JP2987343B2 - トラス構造、それに使用する部材およびその製造方法 - Google Patents
トラス構造、それに使用する部材およびその製造方法Info
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- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/19—Three-dimensional framework structures
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- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
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- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築構造物の屋根
等を構築するトラス構造、それに使用する部材およびそ
の製造方法に関する。
等を構築するトラス構造、それに使用する部材およびそ
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】立体トラス構造としては、従来、一面に
弦材を連結する接続筒を突設し、他面に斜弦材を連結す
るリブを設けた連結部材に、弦材の両端に接続片を設け
た任意数の座金を介して連結することにより、弦材の接
続を容易にし、工期を短縮することをねらいとしたトラ
ス構造が知られている(特開昭60−89744号公報）。ま
た、金属製偏平形角柱パイプの両側に、断面凹形状取付
部をプレス成型もしくはロール成型によりそれぞれ形成
し、これら断面凹形状取付部に取付用長孔をそれぞれ貫
設した角柱建材が知られている（特開平5−311765 号公
報）。更に、パイプに形成した上弦材および下弦材とウ
エブを一体化したダブルパイプ型トラスビームが知られ
ている（特開平7−180217 号公報）。更に、パイプ斜弦
材を十字ガゼットプレートを介してＭ型弦材、およびＨ
型、若しくはパイプ鉛直材に接合してなるトラス節点の
仕口構造において、トラス面外ガゼットプレートのバッ
クアップ材を省略することにより、弦材のフランジ，ウ
エブ間における内腔部の空間を有効に活用することをね
らいとしたトラス節点の仕口構造が知られている（特開
昭61−100704号公報）。
弦材を連結する接続筒を突設し、他面に斜弦材を連結す
るリブを設けた連結部材に、弦材の両端に接続片を設け
た任意数の座金を介して連結することにより、弦材の接
続を容易にし、工期を短縮することをねらいとしたトラ
ス構造が知られている(特開昭60−89744号公報）。ま
た、金属製偏平形角柱パイプの両側に、断面凹形状取付
部をプレス成型もしくはロール成型によりそれぞれ形成
し、これら断面凹形状取付部に取付用長孔をそれぞれ貫
設した角柱建材が知られている（特開平5−311765 号公
報）。更に、パイプに形成した上弦材および下弦材とウ
エブを一体化したダブルパイプ型トラスビームが知られ
ている（特開平7−180217 号公報）。更に、パイプ斜弦
材を十字ガゼットプレートを介してＭ型弦材、およびＨ
型、若しくはパイプ鉛直材に接合してなるトラス節点の
仕口構造において、トラス面外ガゼットプレートのバッ
クアップ材を省略することにより、弦材のフランジ，ウ
エブ間における内腔部の空間を有効に活用することをね
らいとしたトラス節点の仕口構造が知られている（特開
昭61−100704号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、弦材の
接続を容易にし、工期を短縮する工夫が色々なされて来
ている。また、弦材の接続端を偏平プレスした構造にす
ることも知られている。この従来の構造にあっては、偏
平プレスされた偏平面と真円パイプ母部との間に楕円状
を呈し、その変形が真円母材部かつ偏平面にかけて長細
状となる自由塑性変形部をどうしても形成しなければな
らないものであった。このような従来の偏平プレスされ
た仕口端は、この塑性変形部はトラス構造にとって無駄
な部分というべきものであるばかりでなく、接合相手の
母材プレートに弦材をボルト接合するに当って母部プレ
ートを大きくしなければならないものであった。母部プ
レートを大きくすることは、接合点としての節点構造が
大きくなって剛性を低下させることと共に不経済な原因
ともなっていた。
接続を容易にし、工期を短縮する工夫が色々なされて来
ている。また、弦材の接続端を偏平プレスした構造にす
ることも知られている。この従来の構造にあっては、偏
平プレスされた偏平面と真円パイプ母部との間に楕円状
を呈し、その変形が真円母材部かつ偏平面にかけて長細
状となる自由塑性変形部をどうしても形成しなければな
らないものであった。このような従来の偏平プレスされ
た仕口端は、この塑性変形部はトラス構造にとって無駄
な部分というべきものであるばかりでなく、接合相手の
母材プレートに弦材をボルト接合するに当って母部プレ
ートを大きくしなければならないものであった。母部プ
レートを大きくすることは、接合点としての節点構造が
大きくなって剛性を低下させることと共に不経済な原因
ともなっていた。
【０００４】本発明は、節点構造を小さくすることによ
って剛性を高め、母材プレートを小さくすることによっ
て経済性を向上させたトラス構造を提供することを目的
とする。
