JP3002085B2 - リターナブルケース - Google Patents
リターナブルケースInfo
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- JP3002085B2 JP3002085B2 JP6749394A JP6749394A JP3002085B2 JP 3002085 B2 JP3002085 B2 JP 3002085B2 JP 6749394 A JP6749394 A JP 6749394A JP 6749394 A JP6749394 A JP 6749394A JP 3002085 B2 JP3002085 B2 JP 3002085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- along
- skid
- corner
- returnable case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、品物の輸送に用いられ
る、組立・分解自在なリターナブルケースに関する。
る、組立・分解自在なリターナブルケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０はこの種のリターナブルケースの
一例であって、底部となるスキッド７０と、スキッド７
０の前後に配置される棲枠７１と、スキッド７０の左右
に配置される側枠７２と、左右の側枠７２をつなぐ天枠
７３とから構成されており、梱包現場において、通常ボ
ルト締めすることにより組み立てられている。
一例であって、底部となるスキッド７０と、スキッド７
０の前後に配置される棲枠７１と、スキッド７０の左右
に配置される側枠７２と、左右の側枠７２をつなぐ天枠
７３とから構成されており、梱包現場において、通常ボ
ルト締めすることにより組み立てられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このリターナブルケー
スにおいては、物品輸送後の返却時にケースを分解して
コンテナ等に積み込む際、各部品をコンパクトに収納す
ることができず、多数をスペースをとらずに保管するこ
とが困難であった。また、各枠をボルト止めして組み立
てる、あるいはボルト外しを行って分解するのに手間と
時間を要し、さらに１人でその作業を行うことが不可能
で労力もかかっていた。
スにおいては、物品輸送後の返却時にケースを分解して
コンテナ等に積み込む際、各部品をコンパクトに収納す
ることができず、多数をスペースをとらずに保管するこ
とが困難であった。また、各枠をボルト止めして組み立
てる、あるいはボルト外しを行って分解するのに手間と
時間を要し、さらに１人でその作業を行うことが不可能
で労力もかかっていた。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、組立・分解が容易にかつ短時間で行えながら組
立時の強度が確保され、さらに組立・分解作業を１人で
行うことも可能とするリターナブルケースを提供するこ
とを目的としている。
あって、組立・分解が容易にかつ短時間で行えながら組
立時の強度が確保され、さらに組立・分解作業を１人で
行うことも可能とするリターナブルケースを提供するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、底部となる平面視矩形状の
スキッドの四辺上に、矩形枠状のフレームが分解可能に
立設されることによりその内部が物品収容スペースとさ
れ、分解時にはスキッド上に各フレームが載置されて平
面的な収納状態とされるリターナブルケースにおいて、
前記スキッドの四隅に、スキッドの四辺における第１の
方向に沿った板部Ａおよび第１の方向に直交する第２の
方向に沿った板部Ｂを有する平面視Ｌ字状のコーナーガ
イドが固定され、該コーナーガイドにおける前記第１の
方向に沿った板部Ａに、第１の方向に沿う前記フレーム
の下端部が、板部Ａに略直交してねじ込まれるねじ部材
で結合され、第１の方向に沿うフレームの上端部に、前
記と同様のコーナーガイドが固定され、該コーナーガイ
ドにおける前記第２の方向に沿った板部Ｂに、第２の方
向に沿う前記フレームの上端部が、板部Ｂに略直交して
ねじ込まれるねじ部材で結合されることを特徴としてい
る。
するためになされたもので、底部となる平面視矩形状の
スキッドの四辺上に、矩形枠状のフレームが分解可能に
立設されることによりその内部が物品収容スペースとさ
れ、分解時にはスキッド上に各フレームが載置されて平
面的な収納状態とされるリターナブルケースにおいて、
前記スキッドの四隅に、スキッドの四辺における第１の
方向に沿った板部Ａおよび第１の方向に直交する第２の
方向に沿った板部Ｂを有する平面視Ｌ字状のコーナーガ
イドが固定され、該コーナーガイドにおける前記第１の
方向に沿った板部Ａに、第１の方向に沿う前記フレーム
の下端部が、板部Ａに略直交してねじ込まれるねじ部材
で結合され、第１の方向に沿うフレームの上端部に、前
記と同様のコーナーガイドが固定され、該コーナーガイ
ドにおける前記第２の方向に沿った板部Ｂに、第２の方
向に沿う前記フレームの上端部が、板部Ｂに略直交して
ねじ込まれるねじ部材で結合されることを特徴としてい
る。
【０００６】また、前記ねじ部材は前記フレームのコー
ナーに配された取付板にねじ込まれる構成とされ、該取
付板は、フレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定さ
れていること、前記ねじ部材は前記フレームのコーナー
に配された取付板を挟んで装着されるクリップナットに
ねじ込まれる構成とされ、取付板は、装着されたクリッ
プナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定
されていること、さらには、前記フレームは互いに平行
な上辺フレーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対
の支柱を備え、前記スキッドの四辺のうちの一辺上であ
ってその両端部および中間部に、フレームを自立させる
振れ止めパッチが、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配
置され、かつ少なくとも中間部に配置された振れ止めパ
ッチの高さは、底辺フレームよりも高く設定されている
ことを含む。
ナーに配された取付板にねじ込まれる構成とされ、該取
付板は、フレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定さ
れていること、前記ねじ部材は前記フレームのコーナー
に配された取付板を挟んで装着されるクリップナットに
ねじ込まれる構成とされ、取付板は、装着されたクリッ
プナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定
されていること、さらには、前記フレームは互いに平行
な上辺フレーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対
の支柱を備え、前記スキッドの四辺のうちの一辺上であ
ってその両端部および中間部に、フレームを自立させる
振れ止めパッチが、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配
置され、かつ少なくとも中間部に配置された振れ止めパ
ッチの高さは、底辺フレームよりも高く設定されている
ことを含む。
【０００７】
【作用】本発明のリターナブルケースによれば、スキッ
ドの第１の方向に沿うフレームの下端部を、スキッドの
四隅に固定したコーナーガイドの第１の方向に沿う板部
Ａにボルト結合し、第２の方向に沿うフレームの上端部
を、第１の方向に沿うフレームの上端部に固定したコー
ナーガイドの第２の方向に沿う板部Ｂにボルト結合する
ことにより、フレームの上端部と下端部における固定用
ボルトのねじ込み方向が直交することになる。したがっ
て、少ないボルトの数で各フレームのがたつきが互いに
規制される作用が発揮され、その結果、組立・分解が容
易にかつ短時間で行えながら組立時の強度が確保され
る。
ドの第１の方向に沿うフレームの下端部を、スキッドの
四隅に固定したコーナーガイドの第１の方向に沿う板部
Ａにボルト結合し、第２の方向に沿うフレームの上端部
を、第１の方向に沿うフレームの上端部に固定したコー
ナーガイドの第２の方向に沿う板部Ｂにボルト結合する
ことにより、フレームの上端部と下端部における固定用
ボルトのねじ込み方向が直交することになる。したがっ
て、少ないボルトの数で各フレームのがたつきが互いに
規制される作用が発揮され、その結果、組立・分解が容
易にかつ短時間で行えながら組立時の強度が確保され
る。
【０００８】また、ねじ部材を、フレームのコーナーに
配した取付板にねじ込む構成とし、この取付板をフレー
ムの厚さ内に収まる位置に溶接で固定するようにすれ
ば、外側、内側のいずれの側にもすみ肉部が形成される
ことになって、溶接を各フレームの外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができる。また、ねじ部材を、フ
レームのコーナーに配した取付板を挟んで装着されるク
リップナットにねじ込む構成とし、取付板を、装着され
るクリップナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶
接で固定するようにすれば、装着されたクリップナット
が他の部材に当たって取付板から外れてしまうおそれが
回避され、クリップナットの取付板への装着状態が確実
に保持される。
配した取付板にねじ込む構成とし、この取付板をフレー
ムの厚さ内に収まる位置に溶接で固定するようにすれ
ば、外側、内側のいずれの側にもすみ肉部が形成される
ことになって、溶接を各フレームの外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができる。また、ねじ部材を、フ
レームのコーナーに配した取付板を挟んで装着されるク
リップナットにねじ込む構成とし、取付板を、装着され
るクリップナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶
接で固定するようにすれば、装着されたクリップナット
が他の部材に当たって取付板から外れてしまうおそれが
回避され、クリップナットの取付板への装着状態が確実
に保持される。
【０００９】さらに、フレームを、互いに平行な上辺フ
レーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対の支柱を
備えた構成とし、スキッドの四辺のうちの一辺上であっ
てその両端部および中間部に、フレームを自立させる振
れ止めパッチを、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配置
し、かつ少なくとも中間部に配置した振れ止めパッチの
高さを底辺フレームよりも高く設定すれば、これら振れ
止めパッチに１つのフレームを挟むことにより安定して
自立させることができ、他の３つのフレームを自立させ
たフレームに順次立てかけるようにして組み立てあるい
は分解を行うようにすれば、組立・分解作業を１人で行
うことが可能となる。
レーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対の支柱を
備えた構成とし、スキッドの四辺のうちの一辺上であっ
てその両端部および中間部に、フレームを自立させる振
れ止めパッチを、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配置
し、かつ少なくとも中間部に配置した振れ止めパッチの
高さを底辺フレームよりも高く設定すれば、これら振れ
止めパッチに１つのフレームを挟むことにより安定して
自立させることができ、他の３つのフレームを自立させ
たフレームに順次立てかけるようにして組み立てあるい
は分解を行うようにすれば、組立・分解作業を１人で行
うことが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１、図２、図３は、一実施例のリターナブル
ケース１の組立状態、分解して収納した状態、分解した
個々の要素を並べた状態の斜視図、図４は組立状態の側
面図をそれぞれ示している。このリターナブルケース１
は、底部となる平面視長方形状のスキッド２、スキッド
２の長辺方向（第１の方向）および短辺方向（第２の方
向）に沿ってそれぞれ着脱可能に立設される長辺フレー
ム３および短辺フレーム４、長辺フレーム３の上部に着
脱可能に横架される２つのガード部材５とを主たる構成
要素としている。
明する。図１、図２、図３は、一実施例のリターナブル
ケース１の組立状態、分解して収納した状態、分解した
個々の要素を並べた状態の斜視図、図４は組立状態の側
面図をそれぞれ示している。このリターナブルケース１
は、底部となる平面視長方形状のスキッド２、スキッド
２の長辺方向（第１の方向）および短辺方向（第２の方
向）に沿ってそれぞれ着脱可能に立設される長辺フレー
ム３および短辺フレーム４、長辺フレーム３の上部に着
脱可能に横架される２つのガード部材５とを主たる構成
要素としている。
【００１１】先に上記各フレーム３、４から説明してい
く。長辺フレーム３は、上辺フレーム６、底辺フレーム
７およびコーナー支柱８が長方形状に組まれて外形が構
成されている。上辺フレーム６と底辺フレーム７との間
には、コーナー支柱８と平行に複数（この場合２つ）の
補強支柱９が設けられ、補強支柱９によって画成される
複数（この場合３つ）の矩形状の枠部１０には、トラス
１１が台形状の補強板１２を介して対角線状に連結され
ている。外側の２つの枠部１０における補強板１２が配
されていないコーナーには、補強板１２よりも小型の台
形状の取付板１３が溶接され、この取付板１３の中央に
はボルト挿通孔１４が形成されている。
く。長辺フレーム３は、上辺フレーム６、底辺フレーム
７およびコーナー支柱８が長方形状に組まれて外形が構
成されている。上辺フレーム６と底辺フレーム７との間
には、コーナー支柱８と平行に複数（この場合２つ）の
補強支柱９が設けられ、補強支柱９によって画成される
複数（この場合３つ）の矩形状の枠部１０には、トラス
１１が台形状の補強板１２を介して対角線状に連結され
ている。外側の２つの枠部１０における補強板１２が配
されていないコーナーには、補強板１２よりも小型の台
形状の取付板１３が溶接され、この取付板１３の中央に
はボルト挿通孔１４が形成されている。
【００１２】各コーナー支柱８の上部となる端部には、
板部１５ａ、１５ｂからなる平面視Ｌ字状のコーナーガ
イド１６が溶接されている。板部１５ａ、１５ｂは、そ
れぞれ長辺フレーム３、短辺フレーム４の面方向に沿っ
ており、短辺フレーム４に沿う側の板部１５ｂの下部
に、ボルト挿通孔１７が形成されている。
板部１５ａ、１５ｂからなる平面視Ｌ字状のコーナーガ
イド１６が溶接されている。板部１５ａ、１５ｂは、そ
れぞれ長辺フレーム３、短辺フレーム４の面方向に沿っ
ており、短辺フレーム４に沿う側の板部１５ｂの下部
に、ボルト挿通孔１７が形成されている。
【００１３】短辺フレーム４は、長辺フレーム３とほぼ
同様の構造であり、上辺フレーム１８、底辺フレーム１
９およびコーナー支柱２０が長方形状に組まれ、さらに
補強支柱２１、トラス２２、補強板２３が溶接により連
結されている。短辺フレーム４の場合は１つの補強支柱
２１によりその両側に枠部２４が形成され、この枠部２
４の上方外側のコーナーに、ボルト挿通孔２６を有する
台形状の取付板２５が溶接されている。なお、コーナー
支柱２０の下端部は、底辺フレーム１９よりもさらに下
方に突出しており、その突出長さは、後述するスキッド
２の足材３１の幅よりもわずかに長く設定されている。
同様の構造であり、上辺フレーム１８、底辺フレーム１
９およびコーナー支柱２０が長方形状に組まれ、さらに
補強支柱２１、トラス２２、補強板２３が溶接により連
結されている。短辺フレーム４の場合は１つの補強支柱
２１によりその両側に枠部２４が形成され、この枠部２
４の上方外側のコーナーに、ボルト挿通孔２６を有する
台形状の取付板２５が溶接されている。なお、コーナー
支柱２０の下端部は、底辺フレーム１９よりもさらに下
方に突出しており、その突出長さは、後述するスキッド
２の足材３１の幅よりもわずかに長く設定されている。
【００１４】さてそのスキッド２は、互いに平行かつ等
間隔をおいて並べられた複数（この場合７つ）の滑材３
０の下面に、滑材３０に直交して延びる足材３１が滑材
３０の両端間にわたり等間隔をおいて固定され、さら
に、前記長辺フレーム３が載置される長辺部分に、長方
形断面を有する部材でできたヘッダー３２がその断面の
長辺方向を立てた状態で固定された構成となっている。
また、ヘッダー３２の中央には、ヘッダー３２を挟ん
で、楕円状の板部材である一対の振れ止めパッチ３３が
固着されている。
間隔をおいて並べられた複数（この場合７つ）の滑材３
０の下面に、滑材３０に直交して延びる足材３１が滑材
３０の両端間にわたり等間隔をおいて固定され、さら
に、前記長辺フレーム３が載置される長辺部分に、長方
形断面を有する部材でできたヘッダー３２がその断面の
長辺方向を立てた状態で固定された構成となっている。
また、ヘッダー３２の中央には、ヘッダー３２を挟ん
で、楕円状の板部材である一対の振れ止めパッチ３３が
固着されている。
【００１５】スキッド２の四隅には、２枚の板部３４
ａ、３４ｂからなる平面視Ｌ字状でかつヘッダーよりも
高いコーナーガイド３５が固定されている。このコーナ
ーガイド３５の、スキッド２の長辺方向に沿った側すな
わち長辺フレーム３が組み立てられる側の板部３４ａの
上部に、ボルト挿通孔３６が形成されている。
ａ、３４ｂからなる平面視Ｌ字状でかつヘッダーよりも
高いコーナーガイド３５が固定されている。このコーナ
ーガイド３５の、スキッド２の長辺方向に沿った側すな
わち長辺フレーム３が組み立てられる側の板部３４ａの
