JP2000130712A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給湯機や暖房機等の熱源に使用される液体燃
料燃焼装置において、気化用ヒータの消費電力の低減を
図る。 【解決手段】 気化器１５の温度を検知し、気化ヒータ
１６と加熱ヒータ１７への通電モードを判定する判定手
段２９と、判定手段２９の出力に基づき気化ヒータ１０
と加熱ヒータ１７への通電モードを切り替えるととも
に、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電と電気容
量を制御する制御部３１とを備えており、気化、加熱両
ヒータ１６、１７への通電と電気容量を制御することに
よってヒータの消費電力が低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給湯機や暖房機等の
熱源に使用される液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、給湯機や暖房機に搭載される石油
燃焼機器の燃焼装置は、低騒音化、機器の小型化、燃焼
量調節幅の拡大等の要求から液体燃料を気化させて燃焼
させる気化方式が用いられている。

【０００３】この種の液体燃料燃焼装置は、特開平９−
８９２２１号公報に示すようなものがある。以下、その
構成について図８と図９を参照しながら説明する。図８
と図９に示すように、液体燃料を供給するポンプ１と、
ポンプ１に接続され液体燃料を噴出するノズル２と、ノ
ズル２から噴出された液体燃料を気化し、底部に流出口
３を有した気化器４と、気化器４下部で流出口３と連通
した混合室５と、混合室５上部で気化器４背面側に備え
られたバーナ部６と、燃焼用空気を供給する送風機７と
からなり、気化器４は、片側に曲部を、他側に直線部を
有するＵ字状構成にしてＵ字状の一方を気化器４の垂直
気化面８上方に突出した上側壁９に、他方を気化器４下
部の流出口３を形成する下側壁１０に配置した加熱ヒー
タ１１と、気化器４背面に設けた受熱部１２とから構成
されている。

【０００４】従って、加熱ヒータ１１に通電し気化器４
を設定された気化可能温度まで昇温させた後、ノズル２
と対向した垂直気化面８にポンプ１より供給された液体
燃料と送風機７より供給された燃焼用空気を供給する
と、垂直気化面８で気化された気化ガスは燃焼用空気の
送風力もあって、加熱ヒータ１１を備えた上下側壁９、
１０にそれぞれ案内されながら混合気となって下方の流
出口３を介して混合室５へ送られ、均一に混合された
後、バーナ部６で火炎を形成し燃焼する。燃焼すると、
その燃焼熱を受熱部１２で受熱し、気化器４の温度に応
じて加熱ヒータ１１を運転または停止して気化器４の温
度を維持させて、燃焼を持続するようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液体燃料燃焼装置では、気化器に内蔵された加熱ヒータ
は１本のヒータを片側に曲部を、他側に直線部を有する
Ｕ字状構成にして気化器の上下側壁に配置しているの
で、ヒータの曲部と直線部とで電力密度が異なり、ヒー
タの直線部近傍の気化器を気化可能温度まで昇温させる
と加熱ヒータの曲部近傍の気化器を余分に昇温すること
になり、気化器を均一に加熱できないためヒータの消費
電力が低減できないという課題を有し、予熱開始時は加
熱ヒータへの通電による気化器温度の上昇に従って、気
化器からの放熱量も増加し、特に気化器上部の受熱部か
らの放熱量が多いため気化器下部を余分に加熱すること
になるとともに、燃焼待機時は受熱部からの放熱量が多
い気化器上部を加熱することになるので加熱ヒータの消
費電力が低減できないという課題を有していた。また、
燃焼時、受熱部からの受熱量で気化器温度が上昇し設定
温度を検知すると加熱ヒータをオフするが、気化器の上
下で温度差が生じるので気化器下部の温度が低下し気化
不良を生じる恐れがあるという課題も有していた。

