CN113069841A - 防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防尘装置，防尘装置包括框体、防尘网及吸附件，框体为具有中空区域的环形结构，框体上形成有吸附面，防尘网位于中空区域内并与框体固定连接，吸附件配接于吸附面，吸附件被配置为用于提供一使防尘装置吸附于柜门外侧的吸附力。本发明提供的防尘装置可提升变电站设备的利用率。

Description

防尘装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种防尘装置。

背景技术

为实现变电站设备的防尘及散热，通常，在变电站设备的柜门上开设有散热口，防尘海绵位于变电站设备内并敷设于散热口处用于防尘。然而，为防止防尘海绵积尘而导致变电站设备故障，需时常对防尘海绵进行清洗。在清洗前，需提前对变电站设备断电，并将防尘海绵取出。而后，等防尘海绵清洗烘干完毕后，将防滑海绵重新装上才可重启变电站设备。如此，导致变电站设备断电的时间过长且频率较高，变电站设备的利用率较低，运行成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对上述变电站设备利用率较低的问题，提供一种可提升变电站设备利用率的防尘装置。

一种防尘装置，所述防尘装置包括：

框体，为具有中空区域的环形结构，所述框体上形成有吸附面；

防尘网，位于所述中空区域内并与所述框体固定连接；以及

吸附件，配接于所述吸附面，所述吸附件被配置为用于提供一使所述防尘装置吸附于柜门外侧的吸附力。

上述防尘装置，吸附件提供的吸附力可将防尘装置吸附于柜门的外侧，防尘网可对外部灰尘进行初次过滤，而后使得流经防尘海绵的灰尘具有更高的洁净度，这样，可降低防尘海绵的积尘速度，使得防尘海绵的清洗次数减少，进而可有效降低变电站设备的断电频率并缩短断电时间；进一步地，由于防尘网是设置于柜门外侧的，因此，当防尘网积尘过多而阻碍变电站设备的散热时，在无需断电的情况下，直接从柜门外侧将防尘装置拆卸并清洗即可。由此可见，上述防尘装置的设置，可减少变电站设备的断电次数及断电频率，从而可有效提升变电站设备的利用率。

在其中一实施例中，所述防尘网包括至少两个层叠设置的子防尘网，至少两个所述子防尘网沿所述框体的轴向层叠设置。

通过设置至少两个子防尘网层叠设置，既可增强防尘网的机械强度，还可提升防尘网的防尘效果，以进一步减小防尘海绵的积尘度，使得变电站设备断电频率更低。

而且，框体具有与吸附面相对的装配面，在沿装配面至吸附面的方向上，多个子防尘网的过滤网孔数目逐渐增加。也就是说，在沿装配面至吸附面的方向上，多个子防尘网可通过的分子逐渐减小，多个子防尘网层叠设置可实现灰尘的多级过滤。这样，进入至变电站设备内且可供防尘海绵过滤的灰尘的洁净度更高，以便于进一步降低防尘海绵的积尘度，使得变电站设备具有较高的利用率。

在其中一实施例中，还包括支撑网，所述支撑网沿所述框体的轴向层叠设置于所述防尘网的一侧或者相对的两侧。

较优地，支撑网沿框体的轴向层叠设置于防尘网相对的两侧。具体地，支撑网从防尘网的两侧夹紧防尘网，以防止防尘网变形，使得防尘网可维持其较佳的防尘效果及散热效果。

在其中一实施例中，所述吸附件为多个，多个所述吸附件沿所述框体的周向间隔设置。

通过设置多个吸附件，使得防尘装置与柜门的安装更牢靠，进而，防尘装置可稳定地固定于柜门上并实现其防尘作用。

在其中一实施例中，所述吸附件为磁铁。

具体地，变电站设备的柜门一般使用金属材质制作，通过设置吸附件为磁铁，直接将吸附件与柜门接触便可实现防尘装置的安装，将吸附件从柜门上摘下，即可实现防滑装置的拆卸，如此，使得防尘装置的安装及拆卸较为简单。而且，设置吸附件为磁铁，磁铁的使用寿命较长，且可进行多次重复利用，这样，还能降低防尘装置的制造及使用成本。

在其中一实施例中，还包括密封件，所述密封件配接于所述吸附面，并沿所述框体的周向延伸。

具体地，在设置吸附件时，为减少吸附件的安装难度，一般是直接将吸附件安装并突出于吸附面的。如此，将导致框体与柜门之间为间隔设置，框体与柜门之间具有较大的间隙。在防尘装置进行防尘的过程中，外部的部分气流有可能从框体与柜门之间的间隙经散热口直径流经防尘海绵而进入至变电站设备内部，导致防尘海绵的积尘度升高。而在本申请中，通过设置密封件，密封件配接于吸附面，并沿框体的周向设置，故可有效减小框体的吸附面与柜门之间的间隙，使得未经防尘网便流经防尘海绵的气流减少，防尘海绵具有较低的积尘度。

