JP2981162B2 - ラミネ−トクロスシ−ト - Google Patents
ラミネ−トクロスシ−トInfo
- Publication number
- JP2981162B2 JP2981162B2 JP7296563A JP29656395A JP2981162B2 JP 2981162 B2 JP2981162 B2 JP 2981162B2 JP 7296563 A JP7296563 A JP 7296563A JP 29656395 A JP29656395 A JP 29656395A JP 2981162 B2 JP2981162 B2 JP 2981162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- laminate
- woven fabric
- resin
- cross sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海水浴、運動会、
ピクニック、各種イベント観覧時などに簡易的に敷物と
して用いられるラミネ−トクロスシ−トに関するもので
ある。
ピクニック、各種イベント観覧時などに簡易的に敷物と
して用いられるラミネ−トクロスシ−トに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ラミネ−トクロスシ−トとし
ては、合成樹脂製の糸条を織成したシ−ト基材の片面ま
たは両面に樹脂コ−ティングを施すか、或いはフィルム
を貼合わせた後、方形状や矩形状など所定の形状に裁断
したものが使用されている。このようなラミネ−トクロ
スシ−トは、シ−ト基材に樹脂被覆することで防水性が
付与され、敷物として使用すれば、土壌の水分や汚れが
衣服などに付着することがない。
ては、合成樹脂製の糸条を織成したシ−ト基材の片面ま
たは両面に樹脂コ−ティングを施すか、或いはフィルム
を貼合わせた後、方形状や矩形状など所定の形状に裁断
したものが使用されている。このようなラミネ−トクロ
スシ−トは、シ−ト基材に樹脂被覆することで防水性が
付与され、敷物として使用すれば、土壌の水分や汚れが
衣服などに付着することがない。
【０００３】ところで、ラミネ−トクロスシ−トは、防
水性のための樹脂被覆層が疎水性で水分を吸収すること
がないために、例えば、海水浴で濡れたり、夏期の運動
で汗ばんだ皮膚が敷物の表面に接触すると、べとつく感
じがしたり、はり付いたりまとわりつくなど不快感や不
便さを感じるものである。
水性のための樹脂被覆層が疎水性で水分を吸収すること
がないために、例えば、海水浴で濡れたり、夏期の運動
で汗ばんだ皮膚が敷物の表面に接触すると、べとつく感
じがしたり、はり付いたりまとわりつくなど不快感や不
便さを感じるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、不透水性を
有し従来同様に敷物として使用することが可能で、且つ
適量の水分吸収性能を付与することで、前述のごとき不
快感や不便さが解消されるラミネ−トクロスシ−トを提
供することを目的とする。
有し従来同様に敷物として使用することが可能で、且つ
適量の水分吸収性能を付与することで、前述のごとき不
快感や不便さが解消されるラミネ−トクロスシ−トを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ン系樹脂からなる延伸糸条を経緯に織成した織布の表面
に、樹脂ラミネ−ト層を介して親水性の繊維状不織布を
積層一体化したことを特徴とするラミネ−トクロスシ−
トである。
ン系樹脂からなる延伸糸条を経緯に織成した織布の表面
に、樹脂ラミネ−ト層を介して親水性の繊維状不織布を
積層一体化したことを特徴とするラミネ−トクロスシ−
トである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のラミネ−トクロスシ−ト
は、織布と樹脂ラミネ−ト層と繊維状不織布で構成され
る３層構造の積層体である。
は、織布と樹脂ラミネ−ト層と繊維状不織布で構成され
る３層構造の積層体である。
【０００７】本発明で用いられる織布は、ポリオレフィ
ン系樹脂からなる延伸糸条を織成したものである。ポリ
オレフィン系樹脂は、熱可塑性合成樹脂の中でも連続生
産の安定品質と低廉で経済的に量産が可能な点から選ば
れるもので、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−
メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンの単独重合
体もしくは相互共重合体またはこれらα−オレフィンと
他のコモノマ−の共重合体からなるものである。
ン系樹脂からなる延伸糸条を織成したものである。ポリ
オレフィン系樹脂は、熱可塑性合成樹脂の中でも連続生
産の安定品質と低廉で経済的に量産が可能な点から選ば
れるもので、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−
メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンの単独重合
体もしくは相互共重合体またはこれらα−オレフィンと
他のコモノマ−の共重合体からなるものである。
【０００８】延伸糸条は、これらポリオレフィン系樹脂
を溶融紡糸して得られるもので、その繊維形状として
は、シ−ト基材として充分な強力が得られ、織成時の劣
化が少なく、織成良好なものであればマルチフィラメン
ト、モノフィラメント、偏平モノフィラメント、フラッ
トヤ−ンなど特に限定されるものではないが、高速での
生産効率や加工適性に優れる点でフラットヤ−ンが最も
好適に採用される。
を溶融紡糸して得られるもので、その繊維形状として
は、シ−ト基材として充分な強力が得られ、織成時の劣
化が少なく、織成良好なものであればマルチフィラメン
ト、モノフィラメント、偏平モノフィラメント、フラッ
トヤ−ンなど特に限定されるものではないが、高速での
生産効率や加工適性に優れる点でフラットヤ−ンが最も
好適に採用される。
【０００９】フラットヤ−ンの成形は、公知の技術を採
用すれば良く、Ｔダイフラット法やインフレ−ション法
により押出されたフィルムを所定幅でスリットしてテ−
プ状とし、熱板や熱ロ−ルによって縦一軸方向に延伸し
て配向を施し、その後に熱処理を加えて得ることができ
る。フラットヤ−ンの繊度は、通常500〜2,000dr程度で
ある。
用すれば良く、Ｔダイフラット法やインフレ−ション法
により押出されたフィルムを所定幅でスリットしてテ−
プ状とし、熱板や熱ロ−ルによって縦一軸方向に延伸し
て配向を施し、その後に熱処理を加えて得ることができ
る。フラットヤ−ンの繊度は、通常500〜2,000dr程度で
ある。
【００１０】延伸糸条は、サ−キュラ−織機、スル−ザ
−型織機、ウオ−タ−ジェット型織機など公知の織機を
用いて織成され織布となる。
−型織機、ウオ−タ−ジェット型織機など公知の織機を
用いて織成され織布となる。
【００１１】この織布に積層される繊維状不織布は、長
繊維又は短繊維系の集合体であれば如何なるものでも差
し支えないが、繊維状自体が親水性である綿、麻、レ−
ヨン、パルプなどの不織布、或いは合成樹脂繊維系不織
布に親水処理を施すことによって、吸水性や保水性を有
する不織布である必要がある。また、敷物としてクッシ
ョン性を有することが望ましいこともあり、坪量30〜10
0g/m2程度の不織布が好適に採用される。
繊維又は短繊維系の集合体であれば如何なるものでも差
し支えないが、繊維状自体が親水性である綿、麻、レ−
ヨン、パルプなどの不織布、或いは合成樹脂繊維系不織
布に親水処理を施すことによって、吸水性や保水性を有
する不織布である必要がある。また、敷物としてクッシ
ョン性を有することが望ましいこともあり、坪量30〜10
0g/m2程度の不織布が好適に採用される。
【００１２】織布と繊維状不織布は、樹脂ラミネ−ト層
を介して積層一体化するが、この積層の方法は、溶融押
出ラミネ−ト法によって、サンド樹脂に低融点で接着性
に良好な低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、無水マレイン酸ポリオレフィン、
エチレン−プロピレン共重合体などを用いて行われる。
を介して積層一体化するが、この積層の方法は、溶融押
出ラミネ−ト法によって、サンド樹脂に低融点で接着性
に良好な低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、無水マレイン酸ポリオレフィン、
エチレン−プロピレン共重合体などを用いて行われる。
【００１３】樹脂ラミネ−ト層は、ラミネ−トクロスシ
−トの表面から裏面への不透水性を付与し、積層体を強
固に接合し、シ−トの機械的強力を向上することを目的
とし、またシ−トとしての柔軟性が必要なことから、通
常20〜50μm程度の層厚みとすることが好ましい。
−トの表面から裏面への不透水性を付与し、積層体を強
固に接合し、シ−トの機械的強力を向上することを目的
とし、またシ−トとしての柔軟性が必要なことから、通
常20〜50μm程度の層厚みとすることが好ましい。
【００１４】このようにして得られる本発明のラミネ−
トクロスシ−トは、シ−ト表面の全面に不織布を配した
もの、部分的に不織布を配したもの、一定間隔で不織布
を配してストライプ柄としたものなど必要に応じて設計
すればよい。