【０００６】また、加熱ヒータを一定の電気容量でオン
オフして使用するため加熱ヒータの加熱効率が悪く加熱
ヒータの消費電力が低減できないという課題を有してい
た。

【０００７】本発明は、このような従来の課題を解決す
るもので、ヒータの消費電力を低減することを第１の目
的とする。

【０００８】また第２の目的は、気化器を気化可能温度
まで昇温させる予熱時間を短縮させてヒータの消費電力
を低減することである。

【０００９】また第３の目的は、燃焼時のヒータの消費
電力を低減するとともに気化器の温度を常に一定にして
良好な気化状態を得ることである。

【００１０】また第４の目的は、燃焼待機時のヒータの
消費電力を低減することである。また第５の目的は、外
気温度に応じて良好な気化状態を得るとともにヒータの
消費電力を低減することである。

【００１１】また第６の目的は、油温に応じて良好な気
化状態を得るとともにヒータの消費電力を低減すること
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、液体燃料を供給する燃料供給手段と、供給
された液体燃料を噴出するノズルと、気化ヒータと加熱
ヒータを内蔵し、ノズルから噴出された液体燃料を気化
する気化器と、前記気化器に設けた受熱部と、気化器の
温度を検知する気化器温度検知器と、気化器からの可燃
混合気を燃焼させるバーナヘッドと、燃焼用空気を供給
する送風機と、気化器温度検知器により複数個の気化ヒ
ータと加熱ヒータへの通電モードを判定する判定手段
と、判定手段の出力に基づき気化ヒータと加熱ヒータへ
の通電モードを切り替えるとともに、気化ヒータと加熱
ヒータへの通電と電気容量を制御する制御部とを備えた
ものであり、これによりヒータの消費電力の低減が可能
となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明は各請求項記載の構成によ
り実施できるものであり、請求項１記載のように、気化
器温度検知器により複数個の気化ヒータと加熱ヒータへ
の通電モードを判定する判定手段と、判定手段の出力に
基づき気化ヒータと加熱ヒータへの通電モードを切り替
えるとともに、気化ヒータと加熱ヒータへの通電を制御
する制御部とを備えたものは、最適な気化ヒータと加熱
ヒータの通電モードが得られ、ヒータの消費電力が低減
でき、気化器の予熱時間が短縮できることになる。

【００１４】また、請求項２記載のように、気化器の予
熱開始時は、気化ヒータと加熱ヒータを直列に接続して
最大の電気容量で通電する通電モードに切り替え、気化
器温度検知器が設定温度近傍を検知した時は、気化ヒー
タのみに通電する通電モードに切り替え、設定温度との
温度差の減少に応じて電気容量を低減する通電モードに
切り替える制御部を備えたものは、気化器を気化可能温
度まで昇温させる予熱時間を短縮するとともにヒータの
消費電力を低減することができる。

【００１５】さらに請求項３記載のように、燃焼時は、
気化器温度検知器が第１設定温度以下を検知した時は、
気化ヒータと加熱ヒータを直列に接続して最大の電気容
量で通電する通電モードに切り替え、第１設定温度を検
知した時は、加熱ヒータのみに最小の電気容量で通電す
る通電モードに切り替え、設定温度との温度差の増加に
応じて加熱ヒータの電気容量を増加する通電モードに切
り替えるとともに、気化器温度検知器が第１設定温度よ
り高温の第２設定温度以上を検知した時は、加熱ヒータ
への通電を停止する制御部を備えたものは、燃焼時の気
化ヒータと加熱ヒータの消費電力を低減するとともに気
化器の温度を常に一定にして良好な気化状態を得ること
ができる。

【００１６】さらに請求項４記載のように、燃焼待機時
は、気化器温度検知器が設定温度以下を検知した時は、
加熱ヒータのみに最小の電気容量で通電する通電モード
に切り替え、設定温度との温度差の増加に応じて加熱ヒ
ータの電気容量を増加する通電モードに切り替えるとと
もに、気化器温度検知器が設定温度以上を検知した時
は、加熱ヒータへの通電を停止する制御部を備えたもの
は、燃焼待機時の加熱ヒータの消費電力を低減すること
ができる。

