、ガス導
入通路２３を閉じる。これにより、Ｎ2 ガスとＬＰＧガ
スがガス導入通路３５からノズル３６より燻化箱内部の
燻化室２１に導入される。
る。燻化時、図示しない昇降機により台車１の頂面に燻
化箱２が図２に示すように載置される。そして燻化時、
Ｎ2 ボンベ２７とＬＰＧボンベ２９の各開閉弁３１、３
３が開に切替えられ、切替え弁３７の切替えにより、ガ
ス導入通路３４とガス導入通路３５とを連通し、ガス導
入通路２３を閉じる。これにより、Ｎ2 ガスとＬＰＧガ
スがガス導入通路３５からノズル３６より燻化箱内部の
燻化室２１に導入される。
【００１３】冷却時、切替え弁３７を切替え、ガス導入
通路２３側を開にする。そしてＮ2ボンベ２７の開閉弁
３１を開にし、開閉弁３０、３２、３３を閉にする。こ
れにより、Ｎ2 ガスがガス導入通路２３より第１配管２
０、第２配管２２から圧力室１５、ならびに燻化室２１
の内部に流入される。すると、圧力室１５の圧力Ｐ
1は、外部の大気圧Ｐ0 と比較し、Ｐ1 ＞Ｐ0 となり、
圧力室１５が正圧となるので外部の大気が燻化室２１の
内部に流入するのが防止される。したがって、燻化室２
１内の燻化された瓦素地にショーユや再酸化という品質
不良の発生が防止される。このように、冷却時、燻化室
２１に外気が流入するのが防止されるため、燻し瓦の冷
却時に品質不良の発生が防止されるという効果がある。
通路２３側を開にする。そしてＮ2ボンベ２７の開閉弁
３１を開にし、開閉弁３０、３２、３３を閉にする。こ
れにより、Ｎ2 ガスがガス導入通路２３より第１配管２
０、第２配管２２から圧力室１５、ならびに燻化室２１
の内部に流入される。すると、圧力室１５の圧力Ｐ
1は、外部の大気圧Ｐ0 と比較し、Ｐ1 ＞Ｐ0 となり、
圧力室１５が正圧となるので外部の大気が燻化室２１の
内部に流入するのが防止される。したがって、燻化室２
１内の燻化された瓦素地にショーユや再酸化という品質
不良の発生が防止される。このように、冷却時、燻化室
２１に外気が流入するのが防止されるため、燻し瓦の冷
却時に品質不良の発生が防止されるという効果がある。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の燻化用台
車装置によれば、台車頂面にＷ字状脚部材を形成し、こ
のＷ字状脚部材の内溝と外溝にシール材を充填し、これ
らのシール材に燻化箱下端のＵ字状脚部材を浸漬するよ
うにし、冷却時にこのＵ字状脚部材とシール材とで囲ま
れる圧力室に不活性ガスが導入されるので、燻化室のシ
ールが確実に確保される。したがって、冷却時に燻し瓦
の品質劣化が防止され、高品質かつ均一な品質をもつ燻
し瓦を作製することができるという効果がある。
車装置によれば、台車頂面にＷ字状脚部材を形成し、こ
のＷ字状脚部材の内溝と外溝にシール材を充填し、これ
らのシール材に燻化箱下端のＵ字状脚部材を浸漬するよ
うにし、冷却時にこのＵ字状脚部材とシール材とで囲ま
れる圧力室に不活性ガスが導入されるので、燻化室のシ
ールが確実に確保される。したがって、冷却時に燻し瓦
の品質劣化が防止され、高品質かつ均一な品質をもつ燻
し瓦を作製することができるという効果がある。
【図１】本発明の実施例によるシール部を示すもので、
図２に示す１点鎖線Ａ部の拡大断面図である。
図２に示す１点鎖線Ａ部の拡大断面図である。
【図２】本発明の実施例による燻化用台車装置を示す一
部切欠断面図である。
部切欠断面図である。
【図３】本発明の実施例によるガス導入回路を示すガス
回路図である。
回路図である。
１ 台車 ２ 燻化箱 ３、４、５ Ｗ字状脚部材 ６ 内溝 ７ 外溝 ９、１０ シール材 １２、１３ Ｕ字状脚部材 １５ 圧力室 ２１ 燻化室 ２０ 第１配管（不活性ガス導入用配管）
Claims (1)
- 【請求項１】瓦素地を載置するための台車と、 この台車に載せられる瓦素地を燻化するために瓦素地の
周囲を気密に保持する燻化箱とを備えた燻化用台車装置
であって、 前記台車頂面に枠状に形成されるＷ字状脚部材と、 このＷ字状脚部材の内溝と外溝に貯蔵されるシール材
と、 前記燻化箱の下端に枠状に形成されるとともに前記内溝
および前記外溝に貯蔵される各シール材に浸漬可能なＵ
字状脚部材と、 前記シール材と前記Ｕ字状脚部材とにより囲まれる圧力
室に接続され前記圧力室に不活性ガスを導入する不活性
ガス導入用配管とを有することを特徴とする燻化用台車
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245630A JP3004100B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 燻化用台車装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245630A JP3004100B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 燻化用台車装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579772A JPH0579772A (ja) | 1993-03-30 |
| JP3004100B2 true JP3004100B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=17136528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3245630A Expired - Fee Related JP3004100B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 燻化用台車装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004100B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2983911B2 (ja) * | 1996-10-17 | 1999-11-29 | 山九株式会社 | 管の接続装置 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP3245630A patent/JP3004100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0579772A (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4791977A (en) | Countergravity metal casting apparatus and process | |
| US2997756A (en) | Method and apparatus for casting ingots | |
| JP3004100B2 (ja) | 燻化用台車装置 | |
| JPWO2018155368A1 (ja) | 焼結鉱の焼結機 | |
| JP4165147B2 (ja) | 双ロール鋳造機 | |
| GB2163242A (en) | A seal for an annealing furnace | |
| JPH04292786A (ja) | 瓦燻化装置 | |
| JPH0741564Y2 (ja) | カートリッジ式スライドバルブ装置のシール構造 | |
| JPS622624B2 (ja) | ||
| JPH046863B2 (ja) | ||
| JPH0740959Y2 (ja) | 瓦燻化装置 | |
| JPH0642881A (ja) | 瓦燻化装置 | |
| JPH037067Y2 (ja) | ||
| JP2551941Y2 (ja) | 密閉式スライディングノズル | |
| JPS623860A (ja) | 吸引鋳造装置及び吸引鋳造方法 | |
| JPH0821551B2 (ja) | 減圧化学気相成長装置 | |
| JPH04254432A (ja) | 光ファイバの線引き方法及び装置 | |
| JPS6272469A (ja) | 溶鋼注入流のシ−ル方法 | |
| JP2557998Y2 (ja) | キャップシール装置のヒートトンネル加熱構造 | |
| JPH03281045A (ja) | シール機構を有するスライディングノズル装置 | |
| JP2004330244A (ja) | 真空溶解−真空鋳造設備のキャスティングバルブ | |
| JPS6340297Y2 (ja) | ||
| JPS63220952A (ja) | 連続鋳造方法 | |
| JPH0622536Y2 (ja) | 取鍋精錬装置 | |
| JP2556302Y2 (ja) | キャップシール装置のヒートトンネル構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |