JP2997924B2 - タワー型多色印刷装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の印刷部を
高さ方向に積み重ねて設けるとともに、これら印刷部を
順次経由させてウェブ紙を走行させ、このウェブ紙に各
印刷部で画像を印刷する、いわゆるタワー型の多色印刷
装置に関し、詳細には印刷画像を加熱する加熱手段を備
えたタワー型多色印刷装置に関する。
高さ方向に積み重ねて設けるとともに、これら印刷部を
順次経由させてウェブ紙を走行させ、このウェブ紙に各
印刷部で画像を印刷する、いわゆるタワー型の多色印刷
装置に関し、詳細には印刷画像を加熱する加熱手段を備
えたタワー型多色印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記した印刷画像を乾燥する手段を備え
たタワー型多色印刷装置としては、例えば、特開平７−
２８５２１３号公報、特開平８−６６９９７号公報、特
開平８−２３０１３８号公報に示されるものがある。
たタワー型多色印刷装置としては、例えば、特開平７−
２８５２１３号公報、特開平８−６６９９７号公報、特
開平８−２３０１３８号公報に示されるものがある。
【０００３】これらの公報に示されるタワー型多色印刷
装置は、いずれもウェブ紙の走行する方向において、各
印刷部を全て通過し終えた下流の位置に、加熱手段又は
加熱手段と冷却手段を設け、各印刷部による印刷が全て
終了した後の印刷画像を乾燥するようにしている。
装置は、いずれもウェブ紙の走行する方向において、各
印刷部を全て通過し終えた下流の位置に、加熱手段又は
加熱手段と冷却手段を設け、各印刷部による印刷が全て
終了した後の印刷画像を乾燥するようにしている。
【０００４】なお、特開平７−２８５２１３号公報及び
特開平８−２３０１３８号公報では加熱手段が設けられ
ることが明示されてないが、ＵＶインキを使用するよう
な特殊な印刷であることが明示されておらず、かつ特殊
な乾燥作用が明示されてない場合、これら公報に乾燥手
段として示されている装置は、加熱手段と理解するのが
一般的である。
特開平８−２３０１３８号公報では加熱手段が設けられ
ることが明示されてないが、ＵＶインキを使用するよう
な特殊な印刷であることが明示されておらず、かつ特殊
な乾燥作用が明示されてない場合、これら公報に乾燥手
段として示されている装置は、加熱手段と理解するのが
一般的である。
【０００５】他方、紙面に印刷されたインキの乾燥作用
としては、インキを加熱してその溶剤をとばし、続いて
インキを冷却してインキの熱軟化性物質を固化させる乾
燥作用とは別に、流動性の高いインキの液状成分を紙繊
維間に浸透させることによって固型部を紙面上に残すこ
とによる乾燥作用もよく知られている。
としては、インキを加熱してその溶剤をとばし、続いて
インキを冷却してインキの熱軟化性物質を固化させる乾
燥作用とは別に、流動性の高いインキの液状成分を紙繊
維間に浸透させることによって固型部を紙面上に残すこ
とによる乾燥作用もよく知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記各公報に示される
発明では、各印刷部による印刷が全て完了した後の印刷
画像、すなわち、いくつかのインキが重なり合った比較
的厚膜のインキの溶媒を蒸発させなければならない。し
たがって、厚いインキ膜の全体を短時間で昇温させるこ
とを要し、かつ、厚いインキ膜の全体から溶媒を十分に
蒸発させるために、比較的長時間高温を維持することを
要する。したがって、多大な熱量を必要とするととも
に、高温を比較的長時間維持するために、加熱手段は、
印刷ユニットを上回るほどの極めて大型なものとなり、
その設置には大きなスペースを必要とした。そして、機
構が複雑なものとならざるを得なかった。
発明では、各印刷部による印刷が全て完了した後の印刷
画像、すなわち、いくつかのインキが重なり合った比較
的厚膜のインキの溶媒を蒸発させなければならない。し
たがって、厚いインキ膜の全体を短時間で昇温させるこ
とを要し、かつ、厚いインキ膜の全体から溶媒を十分に
蒸発させるために、比較的長時間高温を維持することを
要する。したがって、多大な熱量を必要とするととも
に、高温を比較的長時間維持するために、加熱手段は、
印刷ユニットを上回るほどの極めて大型なものとなり、
その設置には大きなスペースを必要とした。そして、機
構が複雑なものとならざるを得なかった。
【０００７】また加熱手段として、製造コストが大きな
ものであり、かつ点検やメンテナンスに比較的手間がか
かるものであり、さらに機構が複雑であることから故障
頻度が比較的高いものであった。
ものであり、かつ点検やメンテナンスに比較的手間がか
かるものであり、さらに機構が複雑であることから故障
頻度が比較的高いものであった。
【０００８】この発明は、タワー型多色印刷装置の加熱
手段を小型化するとともに簡素化し、加熱手段の設置に
必要なスペースの省スペース化を図るとともに、製造コ
ストを低減し、点検やメンテナンスを容易にし、さらに
故障頻度を低減することを目的とするものである。
手段を小型化するとともに簡素化し、加熱手段の設置に
必要なスペースの省スペース化を図るとともに、製造コ
ストを低減し、点検やメンテナンスを容易にし、さらに
故障頻度を低減することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、この発明は、ブランケット胴の周面のブランケ
ットに接触する版胴周面の刷版にインキと湿し水とを供
給し、ブランケットを介してウェブ紙に印刷する印刷部
を、高さ方向に複数積み重ね、各印刷部の下流ごとに、
それぞれの印刷部を通過したウェブ紙を加熱する加熱手
段を設け、最下流の加熱手段の下流にのみウェブ紙を冷
却する冷却手段を設け、各印刷部で印刷するごとに印刷
画像を加熱手段にて加熱してインキの溶媒を蒸発させ、
加熱で軟化したインキを、最下流の印刷部以外の印刷部
の印刷画像は下流側の印刷部の湿し水で冷却し、最下流
の印刷画像のみを冷却手段で冷却して各印刷画像を硬化
セットするようにした構成になっている。
ために、この発明は、ブランケット胴の周面のブランケ
ットに接触する版胴周面の刷版にインキと湿し水とを供
給し、ブランケットを介してウェブ紙に印刷する印刷部
を、高さ方向に複数積み重ね、各印刷部の下流ごとに、
それぞれの印刷部を通過したウェブ紙を加熱する加熱手
段を設け、最下流の加熱手段の下流にのみウェブ紙を冷
却する冷却手段を設け、各印刷部で印刷するごとに印刷
画像を加熱手段にて加熱してインキの溶媒を蒸発させ、
加熱で軟化したインキを、最下流の印刷部以外の印刷部
の印刷画像は下流側の印刷部の湿し水で冷却し、最下流
の印刷画像のみを冷却手段で冷却して各印刷画像を硬化
セットするようにした構成になっている。
【００１０】
【作 用】ウェブ紙が各印刷部を通過することによ
り、各印刷部に多色印刷される。そして各印刷部にて印
刷された各画像は、印刷部の下流ごとに設けた加熱手段
にて個々に加熱されて、この画像を形成するインキの溶
媒が蒸発され、または／及びインキの熱軟化性物質が加
熱によって軟化・溶融され、紙繊維間への浸透が行われ
る。そしてこの各印刷部の下流ごとに加熱された印刷画
像のうち、最下流の印刷部以外の印刷画像は下流側の印
刷部の湿し水で冷却され、最下流の印刷部の印刷画像の
みが冷却手段で冷却され、各画像を形成するインキ中の
熱軟化性物質が硬化してセット状態となる。
り、各印刷部に多色印刷される。そして各印刷部にて印
刷された各画像は、印刷部の下流ごとに設けた加熱手段
にて個々に加熱されて、この画像を形成するインキの溶
媒が蒸発され、または／及びインキの熱軟化性物質が加
熱によって軟化・溶融され、紙繊維間への浸透が行われ
る。そしてこの各印刷部の下流ごとに加熱された印刷画
像のうち、最下流の印刷部以外の印刷画像は下流側の印
刷部の湿し水で冷却され、最下流の印刷部の印刷画像の
みが冷却手段で冷却され、各画像を形成するインキ中の
熱軟化性物質が硬化してセット状態となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて図面にしたがって説明する。図１はタワー型多色印
刷装置を示している。タワー型多色印刷装置ＴＣは、４
つの、すなわち第１・第２・第３・第４の印刷部Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４が高さ方向に積み重ねられており、こ
れら４つの印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を順次下方か
ら上方に通過するようにウェブ紙Ｗが案内されている。
いて図面にしたがって説明する。図１はタワー型多色印
刷装置を示している。タワー型多色印刷装置ＴＣは、４
つの、すなわち第１・第２・第３・第４の印刷部Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４が高さ方向に積み重ねられており、こ
れら４つの印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を順次下方か
ら上方に通過するようにウェブ紙Ｗが案内されている。
【００１２】また、このタワー型多色印刷装置ＴＣは、
各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の下流位置に、ウェブ
紙Ｗの通過経路に対向するとともに、ウェブ紙Ｗの幅全
体に及ぶ第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，Ｈ
２，Ｈ３，Ｈ４が設けられている。
各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の下流位置に、ウェブ
紙Ｗの通過経路に対向するとともに、ウェブ紙Ｗの幅全
体に及ぶ第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，Ｈ
２，Ｈ３，Ｈ４が設けられている。
【００１３】第１・第２・第３・第４の印刷部Ｐ１，Ｐ
２，Ｐ３，Ｐ４は、いずれもブランケット胴２，２がウ
ェブ紙Ｗを介して接触し、ウェブ紙Ｗの両面に同時に印
刷を行う、いわゆるＢＢ型オフセット印刷部として構成
される。すなわち、それぞれ版胴１を併設した２つのブ
ランケット胴２，２が、高さ方向に走行させられるべく
案内されるウェブ紙Ｗの案内経路を挟んで左右隣接して
設けられる。そして、これら２つのブランケット胴２，
２は、それぞれ併設された版胴１と接触した状態で、ウ
ェブ紙Ｗを介して互いに接触して印刷作動を行う。
２，Ｐ３，Ｐ４は、いずれもブランケット胴２，２がウ
ェブ紙Ｗを介して接触し、ウェブ紙Ｗの両面に同時に印
刷を行う、いわゆるＢＢ型オフセット印刷部として構成
される。すなわち、それぞれ版胴１を併設した２つのブ
ランケット胴２，２が、高さ方向に走行させられるべく
案内されるウェブ紙Ｗの案内経路を挟んで左右隣接して
設けられる。そして、これら２つのブランケット胴２，
２は、それぞれ併設された版胴１と接触した状態で、ウ
ェブ紙Ｗを介して互いに接触して印刷作動を行う。
【００１４】各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の各版胴
１には、それぞれインキ装置３と湿し水装置４が付設さ
れ、版胴１の周面に取付けられた刷版（図示せず）にイ
ンキと湿し水とを供給する。そして刷版に供給されたイ
ンキと湿し水は、ブランケット胴２の周面に取付けられ
たブランケット（図示せず）を介してウェブ紙Ｗに達す
る、すなわち印刷される。
１には、それぞれインキ装置３と湿し水装置４が付設さ
れ、版胴１の周面に取付けられた刷版（図示せず）にイ
ンキと湿し水とを供給する。そして刷版に供給されたイ
ンキと湿し水は、ブランケット胴２の周面に取付けられ
たブランケット（図示せず）を介してウェブ紙Ｗに達す
る、すなわち印刷される。
【００１５】第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、それぞれ例えば図３に示すよう
に、細長の赤外線ランプ１１と反射板１２を組み合わせ
た赤外線照射式の加熱機構１０であり、反射板１２の反
射面をウェブ紙Ｗに対向させ、ウェブ紙Ｗと反射板１２
との間の反射板１２の近傍に設けた細長の赤外線ランプ
１１が、ウェブ紙Ｗの幅方向に平行になるように設けた
構成となっている。
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、それぞれ例えば図３に示すよう
に、細長の赤外線ランプ１１と反射板１２を組み合わせ
た赤外線照射式の加熱機構１０であり、反射板１２の反
射面をウェブ紙Ｗに対向させ、ウェブ紙Ｗと反射板１２
との間の反射板１２の近傍に設けた細長の赤外線ランプ
１１が、ウェブ紙Ｗの幅方向に平行になるように設けた
構成となっている。
【００１６】あるいはまた、この第１・第２・第３・第
４の加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、それぞれ例え