【００１７】さらに請求項５記載のように、空気温検知
器と気化器温度検知器により気化ヒータと加熱ヒータへ
の通電モードを判定する判定手段と、この判定手段の出
力に基づき気化ヒータと加熱ヒータへの通電モードを切
り替えるとともに、気化ヒータと加熱ヒータへの通電と
電気容量を制御する制御部を備えたものは、外気温度に
応じて気化ヒータと加熱ヒータの電気容量を可変するの
で、常に良好な気化状態を得ることができるとともに、
気化ヒータと加熱ヒータの消費電力を低減することがで
きる。

【００１８】さらに請求項６記載のように、油温検知器
と空気温検知器と気化器温度検知器により複数個の気化
ヒータと加熱ヒータへの通電モードを判定する判定手段
と、この判定手段の出力に基づき気化ヒータと加熱ヒー
タへの通電モードを切り替えるとともに、気化ヒータと
加熱ヒータへの通電と電気容量を制御する制御部を備え
たものは、油温に応じて気化ヒータと加熱ヒータの電気
容量を可変するので、常に良好な気化状態を得ることが
できるとともに、気化ヒータと加熱ヒータの消費電力を
低減することができる。

【００１９】

【実施例】（実施例１）以下本発明の第１の実施例を図
１を参照しながら説明する。図１において、１３は液体
燃料を供給するポンプ、１４は供給された液体燃料を噴
出するノズル、１５はノズル１４から噴出された液体燃
料を気化する気化器で、内部に独立した気化ヒータ１６
と加熱ヒータ１７を有する。上記気化器は、アルミダイ
カストや鉄鋳物や銅鋳物やこれらの合金鋳物等の熱伝導
の良い材料で作られ、その内部にはノズル１４に対向し
て気化部１８と通路状の気化室１９を設けている。２０
は燃焼用空気を供給する送風機、２１は燃焼用空気を気
化器１５内に供給する気化用空気入口である。上記気化
器１５の下部には混合気噴出口２２を設け、混合気噴出
口２２に連通して気化器１５の下流側に混合室２３を設
けている。混合室２３は、アルミニウムや銅やこれらの
合金やアルミダイカストや鉄鋳物や銅鋳物やこれらの合
金鋳物等の熱伝導の良い材料で作られている。２４は混
合室２３で形成された混合気を燃焼するパンチング板や
積層板等で構成した多孔状の炎口、２５は２次空気口で
ある。炎口２４と２次空気口２５は、交互に配列されて
バーナヘッド２６を形成し、混合室２３の下流側に設け
られ、気化器１５に連接されている。

【００２０】２７はバーナヘッド２６の上方で気化部１
８の背面側に設けた受熱部、２８は気化器１５の温度を
検知する熱電対やサーミスタ等で構成した気化器温度検
知器、２９は気化器温度検知器２８により前記複数個の
気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電モードを判定
する判定手段、３０は気化器温度検知器２８の信号を受
けて気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電モードを
直列や並列や単独に通電するように切り替える切替手
段、３１は気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電の
オンオフと通電時に気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７へ
の供給電圧や電流を制御したりして気化ヒータ１６と加
熱ヒータ１７への電気容量を制御する制御部である。

【００２１】上記構成において、運転信号が制御部３１
に送られると気化ヒータ１６や加熱ヒータ１７へ通電を
行い気化器１５が加熱される。気化器１５が所定の温度
に達すると気化器温度検知器２８により検知し、その信
号が判定手段２９を介して制御部３１に伝えられ切替手
段３０を介して気化ヒータ１６や加熱ヒータ１７への通
電を停止し、予熱を完了する。以後、制御部３１により
気化ヒータ１６や加熱ヒータ１７の通電をオンオフしな
がら気化器１５の温度を一定に保ち、待機中となる。待
機中の状態で、給湯機の場合給湯回路の蛇口を開くと、
燃焼信号が制御部３１に送られ、送風機２０からの燃焼
用空気が気化用空気入口２１から気化用空気として気化
室１９に流入するとともに、液体燃料をポンプ１３を介
してノズル１５から気化部１８に噴出する。液体燃料は
気化部１８で加熱気化され、気化用空気と混合して可燃
混合気を形成する。この可燃混合気は、混合気噴出口２
２から混合室２３に流入し、混合室２３で均一に混合さ
れて炎口２４に送られる。炎口２４から噴出された可燃
混合気は、点火手段（図示なし）により点火し、火炎を
形成するとともに２次空気口２５から供給された２次空
気により安定火炎を形成する。この火炎の燃焼熱を受熱
部２６で受熱して気化ヒータ１６や加熱ヒータ１７の通
電を抑制して燃焼を持続する。

