JP2976886B2

JP2976886B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JP2976886B2
Application number: JP8148805A
Authority: JP
Inventors: 規夫肆矢; 勇幸久保田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1996-06-11
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2016-06-11
Also published as: JPH09329305A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油を燃料とする
家庭用の給湯機や暖房機に使用される燃焼装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の燃焼装置は、特開平４−
１２４５０８号公報に示すようなものが一般的であっ
た。以下、その構成について図９を参照にしながら説明
する。図９に示すように、気化器１の傾斜した気化部２
に内蔵したヒータ３と、前記気化部２近傍の前記気化器
１の外壁に設けた受熱部４と、気化部２に対向する位置
に開口した気化器入口５と、気化部２の上部に向けた送
油ノズル６と、気化器１の下部に配置した気化器出口７
と、この気化器出口７に連通する混合室８と、この混合
室８の上部に燃焼部９が載置するように構成してある。
従って、ヒータ３により加熱された気化部２に送油ノズ
ル６から燃料が供給されると、気化器入口５から流入す
る気化用空気により、燃料が押し広げられ気化部２の表
面を広がりながら気化して気化ガスになる。この気化ガ
スが気化器出口７から混合室８に送られ、燃焼部９で火
炎を形成する。火炎が形成するとその燃焼熱を受熱部４
が受けて、ヒータ３の運転が停止され、気化部２の温度
の状態により、再度ヒータ３の運転が開始され、燃焼を
持続するようになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
燃焼装置では、ヒータ３を気化部２の近傍に配置してい
るだけなので、気化器１を加熱した時に気化器１の末端
まで、ヒータ３の熱が伝わるのに時間がかかり、気化器
１のヒートアップ時間を短縮できず、またヒータ３の消
費電力も低減できないという課題を有していた。

【０００４】また気化器１を均一に加熱できないので、
気化器１の全体が有効に活用されず、気化器１をコンパ
クトに構成できないという課題も有していた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の燃焼装置におい
ては、液体燃料を気化する気化器と、気化器に連通する
混合室と、混合室の上部に設ける炎口部と、気化器を加
熱するために設ける複数個の独立した気化面ヒータ及び
加熱ヒータと、気化器の温度を計測する温度検知器と、
温度検知器の値から気化面ヒータ及び加熱ヒータの運転
を制御する電源部とを備え、上記電源部は気化面ヒータ
及び加熱ヒータを同時に運転しないように制御する構成
としたものである。

【０００６】この本発明によれば気化器を均一に加熱
し、気化器がコンパクトになる。そして複数個の独立し
た気化面ヒータ及び加熱ヒータの中で常に１台だけの運
転を行なうので、気化面ヒータ及び加熱ヒータ全体とし
ての突入電力と消費電力を低減できる。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【００１０】また、気化器を加熱する複数個の独立した
気化面ヒータ及び加熱ヒータと、この気化面ヒータ及び
加熱ヒータの各々近傍に設けられた複数個の温度検知器
と、気化器の予熱待機中に最も温度の低い温度検知器の
近傍の気化面ヒータあるいは加熱ヒータだけを運転する
電源部とを備えたものであり、気化器の各部の中で最も
温度の低い部分の加熱を行なうので、消費電力の低減を
図り、かつ気化器全体として常に均一な温度を保つこと
ができる。

【００１１】また、予熱時に運転していた複数個の気化
面ヒータ及び加熱ヒータを気化器が予熱から待機の時間
に入ると気化面に近接する気化面ヒータのみの運転を行
なう電源部を備えたものであり、予熱時は気化器全体の
均一加熱が可能となる上に予熱待機中は気化面近傍を中
心に加熱するので、気化面ヒータ及び加熱ヒータの消費
電力低減し、燃焼動作に短時間に到達することができ
る。

【００１２】また、気化器を加熱する複数個の独立した
電熱ヒータと、外気温度検知器と、前記外気温度検知器
の値から予熱時に電熱ヒータの運転数の制御を行なう電
源部を備えたものであり、夏場等の気温の高い時は気化
面ヒータ及び加熱ヒータの運転数を制限するので、気化
器の突入電力を低減して燃焼装置全体の最大突入電力に
達する機会を軽減することにより、電灯線に対する電力
負荷を低減できるものである。

