JP3001025B2 - 電子部品供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子部品供給装置に係
り、とくに電子部品をテープによって保持するととも
に、このテープを間欠送りしながら供給位置へ移動さ
せ、所定の位置においてヘッドによって電子部品をチャ
ックして取出すようにした電子部品供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開昭６１−６４１９９号公報に
開示されているように、チップ状の電子部品をテープに
封入してリールに巻装するようにし、このテープを間欠
的に送出しながら電子部品を供給するようにした部品供
給ユニットを複数個備え、これらによって所定の部品を
選択して回路基板上にマウントするようにしたマウント
マシンが従来より知られている。

【０００３】このようなマウントマシンにおいては、上
述の如く部品供給ユニットによってテープを間欠送りし
ながら電子部品を供給するようにしており、供給された
電子部品をヘッドによってチャックするとともに、ヘッ
ドまたは回路基板がＸ方向およびＹ方向に移動され、こ
れによって回路基板上の所定の位置に電子部品がマウン
トされるようになっている。そして複数の回路部品をそ
れぞれ回路基板上の所定の位置にマウントすることによ
って、回路基板上に所定の回路が形成されるようにな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなマウントマ
シンにおける部品供給ユニットは、フィードレバーを備
え、このフィードレバーをアクチュエータによって回動
させることにより、ラチェット爪によってラチェットギ
ヤが間欠送りされ、この送り量に応じてチップ状の電子
部品を保持したテープが送られるようになっている。

【０００５】ところが従来の部品供給ユニットは、単一
のフィードレバーしか備えられておらず、従って１種類
のマウントマシンしか適用できず、汎用性に欠けてい
た。すなわち高速電子部品装着装置や、異形電子部品装
着装置等のような多種類のマウントマシンに対応するこ
とができず、フレキシビリティに欠けるという欠点があ
った。

【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、部品供給ユニットが高速電子部品装着
機、異形電子部品装着機等のような各種のマウントマシ
ンに広く適用できるようにした電子部品供給装置を提供
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、トップテープ
を巻取るためのリールと同軸状に回転可能に第１のレバ
ーを設けるとともに、前記第１のレバーとリンクを介し
て連動されるラチェット爪支持レバーに一体的に第２の
レバーを設け、しかも前記ラチェット爪と噛合って該ラ
チェット爪によって間欠送りされるラチェットギヤによ
って電子部品を保持するテープの間欠送りを行なうよう
にし、前記第２のレバーによって前記電子部品を取出す
シャッタの開閉を行なうようにし、前記シャッタを開く
と前記テープに保持されている電子部品が露出され、露
出された電子部品がヘッドによってチャックされるよう
にしたことを特徴とする電子部品供給装置に関するもの
である。

【０００８】

【作用】第１のレバーをアクチュエータによって回動さ
せると、このレバーの回動運動がリンクを介して第２の
レバーに伝達され、第２のレバーがラチェット爪を移動
させてラチェットギヤを間欠送りすることになり、これ
によって電子部品を保持するテープの間欠送りが行なわ
れる。そして第２のレバーの回動によってシャッタが開
かれるために、間欠送りされたテープ上の電子部品が露
出され、露出された電子部品がヘッドによってチャック
されることになる。第１のレバーをアクチュエータによ
って回動する代りに、第２のレバーを直接アクチュエー
タによって回動させても、ラチェット爪を介してラチェ
ットギヤで電子部品を保持するテープの間欠送りが行な
われるとともに、シャッタが開放されて電子部品が露出
され、露出された電子部品がヘッドによってチャックさ
れることになる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る電子部品供給
装置を備えるマウントマシンを示すものであって、この
マウントマシンはベース１０を備えている。ベース１０
上には同一の形状を有する部品供給ユニット１１が複数
台横１列に並べて配置されている。これらの部品供給ユ
ニット１１はＸ方向移動テーブル１２によって同方向に
移動可能に支持されている。そして部品供給ユニット１
１の前方にはＸ−Ｙテーブル１３が配されており、その
上にプリント基板１４が取付けられている。またこのマ
ウントマシンはマウントヘッド１５を備えており、Ｌ型
フレーム１６の先端部に取付けられている。