トクロスシ−トは、シ−ト表面の全面に不織布を配した
もの、部分的に不織布を配したもの、一定間隔で不織布
を配してストライプ柄としたものなど必要に応じて設計
すればよい。
【００１５】
【実施例】熱可塑性合成樹脂に高密度ポリエチレン（MI
=1.0、融点129℃）を用い、インフレ−ション法により
溶融温度220℃で円形ダイスから無定形状態で押し出
し、冷却してフィルムを成形した後、細断してテ−プ状
とし、接触熱板延伸方式で延伸温度115℃、アニ−リン
グ温度120℃、延伸倍率5.2倍で延伸して、繊度900drの
フラットヤ−ンを得た。このフラットヤ−ンを経緯糸に
用いて公知のスル−ザ−型織機により織成密度８×８本
/インチの平織組織の織布２を得た。
=1.0、融点129℃）を用い、インフレ−ション法により
溶融温度220℃で円形ダイスから無定形状態で押し出
し、冷却してフィルムを成形した後、細断してテ−プ状
とし、接触熱板延伸方式で延伸温度115℃、アニ−リン
グ温度120℃、延伸倍率5.2倍で延伸して、繊度900drの
フラットヤ−ンを得た。このフラットヤ−ンを経緯糸に
用いて公知のスル−ザ−型織機により織成密度８×８本
/インチの平織組織の織布２を得た。
【００１６】繊維状不織布１として、レ−ヨン繊維でウ
エブを構成してジェットボンド法で繊維を交絡せしめた
坪量50g/m2の不織布を選び、一方から繊維状不織布１
を、他方から織布２を繰り出し、サンド樹脂として低密
度ポリエチレン（MI=8.0、融点118℃）を用い、溶融押
出ラミネ−ト法により溶融温度260℃で目付重量30g/m2
の樹脂ラミネ−ト層３を形成してラミネ−トクロスシ−
トとした。
エブを構成してジェットボンド法で繊維を交絡せしめた
坪量50g/m2の不織布を選び、一方から繊維状不織布１
を、他方から織布２を繰り出し、サンド樹脂として低密
度ポリエチレン（MI=8.0、融点118℃）を用い、溶融押
出ラミネ−ト法により溶融温度260℃で目付重量30g/m2
の樹脂ラミネ−ト層３を形成してラミネ−トクロスシ−
トとした。
【００１７】図１と図２はシ−ト表面の全面に繊維状不
織布を配した実施例１を示し、図３はシ−トの中央に繊
維状不織布の帯体を配した実施例２を示し、図４は繊維
状不織布の細幅の帯体をストライプ状に配した実施例３
を示す。
織布を配した実施例１を示し、図３はシ−トの中央に繊
維状不織布の帯体を配した実施例２を示し、図４は繊維
状不織布の細幅の帯体をストライプ状に配した実施例３
を示す。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明のラミネ−トクロ
スシ−トは、高強力を有し柔軟性に富み防水性があり、
敷物としての使用に際し、親水性の繊維状不織布を構成
に含むことでクッション性があり、シ−ト表面のべたつ
き感がなく、使い心地の良い快適なシ−ト体として有効
なものとなった。
スシ−トは、高強力を有し柔軟性に富み防水性があり、
敷物としての使用に際し、親水性の繊維状不織布を構成
に含むことでクッション性があり、シ−ト表面のべたつ
き感がなく、使い心地の良い快適なシ−ト体として有効
なものとなった。
【図１】実施例１のラミネ−トクロスシ−トの一部破断
部分拡大平面図である。
部分拡大平面図である。
【図２】実施例１のラミネ−トクロスシ−トの断面図で
ある。
ある。
【図３】実施例２のラミネ−トクロスシ−トの断面図で
ある。
ある。
【図４】実施例３のラミネ−トクロスシ−トの断面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ 繊維状不織布 ２ 織布 ３ 樹脂ラミネ−ト層
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂からなる延伸糸条
を経緯に織成した織布２の表面に、樹脂ラミネ−ト層３
を介して親水性の繊維状不織布１を積層一体化したこと
を特徴とするラミネ−トクロスシ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296563A JP2981162B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ラミネ−トクロスシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296563A JP2981162B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ラミネ−トクロスシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136387A JPH09136387A (ja) | 1997-05-27 |
