JP2974643B2 - ワイヤソー - Google Patents
ワイヤソーInfo
- Publication number
- JP2974643B2 JP2974643B2 JP9324792A JP32479297A JP2974643B2 JP 2974643 B2 JP2974643 B2 JP 2974643B2 JP 9324792 A JP9324792 A JP 9324792A JP 32479297 A JP32479297 A JP 32479297A JP 2974643 B2 JP2974643 B2 JP 2974643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- wire saw
- end jaw
- elastic material
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤロープの一
定間隔にダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含有された
切削メタル層を有する切削スリーブが弾性材料層により
射出成形されて付着維持されるワイヤソー（ＷＩＲＥＳ
ＡＷ）に関し、特に水中作業等のような特殊な作業時、
流体による摩擦抵抗に伴う問題点を解決するためのワイ
ヤソーに関するものである。
定間隔にダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含有された
切削メタル層を有する切削スリーブが弾性材料層により
射出成形されて付着維持されるワイヤソー（ＷＩＲＥＳ
ＡＷ）に関し、特に水中作業等のような特殊な作業時、
流体による摩擦抵抗に伴う問題点を解決するためのワイ
ヤソーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にワイヤソーは、一定間隔に切削
スリーブを有するエンドレスのループ形態として図１の
ようにコンクリート壁にコアドリル等で通過孔１１０、
１２０を開け、これを通過してエンドレスループ化した
ワイヤソー１の前方に動力伝達装置（図示しない）によ
り回転するプーリー１３０と案内ローラ１４０、１５０
とを設置し、上記プーリー１３０が回転しながら図面の
ようにＡ位置からＢ位置へ進むことによって切断するよ
うに構成されている。
スリーブを有するエンドレスのループ形態として図１の
ようにコンクリート壁にコアドリル等で通過孔１１０、
１２０を開け、これを通過してエンドレスループ化した
ワイヤソー１の前方に動力伝達装置（図示しない）によ
り回転するプーリー１３０と案内ローラ１４０、１５０
とを設置し、上記プーリー１３０が回転しながら図面の
ようにＡ位置からＢ位置へ進むことによって切断するよ
うに構成されている。
【０００３】一方、上記の説明は、図面に従ってコンク
リート壁の切断状態を説明しているが、その他の柱の切
断が採石等でも上記のような大同小異な方式で切断作業
を成す。
リート壁の切断状態を説明しているが、その他の柱の切
断が採石等でも上記のような大同小異な方式で切断作業
を成す。
【０００４】しかし、上記のような大気中での作業には
あまり問題はないが、橋の橋脚等のような水中での被削
体を切断する水中作業のように、その切断作業が流体内
でなされる時には、ワイヤソー１の一定間隔に設置され
た切削スリーブが突出された構造として、水との摩擦抵
抗に因って切削のための回転走速が減少しながら切削性
を大きく低下させる問題点がある。
あまり問題はないが、橋の橋脚等のような水中での被削
体を切断する水中作業のように、その切断作業が流体内
でなされる時には、ワイヤソー１の一定間隔に設置され
た切削スリーブが突出された構造として、水との摩擦抵
抗に因って切削のための回転走速が減少しながら切削性
を大きく低下させる問題点がある。
【０００５】このような従来のワイヤソー１は、図２と
図３のように弾性材料層２０によりワイヤロープ１０の
一定間隔に埋立固定される円筒型マウント３２の周りに
付設されるダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含有され
た切削メタル層３４がやはり円筒型で付設されて弾性材
料層２０と端顎を成すため、その端顎面３４Ｂによりワ
イヤソー１の水中作業時、抵抗が発生して切削性を大き
く低下させる問題点が発生する。
図３のように弾性材料層２０によりワイヤロープ１０の
一定間隔に埋立固定される円筒型マウント３２の周りに
付設されるダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含有され
た切削メタル層３４がやはり円筒型で付設されて弾性材
料層２０と端顎を成すため、その端顎面３４Ｂによりワ
イヤソー１の水中作業時、抵抗が発生して切削性を大き
く低下させる問題点が発生する。
【０００６】従って、作業時間が長くなり、走速を高め
るために、もっと大きな動力伝達装置を必要とする等の
問題がある。
るために、もっと大きな動力伝達装置を必要とする等の
問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
記のような従来の問題点を解決するために創案されたも
のであって、本発明の目的は、メタル切削層の周りに傾
斜面を形成し、弾性材料層によりワイヤロープに付設
時、どの一側の弾性材料層とメタル切削層に、段差が発
生しないように射出成形し、回転時、水との摩擦抵抗問
題を解決することにその目的がある。
記のような従来の問題点を解決するために創案されたも
のであって、本発明の目的は、メタル切削層の周りに傾
斜面を形成し、弾性材料層によりワイヤロープに付設
時、どの一側の弾性材料層とメタル切削層に、段差が発
生しないように射出成形し、回転時、水との摩擦抵抗問
題を解決することにその目的がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明はワイヤロープの一定間隔に挿入設置さ
れ、弾性材料層により付着維持される円筒型マウントの
周りに付設されるダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含
有された切削メタル層を形成し、流体抵抗を減少させる
ための手段として、一側は小さな外径による小さな端顎
面を、他側は大きな外径による大きな端顎面を有するよ
うにし、傾斜周面を形成したテーパ型切削メタル層で形
成したことを特徴とする。
めに、本発明はワイヤロープの一定間隔に挿入設置さ
れ、弾性材料層により付着維持される円筒型マウントの
周りに付設されるダイヤモンド研摩粒子が均等に分布含
有された切削メタル層を形成し、流体抵抗を減少させる
ための手段として、一側は小さな外径による小さな端顎