【００１３】また、気化面ヒータ及び加熱ヒータの各々
の運転状態を監視する監視器と、この監視器の値から故
障した気化面ヒータあるいは加熱ヒータを除く気化面ヒ
ータ及び加熱ヒータを運転する電源部と、運転できる気
化面ヒータ及び加熱ヒータの能力に見合う燃料と空気を
調節する制御器とを備えたものであり、正常な気化面ヒ
ータ及び加熱ヒータがあればその気化能力に見合う燃焼
量に低下して運転するので、気化器を修理するまでの間
に仮運転を行なうことができる。

【００１４】さらにまた気化器の予熱開始から温度検知
器の温度が所定値に到達する時間を監視する監視器と、
この監視器の値から気化面ヒータあるいは加熱ヒータの
故障を判定して燃焼を停止する制御器と、この制御器の
判定内容を表示する表示器とを備えたものであり、気化
面ヒータ及び加熱ヒータの劣化や気化器構成の損傷を判
定し、運転を停止するので、安全を確保することができ
る。また判定内容を表示器に表示するので、事前に故障
を把握することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施例１）以下本発明の第１の実施例を図面に基づいて説明する。
図１において、１０は、アルミダイカストや鉄鋳物や銅
鋳物やこれらの合金鋳物等の熱伝導の良い材料で造られ
た筒状の気化器で、気化器１０の内部には、傾斜した気
化面１１と通路状の気化室１２を設けている。気化器１
０の背面１３には、気化用空気入口１４を設けてある。
気化器１０の下部には、混合気噴出口１５を設けてい
る。混合気噴出口１５に連通して、気化器１０の下部に
混合室１６を設けている。混合室１６は、アルミダイカ
ストや鉄鋳物や銅鋳物やこれらの合金鋳物等の熱伝導の
良い材料で桶状に構成している。この混合室１６の下流
側には、パンチング板や積層板等で構成した多孔状の炎
口部１７を設けている。この炎口部１７は、混合室１６
の上部に平板状に構成している。炎口部１７の上方に気
化器１０の側壁の一部を張り出した受熱部１８を設けて
いる。受熱部１８は、気化面１１の反対側の位置に設け
てある。気化器１０の気化用入口１４には、気化面１１
に向かって液体燃料を供給する燃料ノズル１９を挿入し
ている。気化器１０には、気化面１１の近傍の気化面１
１と受熱部１８の間に電熱式の気化面ヒータ２０を鋳込
んでいる。気化器１０には、気化面ータ２０と離れた位
置に独立した電熱式の加熱ヒータ２１を設けている。加
熱ヒータ２１は、気化器１０の混合気噴出口１５の近傍
に設けている。２１は、気化器１０の温度を検知する熱
電対やサーミスタ等で構成した温度検知器である。２３
は、温度検知器２１の信号を受けて気化面ヒータ２０と
加熱ヒータ２１への通電をオンオフする電源部である。
２４は、火炎である。

【００１６】上記構成において、電源部２３により気化
面ヒータ２０と加熱ヒータ２１に通電すると気化器１０
が加熱される。気化器１０が所定の温度に達すると温度
検知器２１により検知し、その信号が電源部２３に伝え
られ、気化面ヒータ２０と加熱ヒータ２１の通電を停止
する。以後電源部２３により気化面ヒータ２０と加熱ヒ
ータ２１の通電をオンオフしながら気化器１０の温度を
一定に保つ。この時、気化用空気入口１４から気化用空
気を気化室１２に流入するとともに燃料ノズル１９から
液体燃料を気化面１１に向かって噴出する。液体燃料
は、気化面１１で移動しながら蒸発し、気化用空気と混
合して気化ガスを形成する。この気化ガスは、混合気噴
出口１５から混合室１６に流入し、均一化する。均一化
した気化ガスが炎口部１７から噴出すると、点火手段
（図示無し）により点火を行い、火炎２４が炎口部上に
形成する。この火炎２４の燃焼熱を受熱部１８で受ける
ことにより、気化面ヒータ２０と加熱ヒータ２１の通電
を抑制して燃焼を持続する。

