JP2974624B2 - 順次出力動的シフトレジスタを備えるインク・ジェット印刷ヘッド識別回路 - Google Patents

順次出力動的シフトレジスタを備えるインク・ジェット印刷ヘッド識別回路

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク・ジェット
印刷ヘッドを識別する回路および方法に関する。詳細に
は、本発明は、印刷ヘッド識別コードをインク・ジェッ
ト・プリンタ制御装置へ順次送り出すシフトレジスタを
用いたインク・ジェット印刷ヘッド識別回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】インク・ジェット・プリンタは、インク
を印刷表面上に吐出する一連のノズル、またはオリフィ
ス・プレート内に位置決めされたオリフィスからなる印
刷ヘッドを使用する。インクは、連続ジェット、圧電ジ
ェット、サーマル／バブル・ジェットを含め様々な手段
によって吐出することができる。過去２０年間にわたっ
ていくつかの異なるインク・ジェット技法が開発されて
きているが、現在最も一般的なインク・ジェット技法は
バブル・ジェットである。バブル・ジェットでは、チャ
ンバ内のインクが局所的に過熱され、膨張する気泡が形
成され、この気泡によってインク滴がオリフィスを通し
て印刷表面上に押し出される。圧電プリンタは、インク
がオリフィスを通して吐出されるため、同様に機能す
る。しかし、チャンバ中のインクを沸騰させるのではな
く、インクは基本的に、圧電セラミック変換器によって
生成されるたわみ／膨張の結果としてチャンバから押し
出される。セラミック変換器は、電界にさらされると物
理的寸法が変化し、そのため、インク・チャンバ内で圧
力波を生成し、ある量のインクをチャンバ・オリフィス
を通して吐出する。圧電法とバブル・ジェット法は共
に、「ドロップ・オン・デマンド」技法または「インパ
ルス」技法とみなされ、すなわち、インク滴は、必要な
ときにしか印刷ヘッドから吐出されない。
【０００３】各インク・ジェット技法タイプは、それ自
体の固有のタイプの印刷ヘッドを必要とし、印刷ヘッド
はさらに、黒インクしか含まないかどうか、カラー印刷
ができるかどうかなどのパラメータに基づいてそれぞれ
異なる。一般に、異なるタイプの印刷ヘッドを相互に交
換することができる。ただし、印刷ヘッド間の物理的な
違いのために、大部分のプリンタは黒インクとカラーの
両方に適応できるわけではなく、すなわちカラー印刷向
けに設計された印刷ヘッドは通常、様々なインク・カラ
ーに適応するためにより大きくなっている。他の印刷ヘ
ッド・パラメータには、構成、解像度、インク・ジェッ
ト・ノズルの数、ノズル間の間隔が含まれる。印刷ヘッ
ドが相互に交換できるので、適切にフォーマットされた
印刷コマンドを印刷ヘッド電子機器に提供すべくプリン
タ制御システム内のアルゴリズムが再構成可能となるよ
うに、プリンタ電子機器は、様々な印刷ヘッド・パラメ
ータに関係する情報と共に、どのような特定タイプの印
刷ヘッドが据え付けられているのかを知らなければなら
ない。
【０００４】したがって、据え付けられている特定の印
刷ヘッドの特性に関係する情報をプリンタ電子機器に提
供することが望ましい。これは、印刷ヘッド電子機器内
に識別情報をディジタル・コード化し、プリンタ電子機
器が必要に応じてその情報を検索できるようにすること
によって行うことができる。
【０００５】従来技術では、印刷ヘッド識別情報をプリ
ンタ電子機器に提供する幾つかの試みがなされている。
Buskirk等の米国特許第4,872,027号では、印刷ヘッドの
ノズルを加熱する抵抗器のネットワーク／アレイ上に余
分な電気接点パッドを提供することを開示している。こ
のような接点は、各々が特定の印刷ヘッドを画定する幾
つかの固有の構成のうちの１つで個々のノズルを加熱す
るように、抵抗器ネットワーク内で選択的に電気接続さ
れる。電気パッドのこのような固有の構成によって与え
られるコードは、プリンタによって検出することがで
き、それによって、据え付けられているヘッドのタイプ
を判定することができる。これは、個々の電気パッドを
選択的に抵抗器回路または回路トレースに接続する（あ
るいは接続しない）ことによって行われる。抵抗器線を
個別にハイ電圧レベルまたはロー電圧レベルに切り替
え、余分の接点パッドに関連付けられた線上の電圧レベ
ル・シフトを検出することによって、接続（または接続
されていないこと）を検出することができる。
【０００６】印刷ヘッド識別情報をプリンタに提供しよ
うとする従来技術の他の手法は、印刷ヘッド内に配設さ
れた識別回路を開示している。Kikuchi等の米国特許第
4,930,915号は、印刷ヘッド内に配設された印刷ヘッド
