JP2984166B2 - 燃料電池 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一方の面に酸素極を備
え且つ他方の面に燃料極を備えた電解質層と、前記酸素
極に臨む側と前記燃料極に臨む側のいずれか一方側にセ
ル内流路を形成すべく配置されたセル内流路構成部材と
から矩形板状のセルが構成され、前記セル内流路が、前
記セルにおける一方の一対の端面において開けられ、他
方の一対の端面において閉じられ、前記セルの複数個
が、セル間流路を形成すべく互いに間隔を隔てて積層状
態に並置されてセル集積群が形成された燃料電池に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃料電池において、従来は、図１
１に示すように、長尺状の一対の第１隔壁材２１，２１
と長尺状の一対の第２隔壁材２２，２２とを井桁状に積
み重ね、セル内流路ｐ１が開けられている側の一対のセ
ル端部を一対の第１隔壁材２１，２１の上部に各別に載
置する状態で、矩形板状の燃料電池のセルＣを一対の第
２隔壁材２２，２２間に配設していた。もって、セルＣ
の複数個を、セル間流路ｐ２を形成すべく互いに間隔を
隔てて積層状態に並置してセル集積群ＮＣを形成してい
た。尚、一対の第１隔壁材２１，２１をセル内流路ｐ１
が開けられている側の一対のセル縁部に各別に密着さ
せ、且つ、一対の第２隔壁材２２，２２をセル内流路ｐ
１が閉じられている側の一対のセル端面に各別に密着さ
せることにより、セル内流路ｐ１とセル間流路ｐ２とを
気密状態に区画していた。

【０００３】そして、セル集積群ＮＣの４側面夫々にガ
ス通路構成部材９を接続して、セル内流路ｐ１夫々に連
通するガス供給路Ｋｓ及びガス排出路Ｈｓ、及び、セル
間流路ｐ２夫々に連通するガス供給路Ｋｆ及びガス排出
路Ｈｆを設けていた。ガス通路構成部材９は、例えば、
一側面が開口した箱状に形成し、その箱状のガス通路構
成部材９の開口部を、第１隔壁材２１の端面２１Ａ夫々
と第２隔壁材２２の側面２２Ｃ夫々とによりセル集積群
ＮＣの側面の両側端部に形成される壁面部、又は、第２
隔壁材２２の端面２２Ａ夫々と第１隔壁材２１の側面２
１Ｃ夫々とによりセル集積群ＮＣの側面の両側端部に形
成される壁面部に接続していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、セルＣの複
数個を積層状態に並置するための積層構成材（上記従来
の燃料電池においては、第１隔壁材２１及び第２隔壁材
２２）には、寸法誤差が存在する。尚、前記積層構成材
を製作する際の加工精度を高くして寸法誤差を小さくす
ることができるが、製作コストが高くなって実用的でな
い。しかしながら、上記従来の燃料電池では、第１隔壁
材２１及び第２隔壁材２２の寸法誤差が原因となって、
第１隔壁材２１の端面２１Ａ夫々と第２隔壁材２２の側
面２２Ｃ夫々とにより形成される前記壁面部、及び、第
２隔壁材２２の端面２２Ａ夫々と第１隔壁材２１の側面
２２Ｃ夫々とにより形成される前記壁面部は、凹凸状と
なる。従って、ガス通路構成部材１１の開口部を前記壁
面部に接続する場合、接続個所からのガス漏れを防止す
るためのシール構成が非常に複雑なものになるという問
題があった。