面を、他側は大きな外径による大きな端顎面を有するよ
うにし、傾斜周面を形成したテーパ型切削メタル層で形
成したことを特徴とする。
【０００９】一方、切削メタル層の大きな外径を有する
側に、比較的短い区間の平行周面を形成してなされる。
側に、比較的短い区間の平行周面を形成してなされる。
【００１０】そして、上記のように構成された切削スリ
ーブをワイヤロープに対し一定間隔に配列し、弾性材料
層へ射出成形して付着時上記切削メタル層の小さな端顎
面は埋立てられ、弾性材料層との間に端顎を形成しない
ことを特徴とする。
ーブをワイヤロープに対し一定間隔に配列し、弾性材料
層へ射出成形して付着時上記切削メタル層の小さな端顎
面は埋立てられ、弾性材料層との間に端顎を形成しない
ことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を望ましい実施の形
態を、添付された図面により、詳細に説明する。
態を、添付された図面により、詳細に説明する。
【００１２】なお、本発明で従来と同一又は同等な部分
は、同一な符号を付して説明することにする。
は、同一な符号を付して説明することにする。
【００１３】まず、本発明の構成を図４及び図５により
説明すれば次の通りである。
説明すれば次の通りである。
【００１４】ワイヤロープ１０に対し一定間隔に挿入設
置され、弾性材料層２０により付着維持される円筒型マ
ウント３２の周りに付設されるダイヤモンド研摩粒子が
均等に分布含有された切削メタル層３４を形成し、流体
抵抗を減少させるための手段として、一側は小さな外径
による小さな端顎面３４Ａを、他側は大きな外径による
大きな端顎面３４Ｂを有するようにし、傾斜周面３４Ｃ
を形成したテーパ型切削メタル層３４を形成する。
置され、弾性材料層２０により付着維持される円筒型マ
ウント３２の周りに付設されるダイヤモンド研摩粒子が
均等に分布含有された切削メタル層３４を形成し、流体
抵抗を減少させるための手段として、一側は小さな外径
による小さな端顎面３４Ａを、他側は大きな外径による
大きな端顎面３４Ｂを有するようにし、傾斜周面３４Ｃ
を形成したテーパ型切削メタル層３４を形成する。
【００１５】この時、大きな外径を有する側に平行周面
３４Ｄを形成するが、比較的短い区間で構成する。
３４Ｄを形成するが、比較的短い区間で構成する。
【００１６】一方、上記のように構成された切削スリー
ブ３０を、ワイヤロープ１０に対し一定間隔に配列し、
弾性材料層２０へ射出成形して付着する。この時、上記
切削メタル層３４の小さな端顎面３４Ａは埋立てられ、
弾性材料層２０との間に端顎を形成しない。
ブ３０を、ワイヤロープ１０に対し一定間隔に配列し、
弾性材料層２０へ射出成形して付着する。この時、上記
切削メタル層３４の小さな端顎面３４Ａは埋立てられ、
弾性材料層２０との間に端顎を形成しない。
【００１７】以上のように構成された本発明の作用を説
明すれば次の通りである。
明すれば次の通りである。
【００１８】本発明によるワイヤソーを使用する時、動
力伝達装置により回転されるワイヤソー１は、傾斜周面
３４Ｃのある方向、即ち、大きな端顎面３４Ｂの反対方
向へ回転されるようにして、水中の被切削体を切断でき
るようにする。これによって、ワイヤソー１の切削メタ
ル層３４が、水などの流体抵抗を比較的少なく受けるこ
ととなり、水中作業の効率が良くなる。
力伝達装置により回転されるワイヤソー１は、傾斜周面
３４Ｃのある方向、即ち、大きな端顎面３４Ｂの反対方
向へ回転されるようにして、水中の被切削体を切断でき
るようにする。これによって、ワイヤソー１の切削メタ
ル層３４が、水などの流体抵抗を比較的少なく受けるこ
ととなり、水中作業の効率が良くなる。
【００１９】一方、水中での切削作業時、平行周面３４
Ｄは、その長さが相対的に小さいため、被削材との接触
面積が減り、作業初期に切削性を高めてワイヤソー１が
安定化される時間を短縮する作用を成す。
Ｄは、その長さが相対的に小さいため、被削材との接触
面積が減り、作業初期に切削性を高めてワイヤソー１が
安定化される時間を短縮する作用を成す。
【００２０】なお、上記のワイヤソー１で大気中の作業
をする時には、水中作業とは反対方向へ回転させること
によって、被削体を切断する時切削進行方向への前方部
位の急磨耗によるワイヤソーの寿命減少を防止する作用
を有する。
をする時には、水中作業とは反対方向へ回転させること
によって、被削体を切断する時切削進行方向への前方部
位の急磨耗によるワイヤソーの寿命減少を防止する作用
を有する。
【００２１】
【発明の効果】以上のように構成され、作用する本発明
は、切削メタル層を一定区間の傾斜周面を有する流線型
の構造を形成することによって、水中作業時、流体によ
る抵抗を減少させて切削性を向上することができ、反対
方向へ回転をかけることによって、大気中の切削作業に
も平行した周面により切削作業を十分に遂行できる。こ
れは水中での切削作業時、初期切削性を高めてワイヤソ
ーが安定化される時間を短縮する効果がある。
は、切削メタル層を一定区間の傾斜周面を有する流線型
の構造を形成することによって、水中作業時、流体によ
る抵抗を減少させて切削性を向上することができ、反対
方向へ回転をかけることによって、大気中の切削作業に
も平行した周面により切削作業を十分に遂行できる。こ
れは水中での切削作業時、初期切削性を高めてワイヤソ
ーが安定化される時間を短縮する効果がある。
【図１】一般的なワイヤソーを用いた切削作業状態を示
した概略図。
した概略図。
【図２】従来のワイヤソーを示す図であり、部分的に切
取られた正面図。
取られた正面図。
【図３】従来の切削スリーブを示した断面図。
【図４】本発明のワイヤソーを示す図であり、部分的に
切取られた正面図。
切取られた正面図。
【図５】本発明の切削スリーブを示した断面図。
３２：円筒型マウント ３４：切削メタル層 ３４Ａ：小さな端顎面 ３４Ｂ：大きな端顎面 ３４Ｃ：傾斜周面 ３４Ｄ：平行周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−39829（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−281118（ＪＰ，Ａ) 特許2502872（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−22886（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−16868（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭46−11877（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭47−24514（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭46−18553（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 61/18 B28D 1/08
