JP2976201B2 - 光線調整フイルム - Google Patents
光線調整フイルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の窓ガラ
ス、ビルや家屋の窓ガラス等、各種の窓ガラスに貼り付
けて使用すれば特に有益な光線調整フイルムに関するも
のであり、該細には、それらの用途に使用される光線調
整フイルムのうち、染料を含有した樹脂層を形成した染
料着色樹脂層タイプの光線調整フイルムに係るものであ
る。
ス、ビルや家屋の窓ガラス等、各種の窓ガラスに貼り付
けて使用すれば特に有益な光線調整フイルムに関するも
のであり、該細には、それらの用途に使用される光線調
整フイルムのうち、染料を含有した樹脂層を形成した染
料着色樹脂層タイプの光線調整フイルムに係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】各種の窓ガラスに貼り付けて使用するい
わゆる窓貼り用の着色タイプの光線調整フイルムとして
従来、プラスチックフイルムの片面に染料を含有した
樹脂層を形成した染料着色樹脂層タイプのもの、及びプ
ラスチックフイルムの片面に顔料を含有した樹脂層を形
成した顔料着色樹脂層タイプのものが知られている。そ
して、それぞれ長短があり、光線調整フイルムの重要特
性である耐光性については顔料着色樹脂層タイプのもの
が優れており容易に退色しなく、透視性については染料
着色樹脂層タイプのものが低ヘーズ値で優れており透視
性が良好である。また、プラスチックフイルム自体を染
料で染色したものや、プラスチックフイルム中に染顔料
を練り込んだものも知られているが、これらは、染料着
色樹脂層タイプのもの以上に特に透視性に優れたもので
はなく、耐光性も極めて不十分で容易に退色する。
わゆる窓貼り用の着色タイプの光線調整フイルムとして
従来、プラスチックフイルムの片面に染料を含有した
樹脂層を形成した染料着色樹脂層タイプのもの、及びプ
ラスチックフイルムの片面に顔料を含有した樹脂層を形
成した顔料着色樹脂層タイプのものが知られている。そ
して、それぞれ長短があり、光線調整フイルムの重要特
性である耐光性については顔料着色樹脂層タイプのもの
が優れており容易に退色しなく、透視性については染料
着色樹脂層タイプのものが低ヘーズ値で優れており透視
性が良好である。また、プラスチックフイルム自体を染
料で染色したものや、プラスチックフイルム中に染顔料
を練り込んだものも知られているが、これらは、染料着
色樹脂層タイプのもの以上に特に透視性に優れたもので
はなく、耐光性も極めて不十分で容易に退色する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、顔料着色樹脂
層タイプのものは、耐光性が優れておりこの点では比較
的実用的であるが、ヘーズ値が高いので透視性が不十分
である。そして、これの改良としては顔料の粒径を小さ
くすることが考えられるがこれには限界があり、染料着
色樹脂層タイプのもののような低ヘーズ値のものは得ら
れない。また、染料着色樹脂層タイプのものは、低ヘー
ズ値で透視性に優れているが、耐光性が悪く容易に退色
する。そして、これの改良としては粉末状の紫外線吸収
剤を添加するという対策が採られている。しかしなが
ら、従来の粉末状の紫外線吸収剤は一般的に分子量が数
百〜数千程度であり、分子量が多い場合でも１万〜３万
程度と比較的低分子量であったので、粉末状の紫外線吸
収剤の添加量としては５重量％程度が限度であった。仮
に５重量％程度より多く添加すると紫外線吸収剤の析出
等の問題が生じ、その結果、ヘーズ値が高くなって透視
性が低下したり、紫外線吸収性能が低下して退色が進む
こととなるので、実際上は５％以上は添加できなかっ
た。従って、耐光性が少しは良くなるものの極めて不十
分であり、やはり容易に退色してしまい耐光性の優れた
ものは得られなかった。これらの欠点を解消するため
に、プラスチックフイルムの片面に染料と顔料の両方を
含有した樹脂をコーティングすることも考えられ、本発
明者はこれを試みた。しかし、このようにしたものは、
顔料着色樹脂層タイプのものよりも耐光性が劣り、ま
た、染料着色樹脂層タイプのものよりも透視性に劣って
いる。本発明は、上記の欠点を除去したもので、耐光性
と透視性に優れ、紫外線カット効果も著しい光線調整フ
イルムを提供するものである。また、本発明は、耐光性
と透視性に優れ、紫外線カット効果も著しく、かつ、熱
線反射効果、断熱効果も非常に優れている光線調整フイ
ルムを提供するものである。さらに、本発明は、これら
の効果に加えて耐擦傷性も非常に良好な光線調整フイル
ムを提供するものである。
層タイプのものは、耐光性が優れておりこの点では比較
的実用的であるが、ヘーズ値が高いので透視性が不十分
である。そして、これの改良としては顔料の粒径を小さ
くすることが考えられるがこれには限界があり、染料着
色樹脂層タイプのもののような低ヘーズ値のものは得ら
れない。また、染料着色樹脂層タイプのものは、低ヘー
ズ値で透視性に優れているが、耐光性が悪く容易に退色
する。そして、これの改良としては粉末状の紫外線吸収
剤を添加するという対策が採られている。しかしなが
