JP2982734B2 - 電気集塵エレメント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】イオン化部と集塵部とが一体
化された電気集塵エレメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の電気集塵エレメントには、所定の
空気流路中の空気中の塵埃を帯電させるイオン化部と、
帯電された塵埃を捕集するための電極板を有する集塵部
とが備えられて、イオン化部に対して空気流路の下流側
に、集塵部が取り外し可能に装着されたものがある。

【０００３】このような集塵部には、イオン化部に装着
された状態で電極板が露出する部分に、その電極板を覆
う格子状のカバーが設けられていた。また、このカバー
で覆われていない集塵部の部分、例えば、長手方向の端
部は、集塵部がイオン化部に装着された状態で、イオン
化部の板状部材によって覆われており、集塵部の長手方
向端部には、集塵部単体として電極板を覆う部材が設け
られていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、集塵部とイ
オン化部とが分離されている状態では、集塵部の電極板
は、イオン化部によって覆われていた長手方向の端部で
露出しており、手で触れやすく好ましくない。また、こ
の状態では、集塵部の電極板が、破損し易い。また、電
気集塵エレメントをメンテナンスする際に水洗いする場
合がある。このとき、集塵部をイオン化部に装着してい
る状態で、丸ごと水洗いする場合には、イオン化部の板
状部材によって水抜けが阻害されて、洗浄し難い。ま
た、集塵部をイオン化部と分離しても、上述のように集
塵部の電極板が手で触れやすいので、集塵部を扱いにく
く、洗浄し難い。

【０００５】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、洗浄し易く、イオン化部と分離した状態の
集塵部の電極板の破損を防止できる電気集塵エレメント
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、 １） 請求項１記載の発明の電気集塵エレメントは、一
対の挟持部材を有するイオン化部と、このイオン化部の
一対の挟持部材間に取り外し可能に装着される集塵部と
を備えた電気集塵エレメントにおいて、集塵部は、電極
棒を介して互いに固定された一対の平行な長尺の枠体間
に、これら枠体と平行な薄板からなる印加極板および集
塵極板を交互に積層してなり、両枠体の長手方向の端部
同士の間に少なくとも一方の極板の端部が露出している
集塵部本体と、この集塵部本体に装着され、上記露出さ
れた極板の端部の外方を水抜き可能な状態で覆う覆い部
材とを含むことを特徴とする。

【０００７】この構成によれば、以下の作用を奏する。
すなわち、イオン化部から分離された集塵部の極板端部
を、水抜き可能な覆い部材によって覆ってあるので、極
板の損傷を防止しつつ洗浄後の水抜きを容易に行うこと
ができる。また、集塵部のメンテナンス時に、覆い部材
によって極板の端部に手が触れることを防止できるの
で、集塵部を取り扱い易く、従って、集塵部をイオン化
部から分離して水洗いする等のメンテナンス作業を行い
易い。

【０００８】ここで、水抜き可能な状態で覆うとは、覆
い部材自身に水抜き用開口が形成される場合と、覆い部
材が複数設けられて、互いの間に水抜き用開口が区画さ
れる場合とを含む趣旨である。 ２） 請求項２記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項１において、上記覆い部材は、格子状の第１の覆い
部材を含むことを特徴とするものである。

【０００９】この場合、請求項１記載の発明と同様の作
用を奏する。しかも、集塵部をイオン化部から分離して
水洗いするときに、格子状の第１の覆い部材の水抜き性
が良いので、洗浄後の集塵部の水切りを簡単に行うこと
ができる。 ３） 請求項３記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項１又は２において、上記覆い部材は、上記露出され
た極板に導通された導電性板からなる第２の覆い部材を
含み、上記挟持部材の一方は、上記第２の覆い部材を構
成する導電性板に接触するアース用の電極部を含むこと
を特徴とするものである。

【００１０】この場合、請求項１又は２記載の発明と同
様の作用を奏する。しかも、第２の覆い部材を構成する
導電性板をアース用の電極部に接触させることにより、
上記露出された極板のアースを容易に達成することがで
きる。 ４） 請求項４記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項１において、上記覆い部材は、格子状の第１の覆い
部材と、上記露出された極板に導通された導電性板から
なる第２の覆い部材とを含み、上記挟持部材の一方は、
上記第２の覆い部材を構成する導電性板に接触するアー
ス用の電極部を含み、上記第２の覆い部材は、上記露出
された極板の端部と上記第１の覆い部材との間に介在す
ることを特徴とするものである。

【００１１】この場合、請求項２記載の発明および請求
項３記載の発明と同様の作用を奏する。しかも、第２の
覆い部材を第１の覆い部材と上記露出された極板の端部
との間に介在させてあるので、第２の覆い部材を容易に
支持することができる。 ５） 請求項５記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項２又は４において、イオン化部と組み合わされた状
態で露出する、集塵部本体の正面には、格子状の保護枠
が設けられ、この保護枠と、上記第１の覆い部材は一体
に形成されていることを特徴とする。