【００１０】マウントヘッド１５は高さ方向、すなわち
Ｚ方向およびＬ型フレーム１６の延びるＹ方向に移動可
能になっている。これに対して部品供給ユニット１１は
Ｘ方向移動テーブル１２によってＸ方向に移動するよう
になっている。従ってＸ方向移動テーブル１２の移動に
よって、複数の部品供給ユニット１１の内の１つが選択
され、このユニット１１からマウントヘッド１５によっ
てチップ部品がチャックされて取出されるようになる。

【００１１】そしてこの後にマウントヘッド１５がＺ軸
方向に上昇するとともに、Ｙ方向に移動される。そして
Ｘ−Ｙテーブル１３によってプリント基板１４がＸ方向
およびＹ方向に移動した後に、このプリント基板１４上
の所定の位置にチャックされた部品がマウントされるよ
うになる。このような動作を部品の数だけ繰返すことに
より、プリント基板１４上に各種の部品がマウントさ
れ、所定の回路が形成されることになる。

【００１２】つぎに上記部品供給ユニット１１の構成に
ついて図２〜図４によって説明する。この部品供給ユニ
ット１１はアルミニウム合金から成るベース２０を備え
ている。そしてベース２０の後側には鋼板製のフレーム
２１が固着されている。フレーム２１上にはピン２２が
植設されており、このピン２２によって部品保持テープ
供給リール２３が回転可能に支持されている。

【００１３】そしてこの供給リール２３は上記ピン２２
によって回転可能に支持された状態で押えアーム２４に
よって押えられるようになっている。すなわち押えアー
ム２４はその上端側がピン２５によって回転可能に支持
されるとともに、他端側に設けられている異形孔２６が
上記ピン２２を受入れるようになっている。そして押え
アーム２４に切起して形成されている押え片２７が供給
リール２３の側端面を押圧するようになっている。また
上記リール２３から引出された部品保持テープを案内す
るためのガイドピン２８が上記フレーム２１の上端側で
あってベース２０の接合部の上側に設けられている。

【００１４】ベース２０の上面は案内面３２になってお
り、この案内面３２によって部品保持テープを案内する
ようになっている。しかも案内面３２上には条溝３３が
長さ方向に沿って形成されている。そしてベース２０の
側面上にはほぼ３角形をなす取付け片３４が連設されて
おり、この取付け片３４にはピン３５が植設されてい
る。ピン３５はトップテーブル巻取りリール３６を回転
可能に支持するようになっている。

【００１５】そしてピン３５によって第１フィードレバ
ー３７が回転可能に支持されている。このレバー３７の
ピン３５とは反対側の端部にはラチェット爪３８がピン
３９を介して取付けられている。ラチェット爪３８はト
ップテープ巻取りリール３６のドライブホイール側の外
周面に形成されているドライブギヤ４０（図３参照）と
係合されており、このフィードレバー３７が回動される
と、トップテープ巻取りリール３６を間欠送りするよう
になっている。

【００１６】ベース２０の側端面側であって取付け片３
４の取付け位置よりもやや前方側には取付け板４４が固
着されている。そしてこの取付け板４４上に植設されて
いるピン４５によって補助カバー４６が回動可能に支持
されている。このカバー４６はばね４７によって図３に
おいてピン４５を中心として時計方向に回動付勢されて
いる。また取付け板４４上にはガイドピン４８が植設さ
れるようになっている。