ば図４に示すように、適宜の発熱部２１を備えた細長の
ヒーティングボックス２２と送風機構２３とを組み合わ
せた熱風送風式の加熱機構２０であり、ヒーティングボ
ックス２２に設けたスリット２２ａを、ウェブ紙Ｗに対
して適宜な角度で対向させ、かつヒーティングボック２
２がウェブ紙Ｗの幅方向に平行になるように設けた構成
となっている。
４の加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、それぞれ例え
ば図４に示すように、適宜の発熱部２１を備えた細長の
ヒーティングボックス２２と送風機構２３とを組み合わ
せた熱風送風式の加熱機構２０であり、ヒーティングボ
ックス２２に設けたスリット２２ａを、ウェブ紙Ｗに対
して適宜な角度で対向させ、かつヒーティングボック２
２がウェブ紙Ｗの幅方向に平行になるように設けた構成
となっている。
【００１７】あるいはまた、前記赤外線照射式の加熱機
構１０と熱風送風式の加熱機構２０とを、ウェブ紙Ｗの
走行方向に並べて併設する（図示せず）ようにしても良
い。
構１０と熱風送風式の加熱機構２０とを、ウェブ紙Ｗの
走行方向に並べて併設する（図示せず）ようにしても良
い。
【００１８】第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の下流には、必要に応じて図２に示す
ように、それぞれ適宜な第１・第２・第３・第４の冷却
手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を設ける。この各冷却手段
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は、各加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ
３，Ｈ４の加熱により熱軟化性成分が軟化し、ウェブＷ
上で不安定になったインキを硬化セットするためものも
のである。したがって、例えば印刷時において、加熱手
段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の加熱によって溶媒が蒸発
し、インキが乾いてウェブ紙Ｗ上で安定する場合や、加
熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の加熱によって熱軟化性
成分が軟化し、インキがウェブ紙Ｗに浸透してウェブ紙
Ｗ上で安定する場合には、この冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ
３，Ｃ４は必要ではない。
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の下流には、必要に応じて図２に示す
ように、それぞれ適宜な第１・第２・第３・第４の冷却
手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を設ける。この各冷却手段
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は、各加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ
３，Ｈ４の加熱により熱軟化性成分が軟化し、ウェブＷ
上で不安定になったインキを硬化セットするためものも
のである。したがって、例えば印刷時において、加熱手
段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の加熱によって溶媒が蒸発
し、インキが乾いてウェブ紙Ｗ上で安定する場合や、加
熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４の加熱によって熱軟化性
成分が軟化し、インキがウェブ紙Ｗに浸透してウェブ紙
Ｗ上で安定する場合には、この冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ
３，Ｃ４は必要ではない。
【００１９】また、後に説明するように、冷却手段Ｃ
１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４の作用をかたがわりするものがあ
る場合には、冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は必要で
はない。
１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４の作用をかたがわりするものがあ
る場合には、冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は必要で
はない。
【００２０】第１・第２・第３・第４の冷却手段Ｃ１，
Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は、それぞれ例えば図５に示すよう
に、適宜の冷媒流通部３１を備えた細長のクーリングボ
ックス３２と送風機構３３とを組み合わせた冷風送風式
の冷却機構３０であり、クーリングボックス３２に設け
たスリット３２ａを、ウェブ紙Ｗに対して適宜な角度で
対向させ、かつクーリングボックス３２がウェブ紙Ｗの
幅方向に平行になるように設ける。また、第１・第２・
第３の冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、それぞれ第１・第
２・第３の加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の下流側の印刷部
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の２つのブランケット胴２，２の近傍
位置に設ける。最上部の冷却手段Ｃ４は、最上部の加熱
手段Ｈ４の下流側の適宜の位置に設ける。
Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４は、それぞれ例えば図５に示すよう
に、適宜の冷媒流通部３１を備えた細長のクーリングボ
ックス３２と送風機構３３とを組み合わせた冷風送風式
の冷却機構３０であり、クーリングボックス３２に設け
たスリット３２ａを、ウェブ紙Ｗに対して適宜な角度で
対向させ、かつクーリングボックス３２がウェブ紙Ｗの
幅方向に平行になるように設ける。また、第１・第２・
第３の冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、それぞれ第１・第