【００１２】この構成によれば、請求項２又は４記載の
発明と同様の作用を奏する。しかも、第１の覆い部材と
保護枠との両者を同時に着脱できるので、組み立てやメ
ンテナンスに好ましい。また、両者を別体とする場合に
比べて、部品点数を削減でき、組み立てコストと部品コ
ストを削減できる。 ６） 請求項６記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項５において、保護枠と上記第１の覆い部材とは、合
成樹脂にて一体に形成されており、保護枠を正面からみ
た状態で保護枠および覆い部材の各格子が互いに重なり
合うことを回避されていることを特徴とする。

【００１３】この構成によれば、請求項５記載の発明と
同様の作用を奏する。しかも、樹脂成形された保護枠と
第１の覆い部材とは錆びないので、集塵部を保護枠と第
１の覆い部材とを取り外さない状態で水洗いできる。ま
た、樹脂成形された保護枠と第１の覆い部材とは金属製
のものに比べて軽いので、保護枠と第１の覆い部材とを
取り外さない状態でも集塵部を取り扱い易い。従って、
集塵部をメンテナンスし易い。また、一体に樹脂成形す
ることによって、一般に製造コストを低減できる。

【００１４】また、保護枠および第１の覆い部材の各格
子が重なり合うことを回避してあるので、覆い部材が極
板の端部を回り込むような形状に形成した場合でも、樹
脂成形のための型の構造を簡単にすることができる。 ７） 請求項７記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項３又は４において、上記導電性板は、上記露出され
た極板を貫通してこれを支持する電極棒に、導電性の固
定手段を介して固定された導電性の鋼板を含むことを特
徴とするものである。

【００１５】この場合、請求項３又は４記載の発明と同
様の作用を奏する。しかも、第２の覆い部材を構成する
導電性板を、ＳＵＳ板等の導電性の鋼板により構成し
て、これを、極板を貫通支持する電極棒に固定してある
ので、固定が確実である。また、上記導電性の鋼板を導
電性の固定手段を介して電極棒に固定するので、導電性
の鋼板と極板との導通が確実に達成される。 ８） 請求項８記載の発明の電気集塵エレメントは、請
求項７において、上記覆い部材は、上記露出された極板
の端部を、上記導電性の鋼板の配置が回避された部位に
対応して覆う、水抜き用開口を有する樹脂シートからな
る第３の覆い部材を含むことを特徴とするものである。

【００１６】この場合、請求項７記載の発明と同様の作
用を奏する。しかも、極板端部の破損防止とアース機能
を果たすための導電性の鋼板が配置されていない部位で
は、水抜き用開口を有する樹脂シートからなる第３の覆
い部材によって、極板端部の破損防止が達成される。 ９） 請求項９記載の発明の電極集塵エレメントは、請
求項３又は４において、上記導電性板は、上記露出され
た極板の端部に嵌め込み固定され、且つ水抜き用開口を
有する導電性の樹脂シートを含むことを特徴とするもの
である。

【００１７】この場合、請求項３又は４記載の発明と同
様の作用を奏する。しかも、また、導電性の樹脂シート
を、露出された極板の端部に嵌め込んで固定することに
よって、樹脂シートと極板との導通が確保される。ま
た、別途に固定手段が不要で構造を簡素化できる。さら
に、上記の導電性の樹脂シートには、水抜き用開口を設
けてあるので、イオン化部から分離して水洗いした後の
集塵部の水切りを簡単に行うことができる。

【００１８】なお、導電性の樹脂シートであれば、例え
ば露出された極板の端部の形状に合わせた形状に容易に
成形できる。例えば極板の端部の形状がＲ形状をしてい
る場合に、このＲ形状の極板端部に弾力的に嵌め込める
ようなＲ形状に成形することが容易である。また、導電
性の樹脂シートを構成する樹脂としては、導電性の金属
粉やカーボン粒子を含有させたポリエチレン樹脂やポリ
プロピレン樹脂を示すことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、
添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明の一実施形態にかかる電気集塵エレメントを適用した
空気清浄機の分解斜視図である。なお、以下の各図に
は、左右方向を示す矢印Ｘと、前後方向を示す矢印Ｙ
と、上下方向を示す矢印Ｚとを図示し、この方向に基づ
いて以下で説明を行う。