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤロープ１０と、前記ワイヤロープ
１０に一定間隔で挿入設置されて弾性材料層２０により
付着維持される円筒型マウント３２と、前記円筒型マウ
ント３２に付設された切削メタル層３４とを備えるワイ
ヤソーにおいて、前記切削メタル層は、切削方向の先行
する側に小さな端顎面３４Ａを、切削方向の後行する側
に大きな端顎面３４Ｂを有するようにして傾斜周面３４
Ｃを形成し、大きな端顎面３４Ｂへ隣接する側に平行周
面３４Ｄを形成してなることを特徴とするワイヤソー。 - 【請求項２】 切削スリーブ３０をワイヤロープ１０に
一定間隔に配列して弾性材料層２０へ射出成形し、付着
時上記切削メタル層３４の小さな端顎面３４Ａは埋立て
られ、弾性材料層２０との間に端顎を形成しないことを
特徴とする請求項１に記載のワイヤソー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970013491A KR100216779B1 (ko) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | 와이어 쏘 |
| KR1997-13491 | 1997-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1142511A JPH1142511A (ja) | 1999-02-16 |
| JP2974643B2 true JP2974643B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=19502603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9324792A Expired - Fee Related JP2974643B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-11-26 | ワイヤソー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2974643B2 (ja) |
| KR (1) | KR100216779B1 (ja) |
| DE (1) | DE19752223B4 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819442B1 (fr) * | 2001-01-15 | 2003-05-30 | Cofilt | Outil de coupe souple |
| CN102489780A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 一种金刚石绳锯连接装置 |
| DE102015109432B3 (de) | 2015-06-12 | 2016-12-08 | Universität Kassel | Schneidperle für ein Sägeseil, Sägeseil und Verfahren zur Herstellung eines Sägeseils |
| DE102019121435A1 (de) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Universität Kassel | Seilsäge mit Schneidelementen mit geometrisch bestimmter Schneide und Verfahren zur Herstellung der Seilsäge |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502872B2 (ja) | 1991-01-25 | 1996-05-29 | 二和ダイヤモンド工業株式会社 | ワイヤ―ソ― |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3884212A (en) * | 1973-11-01 | 1975-05-20 | Meyers W F Co | Wire saw |
| JPH058116A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Nippon Daiyamondo Kk | ワイヤーソー及びその製造方法 |
| DE19522655A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-02 | Hubert Hillmaier | Diamantsägeseil |
-
1997
- 1997-04-11 KR KR1019970013491A patent/KR100216779B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-11-25 DE DE19752223A patent/DE19752223B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-26 JP JP9324792A patent/JP2974643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2502872B2 (ja) | 1991-01-25 | 1996-05-29 | 二和ダイヤモンド工業株式会社 | ワイヤ―ソ― |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980076678A (ko) | 1998-11-16 |
| JPH1142511A (ja) | 1999-02-16 |
| DE19752223A1 (de) | 1998-10-22 |
| KR100216779B1 (ko) | 1999-09-01 |
| DE19752223B4 (de) | 2004-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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|
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