ら、従来の粉末状の紫外線吸収剤は一般的に分子量が数
百〜数千程度であり、分子量が多い場合でも１万〜３万
程度と比較的低分子量であったので、粉末状の紫外線吸
収剤の添加量としては５重量％程度が限度であった。仮
に５重量％程度より多く添加すると紫外線吸収剤の析出
等の問題が生じ、その結果、ヘーズ値が高くなって透視
性が低下したり、紫外線吸収性能が低下して退色が進む
こととなるので、実際上は５％以上は添加できなかっ
た。従って、耐光性が少しは良くなるものの極めて不十
分であり、やはり容易に退色してしまい耐光性の優れた
ものは得られなかった。これらの欠点を解消するため
に、プラスチックフイルムの片面に染料と顔料の両方を
含有した樹脂をコーティングすることも考えられ、本発
明者はこれを試みた。しかし、このようにしたものは、
顔料着色樹脂層タイプのものよりも耐光性が劣り、ま
た、染料着色樹脂層タイプのものよりも透視性に劣って
いる。本発明は、上記の欠点を除去したもので、耐光性
と透視性に優れ、紫外線カット効果も著しい光線調整フ
イルムを提供するものである。また、本発明は、耐光性
と透視性に優れ、紫外線カット効果も著しく、かつ、熱
線反射効果、断熱効果も非常に優れている光線調整フイ
ルムを提供するものである。さらに、本発明は、これら
の効果に加えて耐擦傷性も非常に良好な光線調整フイル
ムを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
フイルムの片面に、染料を１〜３５重量％と分子量１０
万〜３０万の高分子紫外線吸収剤中の紫外線吸収成分を
１０〜６０重量％含有し、かつ、染料と該紫外線吸収成
分との合計が６５重量％以下である着色樹脂層を厚さ１
〜１０μｍに形成したことを特徴とする光線調整フイル
ムである。また、本発明は、プラスチックフイルムの片
面に半透明金属薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上
に、染料を１〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高
分子紫外線吸収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量
％含有し、かつ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６
５重量％以下である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形
成したことを特徴とする光線調整フイルムである。さら
に、本発明は、上記これらの光線調整フイルムにおい
て、プラスチックフイルムの他の片面に、ハードコート
層を形成したことを特徴とする光線調整フイルムであ
る。
フイルムの片面に、染料を１〜３５重量％と分子量１０
万〜３０万の高分子紫外線吸収剤中の紫外線吸収成分を
１０〜６０重量％含有し、かつ、染料と該紫外線吸収成
分との合計が６５重量％以下である着色樹脂層を厚さ１
〜１０μｍに形成したことを特徴とする光線調整フイル
ムである。また、本発明は、プラスチックフイルムの片
面に半透明金属薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上
に、染料を１〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高
分子紫外線吸収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量
％含有し、かつ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６
５重量％以下である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形
成したことを特徴とする光線調整フイルムである。さら
に、本発明は、上記これらの光線調整フイルムにおい
て、プラスチックフイルムの他の片面に、ハードコート
層を形成したことを特徴とする光線調整フイルムであ
る。
【０００５】本発明のプラスチックフイルムとしては、
例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリブチルアクリレート、酢酸セル
ロース、セルロースアセテートプロピオート、セルロー
スアセテートブチレート、ポリ塩化ビニル、ナイロン、
等々からなる従来光線調整フイルムに使用されている各
種のプラスチックフイルムが使用できる。
例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリブチルアクリレート、酢酸セル
ロース、セルロースアセテートプロピオート、セルロー
スアセテートブチレート、ポリ塩化ビニル、ナイロン、
等々からなる従来光線調整フイルムに使用されている各
種のプラスチックフイルムが使用できる。
【０００６】本発明における染料は、金属錯塩染料等の
従来光線調整フイルムに使用されている各種の染料が使
用できる。着色樹脂層中の染料は、１〜３５重量％、好
ましくは２〜２５重量％が適当である。染料が１重量％
より少ないと、着色タイプの光線調整フイルムとしては