【００１７】本発明の実施例によれば、気化器１０の気
化面１１近傍に設けた気化面ヒータ２０と混合気噴出口
１５の近傍に設けた加熱ヒータ２１とを各々独立し、離
れた位置に構成するので、気化器１０全体を加熱するヒ
ートアップ時間を短縮でき、消費電力を低減できるとい
う効果がある。

【００１８】また気化面ヒータ２０と加熱ヒータ２１の
複数個の加熱手段を設けるので、気化器１０を均一に加
熱することができるという効果がある。

【００１９】また気化器１０を均一に加熱するので、気
化面１１の有効な面積を拡大することで、気化器１０を
コンパクトに構成できるという効果がある。

【００２０】また気化面１１の近傍に気化面ヒータ２０
を設けたので、気化面１１を短時間で加熱し、気化面１
１の温度低下を防止し、液体燃料の蒸発を適性に保つこ
とができるという効果がある。

【００２１】また混合気噴出口１５の近傍に加熱ヒータ
２１を設けたので、混合気噴出口１５から混合室１６に
流入する気化ガスを加熱し、混合室１６内での気化ガス
の結露する量を低減でき、適性な燃焼を維持できるとい
う効果がある。

【００２２】（実施例２）次に本発明の第２の実施例を
図２を用いて説明する。図２において、気化器２５に
は、気化面２６の近傍に電熱式の気化面ヒータ２７を鋳
込んでいる。また気化器２５には、気化面ータ２７と離
れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ２８を設けてい
る。加熱ヒータ２８は、気化器２５の混合気噴出口２９
の近傍に設けている。３０は、気化器２５の温度を検知
する熱電対やサーミスタ等で構成した温度検知器であ
る。３１は、温度検知器３０の信号を受けて気化面ヒー
タ２７と加熱ヒータ２８への通電を同時に行なわないよ
うにオンオフする電源部である。また常に気化面ヒータ
２７から通電を行ない、一定時間が経過した後に気化面
ヒータ２７の通電を停止し、次に加熱ヒータ２８の通電
を行なうようになっている。

【００２３】従って、この構成によれば気化面ヒータ２
７と加熱ヒータ２８が同時に通電されることが無く、気
化器２５の突入電力を抑制して通常の電灯線に対する電
力負荷を低減し、ブレーカの落ちることを防止できると
いう効果が期待できる。

【００２４】また気化器２５の離れた場所に設けた気化
面ヒータ２７と加熱ヒータ２８を連続的に通電のオンオ
フを繰り返すので、低い消費電力でも気化器２５を均一
に加熱できるという効果が期待できる。

【００２５】（実施例３）次に本発明の第３の実施例を
図３を用いて説明する。図３において、気化器３２に
は、気化面３３と受熱部３４の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ３５を鋳込んでいる。また気化器３２には、気化面
ータ３５と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ３
６を設けている。加熱ヒータ３６は、気化器３２の混合
気噴出口３７の近傍に設けている。３８は、気化器３２
の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成した温度
検知器である。３９は、温度検知器３８の信号を受けて
気化面ヒータ３５と加熱ヒータ３６への通電をオンオフ
する電源部である。また炎口部４０に火炎４１が形成す
るとフレームロッド、熱電対、フォトトランジスタ、Ｃ
ｄｓ等で構成する炎検知器４２で検知を行い、この信号
を受けた電源部３９により、気化面ヒータ３５の通電だ
けを停止し気化面ヒータ３５の運転数を減じるようにな
っている。

【００２６】従って、この構成によれば燃焼中は加熱ヒ
ータ３６だけを通電するので、気化器２５の突入電力を
抑制して通常の電灯線に対する電力負荷を低減し、燃焼
装置全体の最大突入電力に達する機会を軽減することに
より、ブレーカの落ちることを防止できるという効果が
期待できる。

【００２７】（実施例４）次に本発明の第４の実施例を
図４を用いて説明する。図４において、気化器４３に
は、気化面４４と受熱部４５の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ４６を鋳込んでいる。また気化器４３には、気化面
ータ４６と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ４
７を設けている。加熱ヒータ４７は、気化器４３の混合
気噴出口４８の近傍に設けている。４９は気化面ータ４
６近傍の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成し
た気化面ヒータ温度検知器である。５０は、加熱ヒータ
４７近傍の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成
した加熱ヒータ温度検知器である。５１は、気化面ヒー
タ温度検知器４９と加熱ヒータ温度検知器５０の信号を
受けて気化面ヒータ４６と加熱ヒータ４７への通電をオ
ンオフする電源部である。

【００２８】従って、この構成によれば気化器４３の各
部の中で最も温度の低い部分の加熱を行なうので、気化
器４３全体として常に均一で一定な温度を保つことがで
き、安定した運転状態を維持できるという効果がある。
また気化器４３の温度を均一で一定に保つので、気化器
４３の温度低下部によるタール生成を抑制して耐久性を
向上できるという効果が期待できる。

【００２９】（実施例５）次に本発明の第５の実施例を
図５を用いて説明する。図５において、気化器５２に
は、気化面５３と受熱部５４の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ５５を鋳込んでいる。また気化器５２には、気化面
ータ５５と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ５
６を設けている。加熱ヒータ５６は、気化器５２の混合
気噴出口５７の近傍に設けている。５８は気化器５２の
温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成した温度検
知器である。５９は予熱時間の所定時間内の有無を評価
する判定器である。６０は、判定器５９の指示を受けて
気化面ヒータ５５の運転だけを行なう電源部である。

【００３０】従って、この構成によれば予熱待機中は気
化面５３近傍を常に加熱するので、加熱ヒータ５６の消
費電力を低減するとともに燃焼動作に短時間に到達でき
るという効果がある。

【００３１】（実施例６）次に本発明の第６の実施例を
図６を用いて説明する。図６において、気化器６１に
は、気化面６２と受熱部６３の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ６４を鋳込んでいる。また気化器６１には、気化面
ータ６４と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ６
５を設けている。加熱ヒータ６５は、気化器６１の混合
気噴出口６６の近傍に設けている。６７は、気化器６１
の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成した温度
検知器である。６８は、外気の温度を検知する熱電対や
サーミスタ等で構成した外気温度検知器である。６９
は、外気温度検知器６８の指示を受けて気化面ヒータ６
４あるいは加熱ヒータ６５の運転だけを行なう電源部で
ある。

【００３２】従って、この構成によれば夏場等の気温の
高い時は、使用者のヒートアップ時間に対する要求も弱
く、また実際のヒートアップ時間も少し短縮するので、
気化面ヒータ６４あるいは加熱ヒータ６５の運転数を制
限し、気化器６１の突入電力を低減して燃焼装置全体の
最大突入電力に達する機会を軽減して、エアコン等の使
用に併せて電灯線に対する負荷を抑制できるという効果
がある。

【００３３】（実施例７）次に本発明の第７の実施例を
図７を用いて説明する。図７において、気化器７０に
は、気化面７１と受熱部７２の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ７３を鋳込んでいる。また気化器７０には、気化面
ータ７３と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ７
４を設けている。加熱ヒータ７４は、気化器７０の混合
気噴出口７５の近傍に設けている。７６は、気化器７０
の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成した温度
検知器である。また気化面ータ７３と加熱ヒータ７４の
各々の運転状態を監視する監視器７７と、この監視器７
７の値から故障した気化面ータ７３あるいは加熱ヒータ
７４を除く気化面ータ７３及び加熱ヒータ７４を運転す
る電源部７８を設けている。７９は、運転できる気化面
ータ７３あるいは加熱ヒータ７４の能力に見合う燃料と
空気を調節する制御器で、送風機等から構成する空気供
給手段８０と燃料ポンプ等から構成する燃料供給手段８
１をコントロールしている。８２は、気化面ータ７３及
び加熱ヒータ７４の運転状況と故障状況を表示する表示
器である。正常な気化面ータ７３あるいは加熱ヒータ７
４があればその気化能力に見合う燃焼量に低下して運転
するので、気化器を修理するまでの間に仮運転を行なう
ことができる。

【００３４】従って、この構成によれば正常な気化面ー
タ７３あるいは加熱ヒータ７４があればその気化能力に
見合う燃焼量に低下して燃焼装置を運転するので、気化
器を修理するまでの間に仮運転を行なうことができ、気
化面ータ７３及び加熱ヒータ７４の一部の故障であれば
全く使用できなくなることが無いという効果がある。ま
た表示器８２により気化面ータ７３及び加熱ヒータ７４
の運転状況と故障状況を把握できるので、迅速な対応を
行うことができるという効果がある。