【００２０】空気清浄機１では、空気清浄機本体２の最
前面に、吸込グリル３を配置しており、この吸込グリル
３を通して空気清浄機本体２内へ空気を吸い込むように
している。空気清浄機本体２は、略箱状に形成されたハ
ウジング２ｃを有し、その前面２ａには、凹部２ｂが形
成されている。この凹部２ｂ内に、比較的大きなごみや
塵を除去するためのプレフィルタ４と、汚れの粒子を帯
電させて捕獲する電気集塵エレメント５と、空気中の臭
い成分を除去するための脱臭フィルタ６とが収容される
ようになっている。上述の凹部２ｂの略中央部には、ハ
ウジング２ｃ内と連通する開口が形成されており、この
開口には、室内空気を電気集塵エレメント５に循環させ
る送風ファン７が取り付けられている。送風ファン７
は、ファンモータ７ａによって回転駆動され、空気清浄
機本体２内に吸込グリル３を通じて室内空気を吸い込
む。吸込グリル３から吸い込まれた室内空気は、所定の
空気流路に沿って流れる。すなわち、空気は、プレフィ
ルタ４、電気集塵エレメント５、脱臭フィルタ６および
送風ファン７を通って浄化された後、ハウジング２ｃ内
を通り、空気清浄機本体２の上部に設けられた吹出ルー
バ８から吹き出される。

【００２１】脱臭フィルタ６は、臭い成分を吸着可能な
活性炭やゼオライト等の吸着剤を、例えば、ポリエステ
ル系不織布にコーティングしたものである。図２は、図
１の電気集塵エレメント５の分解斜視図である。電気集
塵エレメント５は、空気流路中の汚れの粒子を帯電させ
るために放電を行うイオン化部２０と、帯電された粒子
を捕集する集塵部３０とを備えており、イオン化部２０
と集塵部３０とを一体的なユニットに構成したものであ
る。

【００２２】イオン化部２０は、通気流方向と直交する
方向に延び且つ互いに平行な複数の放電線としてのイオ
ン化線２１（一部のみ図示）と、各イオン化線２１を挟
み一対ずつ組をなして配置された互いに平行な対向極板
２２とを備えており、コロナ放電により生成するイオン
シャワーにより通気流中の塵埃粒子を帯電させる。対向
極板２２は、板金材の切り起こし加工により形成され、
その切り抜き部分が空気流路を形成している。対向極板
２２の左右端部には、一対の片持ち状の挟持部材２３が
設けられており、両挟持部材２３間に、イオン化線２１
が左右に延びて張設されている。

【００２３】挟持部材２３は、その前端部が対向極板２
２を形成している板金材の左右端部に固定された部材、
例えば、樹脂板材である。挟持部材２３は、空気流路に
臨む部分に挟持部２３ａを有し、この挟持部２３ａは、
一対の挟持部材２３同士で対向するように設けられ、対
向する挟持部２３ａ間に集塵部３０が取り外し可能に装
着されている。また、挟持部材２３は、集塵部３０を装
着した際に後述する締め具６０が入る凹部２３ｂを有し
ており、凹部２３ｂは、挟持部材２３の上下端部に、電
気集塵エレメント５では計４か所設けられている。

【００２４】挟持部２３ａには、装着された集塵部３０
の後端の位置に係合凸部２３ｃが形成されている。この
係合凸部２３ｃは、左側の挟持部材２３Ａに設けられ、
装着された集塵部３０の後面左側部分と係合して、集塵
部３０が前後に移動することを防止し、集塵部３０をが
たつきなく装着できる。また、挟持部２３ａには、前後
に延びた凹条（図示せず）が形成されている。凹条は、
集塵部３０の枠体３３の左右端部に形成された凸部（図
示せず）と係合し、集塵部３０を装着時に案内すること
ができ、また、集塵部３０が上下に移動することを防止
し、集塵部３０をがたつきなく装着できる。

【００２５】集塵部３０は、集塵極板３１および印加極
板３２を有した集塵部本体３６と、集塵部本体３６に装
着される格子状の保護カバー４０とを備えており、イオ
ン化部２０に対して空気流路の下流側に配置されてい
る。集塵部本体３６は、集塵極板３１および印加極板３
２を交互に複数対対向させている。すなわち、集塵部３
０の上下端部には、一対の長尺板状の枠体３３が互いに
平行に設けられ、両枠体３３は、電極棒を介して互いに
固定されている。電極棒は、両枠体３３の間で上下に延
び、印加用支柱３４および接地用支柱３５を含んでい
る。接地用支柱３５に集塵極板３１が、また、印加用支
柱３４に印加極板３２が、所定の間隔で配置され、両極
板は、枠体３３に平行に交互に積層されている。

【００２６】集塵極板３１は、ステンレスの長尺の薄板
によって形成されている。集塵極板３１は、集塵部３０
がイオン化部２０に装着された状態で、集塵部３０の長
手方向の一方の端部となる右側の端部で、枠体３３の間
で外方に臨んでいる。この状態で、集塵極板３１は、保
護カバー４０の格子の隙間を通じて、挟持部材２３に設
けられた後述するアース用の電極部５０と接触すること
によって、電気的に接続され、接地される。