って剛性を高め、母材プレートを小さくすることによっ
て経済性を向上させたトラス構造を提供することを目的
とする。
【０００５】本発明は、更に、このトラス構造を実現す
るための当該構造に使用する部材およびその製造方法を
提供することを目的とする。
るための当該構造に使用する部材およびその製造方法を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒面付の上
下金型でパイプ端を強制プレスすることに特徴がある。
このような金型を使用することによって真円母材として
のパイプ材の真円が確保されて直ちに偏平部が形成され
るに至る。従って、従来のように偏平部の構成のために
偏平面付上下金型でプレスした方法にあっては必然的に
生じた塑性変形部は、本発明によれば生じないので真円
母部が直ちに偏平部に接続された形の仕口端が出現する
ことになる。本発明は、このように、円筒面付の上下金
型を使用してパイプ端を強制プレスすることに特徴があ
るが、その変形として円筒に代えて多角形とした構成
や、短い楕円形状を採用することは可能である。要は、
偏平部の形成に当って、真円母材との間に強制プレスに
よる拘束筒部を形成することであって、その形状は真円
母材としてのパイプ形状と同一であってもよいし、設計
上求められる形状のものが採用されてよいということで
ある。
下金型でパイプ端を強制プレスすることに特徴がある。
このような金型を使用することによって真円母材として
のパイプ材の真円が確保されて直ちに偏平部が形成され
るに至る。従って、従来のように偏平部の構成のために
偏平面付上下金型でプレスした方法にあっては必然的に
生じた塑性変形部は、本発明によれば生じないので真円
母部が直ちに偏平部に接続された形の仕口端が出現する
ことになる。本発明は、このように、円筒面付の上下金
型を使用してパイプ端を強制プレスすることに特徴があ
るが、その変形として円筒に代えて多角形とした構成
や、短い楕円形状を採用することは可能である。要は、
偏平部の形成に当って、真円母材との間に強制プレスに
よる拘束筒部を形成することであって、その形状は真円
母材としてのパイプ形状と同一であってもよいし、設計
上求められる形状のものが採用されてよいということで
ある。
【０００７】本発明は、具体的には、以下に示すトラス
構造、それに使用する部材およびその製造方法を提供す
る。
構造、それに使用する部材およびその製造方法を提供す
る。
【０００８】本発明は、その端部に連結部がそれぞれ形
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、同一径の前記パイプ材を拘束プレスした筒部
とこの筒部に接続して一体的に形成された偏平部とから
なり、かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、親プ
レートに前記連結部を連結したことを特徴とするトラス
構造を提供する。
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、同一径の前記パイプ材を拘束プレスした筒部
とこの筒部に接続して一体的に形成された偏平部とから
なり、かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、親プ
レートに前記連結部を連結したことを特徴とするトラス
構造を提供する。
【０００９】本発明は、その端部に連結部がそれぞれ形
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、同一径の前記パイプ材の円筒状強制絞りによ
って形成されたパイプ円筒部と、この円筒部に一体的に
偏平プレス加工によって形成された偏平部とからなり、
かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、親プレート
に前記連結部を連結したことを特徴とするトラス構造を
提供する。
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、同一径の前記パイプ材の円筒状強制絞りによ
って形成されたパイプ円筒部と、この円筒部に一体的に
偏平プレス加工によって形成された偏平部とからなり、
かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、親プレート
に前記連結部を連結したことを特徴とするトラス構造を
提供する。
【００１０】好ましくは、前記連結部材は、親プレート
とこれに十字状に立てられたリブからなり、かつ前記偏
平部の先端は、先細形状とされて各材の偏平部は近接配
置される。
とこれに十字状に立てられたリブからなり、かつ前記偏
平部の先端は、先細形状とされて各材の偏平部は近接配
置される。
【００１１】本発明は、その端部に連結部がそれぞれ形
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、偏平プレス加工によって形成された偏平部を
有し、該偏平部の先端は先細形状とされて、対向配置さ
れる弦材の偏平部の連結中心間距離の１／２をｌとし、
偏平部に設けたボルト径をｄとした時に、ｌとｄとの関
係をｌ≦√２ｔ／２＋１０√２＋２．０ｄ＋Ｂ／２、か
つ、ｌ＞３ｄとしたこと（単位ミリメートル）を特徴と
するトラス構造を提供する。
成された上弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに
前記連結部を介して連結したトラス構造において、前記
上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、前記
連結部は、偏平プレス加工によって形成された偏平部を
有し、該偏平部の先端は先細形状とされて、対向配置さ
れる弦材の偏平部の連結中心間距離の１／２をｌとし、
偏平部に設けたボルト径をｄとした時に、ｌとｄとの関
係をｌ≦√２ｔ／２＋１０√２＋２．０ｄ＋Ｂ／２、か
つ、ｌ＞３ｄとしたこと（単位ミリメートル）を特徴と
するトラス構造を提供する。
【００１２】本発明は、トラス構造に使用されるその端
部に連結部がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜
弦材などのトラス構造部材であって、前記連結部は、パ
イプの円筒状強制絞りによって形成されたパイプ円筒部
と、この円筒部と一体的に偏平プレス加工によって形成
された偏平部とからなり、かつ前記偏平部にボルト穴が
形成されることを特徴とする構造部材を提供する。
部に連結部がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜
弦材などのトラス構造部材であって、前記連結部は、パ
イプの円筒状強制絞りによって形成されたパイプ円筒部
と、この円筒部と一体的に偏平プレス加工によって形成
された偏平部とからなり、かつ前記偏平部にボルト穴が
形成されることを特徴とする構造部材を提供する。
【００１３】本発明は、トラス構造に使用されるパイプ
形状をなす上弦材，下弦材又は斜弦材などのトラス構成
部材の端部に形成される連結部を作るための金型であっ
て、該金型は、上金型と下金型とからなり、各金型はパ
イプ形状の曲面を対向して、かつ外部に開放して絞り溝
が形成されて両溝によって１つの絞り穴が形成されるこ
とを特徴とする金型を提供する。
形状をなす上弦材，下弦材又は斜弦材などのトラス構成
部材の端部に形成される連結部を作るための金型であっ
て、該金型は、上金型と下金型とからなり、各金型はパ
イプ形状の曲面を対向して、かつ外部に開放して絞り溝
が形成されて両溝によって１つの絞り穴が形成されるこ
とを特徴とする金型を提供する。
【００１４】本発明は、トラス構造に使用されるその端
部に連結部がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜
弦材などのトラス構成部材の製造方法であって、上金型
と下金型とからなり、各金型はパイプ形状の曲面を対向
して、かつ外部に開放して絞り溝が形成されて、両溝に
よって１つの絞り穴が形成される金型にパイプを設置
し、強制絞りによって円筒状部を、同時に偏平加工によ
って前記円筒部に接続して一体的に偏平部を形成するこ
とを特徴とするトラス構造部材の製造方法を提供する。
部に連結部がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜
弦材などのトラス構成部材の製造方法であって、上金型
と下金型とからなり、各金型はパイプ形状の曲面を対向
して、かつ外部に開放して絞り溝が形成されて、両溝に
よって１つの絞り穴が形成される金型にパイプを設置
し、強制絞りによって円筒状部を、同時に偏平加工によ
って前記円筒部に接続して一体的に偏平部を形成するこ
とを特徴とするトラス構造部材の製造方法を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる一実施例を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１６】図１は、本発明が適用されて構成されたト
ラス構造の平面を示し、図２はその断面を示す。これら
の図において、１は下弦材、２は上弦材、３は斜弦材、
４は十字プレートを示す。下弦材１，上弦材２および斜
弦材３によってトラス構造が形成され、それはスパン方
向および桁方向を持つ矩形の平面形状をなしている。十
字プレート４に下弦材１，上弦材２および斜弦材３がボ
ルト接合されて組立てられる。十字プレート４は、弦材
用プレートに斜弦材用プレートを十字状に溶接して形成
される。
ラス構造の平面を示し、図２はその断面を示す。これら
の図において、１は下弦材、２は上弦材、３は斜弦材、
４は十字プレートを示す。下弦材１，上弦材２および斜
弦材３によってトラス構造が形成され、それはスパン方
向および桁方向を持つ矩形の平面形状をなしている。十
字プレート４に下弦材１，上弦材２および斜弦材３がボ
ルト接合されて組立てられる。十字プレート４は、弦材
用プレートに斜弦材用プレートを十字状に溶接して形成
される。
【００１７】図３および図４において、弦材の連結部１
０は、偏平部１１および拘束真円パイプ部１２からな
る。拘束真円パイプ部１２は後述するように上下金型に
よって強制形成された拘束真円部であり、拘束真円パイ
プ部１２は直ちに偏平部１１に接続される構造となって
いる。尚、当然のことながら真円部から偏平部に変形移
行するのであるから曲率半径の小さい曲面部１３がその
間に形成されることになる。曲面も拘束されて形成さ
れ、その形状は円に近いものとなる。偏平部の先端は先
細状１４に形成する。この先細状の先端と拘束真円パイ
プ部１２の中心を結ぶ線上に複数のボルト穴１７が形成
される（図示の場合は２個）。このように弦材の連結部
１０は、後述するように、偏平プレス加工によって形成
された偏平部１１を有し、該偏平部１１にボルト穴１７
