JP3003370U - 綴り物一冊宛送出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長方形の一端部にホチキス止めや糊付等の綴
り部を備えた回数券等を一冊宛送り出すこと。 【構成】 ベース(1)、側板(2)、押え板(3)、送出ロー
ラー(4)、ガイド(5)、モーター(6)を有する。該ベース
に綴り物(7)が側立状態で載る。該側板は該ベースの一
側で移動自在で、内側面(9)が該綴り物の自由端面(10)
の案内用で、一端が送出端(11)となる。該押え板は該側
板の近くにこれと角度をなして該ベースに配設され、付
勢用スプリング(12)で該送出端へ向う。該送出ローラー
は、該側板の該送出端の前方でその軸線(14)と該側板間
に垂直距離(15)を、該送出端と該送出ローラー間に該綴
り物の送出間隙(17)を保って、該ベースに設置される。
該ガイドは該側板との直交面上で該ベースに配置され、
案内面(18)の先方は該送出ローラーに外接する。該モー
ターは該送出ローラーに導結され、該送出間隙は該綴り
物の厚さに応じ設定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は綴り物一冊宛送出装置にかかり、例えば回数券のように、長方形でそ の一端部にホチキス止めや糊付等による綴り部を備えた綴り物を、予め何冊かセ ットしておき、その一冊ずつを送り出すのに適合させたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

綴り物はその綴り部がホチキス金具や糊等によりどうしても厚くなり、何冊か を上下又は水平に重ねた場合、綴り部側が扇状に拡がる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

綴り物を重ねて綴り部が扇状に拡った状態でその先端の綴り物をこれと隣接す る他の綴り物に対し摺動させて送り出そうとすると、綴り部の抵抗によりこの隣 接する他の綴り物が同時に送り出されることがあり、更にひどいときには何冊か の綴り物が一緒に送り出されてしまうこともある。従って、何冊か重なった綴り 物を一冊宛確実に送り出せる送出装置は現存していない。 本考案はこのような送出のできる送出装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる綴り物一冊宛送出装置はベースと、側板と、押え板と、送出ロ ーラーと、ガイドと、モーターを有している。

【０００５】 該ベースはその上面に綴り物の側立状態での移動面を有している。該側板は該 ベースの一側に該ベースに対し自身の長手方向での位置調節自在に設立され、そ の内側面は該綴り物の自由端面の案内面で、一端が送出端となっている。該押え 板は該側板の近くにこれと角度をなして該ベースに配設され、該ベースと自身と の間に介装した付勢用スプリングにより該側板に沿って該送出端方向へ移動する 傾向を与えられている。該送出ローラーは竪軸を有し、該側板の該送出端の前方 で該竪軸の軸線と該側板間に垂直距離を、また該送出端と該送出ローラーの外周 面間に該綴り物の送出間隙を、それぞれ保って、ベースに設置される。

【０００６】 該ガイドは該側板とほぼ直角に交差する面上で該ベースに配置され、その案内 面の延長面は該送出ローラーの外周面の近傍を指向している。該モーターはその 駆動軸が該送出ローラーの該竪軸に導結されて該ベースに設置される。 そして、該送出間隙が該綴り物の厚さにより該側板を移動して設定される。

【０００７】 該ベースは該側板と平行の一対のレールを上面に備えていてもよい。 該側板の下部は直角に屈曲して座板を形成し、該座板に該側板の移動方向の長 孔が穿たれ、設定ねじが該長孔を緩通して該ベースに螺合している。 該側板の該送出端は該側板の内側面に対し４５゜をなして延出した傾斜面で構 成されている。

【０００８】 該押え板の背面の該押え板と直角をなす支え板は、該ベースの該側板と平行に 穿った条孔に密接に摺嵌し、該条孔の下方へ突き出た足部と該ベースのフック間 に該付勢用スプリングが架設されている。 該押え板はその幅の側端に押え用スプリングを備えている。 該送出ローラーの軸線と該側板の内側面間の垂直距離の最大が１０mm以下であ る。