識別手段を開示している。一実施例では、プリンタ電子
機器が、該プリンタ電子機器と識別手段とを相互に接続
する信号線上で「ハイ」状態値を読み取ったときに２４
ピン印刷ヘッドが識別される。９ピン印刷ヘッドは、
「ロー」状態信号によって識別される。このKikuchi発
明の他の実施例は、並列直列変換器が所定の識別信号を
生成するものである。
【０００７】Barbehenn等の米国特許第5,363,134号で
は、インク・ジェット・プリンタの印刷ヘッドで用いら
れる集積回路を開示している。この集積回路は、インク
容器を加熱し、あるパターンのインク・ジェットを生成
するように行及び列として構成された複数の抵抗器セル
を有するアレイ回路を含む。所望のプリント・パターン
に従って抵抗器セルを選択し励起するように対応する数
の行線および列線がアレイ回路に接続されている。識別
回路は、アレイ回路と同じ基板に集積されている。この
識別回路は、各行線に対応し且つ接続された複数のプロ
グラム可能な経路によってプログラム可能である。この
ようなプログラム可能な経路はそれぞれ、直列接続され
たプログラム可能なヒューズと能動デバイスとを含む。
プログラム可能な経路の両端部は共通のノードで互いに
結合され、このノードは、行線の順次ポーリングに応答
して単一の順次出力信号を提供するように出力回路に接
続されている。
【０００８】Barbehennにおいてプリンタ電子機器に提
供できる識別情報のビット数は、使用可能な行線の数に
限られる。たとえば、アレイ回路とプリンタ電子機器を
相互に接続する行線が合計で７本ある場合、プログラム
可能な各経路が固有の１本の行線に対応し且つ接続され
るので、Barbehennの識別回路は７ビットの識別情報し
か記憶できない。Barbehennでは、７ビットよりも多く
の識別情報を含む識別回路を提供するには、使用可能な
行線またはアドレス線の数を増加させる必要がある。し
たがって、既存の印刷ヘッド電子機器とプリンタ電子機
器とを相互接続するアドレス線の数によって制限される
ことがなく、効率的で廉価な印刷ヘッド識別回路が依然
として望まれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明の目的
は、インク・ジェット印刷ヘッドを有するインク・ジェ
ット・プリンタにインク・ジェット印刷ヘッド識別情報
を提供する識別システムを提供することである。そし
て、好ましくは、既存の印刷ヘッド電子機器とプリンタ
電子機器とを相互接続するアドレス線の数によって制限
されることがなく、効率的で廉価な印刷ヘッド識別シス
テムを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、インク・ジェ
ット印刷ヘッドを有するインク・ジェット・プリンタに
インク・ジェット印刷ヘッド識別情報を提供する識別シ
ステムを開示するものである。このシステムは、少なく
とも１つクロック信号を含む信号をクロック・パルスの
形で送り出す制御装置・駆動回路を含む。これら制御装
置・駆動回路は信号の受け取りをも行う。複数のアドレ
ス線が提供されており、少なくとも１つのクロック信号
を含む信号を制御装置・駆動回路からインク・ジェット
印刷ヘッドへ送り出す。インク・ジェット印刷ヘッドに
配設される識別回路は、印刷ヘッド識別情報に対応する
ディジタル・コードを含む。この識別回路は、アドレス
線から前記少なくとも１つのクロック信号を受け取るよ
うに接続され、その少なくとも１つのそのクロック信号
に応答してディジタル・コードを順次送り出す。ディジ
タル・コードの各種ビットを制御装置へ送り出すため
に、出力線が識別回路に接続されている。制御装置は、
出力線からディジタル・コードのビットを受け取るよう
に接続され、そのディジタル・コードを解釈して、印刷
ヘッド識別情報を判定するようにプログラムされてい
る。
【００１１】識別システムはさらに、印刷ヘッドの温度
に対応する情報を送り出すために前記出力線に接続され
た温度検知回路を含み得る。
【００１２】識別回路の一例は、所定の数のシフトレジ
スタを含む。これらのシフトレジスタの各々は、前記少
なくとも１つのクロック信号に応答して、論理１か或い
は論理０かの何れか一方の出力を生成するように前記デ
ィジタル・コードによってプログラムされている。
【００１３】制御装置・駆動回路は、アドレス線上に少
なくとも１つのロード信号を送り出すように構成され得
る。そのように構成された際、識別回路は所定の数のシ
フトレジスタを含み、各シフトレジスタは、少なくとも
１つのロード信号および少なくとも１つのクロック信号
に応答して、論理１か或いは論理０かの何れか一方の出
力を生成するようにディジタル・コードによってプログ
ラムされている。制御装置は、そのロード信号を送り出
