JP2969613B2 - 平版印刷版用支持体の粗面化方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は平版印刷版用支持体の粗
面化方法に係り、特に印刷版用アルミニウム支持板（以
下ＰＳ版用アルミニウムという）をブラシグレインによ
り粗面化する平版印刷版用支持体の粗面化方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＰＳ版用アルミニウムの製造工程におけ
る第１段の粗面化方法として図６に示すブラシグレイン
工程１があり、巻戻しコイル２から送出されたウェブ３
はウェブ搬送路制御手段（ＥＰＣ）４により搬送軌道が
修正されてブラシグレイン槽５に搬送される。ブラシグ
レイン槽５では、ノズル６、６、６から研磨剤水溶液を
ウェブ３表面に注ぎながら前記ノズル６、６、６と対に
なった各ブラシローラ７、７、７のブラシ表面でウェブ
３表面をブラッシングしてウェブ３表面を粗面化する
（特開昭５３─１２３２０４号公報）。

【０００３】しかし、ブラシグレイン方法は、ウェブ３
表面にブラシローラ７の回転ブラシ目が残ったり、ブラ
シ目の方向性がでたりする欠点がある。この欠点を解決
する解決手段としてはＵＳＰ４４７７３１７号に開示さ
れ、この方法はブラシグレインと電解エッチングを併用
するもので、ブラシグレインを行った後に電解エッチン
グを施す。これによりブラシグレインの前記欠点を解消
すると共にブラシグレインと電解エッチングとを相乗さ
せた複雑な砂目を形成することを特徴としている。ま
た、ＵＳＰ４４７７３１７号公報にはブラシグレインす
る時の条件として、ブラシローラ７を揺動させながらブ
ラシローラ７を回転させることが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電解エ
ッチングの併用はコスト的に高くつくという問題があ
る。またＵＳＰ４４７７３１７号公報に開示されている
ように、ブラシグレインする時にブラシローラ７を回転
しながらブラシローラ７の軸方向に揺動させる場合、ウ
ェブエッジによりブラシローラ７のブラシ表面に毛割れ
が発生するといる問題がある。即ち、ブラシローラを軸
方向に揺動させると、前記ブラシ表面の毛は前記ウェブ
エッジによる引っ掛かり抵抗を受けるので、前記ブラシ
ローラの揺動方向と逆方向の力を受ける。これにより、
前記ブラシ表面の毛はウェブエッジと当接している時に
毛と毛の間の隙間が大きくなり、ウェブエッジと当接し
ていない時に前記隙間が元の状態に復元するという動作
を繰り返す。

【０００５】例えば、図７に示すようにブラシローラ７
を回転させながらブラシローラ７を軸方向（図中Ｘ−Ｘ
方向）に幅Ｌだけ周期的に揺動させると、ブラシローラ
７の回転周期に比較してブラシローラ７の揺動周期が遅
い為、前記ブラシ表面の毛は、ウェブエッジ８と当接し
ている時にブラシ表面の周方向にかけて前記隙間が大き
くなる。更に、ブラシローラ７の揺動に伴ってウェブエ
ッジ８に当接するブラシ表面の当接面両端位置（ブラシ
ローラ７の揺動方向が変わる位置）９、９…は、ブラシ
ローラ７が揺動運動する関係上、ブラシ表面の他の位置
に比べウェブエッジ８と長い時間当接することになる。
これにより、ブラシローラ７を長い間使用しているうち
に、前記当接面両端位置９、９…のブラシ表面の毛１０
は、ウェブエッジ８と当接していない時にも前記隙間が
元の状態に復元しなくなり、図８に示す毛割れが前記各
当接面両端位置９、９…（４箇所）に生じる。そして、
この毛割れにより、ウェブ３表面にスジ故障が発生する
という問題がある。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ブラシグレイン工程において、ブラシローラの
ブラシ表面の毛割れを防止すことができると共にブラシ
ローラの寿命をも長くでき、且つ平版印刷版用支持体と
して適した複雑な砂目の形成が可能な平版印刷版用支持
体の粗面化方法を提案することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、移送中のウェブ表面にブラシローラを前記ウ
ェブ移送方向に回転させて前記ウェブ表面を粗面化する
平版印刷版用支持体の粗面化方法に於いて、回転してい
る前記ブラシローラをブラシローラ揺動手段により前記
ウェブの幅方向に所定の周期で揺動させると共に、移送
中の前記ウェブをウェブ搬送路制御手段によりウェブの
幅方向に所定の周期で揺動させることを特徴とする。