【００２２】本発明の第１の実施例によれば、気化器温
度検知器２８の検知した気化器温度により判定手段２９
で気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電モードを判
定し、制御部３１が切替手段３０を介して気化ヒータ１
６と加熱ヒータ１７を直列に接続して通電したり、並列
に接続して通電したり、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１
７を単独に通電するとともに、通電時に気化ヒータ１６
と加熱ヒータ１７への電気容量を制御することができ
る。すなわち、気化器１６全体を均一に加熱するように
通電モード設定と制御ができる。よって、余分に気化器
１５を加熱することがなくなり、気化ヒータ１６と加熱
ヒータ１７の消費電力が低減できという効果がある。

【００２３】また、気化器１６全体を均一に加熱するこ
とになるので、気化部１８として使用可能な面積が拡大
でき、気化器１５をコンパクトに構成できるという効果
がある。

【００２４】また、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７が
局部的に加熱することなく均一に温度上昇し、気化ヒー
タ１６と加熱ヒータ１７の信頼性が向上するという効果
がある。

【００２５】（実施例２）次に本発明の第２の実施例を
図２を参照しながら説明する。この実施例では制御部３
１が以下のような制御をするように構成してある。すな
わち図２において、気化器１５の予熱開始時、気化器温
度が気化可能温度より十分低い時には気化器温度検知器
２８の検知した気化器温度により判定手段２９で気化ヒ
ータ１６と加熱ヒータ１７への通電モードを判定し、切
替手段３０は気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７とを直列
に接続して最大の電気容量で通電する。そして気化器温
度検知器２８が設定温度近傍を検知すると、判定手段２
９により切替手段３０は気化ヒータ１６のみの通電に切
替え、設定温度に近づくに従って気化ヒータ１６の電気
容量を低減し、設定温度に達すると気化ヒータ１６の通
電を停止する。

【００２６】この第２の実施例によれば、気化器１５の
予熱開始時、気化器温度が気化可能温度より十分低い時
には、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７とが直列に接続
され、最大の電気容量で通電するので、気化器１５を気
化可能温度まで昇温させる予熱時間を短縮することがで
きるという効果がある。

【００２７】また、設定温度近傍まで昇温すると、気化
ヒータ１６のみの通電となり、設定温度に近づくに従っ
て気化ヒータ１６の電気容量を低減するので気化器の昇
温速度が低下して設定温度をオーバーシュートすること
なく設定温度で気化ヒータ１６への通電を停止すること
になる。よって、余分に気化器１５を加熱することがな
くなり、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７の消費電力が
低減できるという効果がある。

【００２８】（実施例３）次に本発明の第３の実施例を
図３を参照しながら説明する。この実施例では制御部３
１が以下のような制御をするように構成してある。すな
わち図３において、燃焼時、気化器温度検知器２８が第
１設定温度以下を検知した時は、判定手段２９により切
替手段３０は気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７を直列に
通電する通電モードに切り替え、最大の電気容量で通電
し、第１設定温度を検知した時は、判定手段２９により
切替手段３０は加熱ヒータ１７のみに通電する通電モー
ドに切り替え、気化器温度が第１設定温度より高温の第
２設定温度に近づくに従って加熱ヒータ１７への電気容
量を低減して通電し、気化器温度検知器２８が第２設定
温度を検知した時は、加熱ヒータ１７への通電を停止す
る。

【００２９】この第３の実施例によれば、燃焼時、気化
器温度検知器２８が気化可能温度である第１設定温度以
下を検知した時は、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７を
直列にして最大の電気容量で通電し、気化器１５の温度
を急速に上昇させるので気化不良による燃焼不良を防止
できるという効果がある。