【００１７】上記ベース２０の先端側にはカバー５２が
ピン５３を中心として回動可能に支持されている。そし
てカバー５２の側面側には図４および図５に示すように
一対のガイドピン５４が並んで植設されており、これら
のガイドピン５４がシャッタ５５の長孔５６と係合され
ている。これによってシャッタ５５はカバー５２上に摺
動可能に取付けられている。そしてこのシャッタ５５が
カバー５２に形成されている部品取出し孔５７（図１参
照）を開閉するようになっている。

【００１８】カバー５２の先端側であって部品取出し孔
５７が形成されている先端部は補助カバー４６の先端部
と係合されている。従ってこの補助カバー４６のピン４
５に対して先端部とは反対側に形成されている操作部４
９を押圧すると、この補助カバー４６が開かれるととも
に、これに連動してカバー５２も開かれることになる。

【００１９】ベース２０の側面上には図４および図５に
示すようにピン６１が植設されるとともに、このピン６
１によって第２フィードレバー６２が回動可能に支持さ
れている。このフィードレバー６２の上端側に植設され
ているピン６３がシャッタ５５の切欠き６４に受入れら
れている。これによってフィードレバー６２の回動運動
によってシャッタ５５の開閉を行なうようにしている。

【００２０】またこの第２フィードレバー６２は連結リ
ンク６７を介して上記第１フィードレバー３７に連結さ
れるようになっている。すなわち連結リンク６５の一端
はピン６６を介して第２フィードレバー６２に連結され
ており、他端はピン６７を介して第１フィードレバー３
７に連結されるようになっている。

【００２１】ピン６１は送りギヤ７１を回転可能に支持
している。送りギヤ７１の外周面には多数のピン７２が
植設されており、これらのピン７２によって部品保持テ
ープの送りを行なうようになっている。しかも送りギヤ
７１の側面側にはラチェットギヤ７３が取付けられてお
り、このラチェットギヤ７３は図４に示すように、第２
フィードレバー６２に支持されているラチェット爪７４
と係合されている。しかもラチェット爪７４の復動位置
は偏心ピン７５によって規制されるようになっている。
従ってピン７５の回転位置を調整することにより、ラチ
ェット爪７４の停止位置が調整されることになる。

【００２２】さらにシャッタ５５の下側にはストップレ
バー７６が配されており、ラチェットギヤ７３の戻り位
置を規制するようになっている。なおストップレバー７
６は偏心ピン７７によって回転可能に支持されるように
なっており、この偏心ピン７７の回転調整によって、ス
トップレバー７６によるラチェットギヤ７３のストップ
位置を調整するようになっている。またストップレバー
７６は図５においてばね７８によってピン７７を中心と
して反時計方向に回動付勢されており、これによってス
トップレバー７６の先端部が正しくラチェットギヤ７３
に係合されるようになっている。

【００２３】ベース２０の先端側であってラチェットギ
ヤ７３が取付られている側面とは反対側の側面には、図
９〜図１１に示すように、ロックレバー８２が配されて
おり、ピン８３によって回動可能に支持されている。し
かもピン８３に巻付けられている図外のばねによって、
このロックレバー８２はピン８３を中心として図９にお
いて反時計方向に回動付勢されている。またロックレバ
ー８２の側面側に位置するように、ベース２０上にはス
トッパピン８４が植設されている。

【００２４】さらにロックレバー８２の下側にはロック
解除レバー８５が配されており、ピン８６によって回転
可能に支持されている。このレバー８５の側部に形成さ
れている突部８７が上記ロックレバー８２の側部を押圧
するようになっており、これによってロック解除動作を
行なうようにしている。またこのロック解除レバー８５
はその下端側に植設されている連結ピン８８を介して第
２フィードレバー６２と連結されるようになっている。

【００２５】上記ベース２０の下側には図３および図４
に示すように２本のピン９２、９８が植設されている。
そしてベース２０の先端側に位置するピンは円形の基準
ピン９８から構成されるのに対して、後側に植設されて
いるピンが偏心ピン９２から構成されている。このピン
９２はとくに図６に拡大して示すように、ベース２０の
ピン孔９３に嵌合されるとともに、ナット９４およびワ
ッシャ９５によってベース２０に固定されている。

