JP2984504B2 - 圧延機の分割型補強ロール - Google Patents
圧延機の分割型補強ロールInfo
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- JP2984504B2 JP2984504B2 JP5010762A JP1076293A JP2984504B2 JP 2984504 B2 JP2984504 B2 JP 2984504B2 JP 5010762 A JP5010762 A JP 5010762A JP 1076293 A JP1076293 A JP 1076293A JP 2984504 B2 JP2984504 B2 JP 2984504B2
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- Japan
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- roll
- reinforcing
- split type
- split
- reinforcing roll
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールクラウンの変更
が可能な圧延機のスリーブ式分割型補強ロールに関す
る。
が可能な圧延機のスリーブ式分割型補強ロールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】圧延機で鋼板の圧延を行った場合、端伸
びや歪が生じることがある。端伸び等が生じた場合、圧
延ロールのロールクラウンの変更調整を行って対処して
いる。
びや歪が生じることがある。端伸び等が生じた場合、圧
延ロールのロールクラウンの変更調整を行って対処して
いる。
【０００３】ロールクラウンの変更が可能な圧延ロール
の従来例として、図５に示すような４段圧延機の上補強
ロールにスリーブ式の上分割型補強ロールを用いたもの
がある。
の従来例として、図５に示すような４段圧延機の上補強
ロールにスリーブ式の上分割型補強ロールを用いたもの
がある。
【０００４】これは、ロール軸５１にそれぞれ偏心方向
と径が異なるセンタ偏心軸部５１ａ、左右１対のクォー
タ偏心軸部５１ｂ及び左右１対のサイド偏心軸部５１ｃ
が形成され、これらの偏心軸部５１ａ〜５１ｃにはころ
がり軸受５２ａ〜５２ｃがそれぞれ嵌着されていて、こ
の各々のころがり軸受５２ａ〜５２ｃの外輪が、自在に
回転するセンタ補強ロール５３ａ、左右１対のクォータ
補強ロール５３ｂ及び左右１対のサイド補強ロール５３
ｃになっている。これらの軸方向に分割された補強ロー
ル５３ａ〜５３ｃには円筒状のスリーブ５５が遊嵌され
ている。
と径が異なるセンタ偏心軸部５１ａ、左右１対のクォー
タ偏心軸部５１ｂ及び左右１対のサイド偏心軸部５１ｃ
が形成され、これらの偏心軸部５１ａ〜５１ｃにはころ
がり軸受５２ａ〜５２ｃがそれぞれ嵌着されていて、こ
の各々のころがり軸受５２ａ〜５２ｃの外輪が、自在に
回転するセンタ補強ロール５３ａ、左右１対のクォータ
補強ロール５３ｂ及び左右１対のサイド補強ロール５３
ｃになっている。これらの軸方向に分割された補強ロー
ル５３ａ〜５３ｃには円筒状のスリーブ５５が遊嵌され
ている。
【０００５】以上の部材によって上分割型補強ロール５
９が構成される。
９が構成される。
【０００６】また、ロール軸５１の両端は軸受箱５６に
よって支持され、その一端にはウォームホイール５７及
びウォーム５８が装設されている。なお、図中５０は上
作業ロール、６０は下作業ロール、６１は一体型の下補
強ロール、６６は軸受箱である。
よって支持され、その一端にはウォームホイール５７及
びウォーム５８が装設されている。なお、図中５０は上
作業ロール、６０は下作業ロール、６１は一体型の下補
強ロール、６６は軸受箱である。
【０００７】図６は、上分割型補強ロール５９の偏心状
態を示す説明図で、各々の補強ロール５３ａ〜５３ｃの
軸心Ｏa 〜Ｏc はロール軸５１の軸心Ｏから偏心してい
て、サイド補強ロール５３ｃはセンタ補強ロール５３ａ
及びクォータ補強ロール５３ｂよりも小径になってい
る。
態を示す説明図で、各々の補強ロール５３ａ〜５３ｃの
軸心Ｏa 〜Ｏc はロール軸５１の軸心Ｏから偏心してい
て、サイド補強ロール５３ｃはセンタ補強ロール５３ａ
及びクォータ補強ロール５３ｂよりも小径になってい
る。
【０００８】このような上分割型補強ロール５９を有す
る圧延機によって圧延材４０を圧延するに際し、軸受箱
５６を圧下することによって上作業ロール５０をこの上