【０００９】 該ガイドの送出端と該側板の内側面間に垂直空間が設けられ、該垂直空間の寸 法は該綴り物の全長の３５〜４５％となっている。 該ガイドの送出端と該側板の内側面間に垂直空間が設けられ、該押え板の幅は 該垂直空間の寸法より小さく、該幅の側端と該送出端間に垂直隙間が確保されて いる。

【００１０】 該ガイドが板材で該綴り物の全長の中間部分から後端側に該綴り物の進入方向 と反対側への逃げを形成している。 該ガイドが板材で該綴り物の全長の中間部分に終端部を有し、該終端部が円弧 面となっている。

【００１１】 該ガイドが複数のローラーで該綴り物の送り方向後端のローラーが該綴り物の 全長の中間部分に位置している。 該ガイドの該案内面の長さが該綴り物の全長の１／４以上である。

【００１２】

【作用】

押え板を付勢用スプリングに逆らって送出ローラー側と反対側へ引き戻し、綴 り物の何冊かを側立状態で、かつそれらの自由端面を側板に当て、かつ綴り部が この側板と反対側に位置するようにしてベースに載せ、押え板を放す。すると、 付勢用スプリングにより押え板が何冊かの綴り物のベース上での移動方向最後位 の綴り物の後側面に圧接してこの綴り物を送出ローラー方向へ押すので、綴り物 群が送出ローラー方向へ移動し、最先位の綴り物の前側面が送出ローラーとガイ ドに圧接する。綴り部は綴り物群として扇形状をなすが、最先側位の綴り物の綴 り部はこのガイドの案内面を越えて先方へ臨出するので、各綴り物の綴り部同志 間の抵抗は大きくならない。

【００１３】 ここでモーターを起動すると送出ローラーが回転し、その外周面に圧接してい る最先位の綴り物を自身と側板の送出端間の送出間隙を通して外部へ送り出す。 最先位の綴り物が送り出されると押え板が付勢用スプリングにより移動して次 位の綴り物を送出ローラーとガイドに圧接させる。従って、送出ローラーを起動 すれば、前回と同様にしてこの次位の綴り物が外部へ送出される。

【００１４】 綴り物の厚さはいろいろあり、扱う綴り物の厚さに応じ、側板を移動して送出 ローラーと側板の送出端間の送出間隙を調節する。 該ベースが該側板と平行の一対のレールを上面に備えていると、綴り物の送り が円滑となる。

【００１５】 該側板の下部が直角に屈曲して座板を形成し、該座板に該側板の移動方向の長 孔が穿たれ、設定ねじが該長孔を緩通して該ベースに螺合していると、設定ねじ を緩めることにより設定ねじと長孔の規制を受けた方向へ側板が自由に移動でき 、設定ねじを締付けることにより側板が固定され、従って送出ローラーと側板の 送出端間の送出間隙を簡単に調節できる。

【００１６】 該側板の該送出端が該側板の内側面に対し４５゜をなして延出した傾斜面で構 成されていると、綴り物が薄い場合に起り得るひっかかりが防止でき、また綴り 物を誤って綴り部側から送出するようにセットした場合でも、ひっかかりが防が れる。

【００１７】 該押え板の背面の該押え板と直角をなす支え板が該ベースの該側板と平行に穿 った条孔に密接に摺嵌し、該条孔の下方へ突き出た足部と該ベースのフック間に 該付勢用スプリングが架設されていると、押え板の前面側にはベース上に何物も 突出しないので綴り物の押送が円滑となり、また押送方向への移動傾向も与える ことができる。

【００１８】 該押え板がその幅の側端に押え用スプリングを備えていると、綴り物群の扇形 状に拡った部分をバネ圧で押すので、無理な力が加わらず、送出作業が円滑とな る。

【００１９】 該送出ローラーの軸線と該側板の内側面間の垂直距離の最大が１０mm以下であ ると、綴り物を送出ローラーで送出する場合、その綴り部が到来した以降の送出 が良好で、送出不能を生じたりしない。

