CN216767890U - 一种便于更换风罩的风扇过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换风罩的风扇过滤器,包括固定底壳,所述固定底壳的端面中心处安装有电机,所述电机的输出轴连接有扇叶,所述扇叶的四周且在固定底壳的四个端角均焊接有固定杆,所述固定杆上套接有安装块板,所述安装块板内圈安装有过滤活性炭吸附板,所述安装块板的前侧安装有风罩固定外壳,所述风罩固定外壳的内圈开设有通风方孔,所述通风方孔的两侧且在风罩固定外壳的外端面安装有一组相对称的导轨,所述导轨的外部安装有限位组件,所述限位组件内活动安装有风罩,所述风罩的两端设有相对称的导轨槽。本实用新型实现了整体设备便捷性拆装,同时在不拆卸整体设备的前提下可以便捷性更换风罩,满足客户的实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇过滤器相关设备技术领域,具体为一种便于更换风罩的风扇过滤器。
背景技术
随着技术的快速发展,低压配电柜成为了建设过程中重要的配套设备。在制造低压配电柜时,通常会在发热较大的低压配电柜中配置散热装置,以便于对低压配电柜进行强制通风散热。目前,市场上常见的散热装置有单独的风扇、单独的过滤器和风扇过滤器组合装置三种。经实际使用发现,现有的风扇过滤器组合装置,有些采用轴流风扇,质量参差不齐,使用寿命短;有些直接将风扇安装在过滤内窗的塑料加强筋上,不仅安装的不牢固可靠,而且会影响风扇的使用效果。
目前,现有的电气盘柜用新一代风扇过滤器,采用通风过滤器的本体跟导风罩的一体化设计,从而提升了风扇过滤器的通风效率,节约了客户的使用成本,但因客户实际所需风量不同,故跟通风的风扇过滤器结合的风罩不同,在此种设计下,因过滤器所结合的风罩不同,导致即使在同种安装尺寸下也需要不同的风扇过滤器,从而增加生产厂家的模具投入和仓储费用,浪费社会资源,而且现有技术的风罩更换程序较为麻烦,导致人力投入过大。为此,我们设计了一种便于更换风罩的风扇过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换风罩的风扇过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换风罩的风扇过滤器,包括固定底壳,所述固定底壳的端面中心处安装有电机,所述电机的输出轴连接有扇叶,所述扇叶的四周且在固定底壳的四个端角均焊接有固定杆,所述固定杆的一侧端面开设有纵向滑槽,所述固定杆上套接安装有安装块板,所述安装块板内圈开设有固定方孔,所述固定方孔嵌入安装有过滤活性炭吸附板,所述固定杆的外部且在安装块板上贯穿开设有插接圆孔,所述安装块板的前侧安装有风罩固定外壳,所述风罩固定外壳的四个端角对应四个所述固定杆焊接安装有四个固定圆槽,所述风罩固定外壳的内圈开设有通风方孔,所述通风方孔的两侧且在风罩固定外壳的外端面安装有一组相对称的导轨,所述导轨的外部安装有限位组件,所述限位组件内且在导轨上竖直抽拉安装有风罩,所述风罩的两端设有相对称的导轨槽,且所述导轨槽与所述导轨相吻合。
优选的,所述固定底壳的后端面四个端角均焊接安装有安装垫板。
优选的,所述安装垫板上贯穿开设有螺钉固定安装孔。
优选的,所述固定底壳的后端面粘接有橡胶减震垫。
优选的,所述固定杆的外部且在固定底壳的端面焊接有防护罩。
优选的,所述插接圆孔处且对应纵向滑槽设有相契合的滑块。
优选的,所述固定底壳的端面设有出风面。
优选的,所述限位组件包括一个横向限位块和两个相对称的竖向限位块,两个所述竖向限位块分别焊接在一个所述横向限位块的两端,两个所述竖向限位块相近的端面和顶端均设有第一开口,所述横向限位块的上端面设有第二开口。
优选的,所述风罩的中心端面设有网状结构。
优选的,所述网状结构的上侧且在风罩顶端焊接安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过固定底壳前端面四个端角处焊接的固定杆可以将安装过滤活性炭吸附板的安装块板和风罩固定外壳进行套接固定组合安装,此时通过固定杆一侧端面设有的纵向滑槽和插接圆孔处一侧安装的滑块进行相互契合滑动拆装,方便操作,以实现更换风扇过滤器内部的过滤活性炭吸附板的便捷性,保证了风扇过滤器良好的过滤效果;