分割型補強ロール５９で支持し、この状態からロール軸
５１をウォーム５８及びウォームホイール５７によって
適宜回動することで、圧延材４０の板形状に応じた最適
なロールクラウンが形成される。
る圧延機によって圧延材４０を圧延するに際し、軸受箱
５６を圧下することによって上作業ロール５０をこの上
分割型補強ロール５９で支持し、この状態からロール軸
５１をウォーム５８及びウォームホイール５７によって
適宜回動することで、圧延材４０の板形状に応じた最適
なロールクラウンが形成される。
【０００９】図７に各々の圧下位置におけるクラウンパ
ターンの変化を示した。
ターンの変化を示した。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の上分割型補
強ロールには解決すべき次の課題があった。
強ロールには解決すべき次の課題があった。
【００１１】即ち、従来の装置では、上分割型補強ロー
ル５９の各々の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃが軸
方向において、５分割であるため、上下作業ロール５
０，６０のバレル長さがバレル径の３倍以上になるよう
な広幅の圧延機では、下記（１），（２）のような問題
が発生し、狭幅から広幅の圧延材４０の板形状制御をす
べてカバーするのは困難であった。 （１）図８に示すように、広幅の圧延材４０において
は、板端に近い箇所にクォータバックル４０ａが発生す
ると、５分割の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃで
は、その制御が困難という問題があった。 （２）図８に２点鎖線で示すように、中間幅の圧延材４
１の板端に近い箇所に発生するクォータバックル４１ａ
も５分割の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃでは、ロ
ール配置の都合上、その制御が困難という問題があっ
た。
ル５９の各々の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃが軸
方向において、５分割であるため、上下作業ロール５
０，６０のバレル長さがバレル径の３倍以上になるよう
な広幅の圧延機では、下記（１），（２）のような問題
が発生し、狭幅から広幅の圧延材４０の板形状制御をす
べてカバーするのは困難であった。 （１）図８に示すように、広幅の圧延材４０において
は、板端に近い箇所にクォータバックル４０ａが発生す
ると、５分割の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃで
は、その制御が困難という問題があった。 （２）図８に２点鎖線で示すように、中間幅の圧延材４
１の板端に近い箇所に発生するクォータバックル４１ａ
も５分割の補強ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃでは、ロ
ール配置の都合上、その制御が困難という問題があっ
た。
【００１２】本発明は上記課題解決のため、分割型補強
ロールの各補強ロールが分割型補強ロールを７分割以上
に分割された圧延機の分割型補強ロールを提供すること
を目的とする。
ロールの各補強ロールが分割型補強ロールを７分割以上
に分割された圧延機の分割型補強ロールを提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
手段として、偏心補強ロール軸着部を有して所要の角度
で回動可能なロール軸に、軸方向に分割した補強ロール
を回転自在に軸着した分割型補強ロールと、バレル長さ
がバレル径の３倍以上の作業ロールとを具備した圧延機
において、前記分割型補強ロールの各々の補強ロールが
分割型補強ロールを７分割以上に分割されてなることを
特徴とする圧延機の分割型補強ロールを提供しようとす
るものである。
手段として、偏心補強ロール軸着部を有して所要の角度
で回動可能なロール軸に、軸方向に分割した補強ロール
を回転自在に軸着した分割型補強ロールと、バレル長さ
がバレル径の３倍以上の作業ロールとを具備した圧延機
において、前記分割型補強ロールの各々の補強ロールが
分割型補強ロールを７分割以上に分割されてなることを
特徴とする圧延機の分割型補強ロールを提供しようとす
るものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記のように構成されるので次の作用
を有する。
を有する。
