JP2985419B2 - フロッピーディスクおよびその製造方法 - Google Patents
フロッピーディスクおよびその製造方法Info
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- JP2985419B2 JP2985419B2 JP3245594A JP24559491A JP2985419B2 JP 2985419 B2 JP2985419 B2 JP 2985419B2 JP 3245594 A JP3245594 A JP 3245594A JP 24559491 A JP24559491 A JP 24559491A JP 2985419 B2 JP2985419 B2 JP 2985419B2
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- Japan
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- floppy disk
- magnetic layer
- magnetic
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は優れた走行耐久性を有す
るフロッピ−ディスクおよびその製造方法に関する。
るフロッピ−ディスクおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からフロッピ−ディスクの走行耐久
性の向上が強く要望されており、そのために磁性層およ
びその製造方法について多くの改良がなされてきた。従
来のフロッピーディスクは図４に示すようにベースフィ
ルム１の表面に磁性層２を設けたものであり、走行耐久
性の向上のために磁性層２の樹脂の選定と量比により磁
性層全体の塗膜強度（硬化度）を向上したものであり、
硬化触媒３は磁性層全体に均一に分布したものであった
（例えば、特開昭５２−３４４８４号公報、特開昭６１
−６４４６号公報）。
性の向上が強く要望されており、そのために磁性層およ
びその製造方法について多くの改良がなされてきた。従
来のフロッピーディスクは図４に示すようにベースフィ
ルム１の表面に磁性層２を設けたものであり、走行耐久
性の向上のために磁性層２の樹脂の選定と量比により磁
性層全体の塗膜強度（硬化度）を向上したものであり、
硬化触媒３は磁性層全体に均一に分布したものであった
（例えば、特開昭５２−３４４８４号公報、特開昭６１
−６４４６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、走行耐久性が十分でないという問題があ
った。
来の構成では、走行耐久性が十分でないという問題があ
った。
【０００４】本発明は、かかる従来の問題を解消するも
ので、走行耐久性の向上したフロッピーディスクとその
製造方法の提供を目的とする。
ので、走行耐久性の向上したフロッピーディスクとその
製造方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のフロッピーディスクは、ベースフィルムの
表面に設けた磁性層の硬度が磁性層の表面からベースフ
ィルムの表面方向に向って低下する構成とした。
めに本発明のフロッピーディスクは、ベースフィルムの
表面に設けた磁性層の硬度が磁性層の表面からベースフ
ィルムの表面方向に向って低下する構成とした。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、磁性層の表面は硬くて強靱
であるが内部は柔らかくてしなやかな塗膜構造となり、
走行中、磁気ヘッドによる衝撃を和らげ、引っかきに強
くなる。
であるが内部は柔らかくてしなやかな塗膜構造となり、
走行中、磁気ヘッドによる衝撃を和らげ、引っかきに強
くなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【０００８】図１において、４はポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）のベースフィルムであり、ベースフィ
ルム４の表面に磁性層５が設けられている。磁性層５は
磁性粉、樹脂、硬化剤、硬化触媒、充填剤および潤滑剤
より構成されているが、図４の従来例と相違する点は、
硬化触媒６の濃度が磁性層の表面で高く、ベースフィル
ムの表面方向に向かって低下しており、これに対応して
磁性層の硬度が低下している点である。
レート（ＰＥＴ）のベースフィルムであり、ベースフィ
ルム４の表面に磁性層５が設けられている。磁性層５は
磁性粉、樹脂、硬化剤、硬化触媒、充填剤および潤滑剤
より構成されているが、図４の従来例と相違する点は、
硬化触媒６の濃度が磁性層の表面で高く、ベースフィル
ムの表面方向に向かって低下しており、これに対応して
磁性層の硬度が低下している点である。
【０００９】上記構成のフロッピーディスクは磁性層の
表面は硬くて強靱であるが内部は柔らかくてしなやかな
ために、走行中、磁気ヘッドによる衝撃を和らげ、引っ
かきに強くなるので従来のフロッピーディスクより走行
耐久性が向上する。
表面は硬くて強靱であるが内部は柔らかくてしなやかな
ために、走行中、磁気ヘッドによる衝撃を和らげ、引っ
かきに強くなるので従来のフロッピーディスクより走行
耐久性が向上する。
【００１０】次に本実施例のフロッピーディスクの製造
方法について述べる。まず、次に示す配合量の磁性塗料
を製造した（単位はｋｇ）。 Ｂａフェライト磁性粉（（株）東芝製、品番；ＢＦ−５
ＡＲ）・・・・５．０ 塩ビ系共重合体樹脂（日本ゼオン（株）製、品番；ＭＲ