【００３５】（実施例８）次に本発明の第８の実施例を
図８を用いて説明する。図８において、気化器８３に
は、気化面８４と受熱部８５の近傍に電熱式の気化面ヒ
ータ８６を鋳込んでいる。また気化器８３には、気化面
ータ８６と離れた位置に独立した電熱式の加熱ヒータ８
７を設けている。加熱ヒータ８７は、気化器８３の混合
気噴出口８８の近傍に設けている。８９は、気化器８３
の温度を検知する熱電対やサーミスタ等で構成した温度
検知器である。また気化器８３の予熱開始から温度検知
器８９が所定の温度に達する時間を監視する監視器９０
と、この監視器９０の値から気化面ータ８６及び加熱ヒ
ータ８７あるいは気化器８３の故障を判定し、燃焼を停
止する電源部９１とこの判定内容を表示する表示器９２
を設けている。

【００３６】従って、この構成によれば気化面ータ８６
あるいは加熱ヒータ８７の劣化や気化器８３の構成の損
傷を予熱開始から温度検知器８９が所定の温度に達する
時間の長さで判定し、長い場合は気化面ータ８６あるい
は加熱ヒータ８７の劣化、短い場合は気化器８３の損傷
として評価し、事前に運転を停止するので、安全を確保
することができる。また判定内容を表示器９２に表示す
るので、事前に故障を把握することができるという効果
がある。

【００３７】なお、上記各実施例では気化器を一体構成
としたが、複数個の部分を組合せ、その各部分に電熱式
の気化面ヒータあるいは加熱ヒータを構成することも可
能である。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の燃
焼装置は、気化器を均一に加熱し気化器構成のコンパク
ト化を図ることができるうえに、複数個の気化面ヒータ
及び加熱ヒータを同時に運転しないように制御する電源
部を設けているので、気化器の突入電力と消費電力を低
減し、電灯線に対する負荷を低減するという効果があ
る。

【００３９】

【００４０】

【００４１】また請求項２記載の燃焼装置は、気化器の
予熱待機中に、最も温度の低い温度検知器の近傍の気化
面ヒータあるいは加熱ヒータだけを運転する制御器を設
けているので、気化器全体を常に均一に保ち、消費電力
も低減できるという効果がある。

【００４２】また請求項３記載の燃焼装置は、気化器の
予熱待機中に、気化面近傍の気化面ヒータだけを運転す
る制御器を設けているので、予熱時に気化器を均一加熱
できる上に予熱待機中は常に気化面近傍を加熱し、短時
間で燃焼動作を開始できるという効果がある。合わせ
て、気化器の局部だけを加熱するので、消費電力を低減
できるという効果がある。

【００４３】また請求項４記載の燃焼装置は、外気温度
検知器の値から気化器の予熱時に気化面ヒータ及び加熱
ヒータの運転数を制御する電源部を設けるので、夏場等
の気温の高い時に気化器の突入電力を低減するとともに
燃焼装置全体の最大突入電力に達する機会を軽減し、電
灯線に対する負荷を低減するという効果がある。

【００４４】また請求項５記載の燃焼装置は、複数個の
気化面ヒータ及び加熱ヒータの運転状態を監視する監視
器と、この監視器の値から故障した気化面ヒータあるい
は加熱ヒータを除く気化面ヒータ及び加熱ヒータを運転
する電源部と、運転できる気化面ヒータ及び加熱ヒータ
の能力に見合う燃料と空気を調節する制御器と、電熱ヒ
ータの運転状況と故障状況を表示する表示器とを設ける
ので、電熱ヒータの一部が故障しても正常に作動する電
熱ヒータにより燃焼を行い、その状態を表示器に示すの
で、気化器を修理するまで仮運転ができ不便を感じさせ
ないという効果がある。