【００２６】そしてこのピン２０を受入れるために、部
品供給ユニット１１をマウントするマウント台上には図
７に示すような長孔９６が形成されている。この長孔９
６の幅は上記偏心ピン９２の直径と同じ値になってい
る。従ってこのピン９２を回転させることによって、図
８に示すように、ベース２０を偏心ピン９２のところで
横方向、すなわち矢印９７で示す方向に調整できるよう
になっている。

【００２７】つぎに上記トップテープを巻取るための巻
取りリール３６の構造を図１２〜図１６によって説明す
る。この巻取りリール３６は図１２に示すように、ドラ
イブホイール１０３と組合わせて用いられるようになっ
ている。ドライブホイール１０３は取付け片３４のピン
３５によって回転可能に支持され、ラチェット爪３８に
よって間欠送りされるホイールであって、その中心側に
は図１３および図１４に示すようにボス１０４が突設さ
れている。しかもこのボス１０４の外周側には３つの押
上げ爪１０５が連設されている。

【００２８】これに対してトップテープ巻取りリール３
６は図１５および図１６に示すようにその中心側に巻取
り部１０９が形成されるとともに、この巻取り部１０９
の外周側の円周方向の一部には、フランジ１１０上にス
リット１１１が形成されており、このスリット１１１に
よって巻取り部１０９が部分的に半径方向に変形可能に
構成されている。

【００２９】このような巻取りリール３６がドライブホ
イール１０３に組合わされると、このドライブホイール
１０３の押上げ爪１０５によって巻取りリール３６の巻
取り部１０９のスリット１１１が形成されている部分が
外周側に図１２に示すように押上げられるようになり、
その状態で両者が組合わされることになる。

【００３０】従ってこのようなトップテープ巻取りリー
ル３６の巻取り部１０９によってトップテープを巻取っ
た後に、この巻取りリール３６をドライブホイール１０
３から取外すと、トップテープの巻締め力によってスリ
ット１１１が形成されている巻取り部１０９が半径方向
中心側に変形するようになり、これによってトップテー
プの取外しが容易に行なわれることになる。

【００３１】図１７〜図２２は変形例のトップテープ巻
取りリール３６を示している。変形例のリール３６と組
合わされるドライブホイール１０３は図１９および図２
０に示すように、その中心側にボス１０４が形成される
とともに、ボス１０４の外周部には円周方向に１２０度
間隔で３個の係合孔１１５が形成されている。

【００３２】一方巻取りリール３６は図２１および図２
２に示すように、中心側の巻取り部１０９がスリットに
よって円周方向に複数個に分割されるとともに、分割さ
れた３つの部分が係合爪１１６を構成している。これら
の係合爪１１６の端部には切込み１１７が形成されてい
る。

【００３３】このようなリール３６を上記ホイール１０
３に組合わせると、図１７および図１８に示すように、
係合爪１１６が上記フランジ１１０の係合孔１１５に挿
入されるようになる。この状態においてドライブホイー
ル１０３に対してトップテープ巻取りリール３６を円周
方向に所定の角度回転させると、係合爪１１６の切込み
１１７がドライブホイール１０３のフランジに形成され
ている係合孔１１５のエッジに係合されるようになり、
これによってトップテープ巻取りリール３６が組立てら
れることになる。

【００３４】このような変形例の巻取りリール３６によ
れば、図１７および図１８に示すようにしてドライブホ
イール１０３と結合させた状態でトップテープを巻取る
とともに、所定量のトップテープを巻取ったならばトッ
プテープ巻取りリール３６をドライブホイール１０３か
ら分離する。すると巻取りリール３６のスリットによっ
て複数個に分割されている巻取り部１０９が半径方向中
心側に変形するようになり、これによってトップテープ
が容易にこのリール３６から取外されることになる。