【００２７】印加極板３２は、表面を樹脂被覆されたス
テンレスの長尺の薄板によって形成されている。印加極
板３２は、上述の集塵極板３１と同様にして、集塵部３
０の左側の端部で、印加用の電極部５０と電気的に接続
され、所定の電圧が印加される。また、集塵部本体３６
単体では、つまり、保護カバー４０が装着されていない
状態では、枠体３３の長手方向の端部同士の間に極板が
露出している。なお、この極板の露出は、イオン化部２
０に装着された状態では、挟持部材２３によって回避さ
れる。

【００２８】保護カバー４０は、集塵極板３１および印
加極板３２を保護するために、空気流路の下流側の、集
塵部本体３６の後面（ここは、イオン化部２０に装着さ
れた状態で露出している。）に、着脱自在に取り付けら
れている。保護カバー４０は、両極板の後方および右側
方を覆うように平面視で略Ｊ字状に形成されている。す
なわち、保護カバー４０は、集塵部３０の後面の保護枠
としての略平面状の主体部４１と、主体部４１の右端部
に接続されて極板の右端部を覆う第１の覆い部材として
の湾曲状の側部４２とを備え、主体部４１の上下端部に
は、枠体３３に形成された凹部３３ｎに着脱自在に嵌め
込むための複数個の引っ掛け爪部４３が設けられてい
る。

【００２９】また、保護カバー４０は、合成樹脂材で格
子状に形成されている。それゆえ、格子の隙間（水抜き
用開口）によって水抜け性がよく、集塵部本体３６に保
護カバー４０を装着したままでも、集塵部３０を水洗い
し易い。主体部４１は、縦横に交差する格子状に形成さ
れている。それゆえ、主体部４１は、集塵部本体３６の
後面に配置され、極板の長手側面を形成する端部を保護
するとともに、空気流路を流れる空気の流れを維持でき
る。

【００３０】図３は、図１の電気集塵エレメント５の一
部断面平面図であり、側部４２の周辺部を示している。
図２および図３を参照する。側部４２は、集塵部本体３
６の右端部に配置され、集塵極板３１の長手方向右端部
に沿うような、略半円状の湾曲形状に形成されている。
それゆえ、側部４２は、極板の端部を回り込むようにし
て、極板の端部近傍の前後を保護できる。また、側部４
２の外形は、なめらかであるので、集塵部３０の長手方
向の右端部を掴む際に、外形に突起部がある場合に比べ
て持ちやすく、集塵部３０のメンテナンスに好ましい。

【００３１】また、側部４２の格子形状は、以下のよう
に形成されている。すなわち、側部４２の後部分に設け
られた前後に延びる格子４２ａと、格子４２ａを互いに
接続して側部４２の最も右方にある部分に設けられた上
下に延びる格子４２ｂと、格子４２ｂから前方に延びて
側部４２の前部分に設けられた格子４２ｃとで構成され
ている。格子４２ａは、主体部４１の格子と上下方向
（矢印Ｚ方向）に同じ位置に形成されている。格子４２
ｃは、格子４２ａが設けられている上下方向（矢印Ｚ方
向）の位置と異なる位置に設けられており、正面視（図
２において反矢印Ｙ方向に沿って見た場合）で、格子４
２ａと互いに重なり合わないように配置されている。そ
れゆえ、保護カバー４０を一体成形する際の金型の構造
を簡単化することができる。例えば、保護カバー４０
を、主体部４０の板面と直交する方向を型抜き方向とし
て成形し易い。なお、上述の金型の構造の簡単化は、主
体部４１を正面からみた状態で、側部４２の格子や、主
体部４１の格子が互いに重なりを回避していればよい。

【００３２】また、電気集塵エレメント５には、集塵部
３０との電気的接続を行うための上述のアース用又は印
加用の電極部５０と、装着した集塵部３０をイオン化部
２０に固定するための締め具６０とが設けられている。
電極部５０は、屈曲金具５１の一部分として形成され、
挟持部２３ａに配置された部分である。屈曲金具５１
は、板金材を折り曲げて形成された部材であり、挟持部
材２３を貫いて嵌め込まれて固定されている。屈曲金具
５１の一部が、挟持部材２３の挟持部２３ａ側に突出し
て配置されており、この突出した部分が電極部５０とさ
れている。電極部５０は、装着された集塵部３０の極板
の端部に、自身の弾性によって確実に当接して、導通を
確保できる。また、屈曲金具５１には、挟持部材２３の
凹部２３ｂ内に設けられ、後述する締め具６０と係合す
る係合舌片５２も一体に形成されている。

【００３３】締め具６０は、集塵部３０の枠体３３の上
面の左右端部に一対で、また、下面の左右端部に一対
で、計４か所に設けられている。各締め具６０は、枠体
３３とそれに隣接する挟持部材２３とに跨がって、両者
を接続できるように設けられており、係合舌片５２と引
っ掛け係合して、集塵部３０とイオン化部２０とを簡単
に固定することができる。