【００４５】また請求項６記載の燃焼装置は、気化器の
予熱開始から温度検知器の温度が所定値に到達する時間
を監視する監視器と、この監視器の値から気化面ヒータ
及び加熱ヒータの故障を判定して燃焼を停止する制御器
と、この制御器の判定内容を表示する表示器とを設ける
ので、気化面ヒータあるいは加熱ヒータの劣化や気化器
構成の損傷を判定し、運転を停止するので、安全を確保
するとともに判定内容を表示器に表示するので、事前に
故障を把握することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図２】本発明の第２の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図３】本発明の第３の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図４】本発明の第４の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図５】本発明の第５の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図６】本発明の第６の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図７】本発明の第７の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図８】本発明の第８の実施例の燃料供給装置の要部断
面図

【図９】従来の燃料供給装置の断面図

【符号の説明】

１０気化器１６混合室１７炎口部２０気化面ヒータ２１加熱ヒータ２２温度検知器２３電源部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平４−126908（ＪＰ，Ａ) 特開平２−176319（ＪＰ，Ａ) 特開平２−225909（ＪＰ，Ａ) 特開平６−341634（ＪＰ，Ａ) 実開平２−14522（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F23D 11/00 F23D 11/40 F23D 11/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】液体燃料を気化する気化器と、前記気化器
に連通する混合室と、前記混合室の上部に設ける炎口部
と、前記気化器を加熱するために設ける複数個の独立し
た気化面ヒータ及び加熱ヒータと、前記気化器の温度を
計測する温度検知器と、前記温度検知器の値から前記気
化面ヒータ及び加熱ヒータの運転を制御する電源部を備
え、上記電源部は気化面ヒータ及び加熱ヒータを同時に
運転しないように制御する燃焼装置。
【請求項２】液体燃料を気化する気化器と、前記気化器
に連通する混合室と、前記混合室の上部に設ける炎口部
と、前記気化器を加熱するために設ける複数個の独立し
た気化面ヒータ及び加熱ヒータと、前記気化面ヒータ及
び加熱ヒータの近傍にそれぞれ設けた複数個の温度検知
器と、前記各温度検知器の値から前記気化面ヒータ及び
加熱ヒータの運転を制御する電源部を備え、前記気化面
ヒータは気化器の気化面と受熱部との間に設けると共に
加熱ヒータは気化器の混合気噴出口近傍に設け、かつ前
記電源制御部は前記気化器が所定温度に達した以降の予
熱待機中は温度検知器の中で最も低い温度を示す温度検
知器に近接する気化面ヒータあるいは加熱ヒータだけを
運転するように制御する燃焼装置。
【請求項３】液体燃料を気化する気化器と、前記気化器
に連通する混合室と、前記混合室の上部に設ける炎口部
と、前記気化器を加熱するために設ける複数個の独立し
た気化面ヒータ及び加熱ヒータと、前記気化器の温度を
計測する温度検知器と、前記温度検知器の値から前記気
化面ヒータ及び加熱ヒータの運転を制御する電源部を備
え、前記気化面ヒータは気化器の気化面と受熱部との間
に設けると共に加熱ヒータは気化器の混合気噴出口近傍
に設け、かつ上記電源部は気化器の予熱時間が所定時間
を越えて待機中になると、気化面ヒータ及び加熱ヒータ
のうちの気化面ヒータのみの運転を行なうように制御す
る電源部を備えた燃焼装置。
【請求項４】外気の温度を計測する外気温度検知器を備
え、電源部は前記外気温度検知器の値により予熱時に前
記気化面ヒータ及び加熱ヒータの運転数を制御する請求
項１ないし３のいずれか１項記載の燃焼装置。
【請求項５】気化面ヒータ及び加熱ヒータの運転状態を
監視する監視器と、前記気化面ヒータ及び加熱ヒータの
能力に合わせて燃料と空気を調節する制御器とを備え、
電源部は前記監視器の判定により前記気化面ヒータ及び
加熱ヒータのうちの故障した気化面ヒータあるいは加熱
ヒータを除いた残りの気化面ヒータ及び加熱ヒータによ
り引続き運転を行う請求項２ないし４のいずれか１項記
載の燃焼装置。
【請求項６】気化器の予熱開始から所定の温度に到達す
る時間を監視する監視器と、前記監視器の結果から気化
面ヒータあるいは加熱ヒータの故障の有無を判定し燃焼
を停止する制御器と、前記制御器の判定内容を表示する
表示器とを備えた請求項１ないし４のいずれか１項記載
の燃焼装置。