【００３０】また、気化器温度検知器２８が第１設定温
度を検知すると加熱ヒータ１７のみに通電し、気化器温
度の上昇速度に応じて加熱ヒータ１７への電気容量を制
御した通電による加熱と受熱部２７による受熱で気化器
１５の温度を維持するので、燃焼時の気化ヒータ１６の
消費電力が不要となり、加熱ヒータ１７のみの通電で消
費電力を低減するとともに、気化部１８は受熱部２７か
らの加熱と気化器１５の下部は加熱ヒータ１７からの加
熱により気化器１５全体の温度が均一で一定になるので
良好な気化状態を得ることできるという効果がある。

【００３１】また、第２の設定温度に近づくに従って加
熱ヒータ１７の電気容量を低減するので気化器の昇温速
度が低下して設定温度をオーバーシュートすることなく
設定温度で加熱ヒータ１７への通電を停止することにな
るので、余分に気化器１５を加熱することがなくなり、
加熱ヒータ１７の消費電力が低減できるという効果があ
る。

【００３２】また、受熱部２７による受熱と加熱ヒータ
１７による加熱で気化器温度検知器２８が、第１設定温
度より高温の第２設定温度を検知すると加熱ヒータ１７
への通電を停止するので、燃焼時の気化ヒータ１６と加
熱ヒータ１７の消費電力が不要となるという効果があ
る。

【００３３】（実施例４）次に本発明の第４の実施例を
図４を参照しながら説明する。この実施例の制御部３１
は以下のような構成となっている。すなわち図４におい
て、燃焼待機時は、気化器温度が設定温度以下を検知し
た時は、判定手段２９により切替手段３０は加熱ヒータ
１７のみに通電する通電モードに切替え、最大の電気容
量で通電し、設定温度に近づくに従って加熱ヒータ１７
の電気容量を低減し、気化器温度検知器２８が設定温度
を検知した時は、加熱ヒータ１７への通電を停止する信
号が送られる。

【００３４】この第４の実施例によれば、燃焼待機時、
気化器温度検知器２８が設定温度以下を検知した時は、
加熱ヒータ１７のみに通電する通電モードに切り替え、
気化器温度検知器２８が設定温度以上を検知した時は、
判定手段２９により切替手段３０は加熱ヒータ１７のみ
に通電する通電モードに切替え、最大の電気容量で通電
し、設定温度に近づくに従って加熱ヒータ１７の電気容
量を低減し、気化器温度検知器２８が設定温度を検知し
た時は、加熱ヒータ１７への通電を停止するので、気化
器の昇温速度が低下して設定温度をオーバーシュートす
ることなく設定温度で加熱ヒータ１７への通電を停止す
る。よって、余分に気化器１５を加熱することがなくな
り、燃焼待機時の加熱ヒータ１７の消費電力が低減でき
るという効果がある。

【００３５】（実施例５）次に本発明の第５の実施例を
図５を参照しながら説明する。図５において、３２は燃
焼用空気の温度を検知する空気温検知器である。

【００３６】本発明の第５の実施例によれば、気化器温
度検知器２８の検知した気化器温度とともに空気温検知
器３２の検知した空気温度により判定手段２９で気化ヒ
ータ１６と加熱ヒータ１７への通電モードを判定し、制
御部３１が切替手段３０を介して気化ヒータ１６と加熱
ヒータ１７を直列に接続して通電したり、並列に接続し
て通電したり、気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７を単独
に通電するとともに、空気温度検知器３２の検知した温
度により気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７へ通電する電
気容量を補正して制御することができる。したがって、
冬場外気温が低い場合は電気容量を増大させ、夏場外気
温が高い場合は電気容量を低減させることが可能とな
り、気化器１６を所定の温度に達する時間を維持できる
とともに、余分な加熱が防止できるので気化ヒータ１６
と加熱ヒータ１７の消費電力が低減できるという効果が
ある。