すようにプログラムされ、該ロード信号を送り出した後
に、出力線上の次の所定数のビットをディジタル・コー
ドとして解釈するようにプログラムされている。
【００１４】制御装置・駆動回路は、少なくとも１つの
ロード信号と、第１および第２のクロック信号とをアド
レス線上に送り出すように構成することもできる。そう
した場合、識別回路は、ロード回路と伝送回路とを含
む。ロード回路は、アドレス線からロード信号を受け取
るように接続され、該ロード信号に応答してディジタル
・コードをロードされたディジタル・コードとして伝送
回路にロードする。伝送回路は、ロードされたディジタ
ル・コードと、第１および第２のクロック信号とに応答
して、ディジタル・コードを出力線上に順次送り出す。
制御装置は、ロード信号を送り出すようにプログラムさ
れており、該ロード信号の送り出しの後に、出力線上の
次の所定数のビットをディジタル・コードとして解釈す
るようにプログラムされている。
【００１５】本発明の他の実施例では、印刷ヘッド電子
機器と、複数のアドレス線と、出力付きの印刷ヘッド温
度検知回路とを有するインク・ジェット印刷ヘッド・チ
ップにインク・ジェット印刷ヘッド識別回路が集積され
ている。識別回路は、インク・ジェット・プリンタに印
刷ヘッド識別情報を提供し、出力装置と複数のプログラ
ム式１ビット・シフトレジスタとを含む。シフトレジス
タは、アドレス線および出力装置と相互接続されてお
り、アドレス線上で受け取った信号に応答して、当該レ
ジスタのプログラム済み内容を出力装置に順次シフトす
る。
【００１６】信号にはたとえば、少なくとも１つのクロ
ック信号とロード信号とを含めることができる。この例
では、レジスタは相互に接続されて、こうした少なくと
も１つのクロック信号およびロード信号に応答してプロ
グラム済み内容を出力装置に順次シフトする。
【００１７】出力装置の一例として、ソース、ドレイ
ン、ゲートを有する出力トランジスタがある。この出力
トランジスタのゲートは、シフトレジスタの順次シフト
されたプログラム済み内容を受け取る。プルアップ装置
は、出力トランジスタのドレイン上で信号レベルをプル
アップする。シフトレジスタのプログラム済み内容は出
力トランジスタによって受け取られる。放電装置は、プ
ログラム済み内容が受け取られた後に出力トランジスタ
のゲートの寄生キャパシタンスを放電する。
【００１８】本発明の他の実施例では、インク・ジェッ
ト印刷ヘッド集積回路がインク・ジェット・プリンタ電
子機器に印刷ヘッド識別情報を提供している。この集積
回路は、印刷ヘッドアレイ回路を含む。プリンタ電子機
器から印刷ヘッド・アレイ回路へ信号を送り出す複数の
アドレス線が接続されている。アドレス線は、第１およ
び第２のクロック信号を送る線と、ロード信号を送る線
とを含む。出力を有する温度検知回路がプリンタ電子機
器に接続されている。第１および第２のクロック信号
と、クロック信号とを受け取るようにプログラム式識別
回路が接続されている。また、識別回路は、第１および
第２のクロック信号とロード信号とに応答して、印刷ヘ
ッド識別情報を順次ディジタル・フォーマットで温度検
知回路出力に提供してもいる。
【００１９】この実施例に関する識別回路の一例は、ロ
ード回路および伝送回路を含む。ロード回路は、アドレ
ス線からロード信号を受け取るように接続され、該ロー
ド信号に応答して伝送回路に識別情報をロードする。伝
送回路は、そのロードされた識別情報と、第１および第
２のクロック信号とに応答してそのロードされた識別情
報を温度検知回路出力へ順次送り出す。
【００２０】また、本発明は、プリンタ電子機器とイン
ク・ジェット印刷ヘッドとを有するインク・ジェット・
プリンタにインク・ジェット印刷ヘッド識別情報をも提
供する方法も開示する。印刷ヘッドは、印刷ヘッド・ア
レイ電子機器と、プリンタ電子機器に接続された出力を
有する温度検知回路と、識別回路と、温度検知回路出力
に接続された出力装置と、識別回路とプリンタ電子機器
とを相互接続する複数のアドレス線とを有する集積回路
を含む。この方法は、１つ以上のビットを有するディジ
タル・コードを識別回路内にプログラムするステップを
含む。このコードの各ビットは、導電短絡か、或いは非
導電ギャップかの何れか一方としてプログラムされ、こ
の場合、ディジタル・コードは印刷ヘッド識別情報に対
応する。プリンタ電子機器によって生成される信号は、
クロック・パルスの形の少なくとも１つのクロック信号
を含み、アドレス線上で識別回路へ送り出される。プリ
ンタ電子機器によって生成された信号に応答して、ディ
ジタル・コードの１つ以上のビットが順次ディジタル形
で出力装置へ送り出される。ディジタル・コードは、出
力装置へ送り出された際、プリンタ電子機器によって読