２・第３の加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の下流側の印刷部
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の２つのブランケット胴２，２の近傍
位置に設ける。最上部の冷却手段Ｃ４は、最上部の加熱
手段Ｈ４の下流側の適宜の位置に設ける。
【００２１】次に、以上記載した構成による作動及び作
用について説明する。印刷作動の開始にともなって、ま
たは、印刷作動の開始に先立って、加熱手段を、また冷
却手段を備えている印刷装置では加熱手段と冷却手段を
作動する。
用について説明する。印刷作動の開始にともなって、ま
たは、印刷作動の開始に先立って、加熱手段を、また冷
却手段を備えている印刷装置では加熱手段と冷却手段を
作動する。
【００２２】まず図１に示した加熱手段のみを用いたタ
ワー型多色印刷装置ＴＣについて説明する。印刷作動に
より、ウェブ紙Ｗが走行させられ、このウェブ紙Ｗの両
面に、第１・第２・第３・第４の各印刷部Ｐ１，Ｐ２，
Ｐ３，Ｐ４にてそれぞれの画像が印刷されるとともに、
各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４のそれぞれの下流ごと
に設けられた第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４を通過する。
ワー型多色印刷装置ＴＣについて説明する。印刷作動に
より、ウェブ紙Ｗが走行させられ、このウェブ紙Ｗの両
面に、第１・第２・第３・第４の各印刷部Ｐ１，Ｐ２，
Ｐ３，Ｐ４にてそれぞれの画像が印刷されるとともに、
各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４のそれぞれの下流ごと
に設けられた第１・第２・第３・第４の加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４を通過する。
【００２３】したがって、各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４にて印刷された画像は他の印刷部を通る前に加熱さ
れて、この各画像を形成するインキの溶媒は各印刷部で
の印刷後、直ちに蒸発され、または／及びインキの熱軟
化性物質が軟化・溶融されて流動性を増して紙繊維間へ
の浸透が行われ乾燥される。このとき各加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４によるウェブ紙Ｗの加熱は、紙面温度
が、とりわけ画像部分の温度が、１つの印刷部で印刷さ
れた画像を形成するインキの溶媒を蒸発させる、または
／及びインキの熱軟化性物質を軟化・溶融させるのに十
分なだけの適宜な温度となるように行われ、その温度
は、例えば９０℃乃至２００℃である。
Ｐ４にて印刷された画像は他の印刷部を通る前に加熱さ
れて、この各画像を形成するインキの溶媒は各印刷部で
の印刷後、直ちに蒸発され、または／及びインキの熱軟
化性物質が軟化・溶融されて流動性を増して紙繊維間へ
の浸透が行われ乾燥される。このとき各加熱手段Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４によるウェブ紙Ｗの加熱は、紙面温度
が、とりわけ画像部分の温度が、１つの印刷部で印刷さ
れた画像を形成するインキの溶媒を蒸発させる、または
／及びインキの熱軟化性物質を軟化・溶融させるのに十
分なだけの適宜な温度となるように行われ、その温度
は、例えば９０℃乃至２００℃である。
【００２４】このとき、各加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，
Ｈ４が図３に示す赤外線照射式の加熱機構１０であると
きは、赤外線ランプ１１が給電されて赤外線を発し、こ
の赤外線が直接、または反射板１２に反射されてウェブ
紙Ｗに照射され、ウェブ紙Ｗを発熱させる。
Ｈ４が図３に示す赤外線照射式の加熱機構１０であると
きは、赤外線ランプ１１が給電されて赤外線を発し、こ
の赤外線が直接、または反射板１２に反射されてウェブ
紙Ｗに照射され、ウェブ紙Ｗを発熱させる。
【００２５】また、この加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ
４が図４に示す熱風送風式の加熱機構２０であるとき
は、ヒーティングボックス２２に設けられた発熱部２１
に適宜なエネルギーが供給される。例えば発熱部２１が
電熱式であるときは、給電されて発熱部２１が発熱す
る。さらに、発熱部２１が発熱しているヒーティングボ
ックス２２内に、送風機構２３によって風が送り込ま
れ、これが発熱部２１によって加熱される。そしてヒー
ティングボックス２２のスリット２２ａから熱風として
吹き出され、この熱風によってウェブ紙Ｗが加熱され
る。
４が図４に示す熱風送風式の加熱機構２０であるとき
は、ヒーティングボックス２２に設けられた発熱部２１
に適宜なエネルギーが供給される。例えば発熱部２１が
電熱式であるときは、給電されて発熱部２１が発熱す
る。さらに、発熱部２１が発熱しているヒーティングボ
ックス２２内に、送風機構２３によって風が送り込ま
れ、これが発熱部２１によって加熱される。そしてヒー
ティングボックス２２のスリット２２ａから熱風として
吹き出され、この熱風によってウェブ紙Ｗが加熱され
る。
【００２６】また、加熱手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４
が、前記赤外線照射式の加熱機構１０と熱風送風式の加
熱機構２０を併設したものであるときは、前記両機構の
作動及び作用がなされる。
が、前記赤外線照射式の加熱機構１０と熱風送風式の加
熱機構２０を併設したものであるときは、前記両機構の
作動及び作用がなされる。
【００２７】この図１に示した実施の形態において、前
記したように、各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４にて印
刷された画像を形成するインキの溶媒は個々に、各加熱
手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４にて加熱蒸発されるが、画
像を形成するインキの種類によっては、インキに含まれ
ている熱軟化性成分が中途半端に軟化させられて、粘着
性が下がらず、また、紙繊維間への浸透も行われずに、
ウェブ紙Ｗ上で安定せず他のものに付着し得る状態にあ
る場合がある。