【００１５】即ち、分割型補強ロールの各々の補強ロー
ルが分割型補強ロールを軸方向に７分割以上に分割され
てなるため、圧延機によって圧延材を圧延するに際し、
この分割型補強ロールによって作業ロールを圧下すると
共に、その圧延反力を支持している状態で、ロール軸を
適宜回動することで、軸方向（板幅方向）に変化の多い
ロールクラウンを形成することができる。
ルが分割型補強ロールを軸方向に７分割以上に分割され
てなるため、圧延機によって圧延材を圧延するに際し、
この分割型補強ロールによって作業ロールを圧下すると
共に、その圧延反力を支持している状態で、ロール軸を
適宜回動することで、軸方向（板幅方向）に変化の多い
ロールクラウンを形成することができる。
【００１６】このロールクラウンによって、狭幅から広
幅まで、あらゆる板幅の圧延材のクォータバックルその
他の板形状を制御することができる。
幅まで、あらゆる板幅の圧延材のクォータバックルその
他の板形状を制御することができる。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４により説明す
る。
る。
【００１８】図１は、本発明の一実施例である、スリー
ブ式の分割型補強ロールを４段圧延機に利用した状態を
示す破断正面図、図２は、軸方向に見た各々の補強ロー
ルの外径及び偏心状態を示す説明図、図３は図１の分割
型補強ロールの各々の圧下位置におけるクラウンパター
ンを示す線図、図４は上記実施例の分割型補強ロール
で、圧延材に仮想的に発生させたクォータバックルを是
正するための説明図である。
ブ式の分割型補強ロールを４段圧延機に利用した状態を
示す破断正面図、図２は、軸方向に見た各々の補強ロー
ルの外径及び偏心状態を示す説明図、図３は図１の分割
型補強ロールの各々の圧下位置におけるクラウンパター
ンを示す線図、図４は上記実施例の分割型補強ロール
で、圧延材に仮想的に発生させたクォータバックルを是
正するための説明図である。
【００１９】なお、従来の装置と同一の部材には同一の
符号を付し、必要ある場合を除き、重複する説明を省略
する。
符号を付し、必要ある場合を除き、重複する説明を省略
する。
【００２０】図１に示すように、ロール軸１には、それ
ぞれ偏心方向と径が異なるセンタ偏心軸部１ａ、左右１
対のNo．１クォータ偏心軸部１ｂ、No．２クォータ偏心
軸部１ｃ及びサイド偏心軸部１ｄが形成され、これらの
偏心軸部１ａ〜１ｄにはころがり軸受２ａ〜２ｄがそれ
ぞれ嵌着されていて、この各々のころがり軸受２ａ〜２
ｄの外輪が、自在に回転するセンタ補強ロール３ａ、左
右１対のNo．１クォータ補強ロール３ｂ、左右１対のN
o．２クォータ補強ロール３ｃ及び左右１対のサイド補
強ロール３ｄをなしている。これら、軸方向に７分割さ
れた各々の補強ロール３ａ〜３ｄには、円筒状のスリー
ブ５５が遊嵌されている。
ぞれ偏心方向と径が異なるセンタ偏心軸部１ａ、左右１
対のNo．１クォータ偏心軸部１ｂ、No．２クォータ偏心
軸部１ｃ及びサイド偏心軸部１ｄが形成され、これらの
偏心軸部１ａ〜１ｄにはころがり軸受２ａ〜２ｄがそれ
ぞれ嵌着されていて、この各々のころがり軸受２ａ〜２
ｄの外輪が、自在に回転するセンタ補強ロール３ａ、左
右１対のNo．１クォータ補強ロール３ｂ、左右１対のN
o．２クォータ補強ロール３ｃ及び左右１対のサイド補
強ロール３ｄをなしている。これら、軸方向に７分割さ
れた各々の補強ロール３ａ〜３ｄには、円筒状のスリー
ブ５５が遊嵌されている。
【００２１】以上の部材のよって上分割型補強ロール９
が構成されている。
が構成されている。
【００２２】また、ロール軸１の両端は軸受箱５６によ
って支持され、その一端にはウォームホイール５７及び
ウォーム５８が装設されている。
って支持され、その一端にはウォームホイール５７及び
ウォーム５８が装設されている。
【００２３】図２に示すように、上分割型補強ロール９
の各々の補強ロール３ａ〜３ｄの軸心Ｏa 〜Ｏd は、ロ
ール軸１の軸心Ｏ1 からそれぞれ偏心している。この上
分割型補強ロール９の、ロール軸１の各々の回動角度に
おけるクラウンパターンは、図３に示すように変化す
る。
の各々の補強ロール３ａ〜３ｄの軸心Ｏa 〜Ｏd は、ロ
ール軸１の軸心Ｏ1 からそれぞれ偏心している。この上
分割型補強ロール９の、ロール軸１の各々の回動角度に
おけるクラウンパターンは、図３に示すように変化す
る。
【００２４】次に上記構成の作用について説明する。
【００２５】前述したスリーブ式の上分割型補強ロール
９を有する圧延機によって圧延材４０を圧延するに際