【００３７】（実施例６）次に本発明の第６の実施例を
図６を参照しながら説明する。図６において、３３は液
体燃料の温度を検知する油温検知器である。

【００３８】本発明の第６の実施例によれば、気化器温
度検知器２８の検知した気化器温度と空気温検知器３２
とともに油温検知器３３の検知した油温により判定手段
２９で気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７への通電モード
を判定し、制御部３１が切替手段３０を介して気化ヒー
タ１６と加熱ヒータ１７を直列に接続して通電したり、
並列に接続して通電したり、気化ヒータ１６と加熱ヒー
タ１７を単独に通電するとともに、空気温度検知器３２
の検知した温度により気化ヒータ１６と加熱ヒータ１７
へ通電する電気容量を補正して制御することができる。
したがって、冬場油温が低い場合は電気容量を増大さ
せ、夏場油温が高い場合は電気容量を低減させることが
可能となり、気化器１６を所定の温度に達する時間を維
持できるとともに、余分な加熱が防止できるので気化ヒ
ータ１６と加熱ヒータ１７の消費電力が低減できるとい
う効果がある。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、気化ヒータと加熱ヒータの消費電力が低減で
き、気化器の予熱時間が短縮できる。また、気化器のコ
ンパクト化が図れる。さらに、ヒータの信頼性を向上す
ることができる。

【００４０】また請求項２記載の発明によれば、加えて
気化器の予熱開始時の消費電力が低減できる。

【００４１】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１ないし２記載の効果に加えて、気化不良による燃焼
不良を防止できる。また、良好な気化状態を得ることで
きる。加えて燃焼時のヒータの消費電力が低減できる。

【００４２】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１、２ないし３記載の効果に加えて、燃焼待機時のヒ
ータの消費電力ができる。

【００４３】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項１、２ないし３記載の効果に加えて、外気温度に応じ
て気化ヒータと加熱ヒータの電気容量を可変するので、
常に良好な気化状態を得ることができるとともに、気化
ヒータと加熱ヒータの消費電力を低減することができる また、請求項６記載の発明によれば、請求項１、２ない
し３記載の効果に加えて、油温に応じて気化ヒータと加
熱ヒータの電気容量を可変するので、常に良好な気化状
態を得ることができるとともに、気化ヒータと加熱ヒー
タの消費電力を低減することができる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における液体燃料燃焼装置の
要部断面図

【図２】同液体燃料燃焼装置の要部拡大図

【図３】本発明の実施例２における液体燃料燃焼装置の
要部拡大図

【図４】本発明の実施例３における液体燃料燃焼装置の
要部拡大図

【図５】本発明の実施例４における液体燃料燃焼装置の
要部断面図

【図６】本発明の実施例５における液体燃料燃焼装置の
要部断面図

【図７】従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図

【図８】同液体燃料燃焼装置の要部拡大図

【符号の説明】

１３ ポンプ １４ ノズル １５ 気化器 １６ 気化ヒータ １７ 加熱ヒータ １８ 気化部 １９ 気化室 ２０ 送風機 ２１ 気化用空気入口 ２２ 混合気噴出口 ２３ 混合室 ２４ 炎口 ２５ ２次空気口 ２６ バーナヘッド ２７ 受熱部 ２８ 気化器温度検知器 ２９ 判定手段 ３０ 切替手段 ３１ 可変制御部 ３２ 空気温検知器 ３３ 油温検知器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永利 武弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 篠田 誠一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渡邊 俊哉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 蛭本 健児 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K052 AA02 AA10 AB01 AB04 AB06 AB08 AB11 AB12 AB14 AC05 BA18 BA22 CA12