上部に、ボルト挿通孔３６が形成されている。
【００１６】スキッド２における両端の足材３１の上面
であって、その中央には中央振れ止めパッチ３７が、そ
の両端部には端部振れ止めパッチ３８がそれぞれ固定さ
れている。中央振れ止めパッチ３７は足材３１の外側
（手前側）に、各端部振れ止めパッチ３８は足材３１の
内側（奥側）に固定され、これにより各パッチ３７、３
８とは足材３１の上において千鳥状に配置されており、
中央振れ止めパッチ３７と端部パッチ３８との間に短辺
フレーム４が挟まれて自立可能となっている。各振れ止
めパッチ３７、３８のうち、特に中央振れ止めパッチ３
７は、その高さが短辺フレーム４における底辺フレーム
１９の幅よりも長い値に、かつ前記コーナーガイド３５
よりは低く設定されている。
であって、その中央には中央振れ止めパッチ３７が、そ
の両端部には端部振れ止めパッチ３８がそれぞれ固定さ
れている。中央振れ止めパッチ３７は足材３１の外側
（手前側）に、各端部振れ止めパッチ３８は足材３１の
内側（奥側）に固定され、これにより各パッチ３７、３
８とは足材３１の上において千鳥状に配置されており、
中央振れ止めパッチ３７と端部パッチ３８との間に短辺
フレーム４が挟まれて自立可能となっている。各振れ止
めパッチ３７、３８のうち、特に中央振れ止めパッチ３
７は、その高さが短辺フレーム４における底辺フレーム
１９の幅よりも長い値に、かつ前記コーナーガイド３５
よりは低く設定されている。
【００１７】ガード部材５は長辺フレーム３の上辺フレ
ーム６の間にわたされる長尺部材であり、その両端部に
上辺フレーム６への係合部４０および長辺フレーム３の
上側の取付板１３への取付板４１が一体に形成されてい
る。
ーム６の間にわたされる長尺部材であり、その両端部に
上辺フレーム６への係合部４０および長辺フレーム３の
上側の取付板１３への取付板４１が一体に形成されてい
る。
【００１８】上記構成の各要素の接合はボルト・ナット
が用いられるが、ナットとしては図７ないし図９に示す
クリップナット５０が用いられる。このクリップナット
５０は、ボルト挿通孔５１が形成されたクリップ５２の
片面に、ナット５３が、そのねじ孔がボルト挿通孔５１
に一致する状態で溶接止めされたものである。そしてク
リップ５２で前記取付板１３、２５を挟み、ナット５３
とは反対側のクリップ５２の片面に接合すべき要素（コ
ーナーガイド１６、３５等）を当ててボルト５４をナッ
ト５３にねじ込むことにより、各要素が接合される。
が用いられるが、ナットとしては図７ないし図９に示す
クリップナット５０が用いられる。このクリップナット
５０は、ボルト挿通孔５１が形成されたクリップ５２の
片面に、ナット５３が、そのねじ孔がボルト挿通孔５１
に一致する状態で溶接止めされたものである。そしてク
リップ５２で前記取付板１３、２５を挟み、ナット５３
とは反対側のクリップ５２の片面に接合すべき要素（コ
ーナーガイド１６、３５等）を当ててボルト５４をナッ
ト５３にねじ込むことにより、各要素が接合される。
【００１９】台形状の取付板１３、２５は、上述の如く
長辺フレーム３、短辺フレーム４の枠部１０、２４のコ
ーナーに溶接されているが、その溶接の仕方を、図７な
いし図９に示すように短辺フレーム４の上辺フレーム１
８とコーナー支柱２０とで形成されるコーナーを代表さ
せて説明する。すなわちここでは取付板２５であり、こ
の取付板２５は、その内外面が上辺フレーム１８とコー
ナー支柱２０の内外面とは面一とならず上辺フレーム１
８とコーナー支柱２０の厚さの範囲内であって外側寄り
に配され、かつ、クリップナット５０が取付板２５に装
着されても、クリップ５２が上辺フレーム１８およびコ
ーナー支柱２０よりも（短辺フレーム４よりも）外方に
突出しない位置に溶接されている。すなわち、短辺フレ
ーム４の外面と取付板２５の外面とで形成される段差Ｓ
１は、装着されるクリップ５２の厚さＳ２よりも長く
（深く）設定されている。このような取付状態は長辺フ
レーム３における取付板１３も全く同様になされてい
る。
長辺フレーム３、短辺フレーム４の枠部１０、２４のコ
ーナーに溶接されているが、その溶接の仕方を、図７な
いし図９に示すように短辺フレーム４の上辺フレーム１
８とコーナー支柱２０とで形成されるコーナーを代表さ
せて説明する。すなわちここでは取付板２５であり、こ
の取付板２５は、その内外面が上辺フレーム１８とコー
ナー支柱２０の内外面とは面一とならず上辺フレーム１
８とコーナー支柱２０の厚さの範囲内であって外側寄り
に配され、かつ、クリップナット５０が取付板２５に装
着されても、クリップ５２が上辺フレーム１８およびコ
ーナー支柱２０よりも（短辺フレーム４よりも）外方に
突出しない位置に溶接されている。すなわち、短辺フレ
ーム４の外面と取付板２５の外面とで形成される段差Ｓ
１は、装着されるクリップ５２の厚さＳ２よりも長く
（深く）設定されている。このような取付状態は長辺フ
レーム３における取付板１３も全く同様になされてい
る。
【００２０】以上が本実施例のリターナブルケース１の
構成であるが、各要素のうち、特に長尺なもの、すなわ
ち長辺フレーム３、短辺フレーム４を構成する上辺フレ
ーム６、１８、底辺フレーム７、１９、コーナー支柱
８、２０、補強支柱９、２１、トラス１１、２２、ま
た、ガード部材５、そしてスキッド２の滑材３０、足材
３１、ヘッダー３２は、矩形断面の中空角柱材でできて
いることにより、全体の軽量化が図られている。
構成であるが、各要素のうち、特に長尺なもの、すなわ
ち長辺フレーム３、短辺フレーム４を構成する上辺フレ
ーム６、１８、底辺フレーム７、１９、コーナー支柱
８、２０、補強支柱９、２１、トラス１１、２２、ま
た、ガード部材５、そしてスキッド２の滑材３０、足材
３１、ヘッダー３２は、矩形断面の中空角柱材でできて
いることにより、全体の軽量化が図られている。
【００２１】次に、上記リターナブルケース１の組み立
て方を説明する。あらかじめ、各取付板１３、２５、４
１に、ナット５３を内側にしてクリップナット５０を装
着しておく。
て方を説明する。あらかじめ、各取付板１３、２５、４
１に、ナット５３を内側にしてクリップナット５０を装
着しておく。
【００２２】［組立の第１段階］スキッド２の一方のヘ
ッダー３２上に、長辺フレーム３の底辺フレーム７を一
対の振れ止めパッチ３３の間に挟んで載せることにより
自立させ、両側のコーナーガイド３５と各取付板１３の
ボルト挿通孔３６、５１を一致させ、ボルト５４をクリ
ップナット５０のナット５３にねじ込み、一方の長辺フ
レーム３をスキッド２の一方の長辺部分に固定する。
ッダー３２上に、長辺フレーム３の底辺フレーム７を一
対の振れ止めパッチ３３の間に挟んで載せることにより
自立させ、両側のコーナーガイド３５と各取付板１３の
ボルト挿通孔３６、５１を一致させ、ボルト５４をクリ
ップナット５０のナット５３にねじ込み、一方の長辺フ
レーム３をスキッド２の一方の長辺部分に固定する。
【００２３】［組立の第２段階］２つの短辺フレーム４
の底辺フレーム１９を、両端の足材３１上において中央
および端部振れ止めパッチ３７、３８の間に挟んで載せ
ることにより自立させ、既に立てた長辺フレーム３のコ
ーナーガイド１６と各取付板２５のボルト挿通孔２６、
５１を一致させ、ボルト５４をクリップナット５０のナ
ット５３にねじ込み、各短辺フレーム４をスキッド２の
両短辺部分に固定する。このようにスキッド２に１つの
長辺フレーム３、２つの短辺フレーム４を組み立てた
ら、次に長辺フレーム３を組み立てるべき側部開口から
スキッド２の上にダンボールケース等の輸送物品を段積
みして収容する。
の底辺フレーム１９を、両端の足材３１上において中央
および端部振れ止めパッチ３７、３８の間に挟んで載せ
ることにより自立させ、既に立てた長辺フレーム３のコ
ーナーガイド１６と各取付板２５のボルト挿通孔２６、
５１を一致させ、ボルト５４をクリップナット５０のナ
ット５３にねじ込み、各短辺フレーム４をスキッド２の
両短辺部分に固定する。このようにスキッド２に１つの
長辺フレーム３、２つの短辺フレーム４を組み立てた
ら、次に長辺フレーム３を組み立てるべき側部開口から
スキッド２の上にダンボールケース等の輸送物品を段積
みして収容する。
【００２４】［組立の第３段階］もう一方の長辺フレー
ム３を上記と同様にして組み立て、さらに、２つのガー
ド部材２０を、短辺フレーム４と平行にして長辺フレー
ム３の各補強支柱９に対応する所定位置に架け渡し、両
端の係合部４０を上辺フレーム６に係合させ、一致させ
た取付板１３、４１どうしをボルト５４で結合する。
ム３を上記と同様にして組み立て、さらに、２つのガー
ド部材２０を、短辺フレーム４と平行にして長辺フレー
ム３の各補強支柱９に対応する所定位置に架け渡し、両
端の係合部４０を上辺フレーム６に係合させ、一致させ
た取付板１３、４１どうしをボルト５４で結合する。
【００２５】以上で、物品を収容した状態でのリターナ
ブルケース１の組み立てが完了し、このままリターナブ
ルケース１はフォークリフト等により、たとえばコンテ
ナ内に段積みされ輸送される。
ブルケース１の組み立てが完了し、このままリターナブ
ルケース１はフォークリフト等により、たとえばコンテ
ナ内に段積みされ輸送される。
【００２６】さて、このリターナブルケース１は、物品
輸送が終わり空になると、分解してコンパクトな収納状
態にすることができるようになっており、その方法を説
明する。
輸送が終わり空になると、分解してコンパクトな収納状
態にすることができるようになっており、その方法を説
明する。
【００２７】［分解・収納の第１段階］ボルト５４によ
る接合を全ての部分において解くことにより、ガード部
材５を外すとともに各フレーム３、４を自立させたまま
とし、この状態から、一対の短辺フレーム４を各振れ止
め３７、３８から外し、底辺フレーム１９側を軸にして
スキッド２の上に倒し、コーナー支柱２０の下端をコー
ナーガイド３５の板部３４ｂに当てた状態に載置する。
前述の如くコーナー支柱２０の下端部はスキッド２の足
材３１の幅よりも下方に突出しているので、短辺フレー
ム４は端部振れ止めパッチ３８に干渉されることなくス
キッド２の滑材３０の表面にぴったりと載置される。
る接合を全ての部分において解くことにより、ガード部
材５を外すとともに各フレーム３、４を自立させたまま
とし、この状態から、一対の短辺フレーム４を各振れ止
め３７、３８から外し、底辺フレーム１９側を軸にして
スキッド２の上に倒し、コーナー支柱２０の下端をコー
ナーガイド３５の板部３４ｂに当てた状態に載置する。
前述の如くコーナー支柱２０の下端部はスキッド２の足
材３１の幅よりも下方に突出しているので、短辺フレー
ム４は端部振れ止めパッチ３８に干渉されることなくス
キッド２の滑材３０の表面にぴったりと載置される。
【００２８】［分解・収納の第２段階］２つのガード部
材５をスキッド２の上にスキッド２の短辺あるいは長辺
方向に沿って載置する。
材５をスキッド２の上にスキッド２の短辺あるいは長辺
方向に沿って載置する。
【００２９】［分解・収納の第３段階］一対の長辺フレ
ーム３を、底辺フレーム７側を軸にしてスキッド２の上
に倒し、コーナー支柱８の下端をコーナーガイド３５の
板部３４ａに当てた状態に載置する。この載置状態にお
いて、スキッド２の上に載置された各部材がスキッド２
のヘッダー３２の高さを越えないように、それら各部材
の厚さおよびヘッダー３２の高さがそれぞれ設定されて
いる。
ーム３を、底辺フレーム７側を軸にしてスキッド２の上
に倒し、コーナー支柱８の下端をコーナーガイド３５の
板部３４ａに当てた状態に載置する。この載置状態にお
いて、スキッド２の上に載置された各部材がスキッド２
のヘッダー３２の高さを越えないように、それら各部材
の厚さおよびヘッダー３２の高さがそれぞれ設定されて
いる。
【００３０】［分解・収納の第４段階］上記のようにし
て薄く二次元的に収納したリターナブルケース１は、図
５および図６に示すようにコーナーガイド３５上に積み
上げていくことにより多数が段積みされ、小さなスペー
スで多数保管される。
て薄く二次元的に収納したリターナブルケース１は、図