在其中一实施例中，所述密封件远离所述吸附面的末端与所述吸附件远离所述吸附面的顶端平齐。

也就是说，密封件远离吸附面的末端端面与吸附件远离吸附面的顶端端面共面。这样，当吸附件吸附于柜门上时，密封件的末端端面也贴合于柜门。因此，在防尘装置安装完毕后，密封件可完全密封框体与柜门之间的间隙，使得外部气流必须经过防尘网才可流入至变电站设备内部。如此，可有效提升变电站设备的防尘效果，且使得变电站设备的利用率更高。

在其中一实施例中，所述吸附件为多个，多个所述吸附件沿所述框体的周向间隔设置，所述密封件包括多个密封条，且任意相邻的两个所述吸附件之间均通过一所述密封条连接。

在该种设置下，吸附件与密封条之间可进行相互限位，使得吸附件及密封条的安装更稳定。而且，将密封件设置为多个密封条的方式，还可防止密封件在沿框体的周向延伸并弯折的过程中因自身弹力的作用复位而导致密封件移动，如此，密封件内部的应力减小，密封件的安装更牢靠。

在其中一实施例中，还包括把手，所述把手配接于所述框体。

操作人员可握持于把手并对防尘装置进行装卸。

在其中一实施例中，所述框体具有与所述吸附面相对的装配面，所述把手配接于所述装配面。

将把手设置于装配面上，在操作人员握持把手对防尘装置进行装卸的过程中，手部无任何阻挡，可方便操作人员进行作业。

附图说明

图1为本发明一实施例中防尘装置的后视图；

图2为图1所示的防尘装置的正视图；

图3为图1所示的防尘装置中防尘网与支撑网的爆炸图。

附图说明：100、防尘装置；10、框体；11、吸附面；12、装配面；13、中空区域；20、防尘网；21、子防尘网；30、吸附件；40、密封件；41、密封条；50、把手；60、支撑网。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本申请提供一种防尘装置100，防尘装置100设置于变电站设备的柜门的外侧，并用于防尘及散热。具体地，变电站设备的柜门上开设有散热口，防尘海绵设置于变电站设备的内部，并覆盖散热口，防尘装置100设置于变电站设备的外部，亦覆盖散热口。变电站设备外部或者内部的气流均可通过防尘装置100及防尘海绵进行气流交换，以实现变电站设备的散热。与此同时，在外部气流进入变电站设备的过程中，需要依次流经防尘装置100及防尘海绵，防尘装置100及防尘海绵还可对外部气流进行过滤，使得流入至变电站设备内的气流更洁净，进而，可防止变电站设备内积尘而导致设备故障，使得变电站设备具有较好的运行可靠性。

请一并参阅图3，防尘装置100包括框体10、防尘网20及吸附件30，框体10为防尘网20及吸附件30提供支撑基础，防尘网20及吸附件30均配接于框体10上，防尘网20用于过滤气流，吸附件30用于提供一使防尘装置100吸附于柜门外侧的吸附力。具体地，框体10为具有中空区域13的环形结构，框体10上形成有吸附面11，防尘网20位于中空区域13内并与框体10固定连接，吸附件30配接于吸附面11，吸附件30被配置为用于提供一使防尘装置100吸附于柜门外侧的吸附力。

在传统的变电站设备中，每使用一段时间，均需对防尘海绵进行清洗。在清洗前，需提前对变电站设备断电，并将防尘海绵取出。而后，等防尘海绵清洗烘干完毕后，将防滑海绵重新装上才可重启变电站设备。如此，变电站设备断电的时间过长且频率较高，造成变电站设备的利用率较低，运行成本较高。而且，变电站设备若经常性的断电，还有可能导致操作风险增加。

而在本申请中，通过设置吸附件30及防尘网20，一方面，防尘网20在不影响变电站设备通风的前提下，还可对流入变电站设备内的气流进行初次过滤，使得而后流经防尘海绵的气流具有更高的洁净度，这样，可降低防尘海绵单位时间内的积尘度，故单位时间内防尘海绵清洗的频率也越少。如此，变电站设备的断电频率降低，断电时间缩短。进一步地，由于防尘网20是设置于吸附于柜门外侧的，因此，当防尘网20积尘过多而阻碍变电站设备的散热时，在无需断电的情况下，直接从柜门外侧将防尘装置100拆卸并清洗即可。由此可见，上述防尘装置100的设置，可减少变电站设备的断电次数及断电频率，从而可有效提升变电站设备的利用率，使得变电站设备的运行成本更低。