記したように、各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４にて印
刷された画像を形成するインキの溶媒は個々に、各加熱
手段Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４にて加熱蒸発されるが、画
像を形成するインキの種類によっては、インキに含まれ
ている熱軟化性成分が中途半端に軟化させられて、粘着
性が下がらず、また、紙繊維間への浸透も行われずに、
ウェブ紙Ｗ上で安定せず他のものに付着し得る状態にあ
る場合がある。
【００２８】しかしながら、この実施の形態では、各印
刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４がいずれも湿し水装置４を
付設して、各ブランケット胴２，２には常時版胴１，１
を介して湿し水が転移されていることにより、第１・第
２・第３の印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３にて印刷され、それ
ぞれの下流側で個々に加熱された画像は相互の下流側、
すなわち第２・第３・第４の印刷部Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を
通過する際にブランケット胴２，２の周面の湿し水にて
適宜、かつ一挙に冷却される。
刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４がいずれも湿し水装置４を
付設して、各ブランケット胴２，２には常時版胴１，１
を介して湿し水が転移されていることにより、第１・第
２・第３の印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３にて印刷され、それ
ぞれの下流側で個々に加熱された画像は相互の下流側、
すなわち第２・第３・第４の印刷部Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を
通過する際にブランケット胴２，２の周面の湿し水にて
適宜、かつ一挙に冷却される。
【００２９】その結果、最下流側の第４の印刷部Ｐ４を
除く第１・第２・第３の印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３にて印
刷された画像は個々に加熱手段にて加熱されるとともに
各印刷部にて冷却されて、画像を形成するインキの溶媒
の蒸発とともに冷却による硬化セットがなされる。
除く第１・第２・第３の印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３にて印
刷された画像は個々に加熱手段にて加熱されるとともに
各印刷部にて冷却されて、画像を形成するインキの溶媒
の蒸発とともに冷却による硬化セットがなされる。
【００３０】このとき、最下流側の第４の印刷部Ｐ４に
て印刷された画像は他の印刷部を通過できないので、印
刷部の湿し水による冷却は期待できない。このため、図
６に示すように、図５で示したような冷却手段Ｃ４を、
印刷部Ｐ４の下流のウェブ紙Ｗの通路の両側に配設して
これを冷却するようにする。
て印刷された画像は他の印刷部を通過できないので、印
刷部の湿し水による冷却は期待できない。このため、図
６に示すように、図５で示したような冷却手段Ｃ４を、
印刷部Ｐ４の下流のウェブ紙Ｗの通路の両側に配設して
これを冷却するようにする。
【００３１】次に図２に示した加熱手段と冷却手段の双
方を用いたタワー型多色印刷装置ＴＣについて説明す
る。この実施の形態は、図１に示した実施の形態のよう
に下流側の印刷部における湿し水による冷却効果を期待
するのではなく、各印刷部にて印刷された画像を形成す
るインキは加熱のたびに冷却手段にて積極的に冷却しよ
うとするものである。
方を用いたタワー型多色印刷装置ＴＣについて説明す
る。この実施の形態は、図１に示した実施の形態のよう
に下流側の印刷部における湿し水による冷却効果を期待
するのではなく、各印刷部にて印刷された画像を形成す
るインキは加熱のたびに冷却手段にて積極的に冷却しよ
うとするものである。
【００３２】すなわち、各印刷部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ
４にて印刷された画像は、他の印刷部を通る前に加熱手
段にて加熱されて、この各画像を形成するインキの溶媒
が蒸発され、ついで冷却手段にて冷却される。
４にて印刷された画像は、他の印刷部を通る前に加熱手
段にて加熱されて、この各画像を形成するインキの溶媒
が蒸発され、ついで冷却手段にて冷却される。
【００３３】したがって、前記画像を形成するインキが
加熱によって溶媒が蒸発されるものの、インキに含まれ
る熱軟化性成分が中途半端に軟化したとしても、これが
冷却手段にて冷却されることにより硬化して粘着性が下
がり、いわゆるセット状態になって他のものに付着しな
い状態になる。
加熱によって溶媒が蒸発されるものの、インキに含まれ
る熱軟化性成分が中途半端に軟化したとしても、これが
冷却手段にて冷却されることにより硬化して粘着性が下
がり、いわゆるセット状態になって他のものに付着しな
い状態になる。
【００３４】このときの各冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，
Ｃ４によるウェブ紙Ｗの冷却は、紙面温度が印刷された
画像を形成するインキの熱軟化性成分を硬化させるのに
十分なだけの適宜な温度となるように行われる。すなわ
ち、例えば３０℃前後の温度またはそれ以下の温度とな
るように行われる。
Ｃ４によるウェブ紙Ｗの冷却は、紙面温度が印刷された
画像を形成するインキの熱軟化性成分を硬化させるのに
十分なだけの適宜な温度となるように行われる。すなわ
ち、例えば３０℃前後の温度またはそれ以下の温度とな
るように行われる。
【００３５】また、各冷却手段Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４
が図５に示す冷風送風式の冷却機構であるときは、クー
リングボックス３２に設けられた冷媒流通部３１に、例
えば冷水が通される。さらに、冷媒流通部３１に冷水が
通されているクーリングボックス３２内に、送風機構３
３によって風が送り込まれ、これが冷媒流通部３１によ
って冷却される。そして、クーリングボックス３２のス
リット３２ａから冷風として吹き出され、この冷風によ
ってウェブＷを冷却する。
が図５に示す冷風送風式の冷却機構であるときは、クー