５および図６に示すようにコーナーガイド３５上に積み
上げていくことにより多数が段積みされ、小さなスペー
スで多数保管される。
【００３１】上記本実施例のリターナブルケース１によ
れば、組み立てに際して上下の２位置におけるボルト５
４での固定を、下端部においてはスキッド２のコーナー
ガイド３５に長辺フレーム３の下端部を固定し、上端部
においては長辺フレーム３のコーナーガイド１６に短辺
フレーム４の上端部を固定している。すなわち、上下に
おいて、各コーナーガイド３５、１６に対するボルト５
４のねじ込み方向を互いに直交する方向に異ならせてい
る。このため、各コーナーにおいて２方向からのボルト
ねじ込みを行っている従来構造よりも、ボルト５４の使
用数は大幅に減るとともに（半数で済む）、たとえばボ
ルト５４の緩み等によってそのねじ込み方向にがたつき
が生じようとしても、他方向にねじ込まれたボルト５４
によりそのがたつきが規制され、結果としてしっかりと
組み立てられたリターナブルケースを得ることができ
る。
れば、組み立てに際して上下の２位置におけるボルト５
４での固定を、下端部においてはスキッド２のコーナー
ガイド３５に長辺フレーム３の下端部を固定し、上端部
においては長辺フレーム３のコーナーガイド１６に短辺
フレーム４の上端部を固定している。すなわち、上下に
おいて、各コーナーガイド３５、１６に対するボルト５
４のねじ込み方向を互いに直交する方向に異ならせてい
る。このため、各コーナーにおいて２方向からのボルト
ねじ込みを行っている従来構造よりも、ボルト５４の使
用数は大幅に減るとともに（半数で済む）、たとえばボ
ルト５４の緩み等によってそのねじ込み方向にがたつき
が生じようとしても、他方向にねじ込まれたボルト５４
によりそのがたつきが規制され、結果としてしっかりと
組み立てられたリターナブルケースを得ることができ
る。
【００３２】また、ボルト５４での固定に用いる取付板
１３、２５は、各フレーム３、４の厚さの内側に収めら
れた状態で溶接されているので、これら取付板１３、２
５を各フレーム３、４に溶接させる際には外側、内側の
いずれの側にもすみ肉部が形成されることになる、した
がって、溶接を各フレーム３、４の外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができる。このことは、たとえば
各フレーム３、４の構成要素を溶接していくにあたりす
べてが外側から行えるのに、取付板１３、２５だけ内側
からしか溶接できない（内側にしかすみ肉部がない）と
いった不都合が解消されて大変便利である。
１３、２５は、各フレーム３、４の厚さの内側に収めら
れた状態で溶接されているので、これら取付板１３、２
５を各フレーム３、４に溶接させる際には外側、内側の
いずれの側にもすみ肉部が形成されることになる、した
がって、溶接を各フレーム３、４の外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができる。このことは、たとえば
各フレーム３、４の構成要素を溶接していくにあたりす
べてが外側から行えるのに、取付板１３、２５だけ内側
からしか溶接できない（内側にしかすみ肉部がない）と
いった不都合が解消されて大変便利である。
【００３３】さらに、取付板１３、２５は、取付板１
３、２５に装着されるクリップナット５０のクリップ５
２がフレーム３、４よりも外方に突出しない位置に溶接
されているので、装着されたクリップナット５０が、た
とえば組み立て時に他の部材に当たって取付板１３、２
５から外れてしまうおそれが回避され、クリップナット
５０の取付板１３、２５への装着状態が確実に保持され
る。
３、２５に装着されるクリップナット５０のクリップ５
２がフレーム３、４よりも外方に突出しない位置に溶接
されているので、装着されたクリップナット５０が、た
とえば組み立て時に他の部材に当たって取付板１３、２
５から外れてしまうおそれが回避され、クリップナット
５０の取付板１３、２５への装着状態が確実に保持され
る。
【００３４】また、本実施例の場合では、短辺フレーム
４を組み立てるときには、千鳥状に配置された中央振れ
止めパッチ３７と端部振れ止めパッチ３８との間に底辺
フレーム１９を挟んでまず自立させるが、このとき、特
に中央振れ止めパッチ３７は底辺フレーム１９の幅より
も高いので、短辺フレーム４をより安定して自立させる
ことができ、組み立て作業の容易化が図られる。
４を組み立てるときには、千鳥状に配置された中央振れ
止めパッチ３７と端部振れ止めパッチ３８との間に底辺
フレーム１９を挟んでまず自立させるが、このとき、特
に中央振れ止めパッチ３７は底辺フレーム１９の幅より
も高いので、短辺フレーム４をより安定して自立させる
ことができ、組み立て作業の容易化が図られる。
【００３５】また、組み立て時においてリターナブルケ
ース１の各面を構成するもの（上辺フレーム６、１８、
底辺フレーム７、１９、コーナー支柱８、２０等）は、
全面を覆う板材ではなく角柱部材であり、しかも前述の
ごとく中空であるので、大幅な軽量化が図られる。
ース１の各面を構成するもの（上辺フレーム６、１８、
底辺フレーム７、１９、コーナー支柱８、２０等）は、
全面を覆う板材ではなく角柱部材であり、しかも前述の
ごとく中空であるので、大幅な軽量化が図られる。
【発明の効果】以上説明したように、本発明のリターナ
ブルケースによれば、底部となる平面視矩形状のスキッ
ドの四辺上に、矩形枠状のフレームが分解可能に立設さ
れることによりその内部が物品収容スペースとされ、分
解時にはスキッド上に各フレームが載置されて平面的な
収納状態とされるリターナブルケースにおいて、前記ス
キッドの四隅に、スキッドの四辺における第１の方向に
沿った板部Ａおよび第１の方向に直交する第２の方向に
沿った板部Ｂを有する平面視Ｌ字状のコーナーガイドが
固定され、該コーナーガイドにおける前記第１の方向に
沿った板部Ａに、第１の方向に沿う前記フレームの下端
部が、板部Ａに略直交してねじ込まれるねじ部材で結合
され、第１の方向に沿うフレームの上端部に、前記と同
様のコーナーガイドが固定され、該コーナーガイドにお
ける前記第２の方向に沿った板部Ｂに、第２の方向に沿
う前記フレームの上端部が、板部Ｂに略直交してねじ込
まれるねじ部材で結合されることを特徴とするもので、
フレームの上端部と下端部における固定用ボルトのねじ
込み方向が直交することになることから少ないボルトの
数で各フレームのがたつきが互いに規制される作用が発
揮され、その結果、組立・分解が容易にかつ短時間で行
えながら組立時の強度が確保されるといった効果を奏す
る。
ブルケースによれば、底部となる平面視矩形状のスキッ
ドの四辺上に、矩形枠状のフレームが分解可能に立設さ
れることによりその内部が物品収容スペースとされ、分
解時にはスキッド上に各フレームが載置されて平面的な
収納状態とされるリターナブルケースにおいて、前記ス
キッドの四隅に、スキッドの四辺における第１の方向に
沿った板部Ａおよび第１の方向に直交する第２の方向に
沿った板部Ｂを有する平面視Ｌ字状のコーナーガイドが
固定され、該コーナーガイドにおける前記第１の方向に
沿った板部Ａに、第１の方向に沿う前記フレームの下端
部が、板部Ａに略直交してねじ込まれるねじ部材で結合
され、第１の方向に沿うフレームの上端部に、前記と同
様のコーナーガイドが固定され、該コーナーガイドにお
ける前記第２の方向に沿った板部Ｂに、第２の方向に沿
う前記フレームの上端部が、板部Ｂに略直交してねじ込
まれるねじ部材で結合されることを特徴とするもので、
フレームの上端部と下端部における固定用ボルトのねじ
込み方向が直交することになることから少ないボルトの
数で各フレームのがたつきが互いに規制される作用が発
揮され、その結果、組立・分解が容易にかつ短時間で行
えながら組立時の強度が確保されるといった効果を奏す
る。
【００３６】また、ねじ部材を、フレームのコーナーに
配した取付板にねじ込む構成とし、この取付板をフレー
ムの厚さ内に収まる位置に溶接で固定するようにすれ
ば、外側、内側のいずれの側にもすみ肉部が形成される
ことになって、溶接を各フレームの外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができ、さらに、ねじ部材を、フ
レームのコーナーに配した取付板を挟んで装着されるク
リップナットにねじ込む構成とし、取付板を、装着され
るクリップナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶
接で固定するようにすれば、装着されたクリップナット
が他の部材に当たって取付板から外れてしまうおそれが
回避され、クリップナットの取付板への装着状態が確実
に保持される。
配した取付板にねじ込む構成とし、この取付板をフレー
ムの厚さ内に収まる位置に溶接で固定するようにすれ
ば、外側、内側のいずれの側にもすみ肉部が形成される
ことになって、溶接を各フレームの外側、内側のいずれ
の方向からも行うことができ、さらに、ねじ部材を、フ
レームのコーナーに配した取付板を挟んで装着されるク
リップナットにねじ込む構成とし、取付板を、装着され
るクリップナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶
接で固定するようにすれば、装着されたクリップナット
が他の部材に当たって取付板から外れてしまうおそれが
回避され、クリップナットの取付板への装着状態が確実
に保持される。
【００３７】また、フレームを、互いに平行な上辺フレ
ーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対の支柱を備
えた構成とし、スキッドの四辺のうちの一辺上であって
その両端部および中間部に、フレームを自立させる振れ
止めパッチを、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配置
し、かつ少なくとも中間部に配置した振れ止めパッチの
高さを底辺フレームよりも高く設定すれば、これら振れ
止めパッチに１つのフレームを挟むことにより安定して
自立させることができ、他の３つのフレームを自立させ
たフレームに順次立てかけるようにして組み立てあるい
は分解すれば、組立・分解作業を１人で行うことが可能
になる。
ーム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対の支柱を備
えた構成とし、スキッドの四辺のうちの一辺上であって
その両端部および中間部に、フレームを自立させる振れ
止めパッチを、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配置
し、かつ少なくとも中間部に配置した振れ止めパッチの
高さを底辺フレームよりも高く設定すれば、これら振れ
止めパッチに１つのフレームを挟むことにより安定して
自立させることができ、他の３つのフレームを自立させ
たフレームに順次立てかけるようにして組み立てあるい
は分解すれば、組立・分解作業を１人で行うことが可能
になる。
【図１】本発明の一実施例に係るリターナブルケースの
分解組立斜視図である。
分解組立斜視図である。
【図２】同リターナブルケースの分解収納状態の斜視図
である。
である。
【図３】同リターナブルケースを分解して個々の要素を
平面的に並べた斜視図である。
平面的に並べた斜視図である。
【図４】同リターナブルケースの組立側面図である。
【図５】同リターナブルケースを段積みした状態の側面
図である。
図である。
【図６】同斜視図である。
【図７】クリップナットを説明するための斜視図であ
る。
る。
【図８】クリップナットを取付板へ装着した状態の斜視
図である。
図である。
【図９】クリップナットとフレームとの位置関係を示す
正面図である。
正面図である。
【図１０】従来構造のリターナブルケースの分解斜視図
である。
である。
１ リターナブルケース ２ スキッド ３ 長辺フレーム ４ 短辺フレーム ６、１８ 上辺フレーム ７、１９ 底辺フレーム ８、２０ コーナー支柱 ９、２１ 補強支柱 １３、２５ 取付板 １６、３５ コーナーガイド ３２ ヘッダー ３７ 中央振れ止めパッチ ３８ 端部振れ止めパッチ ５０ クリップナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長瀬 角夫 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研 工業株式会社 鈴鹿製作所内 (72)発明者 福田 久人 三重県鈴鹿市国府町7754番地の１ 株式 会社ホンダ・エクスプレス内 (72)発明者 谷 信 三重県鈴鹿市国府町7754番地の１ 株式 会社ホンダ・エクスプレス内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 6/00 - 13/02
Claims (4)
- 【請求項１】 底部となる平面視矩形状のスキッドの四
辺上に矩形枠状のフレームが分解可能に立設されること
によりその内部が物品収容スペースとされ、分解時には
スキッド上に各フレームが載置されて平面的な収納状態
とされるリターナブルケースにおいて、 前記スキッドの四隅に、スキッドの四辺における第１の
方向に沿った板部Ａおよび第１の方向に直交する第２の
方向に沿った板部Ｂを有する平面視Ｌ字状のコーナーガ
イドが固定され、 該コーナーガイドにおける前記第１の方向に沿った板部
Ａに、第１の方向に沿う前記フレームの下端部が、板部
Ａに略直交してねじ込まれるねじ部材で結合され、 第１の方向に沿うフレームの上端部に、前記と同様のコ
ーナーガイドが固定され、該コーナーガイドにおける前
記第２の方向に沿った板部Ｂに、第２の方向に沿う前記
フレームの上端部が、板部Ｂに略直交してねじ込まれる
ねじ部材で結合されることを特徴とするリターナブルケ
ース。 - 【請求項２】 前記ねじ部材は前記フレームのコーナー
に配された取付板にねじ込まれる構成とされ、該取付板
は、フレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定されて
いることを特徴とする請求項１記載のリターナブルケー
ス。 - 【請求項３】 前記ねじ部材は前記フレームのコーナー
に配された取付板を挟んで装着されるクリップナットに
ねじ込まれる構成とされ、取付板は、装着されたクリッ
プナットがフレームの厚さ内に収まる位置に溶接で固定
されていることを特徴とする請求項１記載のリターナブ
ルケース。 - 【請求項４】 前記フレームは互いに平行な上辺フレー
ム、底辺フレームおよびこれらつなぐ一対の支柱を備
え、前記スキッドの四辺のうちの一辺上であってその両
端部および中間部に、フレームを自立させる振れ止めパ
ッチが、一辺の長さ方向に沿って千鳥状に配置され、か
つ少なくとも中間部に配置された振れ止めパッチの高さ
は、底辺フレームよりも高く設定されていることを特徴
とする請求項１記載のリターナブルケース。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749394A JP3002085B2 (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | リターナブルケース |
| ITMI950638 IT1275708B1 (it) | 1994-04-05 | 1995-03-30 | Cassa restituibile e riutilizzabile |
| CN95104589A CN1053627C (zh) | 1994-04-05 | 1995-04-04 | 可回收的框架结构 |
| US08/415,997 US5609111A (en) | 1994-04-05 | 1995-04-04 | Returnable framework structure |
| ES09500680A ES2119628B1 (es) | 1994-04-05 | 1995-04-05 | Estructura de armazon retornable. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749394A JP3002085B2 (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | リターナブルケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07277330A JPH07277330A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3002085B2 true JP3002085B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=13346578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6749394A Expired - Lifetime JP3002085B2 (ja) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | リターナブルケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002085B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328062A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-27 | 重庆驰乾科技发展有限公司 | 采用金属杆件制作的包装箱 |
-
1994
- 1994-04-05 JP JP6749394A patent/JP3002085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07277330A (ja) | 1995-10-24 |
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