【０００５】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、セルの複数個を積層状態に並置
するための積層構成材の寸法誤差を吸収でき、しかも、
ガス通路構成部材を接続する際のシール構成を簡略にで
きる手段を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による燃料電池の
第１の特徴構成は、前記セル集積群の４つの角部夫々に
柱状体が立設され、その柱状体に、前記セル集積群の積
層方向視において、前記角部に連なる前記セル集積群の
２つの側面夫々に交差する平面状の当て付け面が備えら
れ、前記セル同士の間において、長尺状の一対の隔壁材
が前記セル内流路が開けられている側の一対のセル縁部
に各別に密着する状態で配置され、前記隔壁材の両端面
夫々が、前記柱状体の前記当て付け面に対して密着させ
ることが可能なように傾斜状に形成され、前記積層方向
に隣接する前記隔壁材同士の間における両端部夫々に、
前記セルと同一厚さで、且つ、前記当て付け面に対して
密着させることが可能な密着面と前記セル内流路が閉じ
られている側のセル端面に対して密着させることが可能
な密着面とを備えたスペーサが配置されている点にあ
る。

【０００７】第２の特徴構成は、前記セル内流路夫々に
連通するガス供給路又はガス排出路、又は、前記セル間
流路夫々に連通するガス供給路又はガス排出路を形成す
るガス通路構成部材を密着させるための接続面が、前記
柱状体にその長手方向にわたって備えられている点にあ
る。

【０００８】

【作用】第１の特徴構成によれば、下記の手順でセル集
積群を構成できる。 （イ） 先ず、図５（イ）に示すように、セル集積群Ｎ
Ｃの４つの角部夫々に対応する位置に、４本の柱状体５
を立設する。 （ロ） 続いて、図５（ロ）に示すように、一対の隔壁
材６，６夫々を、その両端部に位置する２本の柱状体
５，５に対してセル集積群ＮＣの積層方向とは直交する
方向に移動させることにより、隔壁材６の傾斜状の両端
面６Ａ，６Ａ夫々が前記２本の柱状体５，５夫々の当て
付け面５Ａ，５Ａ夫々に対して密着する状態で配置す
る。 （ハ） 続いて、図５（ハ）に示すように、配置した一
対の隔壁材６，６に対して、セルＣを、セル内流路ｐ１
が開けられている側の一対のセル縁部が各別に密着する
状態で配置する。 （ニ） 続いて、図５（ニ）に示すように、柱状体５の
当て付け面５Ａとセル内流路ｐ１が閉じられている側の
セル端面とにより形成される４つの間隙部夫々におい
て、スペーサ７を、セル集積群ＮＣの積層方向とは直交
する方向に移動させることにより、スペーサ７の下面が
隔壁材６の端部に密着する状態で、且つ、スペーサ７の
両密着面７Ａ，７Ｂ夫々が柱状体５の当て付け面５Ａ及
び前記セル端面夫々に対して密着する状態で配置する。 （ホ） 続いて、図５（ホ）に示すように、配置したセ
ルＣと４つのスペーサ７に対して、一対の隔壁材６，６
夫々を、その両端部に位置する２つのスペーサ７に密着
する状態で、且つ、前記セル縁部に密着する状態で配置
する。 上記（ハ）項から（ホ）項の工程を繰り返すことによ
り、所定数のセルを、セル間流路を形成すべく互いに間
隔を隔てて積層状態に並置してセル集積群を形成する。
それと同時に、セル内流路とセル間流路とを気密状態に
区画することができる。又、ガス通路構成部材は、その
開口部をセル集積群の側面における両側の柱状体に対し
て接続することにより設ける。

【０００９】第２の特徴構成によれば、ガス通路構成部
材は、その開口部を、セル集積群の側面の両側に位置す
る柱状体における平面状の接続面に接続することにより
設ける。

【００１０】

【発明の効果】第１の特徴構成によれば、前記積層構成
材を構成する柱状体、隔壁材及びスペーサに寸法誤差が
あっても、隔壁材及びスペーサの前記直交方向での移動
により、隔壁材の両端面夫々を前記２本の柱状体夫々の
当て付け面夫々に対して密着させることができ、スペー
サの両密着面夫々を柱状体の当て付け面及び前記セル端
面夫々に対して密着させることができるので、積層構成
材の寸法誤差を吸収することができるようになった。
又、ガス通路構成部材は、その開口部をセル集積群の側
面の両側の柱状体夫々に接続することにより設けること
ができるので、従来のようにセル集積群の側面の両側端
部に形成される凹凸状の壁面部に接続するのに比して、
ガス通路構成部材を設ける際のシール構成を簡略にする
ことができる。