着色効果が少ない。染料が３５重量％より多いと、光線
透過率が著しく低下するので透視性が悪くなる。染料が
２〜２５重量％の範囲にあると、着色効果と透視性の両
方が充分で、光線調整フイルムとしては最適であり望ま
しい。
従来光線調整フイルムに使用されている各種の染料が使
用できる。着色樹脂層中の染料は、１〜３５重量％、好
ましくは２〜２５重量％が適当である。染料が１重量％
より少ないと、着色タイプの光線調整フイルムとしては
着色効果が少ない。染料が３５重量％より多いと、光線
透過率が著しく低下するので透視性が悪くなる。染料が
２〜２５重量％の範囲にあると、着色効果と透視性の両
方が充分で、光線調整フイルムとしては最適であり望ま
しい。
【０００７】本発明の高分子紫外線吸収剤における紫外
線吸収成分は、ベンゾフェノン系やベンゾトリアゾール
系紫外線吸収剤等の従来光線調整フイルムに使用されて
いる各種の紫外線吸収成分が使用できる。着色樹脂層中
の紫外線吸収成分は、１０〜６０重量％、好ましくは１
３〜６０重量％が適当である。紫外線吸収成分が１０重
量％より少ないと、耐光性が悪く容易に退色する。紫外
線吸収成分が６０重量％より多いと、着色樹脂層が脆く
なるすなわち成膜性能が悪くなる。紫外線吸収成分が１
３〜６０重量％の範囲にあると、耐光性と成膜性能が安
定して良好であるので、光線調整フイルムとしては最適
であり望ましい。
線吸収成分は、ベンゾフェノン系やベンゾトリアゾール
系紫外線吸収剤等の従来光線調整フイルムに使用されて
いる各種の紫外線吸収成分が使用できる。着色樹脂層中
の紫外線吸収成分は、１０〜６０重量％、好ましくは１
３〜６０重量％が適当である。紫外線吸収成分が１０重
量％より少ないと、耐光性が悪く容易に退色する。紫外
線吸収成分が６０重量％より多いと、着色樹脂層が脆く
なるすなわち成膜性能が悪くなる。紫外線吸収成分が１
３〜６０重量％の範囲にあると、耐光性と成膜性能が安
定して良好であるので、光線調整フイルムとしては最適
であり望ましい。
【０００８】本発明における高分子紫外線吸収剤中の紫
外線吸収成分は、紫外線吸収剤の添加量が５重量％以下
という従来の光線調整フイルムに比べて、着色樹脂層中
の含有量が１０〜６０重量％、好ましくは１３〜６０重
量％と非常に多量である。従来のように単に粉末状の紫
外線吸収剤を着色樹脂中に添加するだけでは、粉末状の
紫外線吸収剤の分子量が数百〜数千程度多くても１万〜
３万程度と比較的低分子量であるので、添加量が５重量
％を超えると着色樹脂層を形成した場合に紫外線吸収剤
の析出等の問題が生じ、その結果、耐光性が著しく低下
したり、窓貼り用の光線調整フイルムとしての特性が悪
化することとなるので、実際上は、１０〜６０重量％、
好ましくは１３〜６０重量％もの紫外線吸収剤を着色樹
脂層中に含有させることはできない。本発明は、プラス
チックフイルムの片面に着色樹脂層を形成する場合に、
従来のように比較的低分子量である粉末状の紫外線吸収
剤を添加せずに、紫外線吸収成分を樹脂と架橋させて塗
料化した高分子紫外線吸収剤を使用することにより、着
色樹脂層中に紫外線吸収成分を１０〜６０重量％、好ま
しくは１３〜６０重量％含有させることができたもので
ある。
外線吸収成分は、紫外線吸収剤の添加量が５重量％以下
という従来の光線調整フイルムに比べて、着色樹脂層中
の含有量が１０〜６０重量％、好ましくは１３〜６０重
量％と非常に多量である。従来のように単に粉末状の紫
外線吸収剤を着色樹脂中に添加するだけでは、粉末状の
紫外線吸収剤の分子量が数百〜数千程度多くても１万〜
３万程度と比較的低分子量であるので、添加量が５重量
％を超えると着色樹脂層を形成した場合に紫外線吸収剤
の析出等の問題が生じ、その結果、耐光性が著しく低下
したり、窓貼り用の光線調整フイルムとしての特性が悪
化することとなるので、実際上は、１０〜６０重量％、
好ましくは１３〜６０重量％もの紫外線吸収剤を着色樹
脂層中に含有させることはできない。本発明は、プラス
チックフイルムの片面に着色樹脂層を形成する場合に、
従来のように比較的低分子量である粉末状の紫外線吸収
剤を添加せずに、紫外線吸収成分を樹脂と架橋させて塗
料化した高分子紫外線吸収剤を使用することにより、着
色樹脂層中に紫外線吸収成分を１０〜６０重量％、好ま
しくは１３〜６０重量％含有させることができたもので
ある。
【０００９】本発明に使用する高分子紫外線吸収剤は、
紫外線吸収成分を樹脂と架橋させて分子量１０万〜３０
万程度で塗料化したものであり、紫外線吸収成分は樹脂
と架橋しているから多量に存在していても、この塗料化
した高分子紫外線吸収剤をプラスチックフイルムの片面
にコーティングして樹脂層を形成した場合には紫外線吸
収成分の析出等の問題が生じなく、安定して樹脂層を形
成することができるものである。高分子紫外線吸収剤は
大体、固形分２５〜３５％、紫外線吸収成分１０〜６５
％程度で塗料化すればよく、この場合、紫外線吸収成分
は、塗料化したものをそのまま使用して樹脂層をプラス
チックフイルムの片面に形成したときには大体、１０〜
６５％含有されていることとなる。そして、実際は、塗
料化した高分子紫外線吸収剤に染料を含有させて着色樹
脂層を形成するから、紫外線吸収成分の着色樹脂層中で
の含有割合は、もとの塗料中での含有割合よりも少なく
なるので、この点は予め塗料中の紫外線吸収成分の量を
調整しておけばよい。高分子紫外線吸収剤は、市販品も
使用できる。
紫外線吸収成分を樹脂と架橋させて分子量１０万〜３０
万程度で塗料化したものであり、紫外線吸収成分は樹脂
と架橋しているから多量に存在していても、この塗料化
した高分子紫外線吸収剤をプラスチックフイルムの片面
にコーティングして樹脂層を形成した場合には紫外線吸
収成分の析出等の問題が生じなく、安定して樹脂層を形
成することができるものである。高分子紫外線吸収剤は
大体、固形分２５〜３５％、紫外線吸収成分１０〜６５
％程度で塗料化すればよく、この場合、紫外線吸収成分
は、塗料化したものをそのまま使用して樹脂層をプラス
チックフイルムの片面に形成したときには大体、１０〜
６５％含有されていることとなる。そして、実際は、塗
料化した高分子紫外線吸収剤に染料を含有させて着色樹
脂層を形成するから、紫外線吸収成分の着色樹脂層中で
の含有割合は、もとの塗料中での含有割合よりも少なく
なるので、この点は予め塗料中の紫外線吸収成分の量を
調整しておけばよい。高分子紫外線吸収剤は、市販品も
使用できる。
【００１０】着色樹脂層中の染料と紫外線吸収成分との
合計が６５重量％を超えると、着色樹脂層の密着力が悪
くなるので好ましくない。従って、本発明における着色
樹脂層中の染料と紫外線吸収成分との合計は、６５重量
％以下にする。
合計が６５重量％を超えると、着色樹脂層の密着力が悪
くなるので好ましくない。従って、本発明における着色
樹脂層中の染料と紫外線吸収成分との合計は、６５重量
％以下にする。
【００１１】本発明は、ポリエステルフイルム等のプラ
スチックフイルムの片面に着色樹脂層を形成する前に、
半透明金属薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上に、
着色樹脂層を形成することもできる。半透明金属薄膜層
を形成した場合には、耐光性と透視性に優れ、紫外線カ
ット効果も著しいのは勿論、熱線反射効果、断熱効果も
非常に優れている。
スチックフイルムの片面に着色樹脂層を形成する前に、
半透明金属薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上に、
着色樹脂層を形成することもできる。半透明金属薄膜層
を形成した場合には、耐光性と透視性に優れ、紫外線カ
ット効果も著しいのは勿論、熱線反射効果、断熱効果も
非常に優れている。
【００１２】本発明における半透明金属薄膜層は、真空
蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の、従
来公知の薄膜生成法により形成できる。
蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の、従
来公知の薄膜生成法により形成できる。
【００１３】本発明は、プラスチックフイルムの片面に
着色樹脂層又は半透明金属薄膜層を形成するに先立ち、
適宜の樹脂等により下地処理としてアンカーコート層を
形成し、該アンカーコート層上から着色樹脂層又は半透
明金属薄膜層を形成してもよく、このようにしたものも
勿論本発明に含まれる。
着色樹脂層又は半透明金属薄膜層を形成するに先立ち、
適宜の樹脂等により下地処理としてアンカーコート層を
形成し、該アンカーコート層上から着色樹脂層又は半透
明金属薄膜層を形成してもよく、このようにしたものも
勿論本発明に含まれる。
【００１４】本発明は、着色樹脂層の上から適宜の樹脂
により保護層を形成してもよい。特に、保護層として塗
料化した高分子紫外線吸収剤をコーティングしたものを
採用すれば極めて良好な保護層が形成でき、より優れた
耐光性及び耐蝕性の光線調整フイルムを得ることができ
る。
により保護層を形成してもよい。特に、保護層として塗
料化した高分子紫外線吸収剤をコーティングしたものを
採用すれば極めて良好な保護層が形成でき、より優れた
耐光性及び耐蝕性の光線調整フイルムを得ることができ
る。
【００１５】本発明は、着色樹脂層の上から又は保護層
の上から、適宜の粘着層を形成してもよく、このように
したものも勿論本発明に含まれる。
の上から、適宜の粘着層を形成してもよく、このように
したものも勿論本発明に含まれる。
【００１６】本発明は、プラスチックフイルムの他の片
面に、ハードコート層を形成することもできる。ハード
コート層は、シリコン系やメラミン系等の熱硬化性樹脂
によるハードコート層、アクリル系やシリコン系等の紫
外線硬化性樹脂によるハードコート層のいずれもでもよ
い。ハードコート層は、無機系微粒子熱線吸収剤等を添
加して赤外線（熱線）カットの機能を付与する等、適宜
の目的に応じて各種の添加剤を添加してもよく、このよ
うにしたものも勿論本発明に含まれる。ハードコート層
を形成した場合は、耐擦傷性の効果が非常に良好であ
る。
面に、ハードコート層を形成することもできる。ハード
コート層は、シリコン系やメラミン系等の熱硬化性樹脂
によるハードコート層、アクリル系やシリコン系等の紫
外線硬化性樹脂によるハードコート層のいずれもでもよ
い。ハードコート層は、無機系微粒子熱線吸収剤等を添
加して赤外線（熱線）カットの機能を付与する等、適宜
の目的に応じて各種の添加剤を添加してもよく、このよ
うにしたものも勿論本発明に含まれる。ハードコート層
を形成した場合は、耐擦傷性の効果が非常に良好であ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明のプラスチックフイルムと
しては、厚さ６〜２００μｍ、好ましくは厚さ１２〜７
５μｍ、より好ましくは厚さ２５〜５０μｍのポリエス
テルフイルム等の各種のプラスチックフイルムが適当で
ある。
しては、厚さ６〜２００μｍ、好ましくは厚さ１２〜７
５μｍ、より好ましくは厚さ２５〜５０μｍのポリエス
テルフイルム等の各種のプラスチックフイルムが適当で
ある。
【００１８】プラスチックフイルムの片面に、染料を１
〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸
収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有した着
色樹脂層を形成する。具体的には、プラスチックフイル
ムの片面に、塗料化した高分子紫外線吸収剤に染料を混
入したものをそのまま又は溶剤で希釈してコーティング
すると着色樹脂層が形成できる。着色樹脂層は、リバー
スロールコート法、ダイコート法、グラビアコート法、
等の従来公知のコーティング法により形成できる。着色
樹脂層を形成するに先立ち、適宜の樹脂等により下地処
理としてアンカーコート層を形成し、該アンカーコート
層上から着色樹脂層を形成してもよく、このようにした
ものも勿論本発明に含まれる。前記した通り、着色樹脂
層中の染料と紫外線吸収成分との合計は、６５重量％以
下にする。染料と紫外線吸収成分との合計が６５重量％
を超えると、着色樹脂層の密着力が悪くなるので好まし
くない。
〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸
収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有した着
色樹脂層を形成する。具体的には、プラスチックフイル
ムの片面に、塗料化した高分子紫外線吸収剤に染料を混
入したものをそのまま又は溶剤で希釈してコーティング
すると着色樹脂層が形成できる。着色樹脂層は、リバー
スロールコート法、ダイコート法、グラビアコート法、
等の従来公知のコーティング法により形成できる。着色
樹脂層を形成するに先立ち、適宜の樹脂等により下地処
理としてアンカーコート層を形成し、該アンカーコート
層上から着色樹脂層を形成してもよく、このようにした
ものも勿論本発明に含まれる。前記した通り、着色樹脂
層中の染料と紫外線吸収成分との合計は、６５重量％以
下にする。染料と紫外線吸収成分との合計が６５重量％
を超えると、着色樹脂層の密着力が悪くなるので好まし
くない。
【００１９】着色樹脂層の厚さは、１〜１０μｍ、好ま
しくは２〜５μｍが適当である。着色樹脂層の厚さが１
μｍより薄いと、着色タイプの光線調整フイルムとして
の着色効果がで難くなる。着色樹脂層の厚さが１０μｍ
より厚いと、コーティング適性が悪くなり、また、フイ
ルム全体がカールし易くなる。着色樹脂層の厚さが２〜
５μｍである場合は、着色効果もコーティング適性も良
好であるとともに、フイルム全体もカールし難いので、
特に望ましい。
しくは２〜５μｍが適当である。着色樹脂層の厚さが１
μｍより薄いと、着色タイプの光線調整フイルムとして
の着色効果がで難くなる。着色樹脂層の厚さが１０μｍ
より厚いと、コーティング適性が悪くなり、また、フイ
ルム全体がカールし易くなる。着色樹脂層の厚さが２〜
５μｍである場合は、着色効果もコーティング適性も良
好であるとともに、フイルム全体もカールし難いので、
特に望ましい。
【００２０】着色樹脂層の上から、適宜の樹脂により保
護層を形成してもよい。特に、保護層として塗料化した
高分子紫外線吸収剤をコーティングしたものを採用すれ
ば、極めて良好な保護層が形成でき、より優れた耐光性
及び耐蝕性の光線調整フイルムを得ることができる。
護層を形成してもよい。特に、保護層として塗料化した
高分子紫外線吸収剤をコーティングしたものを採用すれ
ば、極めて良好な保護層が形成でき、より優れた耐光性
及び耐蝕性の光線調整フイルムを得ることができる。
【００２１】本発明は、前記した通り、着色樹脂層の上
から又は保護層の上から、適宜の粘着層を形成してもよ
く、このようにしたものも勿論本発明に含まれる。
から又は保護層の上から、適宜の粘着層を形成してもよ
く、このようにしたものも勿論本発明に含まれる。
【００２２】本発明はまた、前記した通り、プラスチッ
クフイルムの他の片面に、ハードコート層を形成するこ
ともできる。ハードコート層の厚さは、０．５〜５μ
ｍ、好ましくは１〜３μｍが適当である。ハードコート
層の厚さが０．５μｍより薄いと、耐擦傷性の効果があ
まりでなく、また、硬化不良が生じ易い。ハードコート
層の厚さが５μｍより厚いと、フイルム全体がカールし
易くなり、また、ハードコート層にクラックが入りやす
くなる。ハードコート層の厚さが１〜３μｍである場合
は、耐擦傷性の効果も良好で硬化不良も生じなく、ま
た、フイルム全体もカールせずハードコート層にクラッ
クが入ることもないので、特に望ましい。
クフイルムの他の片面に、ハードコート層を形成するこ
ともできる。ハードコート層の厚さは、０．５〜５μ
ｍ、好ましくは１〜３μｍが適当である。ハードコート
層の厚さが０．５μｍより薄いと、耐擦傷性の効果があ
まりでなく、また、硬化不良が生じ易い。ハードコート
層の厚さが５μｍより厚いと、フイルム全体がカールし
易くなり、また、ハードコート層にクラックが入りやす
くなる。ハードコート層の厚さが１〜３μｍである場合
は、耐擦傷性の効果も良好で硬化不良も生じなく、ま
た、フイルム全体もカールせずハードコート層にクラッ
クが入ることもないので、特に望ましい。
【００２３】ハードコート層は、リバースロールコート
法、ダイコート法、グラビアコート法、等の従来公知の
コーティング法により形成できる。ハードコート層は、
プラスチックフイルムの他の片面に直接形成してもよ
く、また、プラスチックフイルムの他の片面に、例えば
ポリエステル系樹脂等の適宜の樹脂により下地処理とし
てアンカーコート層を形成し、該アンカーコート層上か
らハードコート層を形成してもよく、このようにしたも
のも勿論本発明に含まれる。
法、ダイコート法、グラビアコート法、等の従来公知の
コーティング法により形成できる。ハードコート層は、
プラスチックフイルムの他の片面に直接形成してもよ
く、また、プラスチックフイルムの他の片面に、例えば
ポリエステル系樹脂等の適宜の樹脂により下地処理とし
てアンカーコート層を形成し、該アンカーコート層上か
らハードコート層を形成してもよく、このようにしたも
のも勿論本発明に含まれる。
【００２４】
【実施例】実施例１ 表面にアンカーコート層を形成していわゆる易接着処理
された厚さ２５μｍのポリエステルフイルム（東レ社製
ルミラーＴ９９）の易接着処理面に、下記の配合塗料を
リバースロールコート法により厚さ３．２μｍに塗布し
て着色樹脂層を形成し、外観上スモーク色の本発明に係
る光線調整フイルムを得た。 「配合塗料」 高分子紫外線吸収剤（分子量約２０万） ５０．０５重量％ （アクリル系高分子紫外線吸収塗料：固形分３０％紫外線吸収成分５０％） 染料（金属錯塩染料：黒） １．６１重量％ 染料（金属錯塩染料：黄） ０．２４重量％ 染料（金属錯塩染料：赤） ０．０７重量％ 溶剤（ＭＥＫ） ４８．０３重量％実施例２ 実施例１で得られた光線調整フイルムの、ポリエステル
フイルムの他の面（非易接着処理面）に、ポリエステル
系樹脂を使用して厚さ０．５μｍのアンカーコート層を
グラビアコートにより形成し、該アンカーコート層上か
ら、熱硬化性シリコン系樹脂を使用してリバースロール
コートにより厚さ１．５μｍのハードコート層を形成
し、本発明の光線調整フイルムを得た。
された厚さ２５μｍのポリエステルフイルム（東レ社製
ルミラーＴ９９）の易接着処理面に、下記の配合塗料を
リバースロールコート法により厚さ３．２μｍに塗布し
て着色樹脂層を形成し、外観上スモーク色の本発明に係
る光線調整フイルムを得た。 「配合塗料」 高分子紫外線吸収剤（分子量約２０万） ５０．０５重量％ （アクリル系高分子紫外線吸収塗料：固形分３０％紫外線吸収成分５０％） 染料（金属錯塩染料：黒） １．６１重量％ 染料（金属錯塩染料：黄） ０．２４重量％ 染料（金属錯塩染料：赤） ０．０７重量％ 溶剤（ＭＥＫ） ４８．０３重量％実施例２ 実施例１で得られた光線調整フイルムの、ポリエステル
フイルムの他の面（非易接着処理面）に、ポリエステル
系樹脂を使用して厚さ０．５μｍのアンカーコート層を
グラビアコートにより形成し、該アンカーコート層上か
ら、熱硬化性シリコン系樹脂を使用してリバースロール
コートにより厚さ１．５μｍのハードコート層を形成
し、本発明の光線調整フイルムを得た。
【００２５】実施例３ 実施例１で得られた光線調整フイルムの着色樹脂層の上
に、実施例１で使用した高分子紫外線吸収剤をグラビア
コート法により厚さ１．８μｍに塗布して保護層を形成
し、本発明の光線調整フイルムを得た。実施例４ 実施例３で得られた光線調整フイルムの、ポリエステル
フイルムの他の面（非易接着処理面）に、ポリエステル
系樹脂を使用して厚さ０．５μｍのアンカーコート層を
グラビアコートにより形成し、該アンカーコート層上か
ら、紫外線硬化性アクリル系樹脂を使用してリバースロ
ールコートにより厚さ２．５μｍのハードコート層を形
成し、本発明の光線調整フイルムを得た。
に、実施例１で使用した高分子紫外線吸収剤をグラビア
コート法により厚さ１．８μｍに塗布して保護層を形成
し、本発明の光線調整フイルムを得た。実施例４ 実施例３で得られた光線調整フイルムの、ポリエステル
フイルムの他の面（非易接着処理面）に、ポリエステル
系樹脂を使用して厚さ０．５μｍのアンカーコート層を
グラビアコートにより形成し、該アンカーコート層上か
ら、紫外線硬化性アクリル系樹脂を使用してリバースロ
ールコートにより厚さ２．５μｍのハードコート層を形
成し、本発明の光線調整フイルムを得た。
【００２６】比較例１ 実施例１における配合塗料中の高分子紫外線吸収剤にか
えてアクリル系樹脂を使用した他は実施例１と同様にし
て、着色樹脂層中に紫外線吸収成分を含有していない光
線調整フイルムを得た。比較例２ 比較例１における配合塗料中に分子量約２５０の粉末状
の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製ＵＶＩＮＵＬ３０５０）
を、配合塗料に対して５％の割合で添加した他は比較例
１と同様にして、着色樹脂層中に紫外線吸収剤を約５％
含有している光線調整フイルムを得た。比較例３ 比較例１における配合塗料中の染料（合計１．９２重量
％）にかえてカーボンブラックと青色顔料と赤色顔料と
を混合した合計約２．０重量％の顔料を使用した他は比
較例１と同様にして、外観上スモーク色の顔料着色樹脂
層タイプの光線調整フイルムを得た。
えてアクリル系樹脂を使用した他は実施例１と同様にし
て、着色樹脂層中に紫外線吸収成分を含有していない光
線調整フイルムを得た。比較例２ 比較例１における配合塗料中に分子量約２５０の粉末状
の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製ＵＶＩＮＵＬ３０５０）
を、配合塗料に対して５％の割合で添加した他は比較例
１と同様にして、着色樹脂層中に紫外線吸収剤を約５％
含有している光線調整フイルムを得た。比較例３ 比較例１における配合塗料中の染料（合計１．９２重量
％）にかえてカーボンブラックと青色顔料と赤色顔料と
を混合した合計約２．０重量％の顔料を使用した他は比
較例１と同様にして、外観上スモーク色の顔料着色樹脂
層タイプの光線調整フイルムを得た。
【００２７】実施例１〜４、及び比較例１〜３で得られ
た光線調整フイルムについて、耐光性とヘーズ値を次の
方法で測定した。 「耐光性」 日本電色社製色差計ＳＺＳ−Σ８０を使用して、耐光性
試験（着色樹脂層側から紫外線連続照射２４０時間）前
後での色差（退色）を評価した。数値が小さい程色の変
化が少ないことを示す。 「ヘーズ値」 ＪＩＳ Ｋ ７１０５に基づき、日本電色社製ヘーズメ
ーターＮＤＨ−３００Ａを使用して測定した。
た光線調整フイルムについて、耐光性とヘーズ値を次の
方法で測定した。 「耐光性」 日本電色社製色差計ＳＺＳ−Σ８０を使用して、耐光性
試験（着色樹脂層側から紫外線連続照射２４０時間）前
後での色差（退色）を評価した。数値が小さい程色の変
化が少ないことを示す。 「ヘーズ値」 ＪＩＳ Ｋ ７１０５に基づき、日本電色社製ヘーズメ
ーターＮＤＨ−３００Ａを使用して測定した。
【００２８】比較例４〜５ また、プラスチックフイルム自体を染料で染色したもの
（スモーク色に染色した厚さ２５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフイルム）を比較例４とし、プラスチック
フイルム中に染顔料を練り込んだもの（スモーク色の厚
さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム）を
比較例５とし、上記と同様にしてそれぞれ耐光性とヘー
ズ値を測定した。
（スモーク色に染色した厚さ２５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフイルム）を比較例４とし、プラスチック
フイルム中に染顔料を練り込んだもの（スモーク色の厚
さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム）を
比較例５とし、上記と同様にしてそれぞれ耐光性とヘー
ズ値を測定した。
【００２９】耐光性とヘーズ値を測定した結果は下記表
１の通りである。
１の通りである。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したから耐
光性と透視性に非常に優れている。すなわち、優れた耐
光性と優れた透視性とを併有している。また、本発明
は、着色樹脂層中に分子量１０万〜３０万の高分子紫外
線吸収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し
ているので、従来の低分子量である粉末状の紫外線吸収
剤の含有量が５％以下であったものに比べて、紫外線カ
ット効果が著しい。さらに、本発明は、半透明金属薄膜
層を形成した場合には、耐光性と透視性に優れ紫外線カ
ット効果も著しいばかりでなく、熱線反射効果、断熱効
果も非常に優れている。さらにまた、本発明は、プラス
チックフイルムの他の片面にハードコート層を形成した
場合には、これらの効果に加えて耐擦傷性も非常に良好
である。
光性と透視性に非常に優れている。すなわち、優れた耐
光性と優れた透視性とを併有している。また、本発明
は、着色樹脂層中に分子量１０万〜３０万の高分子紫外
線吸収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し
ているので、従来の低分子量である粉末状の紫外線吸収
剤の含有量が５％以下であったものに比べて、紫外線カ
ット効果が著しい。さらに、本発明は、半透明金属薄膜
層を形成した場合には、耐光性と透視性に優れ紫外線カ
ット効果も著しいばかりでなく、熱線反射効果、断熱効
果も非常に優れている。さらにまた、本発明は、プラス
チックフイルムの他の片面にハードコート層を形成した