可选地，框体10可以为环形、矩形或者其他形状，仅需保证防尘装置100可覆盖散热口即可。可以理解地，当防尘装置100覆盖于散热口处时，框体10的吸附面11朝向柜门设置。

可选地，防尘网20可通过固定件、或者固定结构等与框体10固定连接。防尘网20与框体10相匹配。例如，若框体10为环形，则防尘网20为圆形，若框体10为矩形框状结构，则防尘网20为矩形，且防尘网20的尺寸与框体10中空区域13的尺寸相匹配。

在一实施例中，框体10可以由多个框边首尾依次可拆卸地连接形成。在每个框边朝向中空区域13的表面均开设有卡槽，防尘网20的外缘卡持于每个框边的卡槽内，可实现防尘网20的固定。当需要对防尘网20进行装卸时，可将框体10的一个或者相邻的两个框边拆卸，便可对防尘网20进行装配。

可选地，框体10可以使用铝合金、塑料或者其他材质制作。较佳的为使用金属材料制作，金属材料具有较佳的机械支撑强度，可方便框体10对防尘网20进行支撑。

请再次参阅图3，可选地，防尘网20可使用金属网、塑料网或者其他网状结构制作形成，在本实施例中，防尘网20由制作工业级空调滤网的材料制作成型，例如，可以为凹凸式蜂巢结构的过滤网材质。该种材质价格低廉，便于降低防尘装置100的制造成本。而且，该种材质制作形成的防尘网20还具有较佳的刚度，即使经过多次清洗，仍可维持其较佳的形状，以便于防尘装置100可进行多次重复利用。

可选地，防尘网20可以为一层或者多层。在一实施例中，防尘网20包括至少两个层叠设置的子防尘网21，至少两个子防尘网21沿框体10的轴向层叠设置。通过设置至少两个子防尘网21层叠设置，既可增强防尘网20的机械强度，还可提升防尘网20的防尘过滤效果，以进一步减小防尘海绵的积尘度，使得变电站设备断电频率更低。

请一并参阅图2，可选地，子防尘网21可以为多个，多个子防尘网21可以过滤网孔数目相同，也可以过滤网孔数目不同。在一实施例中，框体10具有与吸附面11相对的装配面12，在沿装配面12至吸附面11的方向上，多个子防尘网21的过滤网孔数目逐渐增加。也就是说，在沿装配面12至吸附面11的方向上，多个子防尘网21可通过的分子逐渐减小，多个子防尘网21层叠设置可实现灰尘的多级过滤。这样，进入至变电站设备内且可供防尘海绵过滤的灰尘的洁净度更高，以便于进一步降低防尘海绵的积尘度，使得变电站设备具有较高的利用率。

在一实施例中，防尘装置100还包括支撑网60，支撑网60沿框体10的轴向层叠设置于防尘网20的一侧或者相对的两侧。较优地，支撑网60沿框体10的轴向层叠设置于防尘网20相对的两侧。具体地，支撑网60从防尘网20的两侧夹紧防尘网20，以防止防尘网20变形，使得防尘网20可维持其较佳的防尘过滤效果及通风散热效果。

请再次参阅1，可选地，吸附件30可以为胶体、磁铁或者其他结构。在一实施例中，吸附件30为磁铁。具体地，变电站设备的柜门一般使用金属材质制作，通过设置吸附件30为磁铁，直接将吸附件30与柜门接触便可实现防尘装置100的安装，将吸附件30从柜门上摘下，即可实现防尘装置的拆卸，如此，使得防尘装置100的安装及拆卸较为简单。而且，设置吸附件30为磁铁，磁铁的使用寿命较长，且可进行多次重复利用，这样，还能降低防尘装置100的制造及使用成本。

在一实施例中，吸附件30为多个，多个吸附件30沿框体10的周向间隔设置。通过设置多个吸附件30，使得防尘装置100与柜门的安装更牢靠，进而，防尘装置100可稳定地固定于柜门上并实现其防尘作用。

在一实施例中，防尘装置100还包括密封件40，密封件40配接于吸附面11，并沿框体10的周向延伸。具体地，在设置吸附件30时，为减少吸附件30的安装难度，一般是直接将吸附件30安装并突出于吸附面11的。如此，将导致框体10与柜门之间为间隔设置，框体10与柜门之间具有较大的间隙。在防尘装置100进行防尘的过程中，外部的部分气流有可能从框体10与柜门之间的间隙经散热口直径流经防尘海绵而进入至变电站设备内部，导致防尘海绵的积尘度升高。而在本申请中，通过设置密封件40，密封件40配接于吸附面11，并沿框体10的周向设置，故可有效减小框体10的吸附面11与柜门之间的间隙，使得未经防尘网20便流经防尘海绵的气流减少，防尘海绵具有较低的积尘度。