リングボックス３２に設けられた冷媒流通部３１に、例
えば冷水が通される。さらに、冷媒流通部３１に冷水が
通されているクーリングボックス３２内に、送風機構３
３によって風が送り込まれ、これが冷媒流通部３１によ
って冷却される。そして、クーリングボックス３２のス
リット３２ａから冷風として吹き出され、この冷風によ
ってウェブＷを冷却する。
【００３６】
【発明の効果】以上記載の通りであり、この発明の実施
により、タワー型多色印刷装置において、印刷部で印刷
される画像を印刷される毎に直ちに加熱して、画像を形
成するインキの溶媒を蒸発させ、または／及び熱軟化性
物質を軟化・溶融させて紙繊維間に浸透させることがで
きるとともに、それぞれ加熱された画像は、最下流の画
像以外の画像は湿し水にて冷却され、最下流の画像のみ
が冷却手段にて冷却される。
により、タワー型多色印刷装置において、印刷部で印刷
される画像を印刷される毎に直ちに加熱して、画像を形
成するインキの溶媒を蒸発させ、または／及び熱軟化性
物質を軟化・溶融させて紙繊維間に浸透させることがで
きるとともに、それぞれ加熱された画像は、最下流の画
像以外の画像は湿し水にて冷却され、最下流の画像のみ
が冷却手段にて冷却される。
【００３７】したがって、各印刷部で印刷された画像
は、各加熱手段によって個々に、溶媒を蒸発させ、また
は／及び熱軟化性物質を軟化・溶融させる必要のあるイ
ンキ量が少量となるとともに、そのインキ膜厚が薄いも
のとなり、比較的短時間の加熱によって、溶媒を蒸発さ
せ、または／及び熱軟化性物質を軟化・溶融させるため
の所望の加熱状態を得ることができる。すなわち、ウェ
ブ紙の加熱時間が短くてすみ、ウェブ紙加熱経路が短く
てよい。つまり、加熱手段を小型化できるとともに小型
化にともなって簡素化することができる。
は、各加熱手段によって個々に、溶媒を蒸発させ、また
は／及び熱軟化性物質を軟化・溶融させる必要のあるイ
ンキ量が少量となるとともに、そのインキ膜厚が薄いも
のとなり、比較的短時間の加熱によって、溶媒を蒸発さ
せ、または／及び熱軟化性物質を軟化・溶融させるため
の所望の加熱状態を得ることができる。すなわち、ウェ
ブ紙の加熱時間が短くてすみ、ウェブ紙加熱経路が短く
てよい。つまり、加熱手段を小型化できるとともに小型
化にともなって簡素化することができる。
【００３８】その結果、加熱手段の省スペース化、製造
コストの低減、点検やメンテナンスの容易化をなし得、
さらに簡素化にともなって故障頻度を低減することがで
きる。
コストの低減、点検やメンテナンスの容易化をなし得、
さらに簡素化にともなって故障頻度を低減することがで
きる。
【００３９】また、各印刷部で印刷され、かつ各加熱手
段にて加熱された画像のうち、最下流以外の印刷部にて
印刷された画像は、それぞれの下流側に位置する印刷部
の湿し水で一挙に冷却され、最下流の印刷部で印刷され
た画像のみ冷却手段にて冷却されるので、各印刷部にて
印刷されて各加熱手段にて加熱された画像を冷却するた
めの冷却手段は最下流の印刷部のみに設ければよく、加
熱するとともに冷却することによってインキを安定させ
ることができるタワー型多色印刷装置を、省スペース
化、製造コストの低減、点検やメンテナンスの容易化を
なし得、さらに構成の簡素化にともなって故障頻度を低
減することができる。
段にて加熱された画像のうち、最下流以外の印刷部にて
印刷された画像は、それぞれの下流側に位置する印刷部
の湿し水で一挙に冷却され、最下流の印刷部で印刷され
た画像のみ冷却手段にて冷却されるので、各印刷部にて
印刷されて各加熱手段にて加熱された画像を冷却するた
めの冷却手段は最下流の印刷部のみに設ければよく、加
熱するとともに冷却することによってインキを安定させ
ることができるタワー型多色印刷装置を、省スペース
化、製造コストの低減、点検やメンテナンスの容易化を
なし得、さらに構成の簡素化にともなって故障頻度を低
減することができる。
【図１】この発明の代表的な実施の形態であるタワー型
多色印刷装置の内面配置を示す側面図である。
多色印刷装置の内面配置を示す側面図である。
【図２】図１に示す実施の形態とは異なるこの発明の実
施の形態であるタワー型多色印刷装置の内面配置を示す
側面図である。
施の形態であるタワー型多色印刷装置の内面配置を示す
側面図である。
【図３】図１及び図２に示す実施の形態に実施可能な加
熱手段の実施の形態を示す斜視図である。
熱手段の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】図１及び図２に示す実施の形態に実施可能であ
り、かつ図３に示す実施の形態とは異なる加熱手段の実
施の形態を示す一部破断斜視図である。
り、かつ図３に示す実施の形態とは異なる加熱手段の実
施の形態を示す一部破断斜視図である。
【図５】図１及び図２に示す実施の形態に実施可能な冷
却手段の実施の形態を示す斜視図である。
却手段の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図１、図２に示す実施の形態とは異なるこの発
明の実施の形態であるタワー型多色印刷装置の内面配置
を示す側面図である。
明の実施の形態であるタワー型多色印刷装置の内面配置
を示す側面図である。
ＴＣ…タワー型多色印刷装置、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４
…印刷部、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４…加熱手段、Ｃ１，
Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４…冷却手段、Ｗ…ウェブ紙、１…版
胴、２…ブランケット胴、３…インキ装置、４…湿し水
装置、１０…赤外線照射式の加熱機構（加熱手段）、１
１…赤外線ランプ、１２…反射板、２０…熱風送風式の
加熱機構（加熱手段）、２１…発熱部、２２…ヒーティ
ングボックス、２２ａ…スリット、２３…送風機構、３
０…冷風送風式の冷却機構（冷却手段）、３１…冷媒流
通部、３２…クーリングボックス、３２ａ…スリット、
３３…送風機構。
…印刷部、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４…加熱手段、Ｃ１，
Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４…冷却手段、Ｗ…ウェブ紙、１…版
胴、２…ブランケット胴、３…インキ装置、４…湿し水
装置、１０…赤外線照射式の加熱機構（加熱手段）、１