【００３５】つぎに以上のような構成になる電子部品供
給装置の部品供給ユニット１１の動作について説明す
る。図１に示すように、この部品供給ユニット１１によ
って供給された部品は、マウントヘッド１５によって吸
着されるとともに、この後にＸ−Ｙテーブル１３によっ
て位置決めされたプリント基板１４上の所定の位置にマ
ウントされるようになっている。そして複数の部品供給
ユニット１１の選択は、この部品供給ユニット１１をマ
ウントするＸ方向移動テーブル１２の移動によって行な
われるようになっている。従ってここでは少なくとも部
品の種類に相当する数の部品供給ユニット１１をＸ方向
移動テーブル１２上に並べておく必要がある。

【００３６】各部品供給ユニット１１の動作について説
明する。図３に示すように、第１のアクチュエータ１２
１によって第１のフィードレバー３７の先端部を下方へ
押圧するか、第２のアクチュエータ１２２によって第２
フィードレバー６２を右方へ押圧する。なおここでは便
宜上２個のアクチュエータ１２１、１２２を図示してい
るが、実際には１種類のアクチュエータがあればよい。
またアクチュエータに代えて、マウントヘッド１５に押
圧片を設け、この押圧片によって一方のフィードレバー
３７、６２を押圧するようにしてもよい。

【００３７】第１のアクチュエータ１２１がフィードレ
バー３７を押圧すると、これによってラチェット爪３８
を介してトップテープ巻取りリール３６が間欠的に駆動
されてトップテープを巻取るとともに、フィードレバー
３７の回動運動は連結リンク６５を介して図４および図
５に示す第２フィードレバー６２に伝達されることにな
り、第２フィードレバー６２がピン６１を中心として図
５において時計方向に回動される。すると第２フィード
レバー６２の復動に連動してラチェット爪７４がラチェ
ットギヤ７３を送るとともに、ストップレバー７６によ
ってラチェットギヤ７３の逆転を防止するようになる。
するとラチェットギヤ７３が側面に取付けられている送
りギヤ７１のピン７２によって、部品保持テープ供給リ
ール２３に巻取られている部品保持テープがベース２０
の案内面３２に沿って間欠送りされるようになる。

【００３８】また第２フィードレバー６２がピン６１を
中心として時計方向に回動されると、レバー６２のピン
６３がシャッタ５５を図５において右方へ移動し、部品
取出し孔５７（図２参照）を露出させるようになる。従
ってこの部品取出し孔５７を通して、部品保持テープに
保持されている部品が露出されるようになる。従って図
１に示すマウントヘッド１５の先端側のチャックの部分
で、シャッタ５５が開かれて部品取出し孔５７によって
露出された部品がチャックされて取出されるようにな
る。

【００３９】この後にアクチュエータ１２１が復動され
ると、フィードレバー３７が復動されるようになり、こ
れによって第２フィードレバー６２がピン６１を中心と
して図５において反時計方向に復動されるようになり、
ラチェット爪７４は上述の如くラチェットギヤ７３上を
間欠的に送ることになる。また上記フィードレバー６２
の反時計方向への回動によって、ピン６３がシャッタ５
５を先端側へ移動させ、カバー５２の部品取出し孔５７
を閉じるようになる。

【００４０】なお上記第１のアクチュエータ１２１に代
えて第２のアクチュエータ１２２を用いる場合には、こ
のアクチュエータ１２２によって第２のフィードレバー
６２を直接回動させることになり、この第２のフィード
レバー６２の回動に伴う続く運動は上記第１のフィード
レバーの場合と同様である。

【００４１】そして第２のフィードレバー６２をアクチ
ュエータ１２２によって回動させるようにすると、その
回動運動がリンク６５を介して第１のフィードレバー３
７に伝達されるようになり、このフィードレバー３７に
よってラチェット爪３８を介してトップテープ巻取りリ
ール３６が間欠送りされるようになる。従って第２のア
クチュエータ１２２を用いた場合にも、最終的な運動は
同一になる。