2、本实用新型同时还通过风罩固定外壳外端面安装的限位组件,以及在限位组件与风罩固定外壳间在风罩固定外壳端面对称安装的导轨,利于风罩在限位组件处上下抽拉滑动,便于更换不同规格的风罩,以实现控制不同大小的进气通风量,满足不同客户的实际使用需求;
3、本实用新型同时还通过在固定底壳后端面粘接的橡胶减震垫以及后端四个端角焊接的安装垫板,一方面方便使用者将该设备安装固定在指定工作区,另一方面可以加强该设备与连接装置间的稳定性,同时橡胶减震垫在电机驱动扇叶转动形成负压运行时,可以有效抵消电机工作时产生的震动,避免震动对该设备的影响,有助于延长该风扇过滤器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种便于更换风罩的风扇过滤器整体内部结构示意图;
图2为本实用新型一种便于更换风罩的风扇过滤器整体结构正视图;
图3为本实用新型一种便于更换风罩的风扇过滤器整体结构侧视图;
图4为本实用新型一种便于更换风罩的风扇过滤器风罩结构示意图;
图5为本实用新型一种便于更换风罩的风扇过滤器图1中A处放大结构示意图。
图中:1、固定底壳;2、电机;3、扇叶;4、固定杆;5、纵向滑槽;6、安装块板;7、固定方孔;8、过滤活性炭吸附板;9、插接圆孔;10、风罩固定外壳;11、固定圆槽;12、通风方孔;13、导轨;14、限位组件;1401、横向限位块;1402、竖向限位块;1403、第一开口;1404、第二开口;15、风罩;16、导轨槽;17、安装垫板;18、螺钉固定安装孔;19、橡胶减震垫;20、防护罩;21、滑块;22、出风面;23、网状结构;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换风罩的风扇过滤器,包括固定底壳1,固定底壳1的端面中心处安装有电机2,电机2的输出轴连接有扇叶3,扇叶3的四周且在固定底壳1的四个端角均焊接有固定杆4,固定杆4的一侧端面开设有纵向滑槽5,固定杆4上套接安装有安装块板6,安装块板6内圈开设有固定方孔7,固定方孔7嵌入安装有过滤活性炭吸附板8,固定杆4的外部且在安装块板6上贯穿开设有插接圆孔9,安装块板6的前侧安装有风罩固定外壳10,风罩固定外壳10的四个端角对应四个固定杆4焊接安装有四个固定圆槽11,风罩固定外壳10的内圈开设有通风方孔12,通风方孔12的两侧且在风罩固定外壳10的外端面安装有一组相对称的导轨13,导轨13的外部安装有限位组件14,限位组件14内且在导轨13上竖直抽拉安装有风罩15,风罩15的两端设有相对称的导轨槽16,且导轨槽16与导轨13相吻合。
固定底壳1的后端面四个端角均焊接安装有安装垫板17,有利于使用者将该设备固定连接在某一使用该功能的装置上。
安装垫板17上贯穿开设有螺钉固定安装孔18,方便通过螺钉安装。
固定底壳1的后端面粘接有橡胶减震垫19,有利于抵消电机2运行时产生的震动,避免该设备内部器件的松动影响该设备的使用寿命。
固定杆4的外部且在固定底壳1的端面焊接有防护罩20,可以保护风扇过滤器内部的扇叶3、电机2等驱动结构,避免受到外界灰尘、水蒸气的影响,有助于延长使用寿命。
插接圆孔9处且对应纵向滑槽5设有相契合的滑块21,方便安装块板6通过插接圆孔9上的滑块21非常省力地插接组合在固定外壳上。
固定底壳1的端面设有出风面22,便于实现良好的通风性能。
限位组件14包括一个横向限位块1401和两个相对称的竖向限位块1402,两个竖向限位块1402分别焊接在一个横向限位块1401的两端,两个竖向限位块1402相近的端面和顶端均设有第一开口1403,横向限位块1401的上端面设有第二开口1404,可以限位卡住风罩15,避免风罩15掉落。
风罩15的中心端面设有网状结构23,在扇叶3转动下,产生的负压吸力使得空气从网状结构23进入风扇过滤器内部通过过滤活性炭吸附板8有效过滤吸附再排出。
网状结构23的上侧且在风罩15顶端焊接安装有把手24,方便通过把手24抽拉更换风罩15。