場合には、これらの効果に加えて耐擦傷性も非常に良好
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 G02B 5/22
Claims (4)
- 【請求項１】プラスチックフイルムの片面に、染料を１
〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸
収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し、か
つ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６５重量％以下
である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形成したことを
特徴とする光線調整フイルム。 - 【請求項２】プラスチックフイルムの片面に、染料を１
〜３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸
収剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し、か
つ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６５重量％以下
である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形成するととも
に、プラスチックフイルムの他の片面に、ハードコート
層を形成したことを特徴とする光線調整フイルム。 - 【請求項３】プラスチックフイルムの片面に半透明金属
薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上に、染料を１〜
３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸収
剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し、か
つ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６５重量％以下
である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形成したことを
特徴とする光線調整フイルム。 - 【請求項４】プラスチックフイルムの片面に半透明金属
薄膜層を形成し、該半透明金属薄膜層上に、染料を１〜
３５重量％と分子量１０万〜３０万の高分子紫外線吸収
剤中の紫外線吸収成分を１０〜６０重量％含有し、か
つ、染料と該紫外線吸収成分との合計が６５重量％以下
である着色樹脂層を厚さ１〜１０μｍに形成するととも
に、プラスチックフイルムの他の片面に、ハードコート
層を形成したことを特徴とする光線調整フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078435A JP2976201B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 光線調整フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078435A JP2976201B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 光線調整フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254577A JPH11254577A (ja) | 1999-09-21 |
| JP2976201B2 true JP2976201B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=13661976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10078435A Expired - Fee Related JP2976201B2 (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 光線調整フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976201B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3858166B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2006-12-13 | 平岡織染株式会社 | 耐久性及び透光性の高い積層膜材 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP10078435A patent/JP2976201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11254577A (ja) | 1999-09-21 |
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