み取られる。
【００２１】この方法は、プリンタ電子機器が、ギャッ
プか或いは短絡かの何れかとしての各ビットの状態に部
分的に基づいて、送り出されてきたディジタル・コード
から識別情報を判定するステップを更に含み得る。
【００２２】またこの方法は、ロード信号をアドレス線
を介してプリンタ電子機器信号として識別回路へ送り出
すステップを含むこともできる。
【００２３】この方法における他の追加ステップとし
て、ディジタル・コードを出力装置へ送り出した後に、
出力装置がリセットされ得ることである。
【００２４】
【発明の実施の形態】図１には、発明の好適実施例に従
った、インク・ジェット・プリンタ電子機器２２とイン
ク・ジェット印刷ヘッド電子機器２４とを含むインク・
ジェット印刷ヘッド識別システム２０のブロック図が示
されている。通常、バブル・ジェット印刷ヘッドは、イ
ンクを選択的に沸騰させ、印刷ヘッド上のオリフィス・
プレート（図示せず）のオリフィスを通して吐出する抵
抗器アレイ或いは印刷ヘッド・アレイ３０を備える。ア
レイ３０内の抵抗器は、プリンタ電子機器２２から受け
取るアドレス線２９上の適切な信号を介して選択的に励
起される。プリンタ電子機器２２内にあるマイクロプロ
セッサ制御装置２６は、通常、ＴＴＬレベル出力を提供
するＡＳＩＣ制御装置であり、ヘッド駆動回路２８へ印
刷データ・コマンドを送る。好ましい実施形態では、駆
動回路２８は、TEXAS INSTRUMENTS 75373、100ミリアン
プ、プッシュ−プル・ドライバである。
【００２５】駆動回路２８は、制御装置２６から受け取
った印刷データ・コマンドを適当なフォーマットのアナ
ログ・パルスに変換しており、該アナログ・パルスは、
多重化解除され、順次、アドレス線２９を介して印刷ヘ
ッド電子機器２４に提供される。このアナログ・パルス
は、印刷ヘッド内のインクが沸騰して気泡を形成するこ
とによって、オリフィスからインク吐出が行われるよう
にするために、印刷ヘッドアレイ３０内の抵抗器を加熱
するのに十分な強度を有する。使用可能なアドレス線２
９の数は、使用される特定のプリンタに応じて異なる。
【００２６】インク・ジェット・プリンタにおいては、
それぞれが異なるフォーマットのアナログ・パルスを必
要とする異なる形式及びタイプのインク・ジェット印刷
ヘッドが相互に交換できるので、プリンタ電子機器２２
にとって、そのプリンタに据え付けられている印刷ヘッ
ドに関係する情報を所持することが重要である。印刷ヘ
ッド・パラメータ情報は、据え付けられている特定の印
刷ヘッドに適切なアナログ・パルスを生成するように印
刷制御アルゴリズムをプリンタ電子機器２２に再構成さ
せることができるので、このような情報はプリンタ電子
機器２２に有用である。本発明は、製造時に印刷ヘッド
電子機器２４内に集積される識別（ＩＤ）回路３２に情
報をディジタル・コード化することによって、プリンタ
電子機器２２に印刷ヘッド識別情報を提供するものであ
る。
【００２７】通常、印刷ヘッド電子機器２４は、単一の
集積チップとして製造される。チップには、印刷ヘッド
抵抗器アレイ３０と対応するアドレス線接続部２９だけ
でなく、通常、温度検知回路３４をも組み込まれる。温
度検知回路３４は、通常、金属製抵抗器であり、印刷時
に印刷ヘッドの温度を検知する。検知された温度は、出
力線３５上でアナログ信号としてプリンタ制御装置２６
に提供され、これによって、プリンタ制御装置２６に過
熱状態に関して印刷ヘッドをモニタすることを可能とし
ている。
【００２８】入出力要件を低減させるために、本発明の
ＩＤ回路３２は、既存のアドレス線２９の内の全てでは
なく、幾本かをプリンタ電子機器２２からの入力を受け
取るために使用すると共に、コード化印刷ヘッド識別情
報をプリンタ電子機器２２へ順次送るべく既存の温度検
知出力３５を使用するものである。入力を受け取るため
にＩＤ回路３２によって最大で３本のアドレス線が使用
され、ＩＤ回路３２内の情報のコード化ビットの数は、
使用されるアドレス線２９の数には依存しない。プリン
タ電子機器２２が、プリンタがアイドル状態のときにし
か温度検知を読み取らないので、通常の動作時には温度
検知出力３５に対する干渉は最小限となるか、或いは全
くない。
【００２９】一好適実施例において、印刷ヘッド識別情
報は、図２に示したような１つまたは複数のプログラム
式１ビット動的シフトレジスタ５０によってＩＤ回路３
２内にディジタル・コード化される。シフトレジスタ５
０はたとえば、１本のアドレス線２９上で受け取ったロ
ード信号によってロード・トランジスタ５２のゲートが
活動状態になったときにロード・トランジスタ５２のソ
ースをグラウンド（接地）５１に接続して論理「０」を
生成するか、或いは、ロード・トランジスタ５２のゲー