【００３４】次に、電気集塵エレメント５の組み立て、
分解について説明する。図２に示すように、まず、集塵
部本体３６に保護カバー４０を装着する。このとき、引
っ掛け爪部４３を凹部３３ｎに嵌め込めばよく、工具無
しで作業でき、ねじ固定する場合に比べて簡単に装着で
きる。次に、集塵部３０が、イオン化部２０に取り付け
られる。先ず、左側の挟持部材２３Ａに集塵部３０の左
側端部を右側から差し込みつつ嵌め込む。このとき、集
塵部３０の右側端部は、保護カバー４０で覆われてお
り、集塵部３０の右側端部を掴みやすく、扱いやすい。
次に、集塵部３０の左側端部を回動中心としながら、集
塵部３０を回動させて、集塵部３０の右側端部を右側の
挟持部材２３Ｂに後方から嵌め込む。このとき、保護カ
バー４０の側部４２は湾曲状であることによって、保護
カバー４０が挟持部材２３の挟持部２３ａに引っ掛かり
難く、スムーズに嵌め込むことができる。そして、４個
の締め具６０を係合舌片５２に引っ掛けて集塵部３０を
固定する。

【００３５】また、分解は逆の手順で行うことができ
る。分解時に、集塵部をイオン化部２０から取り出す際
に、保護カバー４０で覆われた集塵部３０の右側端部を
掴みやすく、作業し易い。このように、集塵部３０をイ
オン化部２０から容易に着脱できるので、集塵部３０と
イオン化部２０とを別々に洗浄、例えば、水洗いしやす
い。このとき、集塵部３０を、保護カバー４０が装着さ
れた状態で洗浄できる。集塵部３０には、保護カバー４
０が装着されているので、極板に触れないようするため
の配慮を軽減でき、集塵部３０を扱いやすい。従って、
メンテナンスし易い。

【００３６】このように本実施の形態によれば、イオン
化部２０から分離された集塵部３０の極板端部は、保護
カバー４０によって覆われているので、極板の損傷を防
止することができる。また、極板の端部に手が触れるこ
とを防止できるので、集塵部３０のメンテナンス時に、
集塵部３０を取り扱い易く、従って、集塵部３０をイオ
ン化部２０から分離して水洗いし易い。この水洗い時
に、格子状の保護カバー４０は水抜き性が良く、洗浄後
の集塵部３０の水切りを簡単に行うことができる。

【００３７】また、保護カバー４０は、イオン化部２０
に装着された状態でも露出する部分を覆う主体部４１
と、イオン化部２０に装着された状態では露出しない部
分を覆う側部４２とを一体に形成していることによっ
て、主体部４１と側部４２との両者を同時に集塵部本体
３６に着脱できるので、組み立てやメンテナンスに好ま
しい。また、両者を別体とする場合に比べて、部品点数
を削減でき、組み立てコストと部品コストを削減でき
る。

【００３８】また、樹脂成形された保護カバー４０は錆
びないので、集塵部３０を保護カバー４０を取り外さな
い状態で水洗いできる。また、樹脂成形された保護カバ
ー４０は金属製のものに比べて軽いので、保護カバー４
０を取り外さない状態でも集塵部３０を取り扱い易い。
従って、集塵部３０をメンテナンスし易い。また、一体
に樹脂成形することによって、一般に製造コストを低減
できる。

【００３９】また、主体部４１の格子や、側部４２の格
子４２が重なり合うことを回避してあるので、保護カバ
ー４０の側部４２が極板を回り込むような形状に形成し
た場合でも、樹脂成形のための型の構造を簡単にするこ
とができる。また、従って、保護カバー４０の製造コス
トを安価にできる。また、挟持部材２３と集塵部３０と
が締め具６０により引っ掛け係合することによって簡単
に着脱されるので、従来採用されていたねじ締結に比べ
て簡単にイオン化部２０と集塵部３０とを着脱すること
ができる。従って、イオン化部２０と集塵部３０とを分
離して別々に洗浄し易く、汚れの程度に応じて両者をメ
ンテナンスすることができる。特に、イオン化部２０と
比較してメンテナンス頻度が、例えば、５〜６倍と高い
集塵部３０のみを取り外して洗浄することができる。

【００４０】また、挟持部材２３は、イオン化部２０の
端部に設けられていることによって、集塵部３０をイオ
ン化部２０よりも小型化でき、一般に洗浄頻度の高い集
塵部３０を取り扱い易くできる。また、イオン化部２０
と集塵部３０との両者を空気清浄機本体２から一体に取
り外すことができるので、電気集塵エレメント５をまる
ごと洗浄し易い。従って、両者をともに洗う際には、両
者を別々に洗うこととなるイオン化部と集塵部とが別々
の場合に比べて、簡単に洗浄することができ、より一層
メンテナンスし易い。