【００４２】このような本実施例に係る部品供給ユニッ
ト１１によれば、図３に示すように第１フィードレバー
３７と第２フィードレバー６２とを備えており、アクチ
ュエータ１２１またはアクチュエータ１２２によってど
ちらかのフィードレバー３７、６２を押すことにより、
部品の間欠送りに伴う取出しを行なうようにしている。
従って高速タイプの電子部品装着機および低速タイプの
電子部品装着機の双方に適用可能になる。あるいはまた
異形電子部品装着機にこの部品供給ユニット１１をを適
用することも可能になる。従ってこの部品供給ユニット
は、部品保持テープ供給リール２３を交換することによ
って、各種のマウントマシンに適用することが可能にな
り、汎用性の高い部品供給ユニットを提供できるように
なる。

【００４３】また部品供給ユニット１１のベース２０の
下面には図３および図４に示すように、２本のピン９
２、９８が植設されるとともに、後側のピン９２が偏心
ピンから構成されている。すなわち図６に示すように中
心に対してピン９２はｅだけ偏心しており、このような
偏心ピン９２が図７に示すように幅がピン９２の直径と
等しい長孔９６に受入れられている。従ってピン９２を
回転させることによって、図８に示すようにピン９８を
中心として矢印９７で示す方向にベース２０を振ること
ができる。

【００４４】従ってベース２０の先端側、すなわち図８
において基準ピン９８に対して偏心ピン９２とは反対側
であってマウントヘッド１５によってチップ状部品が取
出されるベース２０の先端側の部分が矢印９９で示す方
向に調整できるようになる。従って部品保持テープによ
って供給されるテープの送り方向、すなわちベース２０
の長さ方向と直角方向に部品の取出し位置の調整を行な
うことができ、取出し位置の調整が確実に行なわれるこ
とになる。

【００４５】これによって部品をマウントするマウント
マシン全体の吸着率を上げることが可能になる。すなわ
ち従来のチップ部品供給装置によれば、ベース２０の送
り方向しか部品供給ユニット１１の位置調整を行なうこ
とができなかったために、チップ部品の吸着精度が低か
ったが、偏心ピン９２を設けることによってこのような
問題を解決して吸着精度を改善できるようになる。

【００４６】ベース２０の先端部には図９〜図１１に示
すようにカバー５２が取付けられており、ピン５３によ
って回動可能になっている。すなわち部品保持テープを
挿通させる場合、あるいはトラブルが生じた場合には必
要に応じて図１０に示すようにカバー５２を補助カバー
４６とともに開放できるようにするとともに、チップ状
の電子部品が等間隔で封入された部品保持テープを搬送
部を介して部品取出し位置へ送出する際には、図９に示
すようにカバー４６、５２を閉じて部品保持テープの浮
上がりを防止するようにしている。しかもカバー５２は
図１０に示すように、開かれた状態においてロックレバ
ー８２によってロックされるようになっており、これに
よってカバー５２が開かれた際におけるテープの取扱い
を容易にしている。

【００４７】しかも部品の供給のために第２フィードレ
バー６２が図１１に示すように回動されると、連結ピン
８８を介してロック解除レバー８５がピン８６を中心と
して図１１に示すように反時計方向に回動されるように
なっている。このような回動運動に連動して解除レバー
８５の突部８７がロックレバー８２の側部を押圧してロ
ック解除動作を行なわせるようにしている。このように
してカバー５２は部品の供給に連動して自動的に閉じら
れるようになる。