トが活動状態であるときにロード・トランジスタ５２の
ソースを電圧源５３に接続して論理「１」を生成するか
の何れかによって、製造時にマスクプログラムされてい
る。ロード信号７０によってロード・トランジスタ５２
のゲートが活動状態になると、プログラム済み論理また
は電圧レベルが入力トランジスタ５４のゲートに渡され
る。トランジスタ５２がオフになった後、渡された電圧
レベルは、入力トランジスタ５４の寄生ゲート・キャパ
シタンスに蓄積されたままになる。漏れ電流のために入
力トランジスタ５４のゲートは最終的に放電するので、
電圧は、動的にゲート上に蓄積されるとみなされる。
【００３０】入力７８にプログラム済み電圧レベルがロ
ードされた場合、次に、入力を出力７６へシフトさせる
ことができる。これは、プリンタ電子機器２２が送り、
シフトレジスタ５０が受け取る順次クロック信号によっ
て行われる。線７２上でクロック１入力が受け取られ、
線７４上でクロック２入力が受け取られ、各クロック入
力７２、７４は、別々のアドレス線２９を介してプリン
タ電子機器２２から受け取られる。クロック１入力７２
上の電圧パルスは、論理逆数を入力トランジスタ５４の
ゲートから出力トランジスタ６０のゲートに渡す。クロ
ック１入力７２が活動状態になると、ロード・トランジ
スタ５６がパス・トランジスタ５８と同様にオンにな
る。シフトレジスタ５０の入力７８が論理「１」である
場合、入力トランジスタ５４がオンになり、出力トラン
ジスタ６０のゲートが放電する。シフトレジスタ５０の
入力７８が論理「０」である場合、入力トランジスタ５
４はオフのままになり、出力トランジスタ６０のゲート
が、ロード・トランジスタ５６およびパス・トランジス
タ５８を介して充電される。クロック１入力７２上の電
圧パルスが非活動状態になると、パス・トランジスタ５
８がオフになり、電圧レベル（すなわち、入力トランジ
スタ５４のゲート上に寄生蓄積された電圧レベルの論理
逆数）が出力トランジスタ６０のゲート上に動的に蓄積
される。
【００３１】クロック２入力７４上の電圧パルスは、論
理逆数を出力トランジスタ６０のゲートからシフトレジ
スタの出力７６に渡す。クロック２パルスが活動状態に
なると、ロード・トランジスタ６２がパス・トランジス
タ６４と同様にオンになる。出力トランジスタ６０上の
ゲート電圧の論理逆数は、シフトレジスタの出力７６に
渡される。したがって、クロック１および２入力７２、
７４上の連続パルスの後、入力７８上の論理レベルが単
一ビットとして出力７６に渡される。
【００３２】ロード・トランジスタ５２、５６、６２
が、クロック・パルス中を除いて常にオフであるので、
図２のレジスタ５０が電力をほとんど消費しないことに
留意されたい。
【００３３】一好適実施例において、図３に示される４
ビット例などのディジタル・コードを提供するためにい
くつかのシフトレジスタ５０が直列接続されている。ロ
ード信号７０上の電圧パルスは、コード化論理レベルの
並列ロード、或いは４つのシフトレジスタ５０Ａ乃至Ｄ
の各々内でのビット・コード化を開始する。前述のよう
に、これによって、プログラム済み論理レベルが各シフ
トレジスタ５０Ａ乃至Ｄの入力７８（図２）に動的に記
憶される。クロック１入力７２上のパルスの後にクロッ
ク２入力７４上のパルスが続くと、論理レベルが各レジ
スタ入力７８から各レジスタ出力７６にシフトされ、そ
れによって、各レジスタ出力７６が次のレジスタの入力
７８上に動的に記憶される。
【００３４】クロック１及びクロック２の各パルスシー
ケンスによって、各プログラム済みビットは、制御装置
２６によって全てのビットが読み取られるまで、順次連
続的に出力装置８０にシフトされ、制御装置２６によっ
て読み取られる。制御装置２６は、そのコードを解釈し
て印刷ヘッド識別情報を判定し、それに応じて印刷制御
アルゴリズムを再構成するようにプログラムされてい
る。このように、単一のインク・ジェット・プリンタが
多数の異なるタイプの印刷ヘッドに適応することができ
る。
【００３５】図３に示されるように、出力装置８０はオ
ープン・ドレイン出力トランジスタ８４と放電トランジ
スタ８２とを好ましくは含む。出力トランジスタ８４の
ドレインでの電圧レベルは、プリンタ電子機器２２（図
１）内のロード装置（図示せず）を介して線８６上でプ
ルアップされ、そのため、プリンタ制御装置２６は各ク
ロック２パルスの後にプログラム済み論理レベルを読み
取る。たとえば、クロック２パルスによって出力トラン
ジスタ８４のゲートへプログラム済み論理レベル「１」
が送られると、出力トランジスタ８４が活動状態にな
り、ドレインがプルダウンされる。制御装置２６は、線
８６で電圧レベルを読み取ることによってドレインでの
電圧レベルが低下したことを検出し、それによって、Ｉ