１…赤外線ランプ、１２…反射板、２０…熱風送風式の
加熱機構（加熱手段）、２１…発熱部、２２…ヒーティ
ングボックス、２２ａ…スリット、２３…送風機構、３
０…冷風送風式の冷却機構（冷却手段）、３１…冷媒流
通部、３２…クーリングボックス、３２ａ…スリット、
３３…送風機構。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 7/02 - 7/14 B41F 23/04
Claims (1)
- 【請求項１】 ブランケット胴の周面のブランケットに
接触する版胴周面の刷版にインキと湿し水とを供給し、
ブランケットを介してウェブ紙に印刷する印刷部を、高
さ方向に複数積み重ね、 各印刷部の下流ごとに、それぞれの印刷部を通過したウ
ェブ紙を加熱する加熱手段を設け、 最下流の加熱手段の下流にのみウェブ紙を冷却する冷却
手段を設け、 各印刷部で印刷するごとに印刷画像を加熱手段にて加熱
してインキの溶媒を蒸発させ、加熱で軟化したインキ
を、最下流の印刷部以外の印刷部の印刷画像は下流側の
印刷部の湿し水で冷却し、最下流の印刷画像のみを冷却
手段で冷却して各印刷画像を硬化セットするようにした
ことを特徴とするタワー型多色印刷装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324276A JP2997924B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | タワー型多色印刷装置 |
| US09/158,514 US6178883B1 (en) | 1997-11-26 | 1998-09-22 | Tower type multi-color printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9324276A JP2997924B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | タワー型多色印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157045A JPH11157045A (ja) | 1999-06-15 |
| JP2997924B2 true JP2997924B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=18164007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9324276A Expired - Fee Related JP2997924B2 (ja) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | タワー型多色印刷装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6178883B1 (ja) |
| JP (1) | JP2997924B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6786420B1 (en) | 1997-07-15 | 2004-09-07 | Silverbrook Research Pty. Ltd. | Data distribution mechanism in the form of ink dots on cards |
| US6618117B2 (en) | 1997-07-12 | 2003-09-09 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image sensing apparatus including a microcontroller |
| US6803989B2 (en) * | 1997-07-15 | 2004-10-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image printing apparatus including a microcontroller |
| AUPO850597A0 (en) | 1997-08-11 | 1997-09-04 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image processing method and apparatus (art01a) |
| US7714889B2 (en) * | 1997-07-15 | 2010-05-11 | Silverbrook Research Pty Ltd | Digital camera using exposure information for image processing |
| US6624848B1 (en) | 1997-07-15 | 2003-09-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Cascading image modification using multiple digital cameras incorporating image processing |
| US6948794B2 (en) | 1997-07-15 | 2005-09-27 | Silverbrook Reserach Pty Ltd | Printhead re-capping assembly for a print and demand digital camera system |
| US7705891B2 (en) | 1997-07-15 | 2010-04-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Correction of distortions in digital images |
| US6289262B1 (en) * | 1997-07-15 | 2001-09-11 | Silverbrook Research Pty Ltd | System for high volume printing of optical storage cards using ink dots |
| AUPO802797A0 (en) * | 1997-07-15 | 1997-08-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image processing method and apparatus (ART54) |