【００２０】 該ガイドの送出端と該側板の内側面間に垂直空間が設けられ、該垂直空間の寸 法が該綴り物の全長の３５〜４５％となっていると、綴り物の自由端部側を送出 ローラーが支えることになり、綴り物が送出ローラーがに密着し、送出に必要な 十分な圧力が得られる。

【００２１】 該ガイドの送出端と該側板の内側面間に垂直空間が設けられ、該押え板の幅が 該垂直空間の寸法より小さく、該幅の側端と該送出端間に垂直隙間が確保されて いると、押え板による綴り物の送出ローラーに対する圧着が効果的になされる。

【００２２】 該ガイドが板材で該綴り物の全長の中間部分から後端側に該綴り物の進入方向 と反対側への逃げを形成していると、綴り物群が綴り部側で扇形に拡っても送出 位置に待機している最先位側の綴り部が案内面を越えて先方へ臨出するので、綴 り部相互間に強い抵抗が発生せず、送出が円滑に行われる。

【００２３】 該ガイドが板材で該綴り物の全長の中間部分に終端部を有し、該終端部が円弧 面となっていると、ガイドの長さが短くなり、綴り物送出時に綴り部がガイド端 に引っかることもない。

【００２４】 該ガイドが複数の案内ローラーで該綴り物の送り方向後端の案内ローラーが該 綴り物の全長の中間部分に位置していると、綴り物送出の際の摩擦抵抗が減じる 。 該ガイドの該案内面の長さが該綴り物の全長の１／４以上であると、綴り物に 撓みが生じないので、送出が支障なく行われる。

【００２５】

【実施例】

１はベース、２は側板、３は押え板、４は送出ローラー、５はガイド、６はモ ーターである。 ベース１は上面に、綴り物７を側立状態で載せてこれを移動させるための、移 動面８を有する。

【００２６】 側板２はベース１の一側に、このベース１に対し自身の長手方向での位置を調 節できるように、設立され、その内側面９は綴り物７の自由端面１０の案内面と なっている。そして、この側板２の一端は送出端１１となっている。

【００２７】 押え板３はベース１に、側板２の近くにかつこれと角度をなして、配設される 。そして、ベース１と自身３との間に介装した付勢用スプリング１２により、側 板２に沿って送出端１１方向へ移動する傾向を与えられている。

【００２８】 送出ローラー４は竪軸１３を有し、側板２の送出端１１の前方で竪軸１３の軸 線１４と側板２間に垂直距離１５を保ち、また送出端１１と送出ローラー４の外 周面１６間に綴り物７の送出間隙１７を保って、ベース１に設置される。 ガイド５は側板２とほぼ直角に交差する面上でベース１に配置され、その案内 面１８の延長面１８’は送出ローラー４の外周面１６の接線を指向している。

【００２９】 モーター６はその駆動軸１９が送出ローラー４の竪軸１３に導結されてベース １に設置される。 そして、送出間隙１７は、綴り物７の厚さに応じ、側板２の位置を調節して、 設定される。

【００３０】 なお、図面で、２’は側壁で、綴り物７の綴り部７’側に側板２と相対してベ ース１に設けられる。 また４’は送出ローラー４のカバーである。

【００３１】 この送出装置は適宜ベース１をカバーで覆い、図示のようにベース１を水平に して、又はガイド５が下に位置するように垂直にして、使用される。以下の説明 では水平の場合について述べる。

【００３２】 綴り物７の一冊の厚さに合わせて側板２を移動し、その送出端１１と送出ロー ラー４の外周面１６間の送出間隙１７を調節しておく。 押え板３を付勢用スプリング１２に逆らって引き戻し、適宜冊数の綴り物７を 、各綴り部７’を同じ側にして重ね、ベース１の移動用面８上に側立状態で載せ る。