【００１１】第２の特徴構成によれば、ガス通路構成部
材を設ける際のシール構成を更に簡略にすることがで
き、しかも、シール性能も向上することができる。

【００１２】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、第１実施例を図１ないし図５に基
づいて説明する。

【００１３】先ず、図１に基づいて、燃料電池のセルＣ
の構成について説明する。

【００１４】平面形状が矩形の板状固体電解質層１の一
方の面に、板状固体電解質層１の両側縁夫々に側縁全長
にわたる電解質層露出部１ａを形成する状態で、膜状又
は板状の酸素極２を一体的に貼り付け、且つ、他方の面
に膜状又は板状の燃料極３を、全面又はほぼ全面にわた
って一体的に貼り付けて、酸素極２と燃料極３とから起
電力を得るためのが矩形板状の三層板状体を形成してあ
る。

【００１５】固体電解質層１は、３モル％程度のＹｔを
固溶させた正方晶のＺｒＯ₂ 、その他適当なものから成
り、酸素極２はＬａＭｎＯ₃ 、その他適当なものから成
り、、又、燃料極３はＮｉとＺｒＯ₂ のサーメット、そ
の他適当なものから成る。

【００１６】図中の４は、板状部４ａと、その板状部４
ａの両端に位置する一対の帯状突起部４ｂと、それら一
対の帯状突起部４ｂの間に位置する複数の凸条部４ｃを
備える状態で一体形成した導電性セパレータを示す。そ
の導電性セパレータ４を、複数の凸条部４ｃ夫々が酸素
極２と接触する状態で、一対の帯状突起部４ｂを両電解
質層露出部１ａに各別に貼り付けることにより、前記三
層板状体の酸素極２に臨む側に配置してあり、もって、
矩形板状のセルＣを構成してある。

【００１７】これによって、酸素極２と導電性セパレー
タ４とを導電状態に接続するとともに、酸素極２と導電
性セパレータ４との間に複数の溝状のセル内流路ｐ１を
形成してある。従って、導電性セパレータ４は酸素極２
に臨む側にセル内流路ｐ１を形成すべく配置されたセル
内流路構成部材に相当する。このセル内流路ｐ１は、酸
素極２に対する酸素含有ガス流路ｓとして機能する。

【００１８】酸素含有ガス流路ｓは、セルＣにおける一
方の一対の端面において開けられ、他方の一対の端面に
おいて閉じられている。セルＣの端面に開いた酸素含有
ガス流路ｓの一対の開口部のうち、一方を酸素含有ガス
流路入口ｓｉとし、他方を酸素含有ガス流路出口ｓｏと
してある。

【００１９】導電性セパレータ４は、酸化と還元とに対
する耐性に優れたＬａＣｒＯ₃ 、その他適当なものから
成る。

【００２０】次に、図２ないし図５に基づいて、セル集
積群ＮＣの構成について説明する。

【００２１】図中のＮＣは、矩形板状のセルＣの複数個
を、燃料ガス流路ｆを形成すべく間隔を隔てて積層状態
に並置したセル集積群を示す。セル集積群ＮＣの４つの
角部夫々に柱状体５を立設してある。その柱状体５に
は、セル集積群ＮＣの積層方向視において、前記角部に
連なるセル集積群ＮＣの２つの側面夫々に交差する平面
状の当て付け面５Ａを備えてある。セルＣ，Ｃ同士の間
において、長尺状の一対の隔壁材６，６を酸素含有ガス
流路ｓが開けられている側の一対のセル縁部に各別に密
着する状態で配置してある。隔壁材６の両端面６Ａ，６
Ａ夫々を、柱状体５の当て付け面５Ａに対して密着させ
ることが可能なように傾斜状に形成してある。積層方向
に隣接する隔壁材６，６同士の間における両端部夫々
に、セルＣと同一厚さで、且つ、当て付け面５Ａに対し
て密着させることが可能な密着面７Ａと酸素含有ガス流
路ｓが閉じられている側のセル端面に対して密着させる
ことが可能な密着面７Ｂとを備えたスペーサ７を配置し
てある。