【００４８】従って部品保持テープを部品取出し位置に
セットした後に、第１フィードレバー３７または第２フ
ィードレバー６２を押すと、第２フィードレバー６２に
連結ピン８８を介して連動するロック解除レバー８５に
よってロックレバー８２によるロックが解除されること
になり、カバー５２がテープを押え、これによってテー
プの浮上りを防止することになり、従来よりもセットを
容易にかつ早く行なうことが可能になる。またフィード
レバー６２を回動させることによってロック解除を行な
うようにしているために、カバー５２を開いたままで閉
じ忘れても、そのセットミスを防止することが可能にな
る。

【００４９】部品保持テープ供給リール２３を通してテ
ープとともに供給されるチップ状の電子部品の上には、
トップテープが施されているが、このトップテープは図
２および図３に示すようにシャッタ５５のところで剥離
されるとともに、トップテープ巻取りリール３６によっ
て巻取られるようになっている。

【００５０】そしてトップテープを巻取る巻取りリール
３６は図１５および図１６に示すように、スリット１１
１によって巻取り部１０９の一部が半径方向に変形可能
になっており、ドライブホイール１０３のボス１０４に
組合わせると、図１２に示すように押上げ爪１０５によ
って半径方向外周側へ押上げられた状態で組合わされる
ようになっている。

【００５１】従って所定量のトップテープを巻取った後
に、この巻取りリール３６をドライブホイール１０３か
ら取外すと、トップテープの巻締め力によって巻取り部
１０９のスリット１１１の部分で巻取り部１０９が半径
方向中心側に変形し、これによって巻取り部１０９から
容易にトップテープを取外すことができる。すなわち従
来のように、トップテープを手で引張って外す必要がな
く、これによって巻取りリールからのトップテープの取
外しに時間を必要としなくなる。

【００５２】図１７〜図２２に示す変形例の巻取りリー
ル３６によれば、このリール３６をドライブホイール１
０３に組合わせると、係合爪１１６が係合孔１１５に係
合された状態で巻取り部１０９が半径方向に固定される
ことになる。しかも巻取り部１０９は複数のスリットに
よって円周方向に複数個に分割されているために、この
ような巻取り部１０９に巻取られたテープは、巻取りリ
ール３６をドライブホイール１０３から取外すことによ
って、トップテープの巻締め力によって巻取り部１０９
を半径方向中心側に変形させることにより、容易にこの
リール３６から取外されることになる。

【００５３】すなわち変形例によれば、巻取りリール３
６をドライブホイール１０３と組合わせることによって
巻取り部１０９をほぼ円形の状態にするとともに、ドラ
イブホイール１０３から取外すことによって、巻取り部
１０９の係合爪１１６を含むスリットによって分割され
た巻取り部１０９の一端が半径方向中心側に変形するこ
とを利用し、これによってリール３６からのトップテー
プの取外しを容易にしている。従ってこの場合にも、巻
取りリール３６からのトップテープの取外しが容易に行
なわれることになる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明は、第１のレバーを
回動させるとリンクを介して第２のレバーが回動され、
これによってラチェット爪の間欠送りが行なわれて電子
部品を保持するテープの間欠送りが行なわれるととも
に、第２のレバーを直接回動させることによってもラチ
ェットギヤによってテープの間欠送りが行なわれるよう
にし、しかも第２のレバーによって電子部品を取出すシ
ャッタの開閉を行なうようにし、シャッタを開くとテー
プに保持されている電子部品が露出され、露出された電
子部品がヘッドによってチャックされるようにしたもの
である。

【００５５】従って第１のレバーと第２のレバーの内の
何れを回動させても、電子部品の間欠送りとシャッタの
開放動作とが達成され、露出された電子部品がヘッドに
よってチャックされて取出されることになる。従ってこ
れら一対のレバーを設けることにより、各種のマウント
マシンに適用することが可能になり、汎用性の高い部品
供給ユニットを提供できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の部品供給ユニットが用いられるマウン
トマシンの全体の構造を示す外観斜視図である。