が形成され、かつ偏平部１１の先端は先細状１４の構成
となっている。この連結部１０は、十字状に組み合わさ
れて溶接された二つの親プレート１５，１６にボルト１
８によって固着される。製造方法を図５を基に説明す
る。
０は、偏平部１１および拘束真円パイプ部１２からな
る。拘束真円パイプ部１２は後述するように上下金型に
よって強制形成された拘束真円部であり、拘束真円パイ
プ部１２は直ちに偏平部１１に接続される構造となって
いる。尚、当然のことながら真円部から偏平部に変形移
行するのであるから曲率半径の小さい曲面部１３がその
間に形成されることになる。曲面も拘束されて形成さ
れ、その形状は円に近いものとなる。偏平部の先端は先
細状１４に形成する。この先細状の先端と拘束真円パイ
プ部１２の中心を結ぶ線上に複数のボルト穴１７が形成
される（図示の場合は２個）。このように弦材の連結部
１０は、後述するように、偏平プレス加工によって形成
された偏平部１１を有し、該偏平部１１にボルト穴１７
が形成され、かつ偏平部１１の先端は先細状１４の構成
となっている。この連結部１０は、十字状に組み合わさ
れて溶接された二つの親プレート１５，１６にボルト１
８によって固着される。製造方法を図５を基に説明す
る。
【００１８】金型は上金型２１および下金型２２からな
り、それぞれの型には、平面プレス部２３，半円シリン
ダ面プレス部２４および曲面プレス部２５が形成してあ
る。この上下の金型２１，２２の半面シリンダ面プレス
部２４に合わせて弦材（パイプ）１，２，３を配設し、
強制プレスを行う。このようにすることによって図５
（ハ）に示すように強制プレスされた拘束真円パイプ部
１２と偏平部が曲面部１３を介して直接的に接続された
構造の連結部１０を形成することができる。連結部１０
の先端は予めパイプ材に加工を加えておいてからプレス
しても、プレス後に加工してもよい。
り、それぞれの型には、平面プレス部２３，半円シリン
ダ面プレス部２４および曲面プレス部２５が形成してあ
る。この上下の金型２１，２２の半面シリンダ面プレス
部２４に合わせて弦材（パイプ）１，２，３を配設し、
強制プレスを行う。このようにすることによって図５
（ハ）に示すように強制プレスされた拘束真円パイプ部
１２と偏平部が曲面部１３を介して直接的に接続された
構造の連結部１０を形成することができる。連結部１０
の先端は予めパイプ材に加工を加えておいてからプレス
しても、プレス後に加工してもよい。
【００１９】図５（ハ）において、真円拘束プレス品の
端部には偏平部１１からパイプ１２に連続成型された長
さの偏平余長部１１’がある。この偏平余長ａは、１１
から１２へ応力を伝達するために重要な役目を果す。従
来型の平プレスによる楕円形状のものにはこの部分ａが
形成されていない。
端部には偏平部１１からパイプ１２に連続成型された長
さの偏平余長部１１’がある。この偏平余長ａは、１１
から１２へ応力を伝達するために重要な役目を果す。従
来型の平プレスによる楕円形状のものにはこの部分ａが
形成されていない。
【００２０】連結部１０の先端を先細状にした場合の利
点を説明する。図６は二つの実施例を示し、（イ）は先
細状のない場合を、そして（ロ）は先細状がある場合を
示す。（ロ）の場合、先細形状角度は十字状に配設され
た親プレート１６の配置に合わせたものとなっている。
ｄをボルト径とした場合に、最先のボルトのボルト径の
中心と十字状親プレートの接点中心との距離を（イ）の
場合をＬ、（ロ）の場合ｌで表わす（Ｌとｌは節点距離
の１／２を表わす）。Ｂは、パイプまたは弦材プレート
の幅、そしてｔは斜弦材用のプレートの厚さを表す。
点を説明する。図６は二つの実施例を示し、（イ）は先
細状のない場合を、そして（ロ）は先細状がある場合を
示す。（ロ）の場合、先細形状角度は十字状に配設され
た親プレート１６の配置に合わせたものとなっている。
ｄをボルト径とした場合に、最先のボルトのボルト径の
中心と十字状親プレートの接点中心との距離を（イ）の
場合をＬ、（ロ）の場合ｌで表わす（Ｌとｌは節点距離
の１／２を表わす）。Ｂは、パイプまたは弦材プレート
の幅、そしてｔは斜弦材用のプレートの厚さを表す。
【００２１】図７（ａ)(ｂ）に先細状偏平部の他の実施
例を示す。図７（ａ）は先端部の角部を丸めた例であ
り、図７（ｂ）は剣先先端部を丸めた例である。
例を示す。図７（ａ）は先端部の角部を丸めた例であ
り、図７（ｂ）は剣先先端部を丸めた例である。
【００２２】実施例(イ)(ロ)を使用してトラス継手を形
成した図を図８に示す。図で１５０は斜弦材用プレート
を示す。この図から判るように、パイプの偏平部の先端
を先細状の剣先にすることによって、継手の中心からボ
ルト芯までの距離を小さくすることができる。また、親
プレート１５，１６を小さくすることができることが容
易に理解できよう。Ｌを短縮したｌを採用することによ
って継手の安定性と耐力が増す。また、経済的にも安価
なものとすることができる。図６（ロ）に示す実施例に
あってはｌ／ｄ≒４を採用しているが、使用ボルトによ
って次のような数値を採用することができる。
成した図を図８に示す。図で１５０は斜弦材用プレート
を示す。この図から判るように、パイプの偏平部の先端
を先細状の剣先にすることによって、継手の中心からボ
ルト芯までの距離を小さくすることができる。また、親
プレート１５，１６を小さくすることができることが容
易に理解できよう。Ｌを短縮したｌを採用することによ
って継手の安定性と耐力が増す。また、経済的にも安価