【００２２】柱状体５について、説明を加える。柱状体
５の横断面形状は、一方の斜辺が上底及び下底夫々に直
交し且つ他方の斜辺が下底に対して４５°で傾斜する台
形状であり、４５°で傾斜する斜辺に対応する柱状体５
の平面状の側面５Ａを当て付け面としてある。そして、
その当て付け面５Ａが前記角部に連なるセル集積群ＮＣ
の二つの側面夫々に４５°で交差する状態で、柱状体５
を立設してある。

【００２３】隔壁材６について、説明を加える。セル集
積群ＮＣの積層方向視において、隔壁材６の両端面６
Ａ，６Ａ夫々は、隔壁材６におけるセル集積群ＮＣ側に
面する側面に対して４５°で傾斜するように形成してあ
る。スペーサ７について、説明を加える。スペーサ７
は、密着面７Ａと７Ｂとにより形成される角度が４５°
の三角柱状に形成してある。

【００２４】次に、図５に基づいて、セル集積群ＮＣを
構成するための手順について説明する。 （イ） 先ず、セル集積群ＮＣの４つの角部夫々に対応
する位置に、４本の柱状体５を立設する。 （ロ） 続いて、一対の隔壁材６，６夫々を、その両端
部に位置する２本の柱状体５，５に対してセル集積群Ｎ
Ｃの積層方向とは直交する方向に移動させることによ
り、隔壁材６の傾斜状の両端面６Ａ，６Ａ夫々が前記２
本の柱状体５，５夫々の当て付け面５Ａ，５Ａ夫々に対
して密着する状態で配置する。 （ハ） 続いて、配置した一対の隔壁材６，６に対し
て、セルＣを、酸素含有ガス流路ｓが開けられている側
の一対のセル縁部が各別に密着する状態で配置する。 （ニ） 続いて、柱状体５の当て付け面５Ａと酸素含有
ガス流路ｓが閉じられている側のセル端面とにより形成
される４つの間隙部夫々に対して、スペーサ７を、セル
集積群ＮＣの積層方向とは直交する方向に移動させるこ
とにより、スペーサ７の下面が隔壁材６の端部に密着す
る状態で、且つ、スペーサ７の両密着面７Ａ，７Ｂ夫々
が柱状体５の当て付け面５Ａ及び前記セル端面夫々に対
して密着する状態で配置する。 （ホ） 続いて、配置したセルＣと４つのスペーサ７に
対して、一対の隔壁材６，６夫々を、その両端部に位置
する２つのスペーサ７，７に密着する状態で、且つ、前
記セル縁部に密着する状態で配置する。 上記（ハ）項から（ホ）項の工程を繰り返すことによ
り、所定数のセルＣを、燃料ガス流路ｆを形成すべく互
いに間隔を隔てて積層状態に並置してセル集積群ＮＣを
形成する。

【００２５】尚、隔壁材６及びスペーサ７はセラミック
ス等の電気絶縁性、高温耐熱性の材料から成る。隔壁材
６の端面６Ａと柱状体５の当て付け面５Ａとの接合部、
隔壁材６と前記セル縁部との接合部、スペーサ７の下面
と隔壁材６との接合部、及び、スペーサ７の両密着面７
Ａ，７Ｂ夫々と柱状体５の当て付け面５Ａ及びセル端面
夫々との接合部は、必要に応じて電気絶縁性、高温耐熱
性を有する接着剤にて気密状に接続する。