Ｄ回路３２によって論理レベル「１」が送られたことを
検知する。同様に、各連続クロック２パルスによって、
シフトレジスタ５０Ａ乃至Ｄのプログラム済み論理レベ
ルは順次シフトされ、順次出力トランジスタ８４へ送ら
れ、制御装置２６によって読み取られる。図４は、図３
のＩＤ回路３２による４ビットのコード化情報の順次伝
送に関するタイミング・チャートである。
【００３６】引き続き図３を参照すると分かるように、
オープン・ドレイン出力８６は好ましくは、既存のチッ
プ入出力線を使用して、温度検知出力３５などのコード
化識別情報を順次、プリンタ制御装置２６へ送る。コー
ド化情報が順次送られるという事実を伴う既存の温度検
知出力３５の使用は、追加的なチップ出力線の必要性を
削減するものである。コード化情報の全てのビットが読
み取られた後、ロード信号線７０上のパルスによって放
電トランジスタ８２が活動化させて、出力トランジスタ
８４のゲートを放電し、そのため、出力トランジスタ８
４が放電した直後に制御装置２６へ有効な温度検知情報
を送ることができる。温度検知回路３４の通常の動作に
対する可能性ある干渉を防止するために、温度検知回路
３４の読み取りの前に制御装置２６によってロード信号
線７０上にパルスが出力される。これによって、出力ト
ランジスタ８４のゲートは、温度制御動作中、放電状態
が維持される。
【００３７】制御装置２６は、線８６上の連続ディジタ
ル出力を読み取り、受け取ったビット・パターンと記憶
されている印刷ヘッド情報の相関を比較することによっ
て印刷ヘッド識別情報を判定する。プリンタ制御装置２
６によって印刷ヘッドが適切に識別された場合、制御装
置２６は据え付けられている印刷ヘッドを用いた印刷に
適応するように制御システム・アルゴリズムを再構成す
ることができる。
【００３８】本発明では、要求されたアドレス線２９の
数を増加させることなしに、任意の数のシフトレジスタ
５０が使用可能であることが理解されよう。したがっ
て、印刷ヘッド識別情報を含むディジタル・コードを、
順次、プリンタ制御装置２６へ送り、ディジタル・コー
ドを有するビット数が、利用可能なアドレス線２９の数
に依存しないインク・ジェット印刷ヘッド識別回路３２
が開示されている。
【００３９】本発明の実施例に種々の修正または変更、
あるいはその両方を加えることが可能であることが、当
業者には、前述の説明及び図面から企図されると共に明
白であろう。従って意図されることは、上述の説明等
は、好ましい実施例を例示するものに過ぎず、それを制
限するものではなく、本発明の真の趣旨及び範囲は、添
付の特許請求の範囲を参照することによって決定される
べきことである。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷ヘッド識別システムのブロック図である。
【図２】１ビット動的シフトレジスタの回路図である。
【図３】４ビット並列入力順次出力識別回路のブロック
図である。
【図４】図３に示される回路に関するタイミング・チャ
ートである。
【符号の説明】
２２ プリンタ電子機器 ２４ 印刷ヘッド電子機器 ２６ 制御装置 ２８ 印刷ヘッド駆動回路 ３２ 識別回路（ＩＤ）回路 ３４ 温度検知回路 ５０ １ビット動的シフトレジスタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローレンス・ラッセル・スチュワード アメリカ合衆国 40517 ケンタッキー、 レキシントン、マウント・レイニエ 1476 (56)参考文献 特開 平６−166184（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−115062（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−62742（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/05 B41J 2/125

Claims (16)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インク・ジェット印刷ヘッド識別情報を
    インク・ジェット・プリンタに提供するインク・ジェッ
    ト印刷ヘッド（２４）を識別するインク・ジェット印刷
    ヘッド識別システムであって、 クロック・パルス形態の少なくとも１つのクロック信号
    （７２）を送り出すと共に、信号を受け取る制御装置・
    駆動回路と、 前記制御装置・駆動回路から前記インク・ジェット印刷
    ヘッドへ前記少なくとも１つのクロック信号を含む信号
    を導通させる複数のアドレス線と、 前記インク・ジェット印刷ヘッド（２４）内に配設さ