なものとすることができる。図６（ロ）に示す実施例に
あってはｌ／ｄ≒４を採用しているが、使用ボルトによ
って次のような数値を採用することができる。
【００２３】図６（ロ）の場合： ｌ≦√２ｔ／２＋１０√２＋２．５ｄミリ ・・・式１ 図７（イ)(ロ）の場合： ｌ≦√２ｔ／２＋１０√２＋２．０ｄ＋Ｂ／２ミリ ・・・式２ かつ ｌ＞３ｄ ・・・式３ 図６（イ）の場合： √２ｔ／２＋１０√２＋２．５ｄミリ＜Ｌ≦√２ｔ／２＋ １０√２＋２．５ｄ＋Ｂ／２ミリ ・・・式４ ボルト径を前述のようにｄとした時に、先細状にして、
上式を満足するようにｌの長さを決定することができ、
従来品に比べても、また図６（イ）に示す実施例に比べ
ても、節点距離を短くすることができ継手の剛性を向上
させることができる。いくつかの例を表示すれば、表１
の通りになる。
上式を満足するようにｌの長さを決定することができ、
従来品に比べても、また図６（イ）に示す実施例に比べ
ても、節点距離を短くすることができ継手の剛性を向上
させることができる。いくつかの例を表示すれば、表１
の通りになる。
【００２４】
【表１】
【００２５】尚、実施例（イ）にあっても従来品では必
要とされた塑性変形部はないのであるから従来品に比べ
て節点距離を短くすることができ、その分継手の剛性を
向上させることができる。
要とされた塑性変形部はないのであるから従来品に比べ
て節点距離を短くすることができ、その分継手の剛性を
向上させることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、弦材としてのパイプ材
と連結部の偏平部を強制プレスによって形成した拘束筒
部などの拘束部によって接続するために、自由塑性変形
部の存在によって親プレートを大きくしなければならな
いと言った設計上の制限をはずすことができることにな
る。このために、親プレートを小さくして節点距離を小
さくすることができ、継手の剛性を高めることができ
る。
と連結部の偏平部を強制プレスによって形成した拘束筒
部などの拘束部によって接続するために、自由塑性変形
部の存在によって親プレートを大きくしなければならな
いと言った設計上の制限をはずすことができることにな
る。このために、親プレートを小さくして節点距離を小
さくすることができ、継手の剛性を高めることができ
る。
【００２７】更に、連結部の先端を先細状にすることに
よって節点距離をより一層短縮することができ、より一
層継手の剛性を高めることができる。
よって節点距離をより一層短縮することができ、より一
層継手の剛性を高めることができる。
【図１】本発明の適用されるトラス構造を示す平面図。
【図２】図１の断面図。
【図３】本発明の一実施例の継手の平面図。
【図４】図３の断面側面図。
【図５】製造方法を示す説明図。
【図６】本発明の実施例（イ)(ロ）を示す平面図。
【図７】本発明の他の実施例（イ)(ロ）を示す平面図。
【図８】図６の実施例を使用して継手を構成した場合を
示す構成図。
示す構成図。
１…下弦材、２…上弦材、３…斜弦材、４…十字プレー
ト、１０…連結部、１１…偏平部、１２…拘束真円パイ
プ部、１３…曲面部、１４…先細状、１５，１６…親プ
レート、１７…ボルト穴、１８…ボルト、２１…上金
型、２２…下金型、２３…平面プレス部、２４…半円シ
リンダ面プレス部、２５…曲面プレス部、１５０…斜弦
材用プレート。
ト、１０…連結部、１１…偏平部、１２…拘束真円パイ
プ部、１３…曲面部、１４…先細状、１５，１６…親プ
レート、１７…ボルト穴、１８…ボルト、２１…上金
型、２２…下金型、２３…平面プレス部、２４…半円シ
リンダ面プレス部、２５…曲面プレス部、１５０…斜弦
材用プレート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/19 E04B 1/58 E04C 3/08 B21D 19/08
Claims (7)
- 【請求項１】その端部に連結部がそれぞれ形成された上
弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに前記連結部
を介して連結したトラス構造において、 前記上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、 前記連結部は、同一径の前記パイプ材を拘束プレスした
筒部とこの筒部に接続して一体的に形成された偏平部と
からなり、かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、
親プレートに前記連結部を連結したことを特徴とするト
ラス構造。 - 【請求項２】その端部に連結部がそれぞれ形成された上
弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに前記連結部
を介して連結したトラス構造において、 前記上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、 前記連結部は、同一径の前記パイプ材の円筒状強制絞り
によって形成されたパイプ円筒部と、この円筒部に一体
的に偏平プレス加工によって形成された偏平部とからな
り、かつ該偏平部に形成されたボルト穴を介し、親プレ
ートに前記連結部を連結したことを特徴とするトラス構
造。 - 【請求項３】請求項１から２のいずれかにおいて、 前記連結部材は、親プレートとこれに十字状に立てられ
たリブからなり、かつ前記偏平部の先端は、先細形状と
されて各材の偏平部は近接配置されることを特徴とする