| JP2981162B2 true JP2981162B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=17835172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296563A Expired - Fee Related JP2981162B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | ラミネ−トクロスシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981162B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5105656B2 (ja) * | 2000-03-22 | 2012-12-26 | 萩原工業株式会社 | インクジェット印刷用ラミネートクロスおよびそれを用いたインクジェット印刷製品 |
| US7622406B2 (en) * | 2006-10-31 | 2009-11-24 | Jhrg, Llc | Puncture and abrasion resistant, air and water impervious laminated fabric |
| CN102729554A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 太仓高腾复合材料有限公司 | 一种防潮防滑复合材料及其制作方法 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP7296563A patent/JP2981162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09136387A (ja) | 1997-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4379192A (en) | Impervious absorbent barrier fabric embodying films and fibrous webs | |
| JP6994581B2 (ja) | 人工芝 | |
| JPS62215057A (ja) | 補強不織布 | |
| JPH05228174A (ja) | 針で処理した奇麗で乾燥した接面組成物 | |
| JP4365249B2 (ja) | 織布およびその織布加工品 | |
| JP6778308B2 (ja) | 親水性嵩高不織布 | |
| JP2981162B2 (ja) | ラミネ−トクロスシ−ト | |
| JP2951559B2 (ja) | 嵩高性不織布およびその製造方法 | |
| JPH10204764A (ja) | 複合化不織布及びそれを用いた吸収性物品ならびにワイピングクロス | |
| JP2997404B2 (ja) | 強化スパンボンド不織布 | |
| JP4518105B2 (ja) | 透湿防水性生地 | |
| US20220047023A1 (en) | Weather Resistant Insulative Apparel Fabrics | |
| US20160040336A1 (en) | Nonwoven fabric and product obtained using same | |
| US11926938B2 (en) | Absorbent stitchbonded fabrics and dimensionally set stitchbonded fabrics | |
| JP4459508B2 (ja) | 使い捨て衛生材料 | |
| JP2849929B2 (ja) | 透湿性積層体 | |
| JP3398831B2 (ja) | 畳カーペット | |
| JPH0410417B2 (ja) | ||
| JP3579604B2 (ja) | 柔軟性に優れた粘着テープ用基布 | |
| CN218660771U (zh) | 一种复合无纺布 | |
| JP2000060716A (ja) | 吸水性マット用基布 | |
| CN214324394U (zh) | 一种层状结构的面料复合纺织品 | |
| US8258368B2 (en) | Reusable diaper compositions | |
| JPS6120011Y2 (ja) | ||
| JP4046272B2 (ja) | カイロ包材用不織布および使い捨てカイロ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |