JP2975276B2

JP2975276B2 - 生物濾過装置用浮上濾材の洗浄方法

Info

Publication number: JP2975276B2
Application number: JP28165094A
Authority: JP
Inventors: 雅夫近藤; 銑一宝蔵; 道祐藤井
Original assignee: ベスト工業株式会社
Priority date: 1994-11-16
Filing date: 1994-11-16
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2014-11-10
Also published as: JPH08132082A; US5618431A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屎尿や家庭用雑排水等
の浄化処理に利用する生物濾過装置の浮上濾材の洗浄方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生物濾過装置は、従前の接触曝気処理装
置等に比較して必要とする処理槽容積を削減することが
でき、処理装置の大幅な小形化が図れると云う特徴を有
している。ところで、この種の生物濾過装置は、通常処
理槽内へ比重が１．０よりも小さな水に浮上する濾材を
充填して濾過層を形成し、これに好気性或いは嫌気性の
微生物を含んだ汚泥を付着させたあと濾過層内へ汚水を
流通させ、汚水内の有機性汚濁物質の処理と浮遊物質の
分離を同時に行なうように構成されている。

【０００３】ところで、生物濾過装置を用いて汚水の濾
過処理が一定時間継続されると、有機性汚濁物質の一部
が汚泥として濾過層内へ蓄積すると共に、浮遊物質も同
様に濾過層内に固着残留することになる。その結果、濾
過層の汚水流通抵抗が順次増大し、生物濾過機能が低下
して来る。そのため、前記濾過層は定期的に洗浄をし、
蓄積した余剰汚泥や浮遊物質を系外へ排出することによ
り、その閉鎖を防止する必要があり、一般には、一定流
速の下向流で濾過層内へ洗浄水を通水し、濾過層を水流
によって展開させ乍ら汚泥等を洗い流す方法が多く採用
されている。

【０００４】しかし乍ら、発泡性プラスチック濾材のよ
うに比重が極く小さな濾材の場合には、洗浄水の流速を
相当に速くしないと濾過層が十分に展開されず、その結
果多量の洗浄水が必要となって生物濾過装置の総合的な
処理能力が低下する等の様々な支障を生ずることにな
る。

【０００５】一方、上述の如き問題を解決するため従前
から様々な方策が開発されている。例えば、処理槽内
に形成した充填層（濾過層）の下方に攪拌羽根を設け、
洗浄操作時に攪拌羽根によって濾過層を機械的に展開さ
せる方法（特開平３−２４２２９４号等）や、浮上濾
材を少量づつ連続的に処理槽内から槽外へ引き出し、槽
外で洗浄したあと処理槽内へ戻す方法（特公昭６３−２
１５５３号等）等が開発されている。しかし、前記及
びの方法は処理槽内へ攪拌羽根を設置したり、浮上濾
材の循環・洗浄機構を槽外に設けるため、処理装置その
ものが大型化すると共に運転保守に手数がかかり過ぎる
と云う難点がある。

【０００６】一方、上述の如き問題を解決するため、図
８に示す如く、原水供給管７及び汚泥排出管８を備えた
処理槽１内へドラフトチューブ２と圧縮空気供給管３を
配設し、濾過層４の洗浄時には圧縮空気供給管３から空
気５を噴出してドラフトチューブ２内に汚水の上昇流６
を発生させ、処理槽１内の汚水を矢印方向へ流動させる
ことにより、濾過層４を強制的に展開させるようにした
技術が開発されている（特公昭６２−１３０４３号）。

【０００７】しかし、当該技術に於いても、前記上昇流
６による汚水の流動だけでは、濾過層４を充分に展開さ
せて濾過材４ａに固着した汚泥や固形物を完全に剥離除
去することが事実上困難であり、特に濾過材４ａが発泡
スチロールのように極く軽い場合には、これを完全に洗
浄することは不可能である。そのため、現実には、流動
汚水の循環時間を相当に長くすると共に、流動循環を停
止して剥離した汚泥等を沈降させたあと、洗浄排水弁９
を開放して処理槽１内の上澄液により濾過材４ａを再洗
浄するようにしている。その結果、大量の洗浄水が必要
になるうえ、洗浄に要する時間と手数が多くなり、様々
な問題を起生すると云う難点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従前の生物
濾過用浮上濾材の洗浄方法に於ける上述の如き問題、即
ち処理槽の内部又は外部に濾材洗浄用の機構を別途に
設ける方式にあっては、浄化装置の大形化を招くこと、
エアーポンプによる汚水の流動のみでは、浮上濾材が
特に軽量の場合には濾過層を十分に展開させることが困
難で、固着物を必要且つ十分に剥離脱落させることがで
きないうえ、濾材の洗浄に大量の洗浄水を必要とし、
汚水処理装置の総合的な処理性能が悪化すること等の問
題を解決せんとするものであり、少量の洗浄水の使用で
もって軽量の浮上濾材であってもほぼ完全に洗浄し得る
ようにした生物濾過装置用浮上濾材の洗浄方法を提供す
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明者は、発泡性プ
ラスチック等からなる極く軽量の生物濾過装置用粒状浮
上濾材の汚水内に於ける流動状況と汚水流速との関係を
実測中、水中に浮遊する前記浮上濾材から成る濾過層内
の水を特定範囲の流速で下方へ引き抜くと、濾過層その
ものが水と一緒に下方へ若干下降したあと、濾過層の内
部上方から濾材が展開をし始め、一定厚さ範囲の濾材が
激しく回転し乍らバラバラになると共に、その展開範囲
が濾過層の内部上方から順次内部下方へ向かって移動
し、最終的には濾過層の全域が展開されると云う事象を
見出した。本願発明は上記知見を基にして数多くの浮上
濾材洗浄試験を行なうことにより創作されたものであ
り、濾過層（充填層）を形成する浮上濾材の比重及び粒
径と、洗浄操作時に濾過層の下方より排出する洗浄用水
の流量との間に一定の関係を保持せしめることにより、
少量の洗浄用水でもって濾過層の全域を効率よく展開さ
せ、これによって、浮上濾材に固着した余剰汚泥を完全
に剥離除去できるようにしたものである。

【００１０】即ち、本願発明は、処理槽内へ比重がほぼ
０．３以下、粒径が１〜１５ｍｍの粒状浮上濾材を充填
することにより濾過層を形成し、該濾過層内を上向流又
は下向流で汚水を通過させるようにした生物濾過装置に
於いて、前記処理槽内に洗浄排水管を立設してその下端
を処理槽底部へ臨ませ、また、処理槽底部に空気溜部を
形成してその内部に水封部を設け、当該水封部内へ挿入
した噴気管の上端を前記洗浄排水管の下方内部へ連通さ
せ、前記空気溜部内へ空気を供給して水封部の水封を破
ると共に、空気溜部内の空気を噴気管を通して洗浄排水
管内へ瞬時に噴出させ、前記濾材充填量の０．５〜１．
５倍の処理槽内の水を洗浄排水管を通して１〜９０秒間
に処理槽の下部より処理槽外へ排出及び空気溜り部内へ
流入させることにより、濾材から余剰汚泥を剥離除去す
ることを発明の基本構成とするものである。

【００１１】

【作用】空気溜り部へ供給された空気により、水封部内
の水面が下降して水封が破れると、空気溜り部内の空気
が瞬時に噴気管を通して洗浄排水管内へ排出される。そ
の結果、前記瞬時噴出する空気流によって洗浄排水管を
通して処理槽底部の水が処理槽外へ排出されると共に、
空になった空気溜り部内へ槽底部の水が流入することに
なり、濾過層上方の水面が急激に下降し出すと同時に、
濾過層そのものも初期の集合状態を保持したまま処理槽
内を下降する。前記濾過層が下降すると、排水等によっ
て生ずる速い下降流によって濾過層の内部上方が攪拌さ
れ、集合状態にあった内部上方の濾材が展開されてバラ
ケ出すと共に、濾過層内部上方の濾材がバラケタ部分の
水の流れの状態が複雑に変化する。

【００１２】その結果、バラケることによって運動性を
回復した粒状濾材は、水との大きな比重差による浮力に
よって激しい上昇運動を行ない、濾過層の内部上方にバ
ラケた濾材がうず巻き上に浮上し乍ら運動をするうず攪
拌領域が形成される。また、形成された前記うず攪拌領
域は、各粒状濾材に作用する浮力と、攪拌領域内を激し
く運動する多数の濾材が下方の濾材集合部分へ衝突して
これを崩すこととが相俟って、下方向へ向かって急速に
移動並びに拡大され、最終的には全濾過層がバラバラに
された状態となる。

【００１３】尚、上述の如き事象の発生する機構は未だ
論理的には解析されていないが、排水等による下方向へ
の急速な水流の発生や濾過層の下降運動、個々の濾材が
受ける大きな浮力等が複雑に相乗することにより、濾過
層の内部に渦巻状の流れが発生し且つそれが順次拡大さ
れて行くものと想定されている。

【００１４】上述のような過程を経て一旦バラケた濾材
は、夫々浮上して元の状態に再集合し、所謂濾過層が再
形成される。また、バラケた後の激しい渦巻き運動中に
濾材相互が衝突を繰り返すことにより、濾材外表面から
余剰汚泥等が剥離脱落される。更に、剥離脱落した余剰
汚泥は、再集合した濾過層の下方へ順次沈降し、洗浄排
水管を通して外部へ排出される。尚、必要な場合には、
処理槽下方に汚泥排出口を設けるようにしてもよい。

【００１５】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。尚、実施例の説明に於いて、前記図８の場合と同
じ部位には同一参照番号が使用されている。図１は本発
明に係る浮上濾材の洗浄方法を用いた生物濾過装置の縦
断面概要図であり、図に於いて１は処理槽、４は濾過
層、４ａは浮上濾材、７は原水供給管、１０は濾材阻止
板、１１は洗浄排水管、１２は空気溜り部、１３は水封
部、１４は噴気管、１５は洗浄用空気供給管、１６は原
水、１７は処理水、１８は空気、１９は洗浄排水、２０
は余剰汚泥である。

【００１６】前記処理槽１は鋼板や合成樹脂材により形
成されており、上方部に処理水排出口１ａが、また下方
部に廃水供給口１ｂが夫々形成されている。また、処理
槽１の内部上方には多孔性の濾材阻止板１０が水平に配
設されており、後述する浮上濾材４ａの槽外への流出防
止が図られている。尚、本実施例では、前記散気管（図
示省略）を槽１の下方に配設し、処理槽１を好気性微生
物による好気性処理槽としているが、処理槽１を嫌気性
微生物による嫌気性処理槽としてもよい。また、本実施
例では、原水を上向流で濾過槽内を通過させるようにし
ているが、下向流で通過させるようにしてもよいことは
勿論である。

【００１７】前記生物濾過用浮上濾材４ａは発泡性ポリ
スチロールにより小球体に形成されており、その直径は
約１〜１５ｍｍφに選定されている。尚、浮上濾材４ａ
の材料としては、比重が約０．３以下の多孔質材であれ
ば如何なるもの例えば軽石やシラスバルーン等であって
もよく、前記発泡性ポリスチロールやウレタン樹脂等が
好都合である。濾材４ａの比重が０．３を越えると、後
述する洗浄時の濾過層４の展開が十分に行なわれないか
らである。また、球状浮上濾材４ａの直径は１〜１５ｍ
ｍφ位いが適当であり、１ｍｍより小さいと生物膜の生
育や濾材４ａの流出阻止の点で問題を生ずることにな
り、また１５ｍｍφより大きいと、処理槽１内に於ける
流動性や洗浄時の洗浄性能が低下する等の問題が発生す
る。更に、浮上濾材４ａの形状は、廃水中に於ける流動
性や洗浄時の付着物の剥離性等の点から球状体とするの
が最適である。しかし、形状が立方体や直方体、楕円状
球体等であってもよいことは勿論である。

【００１８】前記浮上濾材４ａは処理槽１内に約５００
ｍｍ〜１５００ｍｍの高さで充填されている。濾材高さ
が５００ｍｍ以下になると濾過性能が急激に低下し、ま
た、逆に濾材高さが１５００ｍｍを越えると、濾材が洗
浄し難くなるため、５００ｍｍ〜１５００ｍｍの充填高
さが最適である。

【００１９】前記空気溜り部１２は二重壁形の下面側が
開放された容器体であり、処理槽１の下方部に配置され
ている。また、空気溜り部１２を形成する二重壁１２
ａ、１２ｂ間の間隙Ｇは、後述するように洗浄排水１９
の排出通路を形成している。当該空気溜り部１２の容積
は処理槽１の外形寸法や濾過層の容積等によって決まる
が、濾過層の容積が０．１〜１．０ｍ³の場合、約３０
〜２００ｌ程度に選定される。尚、本実施例では空気溜
り部１２を二重壁構造とし、両壁間の間隙を洗浄排水通
路１２ａとしているが、空気溜り部１２を二重壁構造と
してその外周面に後述する洗浄排水管１２へ連通する分
岐管を固着し、これを洗浄排水１９の排出通路１１ａと
するようにしてもよい。

【００２０】空気溜り部１２の内方には、下面側を密封
した所定長さの円筒状の水封部１３が縦向きに配設され
ており、またその内方には、下端部を開放した噴気管１
４が挿入されている。

【００２１】前記洗浄排水管１１は処理槽１のほぼ中央
部に立設されており、その下端部は空気溜り部１２の上
方部へ連結され、二重壁１２ａ、１２ｂで形成した排出
通路１１ａ内へ連通されている。また、前記噴気管１４
の上端部は、空気溜り部１２の内側壁１２ｂを気密状に
に貫通して、洗浄排水管１２の下端開口内へ挿入されて
いる。尚、洗浄排水管１１には５０Ａ〜１００Ａの合成
樹脂管が使用されている。

【００２２】前記洗浄用空気供給管１５の先端は、空気
溜り部１２の内方へ向けて開口されており、噴出された
空気は順次上方の空間部へ溜まることになる。

【００２３】尚、本実施例では前述の如く空気溜り部１
２を二重壁構造としているが、図２に示す如く処理槽１
の外壁を利用して空気溜り部１２を形成し、噴気管１４
の先端開口を洗浄排水管１１の下方部内方へ上向きに臨
ませるようにしてもよいことは勿論である。

【００２４】次に、本発明の生物濾過装置の作動につい
て説明する。被処理原水１６は原水ポンプ（図示省略）
より原水供給管７へ供給され、処理槽１内へ吐出され
る。吐出された原水１６は、生物濾過用浮上濾材４ａの
間隙を上向流となって通過し、この間に、浮上濾材４ａ
の外表面に予かじめ形成されている生物膜により、原水
１６内の固形物や有機物等が所謂生物濾過処理されて、
除去される。また、浮上濾材４ａ内を通過する間に処理
された処理水１７は、濾材阻止板１０を通過して処理槽
１の上部に至り、処理水廃水口１ａから槽外へ排出され
て行く。

【００２５】約２４時間乃至４８時間生物処理槽１が運
転されると、処理槽１内の浮上濾材４ａの洗浄操作が行
なわれる。洗浄に際しては、先ず原水供給管７の原水供
給弁７ａを閉にし、次に洗浄用空気供給管１５の空気供
給弁１５ａを開放する。これにより、洗浄用空気１８が
空気溜り部１２内へ供給され、空気１８が蓄積されるこ
とにより空気溜り部１２内の液面Ｌｈから順次降下す
る。前記液面の降下が進み液面Ｌｌに達すると、水封部
１３の水封が破れて空気溜り部１２内の空気１８が噴気
管１４を通して瞬時に洗浄排水管１１内へ排出される。

【００２６】空気溜り部１２内の空気１８が洗浄排水管
１１の下方内部へ瞬時に噴出されると、所謂気水鉄砲の
原理によって処理槽１の底部から水が通路１１ａを通し
て洗浄排水管１１内へ吸上げられ、上端開口より処理槽
１外へ排出される。また、空気１８が排出されることに
より、処理槽底部の水が空気溜り部１２内へ瞬時に流入
し、水封部１３の水封作用が回復される。

【００２７】前記噴気管１４を通して空気１８が排出さ
れると、空気供給制御弁１５ａは閉鎖され、これにより
後述するように浮上濾材の洗浄が完了する。しかし、必
要な場合には、引き続き空気１８の供給を継続して、空
気１８の瞬時噴出を繰り返すことも可能である。また、
前記空気供給制御弁１５ａの開度制御により、空気１８
の瞬時噴出の間隔即ち濾材逆洗のインターバルを制御す
ることも可能である。

【００２８】上述のように、空気溜り部１２内の空気１
８が瞬時に噴出されることにより、処理槽底部の水が排
出されると共に空気溜り部１２内へ流入する。本実施例
では、空気１８の噴出により、約３秒間に濾材充填量の
約０．７倍の水が処理槽１の底部より排出及び空気溜り
部１２内へ流入するように空気溜り部１２の大きさ等が
調整されている。その結果、前述した如く、濾過層４は
図１の如き初期状態からその全体が一体となって若干下
降し、図３のような状態となる。その後、下降した濾過
層４の内部上部に、図４のように所謂渦巻状の攪拌領域
Ａが出現し、その領域が順次下方へと急速に拡大されて
行き、最終的には濾過層４の最下部が、図５のようにバ
ラケルことにより、濾過層４の全体がバラバラに一旦展
開拡散された状態となる。尚、処理槽１内の水位の降下
は、前記渦巻き攪拌領域が拡大している間は引き続き継
続されており、全濾過層４の最下部が展開されると同時
か若しくはそれと相前後して、水位の降下が停止される
ことになる。

【００２９】前記バラバラに展開された各濾材４ａはそ
の浮力によって順次上方へ浮上し、再度集合することに
より図６の如き状態の濾過層４が再形成される。尚、図
３〜図６に於いては、洗浄排水管１１及び空気溜り部１
２等は省略されている。また、各濾材４ａの渦巻き攪拌
運動により、濾材外表面から剥離脱落した余剰汚泥２０
等は処理槽１の底部へ順次沈降する。更に、必要に応じ
て、濾過層４の上方より処理済水を供給して処理槽１内
の液面を上昇させることにより、濾材外表面に付着した
剥離汚泥をより完全に下方へ沈降分離させることができ
る。尚、沈降した余剰汚泥２０等は洗浄排水管１１を通
して洗浄排水１９と共に槽外へ引き出されて行く。

【００３０】前記処理槽１内からの洗浄排水及び空気溜
り部１２内への水の流入量は、濾材充填量の０．５〜
１．５倍の水を１〜９０秒間に排出及び流入させるのが
望ましい。その中でも、０．７〜１．５倍の水を２〜２
０秒間に排出及び流入させるのが、洗浄性と処理装置の
総合的な処理能力と云う点から最も望ましいと云うこと
が実試験により確認されている。

【００３１】排水及び流入量が濾材充填量の容積の０．
５倍よりも少ないと、処理槽１内の水位の低下速度や洗
浄時間の点に問題があり、十分な洗浄が行なえない。ま
た、排水及び流入量が１．５倍以上になると、洗浄水の
後処理に手数がかかり総合的な処理性能が低下すると共
に、過剰洗浄になる。同様に排水時間が１秒より短かい
と、濾材の完全な展開時間が確保できず、洗浄度が不足
する。また、逆に９０秒以上になると、処理槽内の水位
低下速度が遅くなり過ぎて濾材の渦巻き攪拌現象が発生
しなかったり、或いは余剰洗浄を生じて、所謂窒素成分
の硝化作用が弱まって脱窒効果が低下する等の問題を生
ずる虞れがある。