    れ、印刷ヘッドのタイプを含む印刷ヘッド識別情報に対
    応するディジタル・コードを含む識別回路（３２）であ
    り、前記アドレス線から前記少なくとも１つのクロック
    信号を受信すべく接続されると共に、該少なくとも１つ
    のクロック信号に応じて、前記ディジタル・コードを順
    次送り出す識別回路（３２）と、 前記識別回路に接続された入力線であり、それによって
    該識別回路に制御信号（２９）を受け取らせ、該制御信
    号（２９）に応答して前記ディジタル・コードを順次送
    り出させるように為す入力線と、 前記識別回路（３２）とプリンタとを相互接続させると
    共に、出力として前記印刷ヘッド識別情報を提供すべ
    く、前記ディジタル・コードが送り出された際にこれを
    伝導させる、出力線（３５）と、 前記制御装置が、前記出力線からの前記ディジタル・コ
    ードのビットを受け取るように接続されると共に、前記
    ディジタル・コードを解釈し、前記印刷ヘッド識別情報
    から印刷ヘッドのタイプを決定するようにプログラムさ
    れていることと、を備えることを特徴とするインク・ジ
    ェット印刷ヘッド識別システム 。
  2. 【請求項２】 前記識別回路（３２）が、複数のプログ
    ラム式１ビット・シフトレジスタ（５０Ａ乃至５０Ｄ）
    を含み、前記制御信号（２９）に応答してこれらレジス
    タのプログラム済み内容を出力線へ順次シフトすること
    を特徴とする請求項１に記載のインク・ジェット印刷ヘ
    ッド識別システム。
  3. 【請求項３】 前記識別回路（３２）が、前記ディジタ
    ル・コードのビットを、順次、前記出力線上で保持し且
    つ送り出す出力装置（８０）を含むことを特徴とする請
    求項２に記載のインク・ジェット印刷ヘッド識別システ
    ム。
  4. 【請求項４】 前記制御信号（２９）が、前記少なくと
    も１つのクロック信号（７２）と少なくとも１つのロー
    ド信号（７０）とを含むことを特徴とする請求項２に記
    載のインク・ジェット印刷ヘッド識別システム。
  5. 【請求項５】 前記出力線（３５）が、印刷ヘッド温度
    検知装置（３４）の出力であることを特徴とする請求項
    １に記載のインク・ジェット印刷ヘッド識別システム。
  6. 【請求項６】 前記インク・ジェット印刷ヘッド（２
    ４）が、前記印刷ヘッド識別情報に対応するパラメータ
    を有するインクを印刷媒体上に付着させるインク・ジェ
    ット印刷ヘッド（２４）であることを特徴とする請求項
    １に記載のインク・ジェット印刷ヘッド識別システム。
  7. 【請求項７】 前記出力装置（８０）が、 ソースと、ドレインと、前記ディジタル・コードを順次
    受け取り送り出すように接続されたゲートとを有する出
    力トランジスタ（８４）と、 前記出力トランジスタ（８４）の前記ドレイン上で信号
    レベルをプルアップし、前記ディジタル・コードが、前
    記出力トランジスタ（８４）によって受け取られたとき
    の前記ドレインでの信号レベルに反映されるように為す
    プルアップ装置と、 前記ディジタル・コードを受け取った後に前記出力トラ
    ンジスタ（８４）の前記ゲートの寄生キャパシタンスを
    放電させる放電装置（８２）と、を備えることを特徴と
    する請求項６に記載のインク・ジェット印刷ヘッド識別
    システム。
  8. 【請求項８】 前記印刷ヘッド識別情報が、インク・カ
    ラーを含むインク・ジェット印刷ヘッド（２４）のパラ
    メータを識別することを特徴とする請求項１に記載のイ
    ンク・ジェット印刷ヘッド識別システム。
  9. 【請求項９】 インク・ジェット・プリンタに印刷ヘッ
    ド識別情報を提供するインク・ジェット印刷装置（２
    ０）であって、 制御信号を生成するプリンタ制御回路（２６）と、 前記制御信号を伝導させる複数のアドレス線（２９）
    と、 インク・ジェット印刷ヘッド（２４）と、 前記印刷ヘッド（２４）に含まれるインクと、 前記インク・ジェット印刷ヘッド（２４）に配設され、
    前記印刷ヘッド識別情報に対応するディジタル・コード
    を含み、前記プリンタの前記制御回路（２６）から前記
    制御信号を受け取るように前記アドレス線（２９）に接
    続され、該制御信号に応答して前記ディジタル・コード
    を前記プリンタ制御回路（２６）へ順次送り出す複数の
    シフトレジスタ（５０Ａ乃至５０Ｄ）を含んで構成され
    た識別回路（３２）と、 前記ディジタル・コードを前記プリンタ制御回路（２