工作原理:在使用时,该实用新型通过固定底壳1端面的电机2驱动扇叶3转动形成负压吸力,使得外界空气经由风罩15的网状结构23进入该风扇过滤器内部,然后由安装板块内圈嵌入安装的过滤活性炭吸附板8进行有效过滤吸附,对进入设备内的空气进行净化,最后通过固定底壳1的出风面22排出净化后的空气,当风扇过滤器内部的过滤活性炭吸附板8在使用一段时间后净化吸附性能下降后需要进行更换时,此时可以通过设计在固定底壳1上的固定杆4和安装块板6上插接圆孔9以及风罩固定外壳10的固定圆槽11分离拆卸风扇过滤器,再通过固定杆4一侧端面设有的纵向滑槽5和插接圆孔9处一侧安装的滑块21直接抽出安装块板6,更换上尚未使用的过滤活性炭吸附板8,保证了该风扇过滤器良好的过滤吸附性能,此外,可以通过风罩固定外壳10外端面安装的限位组件14,以及在限位组件14与风罩固定外壳10间在风罩固定外壳10端面对称安装的导轨13,利于风罩15在限位组件14处上下抽拉滑动,便于更换不同规格的风罩15,以实现控制不同大小的进气通风量,满足不同客户的实际使用需求,整体设备具有操作简单、更换方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便于更换风罩的风扇过滤器,包括固定底壳(1),其特征在于:所述固定底壳(1)的端面中心处安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有扇叶(3),所述扇叶(3)的四周且在固定底壳(1)的四个端角均焊接有固定杆(4),所述固定杆(4)的一侧端面开设有纵向滑槽(5),所述固定杆(4)上套接安装有安装块板(6),所述安装块板(6)内圈开设有固定方孔(7),所述固定方孔(7)嵌入安装有过滤活性炭吸附板(8),所述固定杆(4)的外部且在安装块板(6)上贯穿开设有插接圆孔(9),所述安装块板(6)的前侧安装有风罩固定外壳(10),所述风罩固定外壳(10)的四个端角对应四个所述固定杆(4)焊接安装有四个固定圆槽(11),所述风罩固定外壳(10)的内圈开设有通风方孔(12),所述通风方孔(12)的两侧且在风罩固定外壳(10)的外端面安装有一组相对称的导轨(13),所述导轨(13)的外部安装有限位组件(14),所述限位组件(14)内且在导轨(13)上竖直抽拉安装有风罩(15),所述风罩(15)的两端设有相对称的导轨槽(16),且所述导轨槽(16)与所述导轨(13)相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述固定底壳(1)的后端面四个端角均焊接安装有安装垫板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述安装垫板(17)上贯穿开设有螺钉固定安装孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述固定底壳(1)的后端面粘接有橡胶减震垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述固定杆(4)的外部且在固定底壳(1)的端面焊接有防护罩(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述插接圆孔(9)处且对应纵向滑槽(5)设有相契合的滑块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述固定底壳(1)的端面设有出风面(22)。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述限位组件(14)包括一个横向限位块(1401)和两个相对称的竖向限位块(1402),两个所述竖向限位块(1402)分别焊接在一个所述横向限位块(1401)的两端,两个所述竖向限位块(1402)相近的端面和顶端均设有第一开口(1403),所述横向限位块(1401)的上端面设有第二开口(1404)。
9.根据权利要求1所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述风罩(15)的中心端面设有网状结构(23)。
10.根据权利要求9所述的一种便于更换风罩的风扇过滤器,其特征在于:所述网状结构(23)的上侧且在风罩(15)顶端焊接安装有把手(24)。
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