トラス構造。 - 【請求項４】その端部に連結部がそれぞれ形成された上
弦材，下弦材および斜弦材を、親プレートに前記連結部
を介して連結したトラス構造において、 前記上弦材，下弦材および斜弦材にパイプ材を使用し、 前記連結部は、偏平プレス加工によって形成された偏平
部を有し、該偏平部の先端は先細形状とされて、対向配
置される弦材の偏平部の連結中心間距離の１／２をｌと
し、偏平部に設けたボルト径をｄとした時に、ｌとｄと
の関係を ｌ≦√２ｔ／２＋１０√２＋２．０ｄ＋Ｂ／２ かつ ｌ＞３ｄ としたこと（単位ミリメートル）を特徴とするトラス構
造。 - 【請求項５】トラス構造に使用されるその端部に連結部
がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜弦材などの
トラス構造部材であって、 前記連結部は、パイプの円筒状強制絞りによって形成さ
れたパイプ円筒部と、この円筒部と一体的に偏平プレス
加工によって形成された偏平部とからなり、かつ前記偏
平部にボルト穴が形成されることを特徴とするトラス構
造部材。 - 【請求項６】トラス構造に使用されるパイプ形状をなす
上弦材，下弦材又は斜弦材などのトラス構成部材の端部
に形成される連結部を作るための金型であって、 該金型は、上金型と下金型とからなり、各金型はパイプ
形状の曲面を対向して、かつ外部に開放して絞り溝が形
成されて両溝によって１つの絞り穴が形成されることを
特徴とする金型。 - 【請求項７】トラス構造に使用されるその端部に連結部
がそれぞれ形成される上弦材，下弦材又は斜弦材などの
トラス構成部材の製造方法であって、 上金型と下金型とからなり、各金型はパイプ形状の曲面
を対向して、かつ外部に開放して絞り溝が形成されて、
両溝によって１つの絞り穴が形成される金型にパイプを
設置し、強制絞りによって円筒状部を、同時に偏平加工
によって前記円筒部に接続して一体的に偏平部を形成す
ることを特徴とするトラス構成部材の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9119053A JP2987343B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | トラス構造、それに使用する部材およびその製造方法 |
| US09/245,720 US7231745B1 (en) | 1997-05-09 | 1999-02-08 | Truss structure, structural members thereof, and a method of manufacture therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9119053A JP2987343B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | トラス構造、それに使用する部材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306500A JPH10306500A (ja) | 1998-11-17 |
| JP2987343B2 true JP2987343B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=14751749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9119053A Expired - Lifetime JP2987343B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | トラス構造、それに使用する部材およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7231745B1 (ja) |
| JP (1) | JP2987343B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090307999A1 (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Koichi Paul Nii | Terraced structured land joint and assembly system |
| US7992353B2 (en) * | 2008-12-10 | 2011-08-09 | Athan Stephan P | Space frame hub joint |
| IT1400731B1 (it) * | 2010-07-08 | 2013-07-02 | Euromont Internat D O O | Trave reticolare per strutture di serre. |
| US8635831B2 (en) | 2011-09-09 | 2014-01-28 | Paul Rivers | Space truss system |
| CN107034991B (zh) * | 2017-05-19 | 2022-09-09 | 易筑集合（北京）科技有限公司 | 一种榫耳套插楼板连接构造 |
| WO2018222392A1 (en) | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Austin Building And Design Inc. | Girders, joists and roof system |