【００３２】濾材４ａとして比重０．０５、直径４ｍｍ
φの発泡スチロール製球体を使用し、当該濾材４ａを直
径６００ｍｍφの処理槽１内へ充填して高さ７００ｍｍ
の濾過層４を形成した処理装置を用い、濾過槽１の低部
よりＢＯＤ２００ｐｐｍ、ＳＳ１００ｐｐｍの原水１６
を流量４（ｌ／ｍ）の上向流で通過せしめた場合、処理
水１７の平均ＢＯＤは５ｐｐｍ、ＳＳは３ｐｐｍとなっ
た。また、４８時間連続運転後の濾過層４に於ける圧損
は３５０ｍｍＨ₂Ｏ程度であった。一方、前記４８時間
使用後の濾過層４を濾材充填量の０．７倍の水を約３秒
間で排水及び空気溜り部１２内へ流入させる方法により
洗浄したところ、その濾過抵抗は１０ｍｍＨ₂Ｏにまで
回復した。以後４８時間毎に同じ方法によって濾過層４
を洗浄することにより、ほぼ一定の処理水水質を保ちつ
つ連続的に原水１６を処理することができた。尚、この
時の洗浄排出管の内径は約６５ｍｍφ、空気溜り部１２
の内容積は約１００ｌであった。

【００３３】図７は、本発明を用いた汚水浄化槽の一例
を示す縦断面図である。図に於いて、２１は浄化槽本体
であり、仕切壁２１ａ、２１ｂ、２１ｃにより嫌気濾床
第１室２２、嫌気濾床第２室２３、生物濾過室２４及び
処理水室２５が夫々形成されている。また、前記嫌気濾
床第１室２２及び嫌気濾床第２室２３には夫々嫌気濾床
２６ａ、２６ｂが配設されており、更に生物濾過室２４
内には、前記図１の場合と同一の浮上濾材４ａが充填さ
れ、濾過層４が形成されている。尚、図７に於いて、２
７はエアー駆動型流量調整ポンプ、２８は処理水循環用
エアーリフトポンプ、２９は消毒室、２９ａは薬剤筒、
３０は流量調整計量器、３１は循環水路、３２はブロワ
ー、１０は濾材阻止板、１１は洗浄排水管、１２は空気
溜り部、１３は水封部、１４は噴気管である。

【００３４】原水入口２１ｄより流した汚水３３は嫌気
濾床第１室２２、通路２２ａ、開口３４、通路２３ａ、
嫌気濾床第２室２３の順に流通し、その間に所謂嫌気処
理を受ける。嫌気濾床第２室２３内の汚水３３は流量調
整ポンプ２７を介して生物濾過室２４へ供給され、通路
２４ａを通して上向流となって濾過層４を通過する。生
物濾過室２４の濾過層４内を流通する間に生物濾過処理
された処理水１７は順次処理水室２５内へ移流し、消毒
室２９で消毒されたあと放流口２１ｅより槽外へ放出さ
れて行く。尚、処理水室２５内の処理水１７はエアーリ
フトポンプ２８、流量調整計量器３０及び循環水路３１
を通して嫌気濾床第１室２２内へ所定量だけ循環されて
おり、これにより両嫌気濾床室２２、２３内の水位がＬ
ｈとＬｌの間に保持されている。

【００３５】前記生物濾過室２４の濾過層４の濾過抵抗
が所定値になるか、又は予かじめ設定した濾過処理時間
が経過すると、ブロワー３２から空気溜り部１２内へ洗
浄用空気１８が供給され、水封部１３の水封が破られ
る。これにより、生物濾過室２４の底部から汚水３３が
洗浄排水管１１を通して排出されると共に空気溜り部１
２内へも汚水３３が再流入し、前記第１実施例で説明し
たような過程を経て濾過層４を形成する浮上濾材４ａが
洗浄される。また、濾材４ａの洗浄により剥離された余
剰汚泥２０は、生物処理室２４の底部に溜まり、逆洗時
に洗浄排水管１１を通して排出される汚水と一緒に嫌気
第１室２２内へ戻される。