【０００８】本発明によれば、回転しているブラシロー
ラをブラシローラ揺動手段により前記ウェブの幅方向に
所定の周期で揺動させると共に、移送中の前記ウェブを
ウェブ搬送路制御手段により前記ウェブの幅方向に所定
の周期で揺動させるようにしたので、ブラシローラの揺
動に伴ってウェブエッジに当接するブラシ表面の当接面
両端位置（ブラシローラの揺動方向が変わる位置）は、
ウェブがウェブの幅方向に所定の周期で揺動することに
より随時変化する。これにより、本発明の平版印刷版用
支持体の粗面化方法は、ブラシローラだけを軸方向に周
期的に揺動させる従来の平版印刷版用支持体の粗面化方
法のように前記当接面両端位置が固定されないので、前
記当接面両端位置がブラシ表面の他の位置に比べウェブ
エッジと長い時間当接するということがなくなる。従っ
て、前記当接面両端位置のブラシ表面の毛が割れて元の
状態に復元しなくなる現象、所謂毛割れ現象が発生しな
い。

【０００９】また、ブラシ表面の一部分が偏って磨耗し
なくなるのでブラシローラの寿命をも長くすることがで
る。また、ブラシローラのウェブ幅方向への周期的な揺
動と、ウェブのウェブ幅方向への揺動パターンとを色々
組み合わせることにより、ウェブ表面に複雑な砂目を形
成することができるので、密着性、保水性、印刷力にお
いて優れた平版印刷版用支持体を製造することができ
る。

【００１０】以下添付図面に従って本発明に係る平版印
刷版用支持体の粗面化方法の好ましい態様について詳説
する。本発明の対象となるブラシグレイン工程２０の構
成図を図１に示す。図１に示すように、ブラシグレイン
工程２０は、巻戻しコイル２２、ウェブ搬送路制御手段
（ＥＰＣ）２４、ブラシローラ２６、２６、２６、研磨
剤噴出ノズル２８、２８、２８、ブラシローラ揺動手段
３０、３０、３０、ウェブ３２を搬送する複数のパスロ
ーラ３４、３４…及び前記ブラシローラ２６、研磨剤噴
出ノズル２８を収納するブラシグレイン槽３５から構成
されている。

【００１１】次に、ブラシローラ揺動手段３０について
説明すると、図２に示すように、ブラシローラ２６のロ
ーラ軸３６の一端は滑り軸受け３８を介してシリンダ４
０のピストンロッド４２に連結され、前記ピストンロッ
ド４２は油圧ポンプ４４により伸縮作動するようになっ
ている。そして、前記ピストンロッド４２の伸縮幅及び
伸縮速度が予め設定できるようになっている。これによ
り、油圧ポンプ４４を作動すると、ピストンロッド４２
が設定された伸縮幅及び伸縮スピードで動作するので、
ブラシローラ２６はウェブ３２の幅方向（図中Ｘ−Ｘ方
向）に所定の周期で揺動する。

【００１２】次に前記ＥＰＣ２４について説明すると、
図３に示すように、ＥＰＣ２４は投光部４８と受光部５
０とからなる検出部５２を有し、ウェブ３２は投光部４
８と受光部５０との間を走行する。従って、投光部４８
からの光はウェブ３２のエッジ位置が移動するとエッジ
で遮られ光量が変化するので、受光部５０から出力され
る電気信号の電圧も変化する。この電気信号に基づいて
制御手段であるコントローラ５４及びサーボバルブ５６
を制御し操作シリンダ５８を作動させるようになってい
る。

【００１３】

【実施例】前記コントローラ５４は指令信号発生手段４
６に接続され、コントローラ５４に指令信号発生手段４
６から図４（Ａ）〜（Ｄ）に示すオシレイト波形信号が
適宜入力される。尚、図４の（ａ）はオシレイト波形を
示し、（ｂ）は（ａ）に追従して移動するウェブエッジ
６８（図２に示す）の変位を示す。これにより、コント
ローラ５４は指令信号発生手段４６からの信号と検出部
５２からのウェブ位置検出信号とに基づいてサーボバル
ブ５６を制御する。そして、サーボバルブ５６の制御に
基づいて操作シリンダ５８が前記オシレイト波形に追従
して作動する。この操作シリンダ５８の作動により図５
に示すように連結部材６０がピン６２を中心にして矢印
Ｂ−Ｂ方向に回転するので、連結部材６０に連結されて
いるローラ６４Ａ、６４Ｂがピン６２を中心にして矢印
Ｃ−Ｃ方向に揺動する。従って、ウェブ３２は前記オシ
レイト波形に追従してウェブ搬送方向に対して直交する
方向に一定の周期でオシレイトハンドリング（揺動）す
る。