| US6879341B1 (en) | 1997-07-15 | 2005-04-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Digital camera system containing a VLIW vector processor |
| US6690419B1 (en) * | 1997-07-15 | 2004-02-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Utilising eye detection methods for image processing in a digital image camera |
| US7110024B1 (en) | 1997-07-15 | 2006-09-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Digital camera system having motion deblurring means |
| US6985207B2 (en) * | 1997-07-15 | 2006-01-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Photographic prints having magnetically recordable media |
| AUPP702098A0 (en) | 1998-11-09 | 1998-12-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (ART73) |
| AUPQ056099A0 (en) * | 1999-05-25 | 1999-06-17 | Silverbrook Research Pty Ltd | A method and apparatus (pprint01) |
| JP2002264452A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置及び印刷方法 |
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| CN101213079B (zh) * | 2005-08-18 | 2010-06-09 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机设备 |
| DE102006025264A1 (de) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer solchen |
| DE102007048282A1 (de) * | 2007-10-08 | 2009-04-09 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Rotationsdruckmaschine mit Elektronenstrahltrockner |
| US8348531B2 (en) * | 2008-05-27 | 2013-01-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media treatment web flow path |
| JP2010260304A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | タワー型多色輪転印刷機及びタワー型多色輪転印刷機を使用した印刷方法 |
| CN102837493A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-26 | 苏州工业园区维特力彩印包装有限公司 | 纸袋三色印刷装置 |
| US20140352561A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Joe I.V. Rosenberg | Process and apparatus for conversion of a coldset web printing press to a hybrid heatset and coldset printing press |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3952119A (en) * | 1972-07-12 | 1976-04-20 | Th. Goldschmidt Ag | Process for coloring absorptive, rough surface paper |
| DE3335235A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine |
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| DE3828753C2 (de) * | 1988-08-25 | 1994-05-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Trocknen von Druckprodukten in einer Druckmaschine |
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| DE4429891C2 (de) | 1994-08-24 | 2003-05-08 | Koenig & Bauer Ag | Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
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-
1997
- 1997-11-26 JP JP9324276A patent/JP2997924B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-22 US US09/158,514 patent/US6178883B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11157045A (ja) | 1999-06-15 |
| US6178883B1 (en) | 2001-01-30 |
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