【００３３】 ここで押え板３を放すと、この押え板３が綴り物群をガイド５の方向へ押しや り、最先位の綴り物７の前側面がガイド５と送出ローラー４に圧接する。モータ ー６を起動すれば送出ローラー４が回転し、その外周面に圧接している綴り物７ を側板２の送出端１１と送出ローラー４の外周面１６間の送出間隙１７を通って 外方へ送出する。

【００３４】 一冊の綴り物７が送り出されると押え板３により次位の綴り物７が送出ローラ ー４とガイド５に圧接し、送出ローラー４の回転により、前記と同様にして送出 される。 ベース１の上面に側板２と平行の一対のレール２１を設けると、綴り物７の移 動抵抗が減少する。

【００３５】 側板２の下部は直角に屈曲して座板２２が形成される。この座板２２に側板２ の移動方向の長孔２３が穿たれ、設定ねじ２４がこの長孔２３を緩通してベース １に螺合している。設定ねじ２４を緩めれば側板２は設定ねじ２４と長孔２３に 規制されて自身の長手方向へ自由に移動できる。

【００３６】 側板２の送出端１１は側板２の内側面９に対し４５゜をなして延出した傾斜面 ２５で構成されている。綴り物７の自由端面１０や、誤って綴り部７’の端部が 当接した場合にこの傾斜面２５により円滑に案内され折れ曲って詰ったりしない 。

【００３７】 押え板３の背面の押え板３と直角をなす支え板２６は、ベース１の側板２と平 行に穿った条孔２７に密接に摺嵌し、条孔２７の下方へ突き出た足部２８とベー ス１のフック２９間に付勢用スプリング１２が架設されている。支え板２６と条 孔２６の摺嵌により側板２が案内され、一定の通路を移動する。 また、付勢用スプリング１２はベース１の下側にあり、側板２の移動に何ら支 障がない。

【００３８】 押え板３はその幅の方向の側端に押え用スプリング３０を備えている。綴り物 ７の綴り部７’側をこの押え用スプリング３０が弾性的に押圧するので無理な力 がかからず、送り不能等を生じない。

【００３９】 送出ローラー４の軸線１４と側板２の内側面９間の垂直距離１５の最大が１０ mm以下となっている。綴り物７が送り出されて綴り部７’が到来しても綴り物７ の大部分が送出されているので、この寸法内だと送出に支障がない。

【００４０】 ガイド５の送出端１１と側板２の内側面９間に垂直空間３１が設けられ、この 垂直空間３１の寸法は綴り物７の全長の３５〜４５％となっている。綴り物７の 自由端部１０側が送出ローラー４に支えられるのでこれに密着し、送出し不要な 圧力が得られる。

【００４１】 ガイド５の送出端１１と側板２の内側面９間に垂直空間３１が設けられ、押え 板３の幅はこの垂直空間３１の寸法より小さく、幅の側端と送出端１１間に垂直 隙間３２が確保されている。押え板３に綴り物７の送出ローラー４に対する圧着 が効果的になされる。

【００４２】 ガイド５が板材３３で綴り物７の全長の中間部分から後端側に綴り物７の進入 方向と反対側への逃げ３４を形成している。綴り物群が綴り部側で扇形に拡って も、送出位置に待機している最先位側の綴り物７が案内面３５を越えて先方へ臨 出するので、綴り部相互間に強い抵抗が発生せず、送出が円滑に行われる。

【００４３】 ガイド５が板材３６で綴り物７の全長の中間部分に終端部３７を有し、この終 端部３７が円弧面３８となっている。ガイド５の長さが短くなり、綴り物７の送 出時に綴り部７’が円弧面３８に引っかかることがない。

【００４４】 ガイド５が複数の案内ローラー３９で、綴り物７の送り方向後端の案内ローラ ー３９が綴り物７の全長の中間部分に位置している。綴り物７の送り出しの際の 摩擦抵抗が軽減される。 ガイド５の案内面１８の長さが綴り門７全長の１／４以上となっている。綴り 物７に撓みが生じないので、送出が支障なく行われる。