【００２６】従って、隣接セルＣ，Ｃ間夫々を、両側が
一対の隔壁材６，６により仕切られ、且つ、酸素含有ガ
ス流路ｓと気密状態に区画されたセル間流路ｐ２として
ある。このセル間流路ｐ２は、燃料極３に対する燃料ガ
ス流路ｆとして機能する。そして、燃料ガス流路ｆにお
ける一対の開口部のうち、一方を燃料ガス流路入口ｆｉ
とし、他方を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。

【００２７】尚、燃料ガス流路ｆ夫々には、気体の通流
を許容し且つセルＣの厚さ方向の熱歪みを吸収しうる燃
料側柔軟性導電材８を充填してある。その燃料側柔軟性
導電材８は、耐熱性、耐還元性に優れたＮｉのフェルト
状材、その他適当なものから成る。

【００２８】上述の如く構成したセル集積群ＮＣの側面
夫々に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に酸素含有ガス流路入
口ｓｉにて連通する酸素含有ガス供給路Ｋｓ、酸素含有
ガス流路ｓ夫々に酸素含有ガス流路出口ｓｏにて連通す
る酸素含有ガス排出路Ｈｓ、燃料ガス流路ｆ夫々に燃料
ガス流路入口ｆｉにて連通する燃料ガス供給路Ｋｆ、及
び、燃料ガス流路ｆ夫々に燃料ガス流路出口ｆｏにて連
通する燃料ガス排出路Ｈｆ夫々を形成するためのガス通
路構成部材９を設ける。

【００２９】ガス通路構成部材９について説明を加える
と、ガス通路構成部材９は、左右側壁９Ａ，９Ａ、上下
側壁９Ｂ，９Ｂ、及び、底壁９Ｃを、柱材９Ｄを用いて
箱状に組み立てて構成してある。そして、その箱状のガ
ス通路構成部材９の開口部をセル集積群ＮＣの側面に臨
ませる状態で、左右側壁９Ａ，９Ａ夫々を、セル集積群
の側面の両側に位置する柱状体５，５夫々の側面５Ｂ，
５Ｂ夫々に面接触させて接続することにより設ける。即
ち、柱状体５の側面５Ｂを、ガス通路構成部材９を密着
させるための平面状の接続面としてある。

【００３０】〔第２実施例〕以下、図６ないし図８に基
づいて、第２実施例を説明する。

【００３１】上述の第１実施例と同様に構成したセルＣ
の複数を、上述の第１実施例と同様に、積層状態に並置
してセル集積群ＮＣを構成してある。

【００３２】但し、上述の第１実施例と、以下の３点に
おいて異なる。 一対の隔壁材６，６の内の一方に、凹部６Ｂを形成
してある。 酸素含有ガス流路ｓが閉じられている側のセル端面
が露出している方のセル集積群ＮＣにおける一対の側面
夫々には、前記セル端面の露出部の幅よりも幅狭の流路
入口形成板１０を、その端面が酸素含有ガス流路出口ｓ
ｏ側のスペーサ７夫々における端面に密着する状態で設
けてある。 柱状体５の横断面形状が直角二等辺三角形状であ
り、その直角二等辺三角形の斜辺に対応する柱状体５の
平面状の側面５Ａを当て付け面としてある。尚、柱状体
５は、セル集積群ＮＣの積層方向視において、当て付け
面５Ａがセル集積群ＮＣの角部に連なるセル集積群ＮＣ
の二つの側面夫々に４５°で交差する状態で立設してあ
る。

【００３３】つまり、流路入口形成板１０により、燃料
ガス流路ｆにおける一対の開口部を酸素含有ガス流路入
口ｓｉ側に近接させた状態で設けてあり、その一対の開
口部夫々を燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉとしてある。
又、燃料ガス流路ｆにおける隔壁材６の凹部６Ｂに臨む
個所を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。