【００１４】

【作用】次に上記の如く構成された平版印刷版用支持体
の粗面化装置の作用について説明する。図１に示すよう
に、巻戻しコイル２２から送出されたウェブ３２は、Ｅ
ＰＣ２４により図４に示すようなオシレイト信号に基づ
いてウェブ３２の幅方向に周期的に揺動させられながら
ブラシグレイン槽３５に搬送される。そして、ブラシグ
レイン槽３５に搬送されたウェブ３２は、スプレー管２
８から研磨剤水溶液をウェブ３２面に注がれながら回転
するブラシローラ２６のブラシ表面で粗面化される。こ
の時、ブラシローラ２６は、前記ブラシローラ揺動手段
３０に予め設定された揺動幅（例えば図２中幅Ｌ）、揺
動周期によりウェブ３２の幅方向に所定の周期で揺動す
る。即ち、図２に示すように、ブラシローラ２６は回転
しながらブラシローラ揺動手段３０によりウェブ３２の
幅方向（図中Ｘ−Ｘ方向）に所定の周期で揺動するのと
同時に、移送中のウェブ３２はＥＰＣ２４により、例え
ば図４（Ａ）のオシレイト波形に基づいて揺動（図中Ｙ
−Ｙ動作）する。これにより、ブラシローラ２６の揺動
に伴ってウェブエッジ６８に当接するブラシ表面の当接
面両端位置（ブラシローラの揺動方向が変わる位置）６
６、６６…は、ウェブ３２が揺動することにより随時変
化する。

【００１５】従って、本発明の平版印刷版用支持体の粗
面化方法は、ブラシローラ２６だけをウェブ３２幅方向
に所定の周期で揺動させる従来の平版印刷版用支持体の
粗面化方法のように前記両端位置６６、６６、…が固定
化されないので、前記両端位置６６、６６、…がブラシ
表面の他の位置に比べてウェブエッジ６８と長い時間当
接することがなくなる。これにより、前記両端位置６
６、６６、…のブラシ表面の毛が割れて元の状態に復元
しなくなる現象、所謂毛割れ現象が発生しないので、Ｐ
Ｓ版処理工程でのブラシグレインによるウェブ表面のス
ジ故障を防止することができる。

【００１６】また、ブラシ表面の一部分が偏って磨耗し
なくなるのでブラシローラ２６の寿命をも長くすること
がでる。また、ブラシローラ２６のウェブ幅方向への揺
動と、図４の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）のオシレ
イト波形によるウェブ３２の揺動パターンと、を適切に
組み合わせることにより、ウェブ３２表面に複雑な形状
の砂目を形成することができるので、密着性、保水性、
印刷力において優れた平版印刷版用支持体を製造するこ
とができる。

【００１７】尚、実施例では図４のオシレイト波形の
（Ａ）を使用して説明したが、この波形に限定するもの
ではない。また、図４に示したオシレイト波形以外の波
形を使用してもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の平版印刷
版用支持体の粗面化方法によれば、回転しているブラシ
ローラをブラシローラ揺動手段によりウェブ幅方向に所
定の周期で揺動させると共に、移送中の前記ウェブをウ
ェブ搬送路制御手段によりウェブ幅方向に所定の周期で
揺動させるようにしたので、ブラシ表面に毛割れが発生
しない。この結果、毛割れの発生によりウェブ表面にス
ジ状の故障が生じるのを防止することができる。

【００１９】また、ブラシ表面の一部分が偏って磨耗し
なくなるので、ブラシローラの寿命をも長くすることが
でる。また、ブラシローラのウェブ幅方向への周期的な
移動と、ウェブのウェブ幅方向への移動パターンとを色
々組み合わせることにより、ウェブ表面に複雑な砂目を
形成することができるので、密着性、保水性、印刷力に
おいて優れた平版印刷版用支持体を製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る平版印刷版用支持体の粗面化方法
の工程図

【図２】ブラシローラ移動手段の説明図

【図３】ウェブ搬送路制御手段（ＥＰＣ）の要部拡大図

【図４】ＥＰＣに入力するオシレイト波形例とウェブエ
ッジの変位を示した実施例グラフ

【図５】ウェブ移動の駆動メカニズムを説明する説明図

【図６】従来の平版印刷版用支持体の粗面化方法の工程
図

【図７】ブラシ表面の毛割れ原因を説明する説明図

【図８】ブラシ表面の毛割れ状態図

【符号の説明】

２０…ブラシグレイン工程 ２４…ウェブ搬送路制御手段（ＥＰＣ） ２６…ブラシローラ ３０…ブラシローラ移動手段 ３２…ウェブ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移送中のウェブ表面にブラシローラを前記
   ウェブ移送方向に回転させて前記ウェブ表面を粗面化す
   る平版印刷版用支持体の粗面化方法に於いて、 回転している前記ブラシローラをブラシローラ揺動手段
   により前記ウェブの幅方向に所定の周期で揺動させると
   共に、移送中の前記ウェブをウェブ搬送路制御手段によ
   り前記ウェブの幅方向に所定の周期で揺動させることを
   特徴とする平版印刷版用支持体の粗面化方法。