【００４５】

【考案の効果】

本考案によれば、一端に綴り部を有し何冊かを重ねた場合に扇形状に拡る綴り 物を一冊ずつ正確に送り出すことができる。 請求項２によれば、ベース上での綴り物の移動抵抗を減らすことができる。

【００４６】 請求項３によれば、設定ねじにより側板の移動及び固定をなすことができ、綴 り物の厚さに応じた送出間隙の調節が容易である。 請求項４によれば、綴り物が引っかかったりせず、確実に送出できる。

【００４７】 請求項５によれば、ベース上に邪魔物が一切出ず、綴り物の押出が円滑となり 、移動時に押送できる。 請求項６によれば、綴り物群が扇形に拡っても無理に押圧しないので、送出作 業が円滑となる。

【００４８】 請求項７によれば、綴り部が到来した以降の送出が良好で、送出不能になった りしない。 請求項８によれば、綴り物の自由端部側と送出ローラーとの密着を果せ、送出 に必要な十分な圧力が得られる。

【００４９】 請求項９によれば、押え板による綴り物の送出ローラーに対する圧着が効果的 に行われる。 請求項１０によれば、扇形となった綴り部側の一部が案内面を越えて前方へ臨 出するので、綴り部相互間に強い抵抗が生じず、送出が円滑に行われる。

【００５０】 請求項１１によれば、ガイドの長さを短くでき、綴り部が引っかかったりしな い。 請求項１２によれば、綴り物送出の際の摩擦抵抗が軽減する。 請求項１３によれば、綴り物に撓みが生じず、送出が支障なく行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる綴り物一冊宛送出装置の具体例
を示す斜面図である。

【図２】図１の２−２線切断側面図である。

【図３】側板、送出ローラー、ガイドと送出される綴り
物の間隙を示す平面図である。

【図４】ガイドの一例を示す平面図である。

【図５】別なガイドの一例を示す平面図である。

【図６】図３に対し押え圧を加えた状態の平面図であ
る。

【符号の説明】

１ ベース ２ 側板 ３ 押え板 ４ 送出ローラー ５ ガイド ６ モーター ７ 綴り物 ７’ 綴り部 ８ 移動面 ９ 内側面 １０ 自由端面 １１ 送出端 １２ 付勢用スプリング １３ 竪軸 １４ 軸線 １５ 垂直距離 １６ 外周面 １７ 送出間隙 １８ 案内面 １８’延長面 １９ 駆動軸 ２１ レール ２２ 座板 ２３ 長孔 ２４ 設定ねじ ２５ 傾斜面 ２６ 支え板 ２７ 条孔 ２８ 足部 ２９ フック ３０ 押え用スプリング ３１ 垂直空間 ３２ 垂直隙間 ３３ 板材 ３４ 逃げ ３５ 案内面 ３６ 板材 ３７ 終端面 ３８ 円弧面 ３９ 案内ローラー