【００３４】つまり、燃料ガス流路出口ｆｏを、セルＣ
における酸素含有ガス流路出口ｓｏの存在側縁と同じ側
縁に形成し、燃料ガスが、両側の燃料ガス流路入口ｆ
ｉ，ｆｉ夫々から燃料ガス流路出口ｆｏへ屈曲流状態で
流動することが可能なように構成してある。そして、上
述の如く構成したセル集積群ＮＣにおいて、酸素含有ガ
ス流路入口ｓｉが設けられたセル集積群ＮＣの側面に
は、酸素含有ガス供給路Ｋｓを形成するためのガス通路
構成部材９を、及び、酸素含有ガス流路出口ｓｏ及び燃
料ガス流路出口ｆｏが設けられたセル集積群ＮＣの側面
には、排出酸素含有ガス及び排出燃料ガスとを排出させ
るガス排出路Ｈｓｆを形成するためのガス通路構成部材
９を設けてある。尚、ガス排出路Ｈｓｆは、排出酸素含
有及び排出燃料ガスとを燃焼させる燃焼室に兼用させて
いる。

【００３５】ガス通路構成部材９は、その箱状の開口部
をセル集積群ＮＣの側面に臨ませる状態で、左右側壁９
Ａ，９Ａ夫々を、セル集積群の側面の両側に位置する柱
状体５，５夫々の側面（平面状の接続面に対応する）５
Ｂ，５Ｂ夫々に面接触させて接続することにより設けて
ある。

【００３６】そして、上述の如く構成したセル集積群Ｎ
Ｃを、箱状体１１の内部に配設する。従って、燃料ガス
流路入口ｆｉ，ｆｉ夫々は、箱状体１１の内部に臨む状
態であり、箱状体１１の内部をもって、燃料ガス供給路
Ｋｆとして機能させる。

【００３７】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。

【００３８】 スペーサ７の形状は、種々変更可能で
あり、例えば、図９に示すように、横断面形状が台形形
状になるように形成しても良い。

【００３９】 上記各実施例では、柱状体５を、セル
集積群ＮＣの積層方向視において、その当て付け面５Ａ
がセル集積群ＮＣの角部に連なるセル集積群ＮＣの二つ
の側面夫々に４５°で交差する状態で立設する場合につ
いて例示したが、柱状体５の当て付け面５Ａが前記二つ
の側面夫々と交差する角度は、種々変更可能である。

【００４０】 柱状体５の形状は、種々変更可能であ
り、例えば、図１０に示すように、横断面形状を弓形状
とし、その弓形の弦に対応する柱状体５の平面状の側面
５Ａを当て付け面としても良い。尚、この場合は、筒状
のガス通路構成部材９を、その内周面が４本の柱状体５
夫々の外周面夫々と密着する状態で設け、筒状のガス通
路構成部材９の内周面とセル集積群ＮＣの側面とにより
形成される４つの空間を、夫々、酸素含有ガス供給路Ｋ
ｓ、燃料ガス供給路Ｋｆ、酸素含有ガス排出路Ｈｓ、及
び、燃料ガス排出路Ｈｆとする。

【００４１】 上記各実施例では、導電性セパレータ
４を酸素極２側に配置して、酸素極２と導電性セパレー
タ４との間に酸素含有ガス流路ｓとするセル内流路ｐ１
を形成したセルＣを用いたが、これに代えて、導電性セ
パレータ４を燃料極３側に配置して、燃料極３と導電性
セパレータ４との間に燃料ガス流路ｆとするセル内流路
ｐ１を形成したセルＣを用いて、上記実施例と同様に、
柱状体５、隔壁材６及びスペーサ７によりセル集積群Ｎ
Ｃを構成しても良い。この場合は、隣接セルＣ，Ｃ間夫
々に形成されるセル間流路ｐ２を酸素含有ガス流路ｓと
する。