【００４１】次いで、図４〜図６を参照して、本発明の
他の実施形態について説明する。これらの図を参照し
て、本実施形態が図１〜図３の実施形態と主に異なるの
は、第１の覆い部材を構成する保護カバー４０の側部４
２と、集塵極板３１の端部との間に、第２の覆い部材と
しての導電性の鋼板７０を介在させ、この導電性の鋼板
７０を介して集塵極板３１をアース用の電極部５０に接
地させるようにした点である。

【００４２】この導電性の鋼板７０としては、例えばＳ
ＵＳ板を例示することができる。図４および図５を参照
して、この導電性の鋼板７０は、半筒状の主体部７１
と、この主体部７１の一端に延設された取付部７２とを
備えている。この取付部７２を集塵部３０の枠体３３の
端縁に沿わせた状態で、取付部７２のねじ挿通孔７３を
挿通させた導電性の取付ねじ７４を、枠体３３を貫通さ
せて電極棒３５にねじ込み固定することにより、上記の
導電性の鋼板７０を、枠体３３および電極棒３５に固定
するようにしている。これにより、集塵極板３１は、電
極棒３５、導電性の取付ねじ７４、第２の覆い部材とし
ての導電性の鋼板７０、およびアース用の電極部５０を
通して、アースされるようになっている（図５および図
６を参照）。

【００４３】図４を参照して、第１の覆い部材としての
保護カバー４０の側部４２は、格子が設けられている部
分Ａと、格子が設けられていない部分Ｂとを含んでい
る。この格子が設けられてない部分Ｂは、一対の枠体３
３の近傍部分である。このように格子が設けられていな
い部分Ｂがあるのは、集塵極板３１の端部をアース用の
電極部５０に接触させるために格子４２ａ，４２ｂ，４
２ｃが邪魔にならないようにするためである。しかしな
がら、このように格子が設けられていない部分Ｂにおい
て、集塵極板３１の端部の露出度が高くなる結果、メン
テナンス時に極板端部が損傷を受けるおそれがある。

【００４４】これに対して、本実施形態では、導電性の
鋼板７０を、上記の格子が設けられていない部分Ｂに主
に対応して配置したので、上記部分Ｂでの極板損傷を確
実に防止することができる。しかも、図６に示すように
導電性の鋼板７０がアース用の電極部５０に対して面対
向することから、両者間の接触を確実にすることがで
き、その結果、従来の集塵極板３１の端縁でアース用の
電極部５０と接触させる場合と比較して、集塵極板３１
のアースをより確実に達成できる。

【００４５】また、導電性の鋼板７０の一部を、保護カ
バー４０の側部４２と集塵極板３１の端部との間に介在
させてあるので、両者の間で導電性の鋼板７０を確実に
保持しておくことができる。図７および図８は、図４〜
図６の実施形態の変更形態を示している。すなわち本実
施形態では、図４における格子が設けられている部分Ａ
に主に対応して（すなわち導電性の鋼板７０の配置が回
避されている部分に主に対応して）、図７に示すような
第３の覆い部材としての樹脂シート７５を、図８に示す
ように配置したものである。

【００４６】図７に示すように、樹脂シート７５は、矩
形状平板からなり、水抜き用開口７６を多数形成してい
る。この樹脂シート７５は柔軟性に富んでいるので、図
８に示すように容易にＲ状に屈曲させて、保護カバー４
０の側部２の格子と、集塵極板３１の端部との間に挿入
して配置することができる。この樹脂シート７５を構成
する樹脂としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン
樹脂を例示することができる。

【００４７】本実施形態では、格子間の隙間を通して指
等が極板端部に触れることを樹脂シート７５によって確
実に防止することができ、しかも、水抜き用開口７６に
よって洗浄後の水抜き性を良好にすることができる。次
いで、図９および図１０はさらに他の実施形態を示して
いる。本実施形態では、図４や図８の実施形態における
導電性の鋼板７０や樹脂シート７５を廃止し、格子が設
けられている部分Ａおよび格子が設けられていない部分
Ｂの全域に対応して、第２の覆い部材としての導電性の
樹脂シート７７を配置した。この導電性の樹脂シート
は、予め集塵極板３１の端部形状、例えばＲ形状に対応
した湾曲状に成形されており（図９参照）、集塵極板３
１の端縁に沿うように弾力的にはめ込まれて固定されて
いる。導電性の樹脂シート７７は集塵極板３１の端縁に
密着すると共に、アース用の電極部５０によって面接触
されている。したがって、この導電性の樹脂シート７７
およびアース用の電極部５０を介して、集塵極板３１の
アースが達成されている。

【００４８】本実施形態においても、指等が極板端部に
触れることを樹脂シート７５によって確実に防止するこ
とができて、極板損傷を確実に防止でき、しかも、導電
性の樹脂シート７７に形成した水抜き用開口７８によっ
て、洗浄後の水抜き性を良好にすることができる。な
お、上述の各実施の形態では、空気清浄機について説明
したが、これに限定するものではない。例えば、塵埃除
去機能を有するエアコン等に組み込まれて構成されても
よい。