【図２】部品供給ユニットの外観斜視図である。

【図３】部品供給ユニットの正面図である。

【図４】部品供給ユニットの背面図である。

【図５】間欠送り機構の拡大正面図である。

【図６】偏心ピンの取付け部の縦断面図である。

【図７】偏心ピンを受入れる長孔の横断面図である。

【図８】部品供給ユニットの平面図である。

【図９】カバーの開閉機構の正面図である。

【図１０】カバーが開かれた状態の正面図である。

【図１１】ロック解除動作を示す正面図である。

【図１２】トップテープ巻取りリールの正面図である。

【図１３】ドライブホイールの正面図である。

【図１４】図１３におけるＸＩＶ〜ＸＩＶ線断面図であ
る。

【図１５】トップテープ巻取りリールの正面図である。

【図１６】図１５におけるＸＶＩ〜ＸＶＩ線断面図であ
る。

【図１７】変形例のトップテープ巻取りリールの正面図
である。

【図１８】図１７におけるＸＶＩＩＩ〜ＸＶＩＩＩ線断
面図である。

【図１９】ドライブホイールの正面図である。

【図２０】図１９におけるＸＸ〜ＸＸ線断面図である。

【図２１】トップテープ巻取りリールの正面図である。

【図２２】トップテープ巻取りリールの側面図である。

【符号の説明】

１０ ベース １１ 部品供給ユニット １２ Ｘ方向移動テーブル １３ Ｘ−Ｙテーブル １４ プリント基板 １５ マウントヘッド １６ Ｌ型フレーム ２０ ベース ２１ フレーム ２２ ピン ２３ 部品保持テープ供給リール ２４ 押えアーム ２５ ピン ２６ 異形孔 ２７ 押え片 ２８ ガイドピン ３２ 案内面 ３３ 条溝 ３４ 取付け片 ３５ ピン ３６ トップテープ巻取りリール ３７ 第１フィードレバー ３８ ラチェット爪 ３９ ピン ４０ ラチェットギヤ ４４ 取付け板 ４５ ピン ４６ 補助カバー ４７ ばね ４８ ガイドピン ４９ 操作部 ５２ カバー ５３ ピン ５４ ガイドピン ５５ シャッタ ５６ 長孔 ５７ 部品取出し孔 ６１ ピン ６２ 第２フィードレバー ６３ ピン ６４ 切欠き ６５ 連結リンク ６６、６７ ピン ７１ 送りギヤ ７２ ピン ７３ ラチェットギヤ ７４ ラチェット爪 ７５ 偏心ピン ７６ ストップレバー ７７ 偏心ピン ７８ ばね ８２ ロックレバー ８３ ピン ８４ ストッパピン ８５ ロック解除レバー ８６ ピン ８７ 突部 ８８ 連結ピン ９２ 偏心ピン ９３ ピン孔 ９４ ナット ９５ ワッシャ ９６ 長孔 ９７ 矢印調整方向 ９８ 基準ピン ９９ 矢印 １０３ ドライブホイール １０４ ボス １０５ 押上げ爪 １０９ 巻取り部 １１０ フランジ １１１ スリット １１５ 係合孔 １１６ 係合爪 １１７ 切込み １２１ 第１のアクチュエータ １２２ 第２のアクチュエータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05K 13/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トップテープを巻取るためのリールと同
   軸状に回転可能に第１のレバーを設けるとともに、 前記第１のレバーとリンクを介して連動されるラチェッ
   ト爪支持レバーに一体的に第２のレバーを設け、 しかも前記ラチェット爪と噛合って該ラチェット爪によ
   って間欠送りされるラチェットギヤによって電子部品を
   保持するテープの間欠送りを行なうようにし、前記第２
   のレバーによって前記電子部品を取出すシャッタの開閉
   を行なうようにし、前記シャッタを開くと前記テープに
   保持されている電子部品が露出され、露出された電子部
   品がヘッドによってチャックされるようにしたことを特
   徴とする電子部品供給装置。