JP2969366B2 - 線材固定方法および線材挿入装置 - Google Patents

線材固定方法および線材挿入装置

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、基板に線材片を挿入し、基板の両面の回路
を接続する線材固定方法および線材挿入装置に関するも
のである。
(従来の技術) 従来の線材固定方法について、第2図および第3図に
より説明する。
第2図は、従来の線材挿入装置の挿入部を示す要部拡
大正面図、第3図は、従来の線材固定方法によって、両
面の回路を接続した状態を示す回路基板の要部拡大断面
図である。
第2図において、線材挿入装置は、線材1の定尺供給
装置(図示せず)と、挿入頭(図示せず)に設けられた
固定刃2及び可動刃3からなる切断装置と、上記の切断
装置によって切り離された線材片1aを折り曲げる、2個
の受け金4およびその両側で摺動する成形子5からなる
成形装置と、上記の受け金4との間で折曲げ成形された
線材片1aを保持し、回路基板6の挿入孔6aに挿入するプ
ッシャ7とから構成されている。なお、上記の受け金4
は、挿入の際に退避する。
上記のように構成された線材挿入装置の動作を説明す
る。
まず、定尺供給装置(図示せず)が線材1を所定量供
給する。挿入頭の可動刃3とプッシャ7が下降し線材1
を押えた後、固定刃2との間で切離す。続いて、成形子
5が下降し、受け金4との間で、図中に二点鎖線で示し
たようにコの字形の線材片1aに成形する。次に、受け金
4とプッシャ7で、コの字状の線材片1aを挾持したま
ま、挿入頭(図示せず)が下降し、線材片1aが挿入孔6a
にその先端をのぞかせた時に、受け金4が退避し、プッ
シャ7のみがさらに下降して、線材片1aを挿入孔6aに完
全に挿入する。
第3図は回路基板6の挿入孔6aに挿入された線材片1a
が、クリンチされ固定された状態を示しており、回路基
板6の回路パターン8と線材片1aとは、はんだ9によっ
て接続される。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の方法では、挿入孔6aを2個設け
る必要があり、高密度実装および小形化、低コスト化が
難しいという問題があった。
本発明は上記の問題を解決するもので、最小スペース
で、回路基板両面の回路パターンを接続できる線材固定
方法および線材挿入装置を提供するものである。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するため、本発明に係る線材固定方
法は、線材を所定長に切断して線材片を形成する工程
と、前記線材片の中央部を把持して、基板の1個の孔に
前記線材片の中央部から挿入する工程と、前記基板の両
面に形成された回路と前記孔内の前記線材片とを接続す
る工程とを有することを特徴とする。
また本発明に係る線材固定装置は、線材を所定長に切
断して線材片を形成する切断部と、先端に前記線材片を
把持する把持爪を有しかつ基板の孔の内外を往復する針
状の挿入部とを備え、前記把持爪に前記線材を把持させ
た状態で前記切断部により前記線材を所定長に切断し、
前記把持爪に前記線材片の中央部を把持させた状態で前
記挿入部を前記孔に挿入し、前記孔内に前記線材片をU
字状に成形された状態で固定することを特徴とする。
(作用) 上記の構成により、基板に設けた1個の挿入孔で、基
板両面の回路パターンを接続することができるため、高
密度実装および小形化、低コストを図ることができる。
(実施例) 本発明の実施を、第1図により説明する。
第1図は、本発明による線材固定方法の一実施例に使
用する線材挿入装置の要部拡大正面図で、本実施例が第
2図で示した従来例と異なる点は、回路基板6には1個
の挿入孔6aを形成した点と、従来の成形装置をプッシャ
7に替って、先端に弾性を利用した把持爪10aを有する
挿入針10を設けた点である。その他は従来例と変りがな
いので、同じ構成部品には同一符号を付して、その説明
を省略する。
このような構成を有する線材挿入装置を用いた線材固
定方法について、説明する。
まず、定尺供給装置(図示せず)により、所定量の線
材1が供給される。次に、可動刃3と挿入針10が下降し
て、挿入針10の把持爪10aが線材1を挾持すると同時
に、固定刃2との間で線材1を切断する。続いて、線材
片1aの中央を挾持した挿入針10のみが下降し、挿入孔6a
に線材片1aを挿入する。その後挿入針10は上昇し、挿入
孔6aから抜けると、線材片1aはスプリングバックにより
挿入孔6a内に固定される。回路基板6両面に形成された
回路パターン8と、線材片1aとは、はんだ9により接続
される。
本実施例によれば、線材片1aは、スプリングバックに
よって、挿入孔6aに固定するため、クリンチ等の固定機
構用のデットスペースが不要となり、高密度実装が可能
となる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、回路基板の1
個の挿入孔で線材片を固定し、基板両面の回路の接続を
行えるので、高密度実装および小形化、低コスト化が可
能となる。
また本発明によれば、線材片の中央部を把持して、線
材片の中央部から基板の孔に挿入することにより、線材
片を加工する必要がなく、簡単に挿入できるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による線材固定方法の第1の実施例を示
す線材挿入装置の要部拡大正面図、第2図は従来の線材
挿入装置の要部拡大正面図、第3図は従来の線材固定後
の回路基板の要部拡大断面図である。 1……線材、1a……線材片、2……固定刃、3……可動
刃、4……受け金、5……成形子、6……回路基板、6a
……挿入孔、7……プッシャ、8……回路パターン、9
……はんだ、10……挿入針、10a……把持爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 英明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−119597(JP,A) 実開 昭53−28458(JP,U) 実開 昭58−15376(JP,U) 実開 昭59−195763(JP,U) 特公 昭39−15348(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H05K 3/40

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】線材を所定長に切断して線材片を形成する
    工程と、前記線材片の中央部を把持して、基板の1個の
    孔に前記線材片の中央部から挿入する工程と、前記基板
    の両面に形成された回路と前記孔内の前記線材片とを接
    続する工程とを有することを特徴とする線材固定方法。
  2. 【請求項2】線材を所定長に切断して線材片を形成する
    切断部と、先端に前記線材片を把持する把持爪を有しか
    つ基板の孔の内外を往復する針状の挿入部とを備え、前
    記把持爪に前記線材を把持させた状態で前記切断部によ
    り前記線材を所定長に切断し、前記把持爪に前記線材片
    の中央部を把持させた状態で前記挿入部を前記孔に挿入
    し、前記孔内に前記線材片をU字状に成形された状態で
    固定することを特徴とする線材挿入装置。
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