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体燃料を供給する燃料供給手段と、供給
   された液体燃料を噴出するノズルと、気化ヒータと加熱
   ヒータを内蔵し、ノズルから噴出された液体燃料を気化
   する気化器と、前記気化器に設けた受熱部と、前記気化
   器の温度を検知する気化器温度検知器と、前記気化器か
   らの可燃混合気を燃焼させるバーナヘッドと、燃焼用空
   気を供給する送風機と、前記気化器温度検知器により前
   記複数個の気化ヒータと加熱ヒータへの通電モードを判
   定する判定手段と、前記判定手段の出力に基づき前記気
   化ヒータと加熱ヒータへの通電モードを切り替えるとと
   もに前記気化ヒータと加熱ヒータへの通電と電気容量を
   制御する制御部とを備えた液体燃料燃焼装置。
2. 【請求項２】気化器の予熱開始時は、気化ヒータと加熱
   ヒータを直列に接続して最大の電気容量で通電する通電
   モードに切り替え、気化器温度検知器が設定温度近傍を
   検知した時は、気化ヒータのみに通電し、設定温度との
   温度差の減少に応じて電気容量を低減する通電モードに
   切り替える制御部を備えた請求項１記載の液体燃料燃焼
   装置。
3. 【請求項３】燃焼時は、気化器温度検知器が第１設定温
   度以下を検知した時は、気化ヒータと加熱ヒータを直列
   に接続して最大の電気容量で通電する通電モードに切り
   替え、第１設定温度を検知した時は、加熱ヒータのみに
   最小の電気容量で通電し、設定温度との温度差の増加に
   応じて加熱ヒータの電気容量を増加する通電モードに切
   り替えるとともに、気化器温度検知器が第１設定温度よ
   り高温の第２設定温度以上を検知した時は、加熱ヒータ
   への通電を停止する制御部を備えた請求項１または２記
   載の液体燃料燃焼装置。
4. 【請求項４】燃焼待機時は、気化器温度検知器が設定温
   度以下を検知した時は、加熱ヒータのみに最小の電気容
   量で通電し、設定温度との温度差の増加に応じて加熱ヒ
   ータの電気容量を増加する通電モードに切り替えるとと
   もに、温度検知器が設定温度以上を検知した時は、加熱
   ヒータへの通電を停止する制御部を備えた請求項１、２
   または３記載の液体燃料燃焼装置。
5. 【請求項５】液体燃料を供給する燃料供給手段と、供給
   された液体燃料を噴出するノズルと、気化ヒータと加熱
   ヒータを内蔵し、ノズルから噴出された液体燃料を気化
   する気化器と、前記気化器に設けた受熱部と、前記気化
   器の温度を検知する気化器温度検知器と、前記気化器の
   下流側に連接された混合室と、混合室の下流側に設けら
   れ、前記気化器に連接されたバーナヘッドと、燃焼用空
   気の温度を検知する空気温検知器を備え、判定手段は前
   記空気温検知器と前記気化器温度検知器により気化ヒー
   タと加熱ヒータへの通電モードを判定する構成とし、制
   御部は前記判定手段の出力に基づき前記気化ヒータと加
   熱ヒータへの通電モードを切り替えるとともに、前記気
   化ヒータと加熱ヒータへの通電と電気容量を制御する構
   成とした請求項１ないし４のいずれか１項記載の液体燃
   料燃焼装置。
6. 【請求項６】液体燃料を供給する燃料供給手段と、液体
   燃料の温度を検知する油温検知器と、供給された液体燃
   料を噴出するノズルと、複数個の気化ヒータと加熱ヒー
   タを内蔵し、ノズルから噴出された液体燃料を気化する
   気化器と、前記気化器の背面に設けた受熱部と、前記気
   化器の温度を検知する気化器温度検知器と、前記気化器
   の下流側に連接された混合室と、混合室の下流側に設け
   られ、前記気化器に連接されたバーナヘッドと、燃焼用
   空気を供給する送風機と、液体燃料の温度を検知する油
   温検知器を備え、判定手段は前記油温検知器と前記空気
   温検知器と前記気化器温度検知器により気化ヒータと加
   熱ヒータへの通電モードを判定する構成とし、制御部は
   前記判定手段の出力に基づき前記気化ヒータと加熱ヒー
   タへの通電モードを切り替えるとともに、前記気化ヒー
   タと加熱ヒータへの通電と電気容量を制御する構成とし
   た請求項５記載の液体燃料燃焼装置。