【００４２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかる燃料電池のセルの
一部切り欠き斜視図

【図２】本発明の第１実施例にかかる燃料電池の分解斜
視図

【図３】本発明の第１実施例にかかる燃料電池における
隔壁材の上面部を示す平面断面図

【図４】本発明の第１実施例にかかる燃料電池における
スペーサ及びセルの上面部を示す平面断面図

【図５】本発明の第１実施例にかかる燃料電池における
セル集積群を構成する際の手順を示す図

【図６】本発明の第２実施例にかかる燃料電池の分解斜
視図

【図７】本発明の第２実施例にかかる燃料電池における
隔壁材の上面部を示す平面断面図

【図８】本発明の第２実施例にかかる燃料電池における
スペーサ及びセルの上面部を示す平面断面図

【図９】第１の別実施例にかかる燃料電池におけるスペ
ーサ及びセルの上面部を示す平面断面図

【図１０】第２の別実施例にかかる燃料電池の分解斜視
図

【図１１】従来の燃料電池の斜視図

【符号の説明】

１ 電解質層 ２ 酸素極 ３ 燃料極 ４ セル内流路構成部材 ５ 柱状体 ５Ａ 当て付け面 ５Ｂ 接続面 ６ 隔壁材 ６Ａ 端面 ７ スペーサ ７Ａ，７Ｂ 密着面 ９ ガス通路構成部材 ｐ１ セル内流路 ｐ２ セル間流路 Ｃ セル Ｋｆ，Ｋｓ ガス供給路 Ｈｆ，Ｈｓ，Ｈｓｆ ガス排出路 ＮＣ セル集積群

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の面に酸素極（２）を備え且つ他方
   の面に燃料極（３）を備えた電解質層（１）と、前記酸
   素極（２）に臨む側と前記燃料極（３）に臨む側のいず
   れか一方側にセル内流路（ｐ１）を形成すべく配置され
   たセル内流路構成部材（４）とから矩形板状のセル
   （Ｃ）が構成され、前記セル内流路（ｐ１）が、前記セ
   ル（Ｃ）における一方の一対の端面において開けられ、
   他方の一対の端面において閉じられ、前記セル（Ｃ）の
   複数個が、セル間流路（ｐ２）を形成すべく互いに間隔
   を隔てて積層状態に並置されてセル集積群（ＮＣ）が形
   成された燃料電池であって、 前記セル集積群（ＮＣ）の４つの角部夫々に柱状体
   （５）が立設され、その柱状体（５）に、前記セル集積
   群（ＮＣ）の積層方向視において、前記角部に連なる前
   記セル集積群（ＮＣ）の２つの側面夫々に交差する平面
   状の当て付け面（５Ａ）が備えられ、前記セル（Ｃ），
   （Ｃ）同士の間において、長尺状の一対の隔壁材
   （６），（６）が前記セル内流路（ｐ１）が開けられて
   いる側の一対のセル縁部に各別に密着する状態で配置さ
   れ、前記隔壁材（６）の両端面（６Ａ），（６Ａ）夫々
   が、前記柱状体（５）の前記当て付け面（５Ａ）に対し
   て密着させることが可能なように傾斜状に形成され、前
   記積層方向に隣接する前記隔壁材（６），（６）同士の
   間における両端部夫々に、前記セル（Ｃ）と同一厚さ
   で、且つ、前記当て付け面（５Ａ）に対して密着させる
   ことが可能な密着面（７Ａ）と前記セル内流路（ｐ１）
   が閉じられている側のセル端面に対して密着させること
   が可能な密着面（７Ｂ）とを備えたスペーサ（７）が配
   置されている燃料電池。
2. 【請求項２】 前記セル内流路（ｐ１）夫々に連通する
   ガス供給路（Ｋｓ）又はガス排出路（Ｈｓ），（Ｈｓ
   ｆ）、又は、前記セル間流路（ｐ２）夫々に連通するガ
   ス供給路（Ｋｆ）又はガス排出路（Ｈｆ），（Ｈｓｆ）
   を形成するガス通路構成部材（９）を密着させるための
   接続面（５Ｂ）が、前記柱状体（５）にその長手方向に
   わたって備えられている請求項１記載の燃料電池。