【００３６】

【発明の効果】本発明は上述の通り、浮上濾材を比重が
０．３以下で水との比重差の極めて大きな材質から成る
粒径が１〜１５ｍｍの粒状体とすると共に、当該濾材か
らなる濾過層を、濾過層の下部から濾材充填量の０．５
〜１．５倍の水を所定時間内に排出及び空気溜り部内へ
流入させることにより洗浄する構成としている。その結
果、洗浄時の排水により一旦下降した濾過層の内部上方
に、各濾材の大きな浮力に起因する渦巻き状の攪拌運動
が起生し、濾過層がその内部より順次崩壊して各濾材が
一旦バラバラになったあと、激しい攪拌運動を行ない乍
ら浮上して再集合し、濾過層を再形成する。そのため、
各濾材に付着した余剰汚泥は、各濾材の攪拌浮上時に容
易に剥離脱落され、少ない量の洗浄排水でもって濾過層
を所望の洗浄度に効率よく洗浄することができる。ま
た、剥離脱落した余剰汚泥は処理槽の下部へ沈降するこ
とになり、濾材洗浄時の洗浄排水と一緒に容易に処理槽
外へ引き出すことができる。更に、空気溜り部内へ供給
する洗浄用空気の流量を調整することにより、濾材逆洗
操作のインターバルや連続逆洗回数を自由に選定するこ
とができ、極めて便宣である。本発明は上述の通り、少
ない洗浄水量でもって比重が小さくて展開のし難い濾過
層を高度に洗浄することができると共に、従前の生物濾
過処理装置のように濾材洗浄用の付帯機構によって処理
装置が大型化することもなく、優れた実用的効用を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した生物濾過装置の縦断面概要図
である。

【図２】空気溜り部の別の実施例を示す縦断面概要図で
ある。

【図３】洗浄を開始してから若干時間経過した後の濾過
層の状態を示すものである。

【図４】濾過層の展開状態を示すものである。

【図５】濾過層の展開状態が拡大されて行く状態を示す
ものである。

【図６】全濾過層が展開したあと再集合し、濾過層が再
形成された状態を示すものである。

【図７】本発明を使用した汚水浄化槽の一例を示す縦断
面図である。

【図８】従前の生物濾過装置用浮上濾材の洗浄方法の説
明図である。

【符号の説明】

１は処理槽、１ａは処理水排出口、１ｂは原水供給口、
４は濾過層、４ａは浮上濾材、７は原水供給管、７ａは
原水供給弁、１０は濾材阻止板、１１は洗浄排水管、１
１ａは排出通路、１２は空気溜り部、１３は水封部、１
４は噴気管、１５は洗浄用空気供給管、１５ａは空気供
給制御弁、１６は原水、１７は処理水、１８は洗浄用空
気、１９は洗浄排水、２０は余剰汚泥、２１は浄化槽本
体、２１ａ、２１ｂ、２１ｃは仕切壁、２２は嫌気濾床
第１室、２３は嫌気濾床第２室、２４は生物濾過室、２
５は処理水室、２６ａ、２６ｂは嫌気濾床、２７はエア
ー駆動型流量調整ポンプ、２８は処理水循環用エアーリ
フトポンプ、２９は消毒室、３０は流量調整計量器、３
１は循環水路、３２はブロワー、３３は汚水、３４は開
口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 29/08 ５４０Ａ 29/38 ５８０Ｚ (56)参考文献特開平２−17908（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−65197（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−16811（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C02F 3/02 - 3/10 B01D 29/00 - 29/48

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】処理槽内へ比重がほぼ０．３以下、粒径
が１〜１５ｍｍの粒状浮上濾材を充填することにより濾
過層を形成し、該濾過層内を上向流又は下向流で汚水を
通過させるようにした生物濾過装置に於いて、前記処理
槽内に洗浄排水管を立設してその下端を処理槽底部へ臨
ませ、また、処理槽底部に空気溜り部を形成してその内
部に水封部を設け、当該水封部へ噴気管を挿入してその
上端を前記洗浄排水管の下方内部へ連通させ、前記空気
溜部内へ空気を供給して水封部の水封を破ると共に、空
気溜り部内の空気を噴気管を通して洗浄排水管内へ瞬時
に噴出させ、前記濾材の充填量の０．５〜１．５倍の処
理槽内の水を１〜９０秒間に処理槽の下部より処理槽外
へ排出及び空気溜り部内へ流入させることにより、濾材
から余剰汚泥を剥離除去することを特徴とする生物濾過
装置用浮上濾材の洗浄方法。
【請求項２】濾材を発泡プラスチック製の粒体とした
請求項１に記載の生物濾過装置用浮上濾材の洗浄方法。
【請求項３】処理槽内を嫌気性又は好気性に保持する
ようにした請求項１又は請求項２に記載の生物濾過装置
用浮上濾材の洗浄方法。