可选地，密封件40可以使用橡胶、硅胶或者其他材质制作。在一实施例中，密封件40为橡胶构件，橡胶构件具有较好的机械强度，可方便密封件40固定。而且，橡胶构件还具有较好的弹性，以便于防止橡胶构件与柜门之间产生刚性接触而导致柜门变形受损。

进一步地，密封件40远离吸附面11的末端与吸附件30远离吸附面11的顶端平齐。也就是说，密封件40远离吸附面11的末端端面与吸附件30远离吸附面11的顶端端面共面。这样，当吸附件30吸附于柜门上时，密封件40的末端端面也贴合于柜门。因此，在防尘装置100安装完毕后，密封件40可完全密封框体10与柜门之间的间隙，使得外部气流必须经过防尘网20才可流入至变电站设备内部。如此，可有效提升变电站设备的防尘效果，且使得变电站设备的利用率更高。

在一实施例中，吸附件30为多个，多个吸附件30沿框体10的周向间隔设置，密封件40包括多个密封条41，且任意相邻的两个吸附件30之间均通过一密封条41连接。可以理解地，在沿框体10的周向上，依次为密封条41、吸附件30、密封条41、吸附件30……。在该种设置下，吸附件30与密封条41之间可进行相互限位，使得吸附件30及密封条41的安装更稳定。而且，将密封件40设置为多个密封条41的方式，还可防止密封件40在沿框体10的周向延伸并弯折的过程中因自身弹力的作用复位而导致密封件40移动，如此，密封件40内部的应力减小，密封件40的安装更牢靠。

请参阅图2，在一实施例中，防尘装置100还包括把手50，把手50配接于框体10。操作人员可握持于把手50并对防尘装置100进行装卸。可选地，把手50可以为帽状、环状或者其他结构。

更进一步地，框体10具有与吸附面11相对的装配面12，把手50配接于装配面12。在防尘装置100安装完毕后，一般情况下，吸附面11是朝向变电站设备的，而装配面12是朝向操作人员的。将把手50设置于装配面12上，在操作人员握持把手50对防尘装置100进行装卸的过程中，手部无任何阻挡，可方便操作人员进行作业。

上述防尘装置100，吸附件30提供的吸附力可将防尘装置100吸附于柜门的外侧，防尘网20可对外部灰尘进行初次过滤，而后使得流经防尘海绵的灰尘具有更高的洁净度，这样，可降低防尘海绵的积尘速度，使得防尘海绵的清洗次数减少，进而可有效降低变电站设备的断电频率并缩短断电时间；进一步地，由于防尘网20是设置于柜门外侧的，因此，当防尘网20积尘过多而阻碍变电站设备的散热时，在无需断电的情况下，直接从柜门外侧将防尘装置100拆卸并清洗即可。由此可见，上述防尘装置100的设置，可减少变电站设备的断电次数及断电频率，从而可有效提升变电站设备的利用率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防尘装置，其特征在于，所述防尘装置包括：

框体，为具有中空区域的环形结构，所述框体上形成有吸附面；

防尘网，位于所述中空区域内并与所述框体固定连接；以及

吸附件，配接于所述吸附面，所述吸附件被配置为用于提供一使所述防尘装置吸附于柜门外侧的吸附力。

2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘网包括至少两个层叠设置的子防尘网，至少两个所述子防尘网沿所述框体的轴向层叠设置。

3.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，还包括支撑网，所述支撑网沿所述框体的轴向层叠设置于所述防尘网的一侧或者相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述吸附件为多个，多个所述吸附件沿所述框体的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述吸附件为磁铁。

6.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，还包括密封件，所述密封件配接于所述吸附面，并沿所述框体的周向延伸。

7.根据权利要求6所述的防尘装置，其特征在于，所述密封件远离所述吸附面的末端与所述吸附件远离所述吸附面的顶端平齐。

8.根据权利要求6所述的防尘装置，其特征在于，所述吸附件为多个，多个所述吸附件沿所述框体的周向间隔设置，所述密封件包括多个密封条，且任意相邻的两个所述吸附件之间均通过一所述密封条连接。

9.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，还包括把手，所述把手配接于所述框体。

10.根据权利要求9所述的防尘装置，其特征在于，所述框体具有与所述吸附面相对的装配面，所述把手配接于所述装配面。

Images