−１１０）・・０．６ ポリウレタン樹脂（東洋紡績（株）製、品番；ＵＲ−８
３００）・・・０．４ アルミナ［住友化学工業（株）製、品番；ＡＫＰ−２
０］（充填剤）・０．２５ 溶剤（重量比でメチルエチルケトン/トルエン/シクロヘキサノン=3/3/1）・・
・・・・・・・０．９ 上記に示す材料組成物をプラネタリーミキサーおよびサ
ンドミルで十分に分散して磁性塗料を製造し、その後、
前記磁性塗料をろ過してろ液を製造し、前記ろ液に次に
示す量の潤滑剤、硬化剤および溶剤を混合して最終塗料
を製造した。
方法について述べる。まず、次に示す配合量の磁性塗料
を製造した（単位はｋｇ）。 Ｂａフェライト磁性粉（（株）東芝製、品番；ＢＦ−５
ＡＲ）・・・・５．０ 塩ビ系共重合体樹脂（日本ゼオン（株）製、品番；ＭＲ
−１１０）・・０．６ ポリウレタン樹脂（東洋紡績（株）製、品番；ＵＲ−８
３００）・・・０．４ アルミナ［住友化学工業（株）製、品番；ＡＫＰ−２
０］（充填剤）・０．２５ 溶剤（重量比でメチルエチルケトン/トルエン/シクロヘキサノン=3/3/1）・・
・・・・・・・０．９ 上記に示す材料組成物をプラネタリーミキサーおよびサ
ンドミルで十分に分散して磁性塗料を製造し、その後、
前記磁性塗料をろ過してろ液を製造し、前記ろ液に次に
示す量の潤滑剤、硬化剤および溶剤を混合して最終塗料
を製造した。
【００１１】潤滑剤 カーボンブラック（ＤＢＰ吸油量＝２００ｍｌ／１００
ｇ）・・・０．２ オレイルオレート・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．２ ブトキシエチルステアレート・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．０５ ステアリン酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．０５ 硬化剤［日本ポリウレタン（株）製、品番；Ｈ−１０
１］・・・・・０．２ 溶剤（重量比でメチルエチルケトン/トルエン/シクロヘキサノン=3/3/1）・・
・・・・・・１２．０ 上記最終塗料の不揮発成分は３５．０重量％とした。
ｇ）・・・０．２ オレイルオレート・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．２ ブトキシエチルステアレート・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．０５ ステアリン酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・０．０５ 硬化剤［日本ポリウレタン（株）製、品番；Ｈ−１０
１］・・・・・０．２ 溶剤（重量比でメチルエチルケトン/トルエン/シクロヘキサノン=3/3/1）・・
・・・・・・１２．０ 上記最終塗料の不揮発成分は３５．０重量％とした。
【００１２】従来の製造方法と相違する点は、上記最終
塗料に硬化触媒を混合しない点である。
塗料に硬化触媒を混合しない点である。
【００１３】次に、上記最終塗料を用いて図２に示す工
程でフロッピーディスクを製造した。
程でフロッピーディスクを製造した。
【００１４】まず、厚さ７５ミクロンのＰＥＴからなる
ベースフィルムを巻き出し装置７から巻き出し、コータ
ヘッド８で最終塗料をベースフィルム表面に塗装して原
反フィルムを製造した。
ベースフィルムを巻き出し装置７から巻き出し、コータ
ヘッド８で最終塗料をベースフィルム表面に塗装して原
反フィルムを製造した。
【００１５】次に、原反フィルムを乾燥ゾーン９で乾燥
処理し、続いてカレンダー装置１０でカレンダー処理を
施して磁性層の厚さを３．０ミクロンに調整した。その
後、蒸着装置１１で原反フィルムの表面に硬化触媒のジ
ｎブチル錫ジラウレートを蒸着した。蒸着はジｎブチル
錫ジラウレート（融点：２４℃）を５０℃に加熱し、原
反フィルムを２０ｍ／分の速度で移動しながら行なっ
た。ジｎブチル錫ジラウレートの量は蒸着前後の重量変
化の平均値から磁性粉の１００重量部に対する量を計算
で求めた。本実施例においては０．０３重量部であっ
た。１２は原反フィルムの巻取り装置である。
処理し、続いてカレンダー装置１０でカレンダー処理を
施して磁性層の厚さを３．０ミクロンに調整した。その
後、蒸着装置１１で原反フィルムの表面に硬化触媒のジ
ｎブチル錫ジラウレートを蒸着した。蒸着はジｎブチル
錫ジラウレート（融点：２４℃）を５０℃に加熱し、原
反フィルムを２０ｍ／分の速度で移動しながら行なっ
た。ジｎブチル錫ジラウレートの量は蒸着前後の重量変
化の平均値から磁性粉の１００重量部に対する量を計算
で求めた。本実施例においては０．０３重量部であっ
た。１２は原反フィルムの巻取り装置である。
【００１６】ジｎブチル錫ジラウレートを表面に蒸着し
た原反フィルムを６０℃−２４ｈｒの条件で熱硬化処理
し、その後、３．５インチのサイズに打ち抜いて、両磁
性層面を研磨せずシェルにケーシングして特性測定用の
フロッピーディスクとした。
た原反フィルムを６０℃−２４ｈｒの条件で熱硬化処理
し、その後、３．５インチのサイズに打ち抜いて、両磁
性層面を研磨せずシェルにケーシングして特性測定用の
フロッピーディスクとした。
【００１７】上記工程で従来例と相違する点は硬化触媒
を蒸着する工程を設けた点である（外添法）。
を蒸着する工程を設けた点である（外添法）。
【００１８】従来例のフロッピーディスクは硬化触媒で
あるジｎブチル錫ジラウレートを磁性粉の１００重量部
に対して０．０３重量部になるように最終塗料に混合し
た（内添法）。他の工程は本実施例と同じとした。
あるジｎブチル錫ジラウレートを磁性粉の１００重量部