| RU2710251C2 (ru) * | 2018-02-26 | 2019-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) | Стальная решётчатая конструкция покрытия |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1828235A (en) * | 1927-10-14 | 1931-10-20 | Arie Van Hattum | Joint system for tubular framework or similar metal constructions |
| US1908757A (en) * | 1929-08-06 | 1933-05-16 | Curtiss Aeroplane & Motor Co | Aeronautical truss and method of forming the same |
| US2129466A (en) * | 1936-07-13 | 1938-09-06 | Harnischfeger Corp | Structural member |
| US3496693A (en) * | 1968-09-23 | 1970-02-24 | Arthur L Troutner | Stapled composite truss joist and method of assembly |
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| GB1555618A (en) * | 1976-05-05 | 1979-11-14 | Dziewolski R | Rigid assembly joint |
| US4050210A (en) * | 1977-02-22 | 1977-09-27 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Ridge connector for light composite trusses |
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| DE3480430D1 (en) | 1983-08-24 | 1989-12-14 | Cordis Europ | Apparatus for selectively measuring ions in a liquid |
| CA1243187A (en) * | 1984-05-31 | 1988-10-18 | Edwin T. Codd | Space frames |
| JPS61100704A (ja) | 1984-10-23 | 1986-05-19 | S M K Kk | 光コネクタフエル−ルの取付け方法 |
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| JPH05311765A (ja) | 1992-05-13 | 1993-11-22 | Matsumoto Kinzoku Kogyo Kk | 角柱建材 |
| JPH07180217A (ja) | 1993-11-11 | 1995-07-18 | Shimizu Corp | ダブルパイプ型トラスビーム |
| DE19544076C1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-04-30 | Expo Mart Inc | Bausatz zur Herstellung von Tragwerken aus Tragstangen und Verbindungselementen |
| US6249972B1 (en) * | 1996-05-16 | 2001-06-26 | Turb-O-Web International Pty. Limited | Manufacture of trusses |
| US5927138A (en) * | 1997-10-21 | 1999-07-27 | Mcdonnell Douglas Corporation | Method of forming a structural member from tubular material |
| US6131362A (en) * | 1998-02-04 | 2000-10-17 | Buecker Machine & Iron Works, Inc. | Sheet metal beam |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP9119053A patent/JP2987343B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-08 US US09/245,720 patent/US7231745B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10306500A (ja) | 1998-11-17 |
| US7231745B1 (en) | 2007-06-19 |
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