【００４９】また、上述の実施の形態では、保護カバー
４０は、その側部４２で、集塵極板３１の右側端部を覆
っていたが、これには限定されない。例えば、保護カバ
ー４０は、印加極板３２の左側端部を覆ってもよい。ま
た、保護カバー４０は、集塵極板３１と印加極板３２と
の両者を覆ってもよいし、極板の右側端部と左側端部の
両方を覆ってもよい。要は、両枠体３３の長手方向の端
部同士の間に露出している、少なくとも一方の極板の端
部を覆っていればよい。

【００５０】その他、本発明の要旨を変更しない範囲で
種々の設計変更を施すことが可能である。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、イオン化部か
ら分離された集塵部の極板端部の損傷を覆い部材によっ
て防止することができる。また、集塵部のメンテナンス
時に極板の端部に手が触れることを防止できるので、集
塵部を取り扱い易く、従って、集塵部をイオン化部から
分離して水洗いする等のメンテナンス作業を行い易い。

【００５２】請求項２記載の発明では、格子状の第１の
覆い部材を用いたので、イオン化部から分離して洗浄し
た後の集塵部の水切りを簡単に行うことができる。請求
項３記載の発明では、請求項１又は２記載の発明と同様
の効果を奏する。しかも、第２の覆い部材を構成する導
電性板をアース用の電極部に接触させることにより、上
記露出された極板のアースを容易に達成することができ
る。

【００５３】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
発明および請求項３記載の発明と同様の効果を奏する。
しかも、第２の覆い部材を第１の覆い部材と上記露出さ
れた極板の端部との間に介在させてあるので、第２の覆
い部材を容易に支持することができる。請求項５記載の
発明では、請求項２又は４記載の発明と同様の効果を奏
する。しかも、第１の覆い部材と保護枠との両者を同時
に着脱できるので、組み立てやメンテナンスに好まし
い。また、両者を別体とする場合に比べて、部品点数を
削減でき、組み立てコストと部品コストを削減できる。

【００５４】請求項６記載の発明によれば、請求項５記
載の発明の効果に加えて、以下の効果を奏する。すなわ
ち、集塵部を、一体に樹脂成形することで錆びない保護
枠と第１の覆い部材とを取り外さない状態で水洗いでき
る。また、樹脂成形された保護枠と第１の覆い部材とは
金属製のものに比べて軽いので、これを取り付けた状態
でも集塵部を取り扱い易く、集塵部をメンテナンスし易
い。また、一体に樹脂成形することによって、一般に製
造コストを低減できる。また、格子同士の重なり合いを
回避してあるので、第１の覆い部材が極板の端部を回り
込むようにした場合でも、保護枠および第１の覆い部材
を簡単な構造の型で成形でき、ひいては製造コストを安
価にできる。

【００５５】請求項７記載の発明では、請求項３又は４
記載の発明と同様の効果を奏する。しかも、第２の覆い
部材を構成する導電性板を、ＳＵＳ板等の導電性の鋼板
により構成して、これを、極板を貫通支持する電極棒に
固定してあるので、固定が確実である。また、上記導電
性の鋼板を導電性の固定手段を介して電極棒に固定する
ので、導電性の鋼板と極板との導通が確実に達成され
る。

【００５６】請求項８記載の発明では、請求項７記載の
発明と同様の効果を奏する。しかも、極板端部の破損防
止とアース機能を果たすための導電性の鋼板が配置され
ていない部位では、水抜き用開口を有する樹脂シートか
らなる第３の覆い部材によって、極板端部の破損防止が
達成される。請求項９記載の発明では、請求項３又は４
記載の発明と同様の効果を奏する。しかも、導電性の樹
脂シートを、露出された極板の端部に嵌め込んで固定す
ることによって、樹脂シートと極板との導通が確保され
る。また、別途に固定手段が不要で構造を簡素化でき
る。さらに、上記の導電性の樹脂シートには、水抜き用
開口を設けてあるので、イオン化部から分離して水洗い
した後の集塵部の水切りを簡単に行うことができる。ま
た、樹脂シートであれば、露出された極板の端部の形状
に合わせた形状に容易に成形して、極板端部に弾力的に
嵌め込むことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる電気集塵エレメン
トを適用した空気清浄機の分解斜視図である。