し、軸受箱５６を圧下することによって上作業ロール５
０をこの上分割型補強ロール９で支持し、この状態から
ロール軸１をウォーム５８及びウォームホイール５７に
よって適宜回動することで、あらゆる板形状を制御する
ことが可能な、変化の多いクラウンパターンを上分割型
補強ロール９によって形成する。
９を有する圧延機によって圧延材４０を圧延するに際
し、軸受箱５６を圧下することによって上作業ロール５
０をこの上分割型補強ロール９で支持し、この状態から
ロール軸１をウォーム５８及びウォームホイール５７に
よって適宜回動することで、あらゆる板形状を制御する
ことが可能な、変化の多いクラウンパターンを上分割型
補強ロール９によって形成する。
【００２６】例えば、図４に示すように、広幅の圧延材
４０の板端に近い箇所にクォータバックル４０ａが発生
すると、その程度に応じて、VI，VII またはVIIIのクラ
ウンパターンを使用する。
４０の板端に近い箇所にクォータバックル４０ａが発生
すると、その程度に応じて、VI，VII またはVIIIのクラ
ウンパターンを使用する。
【００２７】また、図４に２点鎖線で示すように、中間
幅の圧延材４１の板端に近い箇所にクォータバックル４
１ａが発生すると、その程度に応じてII，III またはIV
のクラウンパターンを使用する。
幅の圧延材４１の板端に近い箇所にクォータバックル４
１ａが発生すると、その程度に応じてII，III またはIV
のクラウンパターンを使用する。
【００２８】このようにして、７個のセンタ補強ロール
３ａ、No．１クォータ補強ロール３ｂ、No．２クォータ
補強ロール３ｃ、サイド補強ロール３ｄを駆使し、クラ
ウンパターンを適宜形成することにより、狭幅から広幅
の圧延材４０において、そのクォータ伸び、端伸び等を
自在に、修正することが可能である。
３ａ、No．１クォータ補強ロール３ｂ、No．２クォータ
補強ロール３ｃ、サイド補強ロール３ｄを駆使し、クラ
ウンパターンを適宜形成することにより、狭幅から広幅
の圧延材４０において、そのクォータ伸び、端伸び等を
自在に、修正することが可能である。
【００２９】なお、本発明は、この実施例であるスリー
ブ式の分割型補強ロールに限定されるものでなく、スリ
ーブの無い分割型補強ロールにも適用できるものであ
る。また分割数は実施例のように７分割に限定されるも
のでなく、それ以上にすればなお高精度の形状制御を行
なうことができる。
ブ式の分割型補強ロールに限定されるものでなく、スリ
ーブの無い分割型補強ロールにも適用できるものであ
る。また分割数は実施例のように７分割に限定されるも
のでなく、それ以上にすればなお高精度の形状制御を行
なうことができる。
【００３０】以上の通り、本実施例によれば、上分割型
補強ロール９が軸方向を７分割する形で形成されるの
で、狭幅から広幅にわたる圧延材を、クォータ伸び、端
伸び等に対してもキメ細かく形状制御できるという利点
がある。
補強ロール９が軸方向を７分割する形で形成されるの
で、狭幅から広幅にわたる圧延材を、クォータ伸び、端
伸び等に対してもキメ細かく形状制御できるという利点
がある。
【００３１】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので次
の効果を有する。
の効果を有する。
【００３２】即ち、本発明では、作業ロールのバレル長
さがバレル径の３倍以上である広幅の圧延機の分割型補
強ロールの各々の補強ロールが軸方向に７分割以上に分
割されてなるため、その軸方向において変化の多いクラ
ウンパターンを形成することができるので、狭幅から広
幅の圧延材の板形状をクォータバックル等も含めすべて
制御することができる。
さがバレル径の３倍以上である広幅の圧延機の分割型補
強ロールの各々の補強ロールが軸方向に７分割以上に分
割されてなるため、その軸方向において変化の多いクラ
ウンパターンを形成することができるので、狭幅から広
幅の圧延材の板形状をクォータバックル等も含めすべて
制御することができる。
【００３３】この結果、あらゆる幅の圧延材の品質が向
上する。また、製品の不良率が減る。
上する。また、製品の不良率が減る。
【図１】本発明の一実施例であるスリーブ式の分割型補
強ロールを４段圧延機に用いた状態の破断正面図、
強ロールを４段圧延機に用いた状態の破断正面図、
【図２】上記実施例の各々の補強ロールの偏心状態を示
す説明図、
す説明図、
【図３】上記実施例に係る図２の各々の補強ロールの圧
下位置におけるクラウンパターンを示す線図、
下位置におけるクラウンパターンを示す線図、
【図４】上記実施例に係る分割型補強ロールで、圧延材