に対して０．０３重量部になるように最終塗料に混合し
た（内添法）。他の工程は本実施例と同じとした。
【００１９】従来例および実施例各々１０台を製造して
走行耐久性を比較した。測定には松下通信工業（株）製
のＦＤＤ（品番：ＪＵ−２５３）を２０台用いた。フロ
ッピ−ディスクのヘッドの位置はトラック１６とし、回
転数３００ｒｐｍで、図３に示すサイクル試験条件のも
とで１０００万パスまで走行させた。その後、記録欠陥
を示す値で、再生出力／書き込みのレベルによるｍｉｓ
ｓｉｎｇ ｐｕｌｓｅ（ＭＰ）でトラック品質を測定し
た。その結果を（表１）に示した。
走行耐久性を比較した。測定には松下通信工業（株）製
のＦＤＤ（品番：ＪＵ−２５３）を２０台用いた。フロ
ッピ−ディスクのヘッドの位置はトラック１６とし、回
転数３００ｒｐｍで、図３に示すサイクル試験条件のも
とで１０００万パスまで走行させた。その後、記録欠陥
を示す値で、再生出力／書き込みのレベルによるｍｉｓ
ｓｉｎｇ ｐｕｌｓｅ（ＭＰ）でトラック品質を測定し
た。その結果を（表１）に示した。
【００２０】
【表１】
【００２１】同表より明らかなように、実施例のフロッ
ピーディスクの走行耐久性は従来例より優れている。
ピーディスクの走行耐久性は従来例より優れている。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、次の効果
が得られる。
が得られる。
【００２３】（１）磁性層の硬度が磁性層の表面からベ
ースフィルムの表面に向って低下する構成とすることに
より、磁性層の表面は硬くて強靱になり内部は柔らかく
てしなやかになり、優れた走行耐久性を実現することが
できる。
ースフィルムの表面に向って低下する構成とすることに
より、磁性層の表面は硬くて強靱になり内部は柔らかく
てしなやかになり、優れた走行耐久性を実現することが
できる。
【００２４】（２）従来の製造工程に硬化触媒の蒸着工
程を設けることにより磁性層の硬度が磁性層の表面から
ベースフィルムの表面に向かって低下したフロッピーデ
ィスクを簡便に効率良く製造できる。
程を設けることにより磁性層の硬度が磁性層の表面から
ベースフィルムの表面に向かって低下したフロッピーデ
ィスクを簡便に効率良く製造できる。
【図１】本発明の実施例におけるフロッピーディスクの
要部断面図
要部断面図
【図２】同じく概略的な製造工程図
【図３】サイクル試験条件を示す図
【図４】従来例におけるフロッピーディスクの要部断面
図
図
４ ベースフィルム ５ 磁性層 ６ 硬化触媒 １１ 硬化触媒の蒸着装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G11B 5/842 G11B 5/82
Claims (2)
- 【請求項１】ベースフィルムの表面に磁性層を設けたフ
ロッピーディスクにおいて、上記磁性層の硬化度が磁性
層の表面からベースフィルムの表面方向に向って連続的
に低下していることを特徴とするフロッピーディスク。 - 【請求項２】磁性粉、樹脂、充填剤を混合して磁性塗料
を製造し、前記磁性塗料をろ過してろ液を製造し、前記
ろ液に潤滑剤と硬化剤を混合して最終塗料を製造し、前
記最終塗料をベースフィルム表面に塗装して原反フィル
ムを製造し、前記原反フィルムに乾燥処理およびカレン
ダー処理を施し、その後前記原反フィルムの表面に硬化
触媒を蒸着し、前記原反フィルムを熱硬化処理すること
を特徴とする請求項１記載のフロッピーディスクの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245594A JP2985419B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | フロッピーディスクおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245594A JP2985419B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | フロッピーディスクおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581669A JPH0581669A (ja) | 1993-04-02 |
| JP2985419B2 true JP2985419B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=17136055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3245594A Expired - Fee Related JP2985419B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | フロッピーディスクおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985419B2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP3245594A patent/JP2985419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581669A (ja) | 1993-04-02 |
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Legal Events
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