【図２】図１の電気集塵エレメントの分解斜視図であ
る。

【図３】図１の電気集塵エレメントの部分断面平面図で
ある。

【図４】本発明の他の実施形態にかかる電気集塵エレメ
ントの集塵部の要部の概略斜視図である。

【図５】図４の集塵部の要部の分解斜視図である。

【図６】図４の電気集塵エレメントの部分断面平面図で
ある。

【図７】本発明のさらに他の実施形態にかかる電気集塵
エレメントに用いられる樹脂シートの平面図である。

【図８】図７の樹脂シートが用いられた状態を示す電気
集塵エレメントの部分断面平面図である。

【図９】本発明のさらに他の実施形態にかかる電気集塵
エレメントに用いられる導電性の樹脂シートの概略斜視
図である。

【図１０】図９の導電性樹脂シートが用いられた状態を
示す電気集塵エレメントの部分断面平面図である。

【符号の説明】

１ 空気清浄機 ５ 電気集塵エレメント ２０ イオン化部 ２３ 挟持部材 ３０ 集塵部 ３１ 集塵極板 ３２ 印加極板 ３３ 枠体 ３４ 印加用支柱（電極棒） ３５ 接地用支柱（電極棒） ３６ 集塵部本体 ４０ 保護カバー ４１ 主体部（保護枠） ４２ 側部（第１の覆い部材） ７０ 導電性の鋼板（第２の覆い部材） ７４ 取付ねじ（導電性の取付部材） ７５ 樹脂シート ７６ 水抜き用開口 ７７ 導電性の樹脂シート（第２の覆い部材） ７８ 水抜き用開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 仁司 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所内 (72)発明者 藤本 昭 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所内 (72)発明者 井口 勝己 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工 業株式会社堺製作所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B03C 3/00 - 3/88

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の挟持部材(23)を有するイオン化部(2
   0)と、このイオン化部(20)の一対の挟持部材(23)間に取
   り外し可能に装着される集塵部(30)とを備えた電気集塵
   エレメント(5) において、 集塵部(30)は、 電極棒(34,35) を介して互いに固定された一対の平行な
   長尺の枠体(33)間に、これら枠体(33)と平行な薄板から
   なる印加極板(32)および集塵極板(31)を交互に積層して
   なり、両枠体(33)の長手方向の端部同士の間に少なくと
   も一方の極板の端部が露出している集塵部本体(36)と、 この集塵部本体(36)に装着され、上記露出された極板(3
   1)の端部の外方を水抜き可能な状態で覆う覆い部材とを
   含むことを特徴とする電気集塵エレメント。
2. 【請求項２】請求項１記載の電気集塵エレメントにおい
   て、 上記覆い部材は、格子状の第１の覆い部材(42)を含むこ
   とを特徴とする電気集塵エレメント。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の電気集塵エレメント
   において、 上記覆い部材は、上記露出された極板(31)に導通された
   導電性板からなる第２の覆い部材(70, 77)を含み、上記
   挟持部材(23)の一方は、上記第２の覆い部材(70, 77)を
   構成する導電性板に接触するアース用の電極部(50)を含
   むことを特徴とする電気集塵エレメント。
4. 【請求項４】請求項１記載の電気集塵エレメントにおい
   て、 上記覆い部材は、格子状の第１の覆い部材(42)と、上記
   露出された極板(31)に導通された導電性板からなる第２
   の覆い部材(70, 77)とを含み、 上記挟持部材(23)の一方は、上記第２の覆い部材(70, 7
   7)を構成する導電性板に接触するアース用の電極部(50)
   を含み、 上記第２の覆い部材(70, 77)は、上記露出された極板(3
   1)の端部と上記第１の覆い部材(42)との間に介在するこ
   とを特徴とする電気集塵エレメント。
5. 【請求項５】請求項２又は４記載の電気集塵エレメント
   において、 イオン化部(20)と組み合わされた状態で露出する、集塵
   部本体(36)の正面には、格子状の保護枠(41)が設けら
   れ、この保護枠(41)と、上記第１の覆い部材(42)は一体
   に形成されていることを特徴とする電気集塵エレメン
   ト。
6. 【請求項６】請求項５に記載の電気集塵エレメントにお
   いて、 保護枠(41)と上記の格子状の覆い部材(42)とは、合成樹
   脂にて一体に形成されており、保護枠(41)を正面からみ
   た状態で保護枠(41)および上記第１の覆い部材(42)の各
   格子が互いに重なり合うことを回避されていることを特
   徴とする電気集塵エレメント。
7. 【請求項７】請求項３又は４記載の電気集塵エレメント
   において、 上記導電性板は、上記露出された極板(31)を貫通してこ
   れを支持する電極棒(35)に、導電性の固定手段(74)を介
   して固定された導電性の鋼板(70)を含むことを特徴とす
   る電気集塵エレメント。
8. 【請求項８】請求項７記載の電気集塵エレメントにおい
   て、 上記覆い部材は、上記露出された極板(31)の端部を、上
   記導電性の鋼板(70)の配置が回避された部位(B) に対応
   して覆う、水抜き用開口(76)を有する樹脂シート(75)か
   らなる第３の覆い部材を含むことを特徴とする電気集塵
   エレメント。
9. 【請求項９】請求項３又は４記載の電気集塵エレメント
   において、 上記導電性板は、上記露出された極板(31)の端部に嵌め
   込み固定され、且つ水抜き用開口(78)を有する導電性の
   樹脂シート(77)を含むことを特徴とする電気集塵エレメ
   ント。