に仮想的に発生させたクォータバックルを是正するため
の説明図、
に仮想的に発生させたクォータバックルを是正するため
の説明図、
【図５】従来のスリーブ式の分割型補強ロールを４段圧
延機に用いた状態の破断正面図、
延機に用いた状態の破断正面図、
【図６】従来例に係る図５の各々の補強ロールの外径及
び偏心状態を示す説明図、
び偏心状態を示す説明図、
【図７】従来例に係る図６の分割型補強ロールの各々の
圧下位置におけるクラウンパターンを示す線図、
圧下位置におけるクラウンパターンを示す線図、
【図８】従来の圧延機により圧延材にクォータバックル
が発生した状態を示す片側破断平面図である。
が発生した状態を示す片側破断平面図である。
１ ロール軸 １ａ センタ偏心軸部 １ｂ No．１クォータ偏心軸部 １ｃ No．２クォータ偏心軸部 １ｄ サイド偏心軸部 ３ａ センタ補強ロール ３ｂ No．１クォータ補強ロール ３ｃ No．２クォータ補強ロール ３ｄ サイド補強ロール ９ 上分割型補強ロール ５０ 上作業ロール ６０ 下作業ロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒神 久良 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三 菱重工業株式会社広島製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−7003（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−9202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−18512（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−210327（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 27/05 B21B 13/14 B21B 29/00
Claims (1)
- 【請求項１】 偏心補強ロール軸着部を有して所要の角
度で回動可能なロール軸に、軸方向に分割した補強ロー
ルを回転自在に軸着した分割型補強ロールと、バレル長
さがバレル径の３倍以上の作業ロールとを具備した圧延
機において、前記分割型補強ロールの各々の補強ロール
が分割型補強ロールを７分割以上に分割されてなること
を特徴とする圧延機の分割型補強ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010762A JP2984504B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 圧延機の分割型補強ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010762A JP2984504B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 圧延機の分割型補強ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218408A JPH06218408A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2984504B2 true JP2984504B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11759345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5010762A Expired - Lifetime JP2984504B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 圧延機の分割型補強ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984504B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP5010762A patent/JP2984504B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06218408A (ja) | 1994-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990831 |