    ６）に伝導させるために、前記識別回路（３２）と前記
    プリンタ制御回路（２６）とを相互接続する出力線（３
    ５）とを備え、 前記プリンタ制御回路（２６）が前記ディジタル・コー
    ドを解釈して、前記印刷ヘッド識別情報を判定すること
    を特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】 前記印刷ヘッド識別情報が、インク・
    パラメータを含む前記インク・ジェット印刷ヘッド（２
    ４）のパラメータを識別することを特徴とする請求項９
    に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記インク・パラメータがカラーに関
    係していることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 インクを印刷媒体上に付着させるイン
    ク・ジェット印刷ヘッド（２４）のタイプを識別する識
    別情報であり、前記インクのパラメータの内の一部が対
    応している識別情報をインク・ジェット・プリンタに提
    供する方法であって、 インクを含むインク・ジェット印刷ヘッド（２４）をイ
    ンク・ジェット・プリンタに取り付けるステップと、 前記印刷ヘッド識別情報に対応するディジタル・コード
    であり、該ディジタル・コードの各ビットが、導電短絡
    か、或いは非導電ギャップかの何れか一方としてプログ
    ラムされており、前記印刷ヘッド（２４）上に配置され
    た識別回路（３２）内に当該ディジタル・コードをプロ
    グラムするステップと、 前記プリンタによって生成された制御信号（２９）を前
    記識別回路（３２）へ送り出すステップと、 前記制御信号（２９）に応答して、前記ディジタル・コ
    ードの１つ以上のビットを順次ディジタル・フォーマッ
    トで出力装置８０へ送り出すステップと、 前記ディジタル・コードが前記出力装置（８０）によっ
    て送り出されるに応じて、該ディジタル・コードが前記
    プリンタによって読み取られるステップと、を含むこと
    を特徴とする方法。
  13. 【請求項１３】 前記ディジタル・コードが前記出力装
    置（８０）へ送り出された後に、該出力装置（８０）を
    リセットするステップを更に含むことを特徴とする請求
    項１２に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 インク・パラメータを含む前記印刷ヘ
    ッドのパラメータを識別すべく、前記プリンタによって
    前記ディジタル・コードが解釈されるステップを更に含
    むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記インクのカラーを識別すべく、前
    記プリンタによって前記ディジタル・コードが解釈され
    るステップを更に含むことを特徴とする請求項１２に記
    載の方法。
  16. 【請求項１６】 インクを印刷媒体上に付着させるイン
    ク・ジェット印刷ヘッド（２４）のタイプを識別する識
    別情報であり、前記インクのパラメータの内の一部が対
    応している識別情報をインク・ジェット・プリンタに提
    供する方法であって、 インク・ジェット・プリンタにインク・ジェット印刷ヘ
    ッド（２４）を装着するステップと、 前記印刷ヘッド（２４）にインクを提供するステップ
    と、 前記印刷ヘッド識別情報に対応するディジタル・コード
    であり、該ディジタル・コードの各ビットが、導電短絡
    か、或いは非導電ギャップかの何れか一方として複数の
    シフトレジスタ（５０Ａ乃至５０Ｄ）内にプログラムさ
    れており、前記印刷ヘッド（２４）上に配置された識別
    回路（３２）内に当該ディジタル・コードをプログラム
    するステップと、 前記プリンタによって生成された制御信号（２９）を前
    記識別回路（３２）へ送り出すステップと、 前記制御信号（２９）に応答して、前記ディジタル・コ
    ードの１つ以上のビッ トを順次ディジタル・フォーマッ
    トで出力装置（８０）へ送り出すステップと、 前記ディジタル・コードが前記出力装置（８０）によっ
    て送り出されるに応じて、該ディジタル・コードが前記
    プリンタによって読み取られるステップと、 前記印刷ヘッド識別情報に基づいて、前記印刷ヘッド
    （２４）および前記インクのタイプを識別するステップ
    とを含むことを特徴とする方法。
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