Claims (13)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース(1)と、側板(2)と、押え板(3)
   と、送出ローラー(4)と、ガイド(5)と、モーター(6)を
   有し、 該ベース(1)はその上面に綴り物(7)の側立状態での移動
   用面(8)を有し、 該側板(2)は該ベース(1)の一側に該ベース(1)に対し自
   身(2)の長手方向での位置調節自在に設立され、その内
   側面(9)は該綴り物(7)の自由端面(10)の案内面(18)で、
   一端が送出端(11)となり、 該押え板(3)は該側板(2)の近くにこれと角度をなして該
   ベース(1)に配設され、該ベース(1)と自身(3)との間に
   介装した付勢用スプリング(12)により該側板(2)に沿っ
   て該送出端(11)方向へ移動する傾向を与えられており、 該送出ローラー(4)は竪軸(13)を有し、該側板(2)の該送
   出端(11)の前方で該竪軸(13)の軸線(14)と該側板(2)間
   に垂直距離(15)を、また該送出端(11)と該送出ローラー
   (4)の外周面(16)間に該綴り物(7)の送出間隙(17)を、そ
   れぞれ保って、該ベース(1)に設置され、 該ガイド(5)は該側板(2)とほぼ直角に交差する面上で該
   ベース(1)に配置され、その案内面(18)の延長面(18')は
   該送出ローラー(4)の外周面(16)の接線を指向してお
   り、 該モーター(6)はその駆動軸(19)が該送出ローラー(4)の
   該竪軸(13)に導結されて該ベース(1)に設置され、 該送出間隙(17)が該綴り物(7)の厚さにより該側板(2)を
   移動して設定されることを特徴とする綴り物一冊宛送出
   装置。
2. 【請求項２】 該ベース(1)は該側板(2)と平行の一対の
   レール(21)を上面に備えている請求項１に記載の綴り物
   一冊宛送出装置。
3. 【請求項３】 該側板(2)の下部は直角に屈曲して座板
   (22)を形成し、該座板に該側板(2)の移動方向の長孔(2
   3)が穿たれ、設定ねじ(24)が該長孔(23)を緩通して該ベ
   ース(1)に螺合している請求項１に記載の綴り物一冊宛
   送出装置。
4. 【請求項４】 該側板(2)の該送出端(11)は該側板(2)の
   内側面(9)に対し４５゜をなして延出した傾斜面(25)で
   構成されている請求項１に記載の綴り物一冊宛送出装
   置。
5. 【請求項５】 該押え板(3)の背面の該押え板(3)と直角
   をなす支え板(26)は該ベース(1)の該側板(2)と平行に穿
   った条孔(27)に密接に摺嵌し、該条孔(27)の下方へ突き
   出た足部(28)と該ベース(1)のフック(29)間に該付勢用
   スプリング(12)が架設されている請求項１に記載の綴り
   物一冊宛送出装置。
6. 【請求項６】 該押え板(3)はその幅の側端に押え用ス
   プリング(30)を備えている請求項１に記載の綴り物一冊
   宛送出装置。
7. 【請求項７】 該送出ローラー(4)の軸線(14)と該側板
   (2)の内側面(9)間の垂直距離(15)の最大が１０mm以下で
   ある請求項１に記載の綴り物一冊宛送出装置。
8. 【請求項８】 該ガイド(5)の送出端(11)と該側板(2)の
   内側面(9)間に垂直空間(31)が設けられ、該垂直空間(3
   1)の寸法は該綴り物(7)の全長の３５〜４５％となって
   いる請求項１に記載の綴り物一冊宛送出装置。
9. 【請求項９】 該ガイド(5)の送出端(11)と該側板(2)の
   内側面(9)間に垂直空間(31)が設けられ、該押え板(3)の
   幅は該垂直空間(31)の寸法より小さく、該幅の側端と該
   送出端(11)間に垂直隙間(32)が確保されている請求項１
   に記載の綴り物一冊宛送出装置。
10. 【請求項１０】 該ガイド(5)が板材(33)で該綴り物(7)
    の全長の中間部分から後端側に該綴り物(7)の進入方向
    と反対側への逃げ(34)を形成している請求項１に記載の
    綴り物一冊宛送出装置。
11. 【請求項１１】 該ガイド(5)が板材(36)で該綴り物(7)
    の全長の中間部分に終端部(37)を有し、該終端部(37)が
    円弧面(38)となっている請求項１に記載の綴り物一冊宛
    送出装置。
12. 【請求項１２】 該ガイド(5)が複数の案内ローラー(3
    9)で該綴り物(7)の送り方向後端の案内ローラー(39)が
    該綴り物(7)の全長の中間部分に位置している請求項１
    に記載の綴り物一冊宛送出装置。
13. 【請求項１３】 該ガイド(5)の該案内面(18)の長さが
    該綴り物(7)の全長の１／４以上である請求項１に記載
    の綴り物一冊宛送出装置。