JP2969235B2 - カチオン電着塗料組成物 - Google Patents
カチオン電着塗料組成物Info
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- JP2969235B2 JP2969235B2 JP3329894A JP32989491A JP2969235B2 JP 2969235 B2 JP2969235 B2 JP 2969235B2 JP 3329894 A JP3329894 A JP 3329894A JP 32989491 A JP32989491 A JP 32989491A JP 2969235 B2 JP2969235 B2 JP 2969235B2
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- resin
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- coating composition
- cationic electrodeposition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4488—Cathodic paints
- C09D5/4492—Cathodic paints containing special additives, e.g. grinding agents
Description
【０００１】背景技術および課題 カチオン電着塗料にあっては、塗膜の焼付前または焼付
時付着した油滴のハジキ現象によりクレーターが発生す
るのを防止するため、カオリン添加による塗膜中の顔料
濃度の増加、高粘度の分子量の大きい樹脂の添加などに
より塗膜のフロー性を低く抑える必要があった。しかし
ながらこのような方策は仕上り塗膜の肌平滑性に悪影響
し、これまで耐油ハジキ性と肌平滑性とを同時に満足さ
せるカチオン電着塗料は知られていなかった。そこで本
発明の課題は、他の性能に悪影響することなく、耐油ハ
ジキ性と肌平滑性とが同時に改善されたカチオン電着塗
料組成物を提供することにある。
時付着した油滴のハジキ現象によりクレーターが発生す
るのを防止するため、カオリン添加による塗膜中の顔料
濃度の増加、高粘度の分子量の大きい樹脂の添加などに
より塗膜のフロー性を低く抑える必要があった。しかし
ながらこのような方策は仕上り塗膜の肌平滑性に悪影響
し、これまで耐油ハジキ性と肌平滑性とを同時に満足さ
せるカチオン電着塗料は知られていなかった。そこで本
発明の課題は、他の性能に悪影響することなく、耐油ハ
ジキ性と肌平滑性とが同時に改善されたカチオン電着塗
料組成物を提供することにある。
【０００２】解決方法 前記課題は、本発明にかかる、電着可能なカチオン性フ
ィルム形成樹脂の水性分散液中、前記固形分１００重量
部あたり１〜５０重量部のシランカップリング剤処理ク
レー顔料を含んでいることを特徴とするカチオン電着塗
料組成物によって解決される。
ィルム形成樹脂の水性分散液中、前記固形分１００重量
部あたり１〜５０重量部のシランカップリング剤処理ク
レー顔料を含んでいることを特徴とするカチオン電着塗
料組成物によって解決される。
【０００３】シランカップリング剤処理によってクレー
顔料粒子の界面化学的性質を改善することにより、カチ
オン電着塗料へ添加したとき耐油ハジキ性と肌平滑性と
を同時に満足させることができ、かつ他の性能例えば塗
料の浴安定性も改善される。
顔料粒子の界面化学的性質を改善することにより、カチ
オン電着塗料へ添加したとき耐油ハジキ性と肌平滑性と
を同時に満足させることができ、かつ他の性能例えば塗
料の浴安定性も改善される。
【０００４】好ましい実施態様 カチオン電着塗料に使用し得るフィルム形成樹脂は種々
のものが知られている。これらの樹脂は正の電荷と親水
性を与えるためアミノ基のようなカチオン性官能基を持
っていなければならない。
のものが知られている。これらの樹脂は正の電荷と親水
性を与えるためアミノ基のようなカチオン性官能基を持
っていなければならない。
【０００５】本発明に使用し得るカチオン性樹脂は、既
知の任意のカチオン性樹脂でよい。例えば特公昭５４−
４９７８号、同５６−３４１８６号などのアミン変性エ
ポキシ樹脂系、特開昭５４−１５４４９号、同５５−１
１５４７６号などのアミン変性ポリウレタンポリオール
樹脂系、特公昭６２−６１０７７、特開昭６３−８６７
６６号などのアミン変性ポリブタジエン樹脂系、特開昭
６３−１３９９０９号、特公平１−６０５１６号などの
アミン変性アクリル樹脂系などである。スルホニウム基
含有樹脂系、ホスホニウム基含有樹脂系なども知られて
いる。
知の任意のカチオン性樹脂でよい。例えば特公昭５４−
４９７８号、同５６−３４１８６号などのアミン変性エ
ポキシ樹脂系、特開昭５４−１５４４９号、同５５−１
１５４７６号などのアミン変性ポリウレタンポリオール
樹脂系、特公昭６２−６１０７７、特開昭６３−８６７
６６号などのアミン変性ポリブタジエン樹脂系、特開昭
６３−１３９９０９号、特公平１−６０５１６号などの
アミン変性アクリル樹脂系などである。スルホニウム基
含有樹脂系、ホスホニウム基含有樹脂系なども知られて
いる。
【０００６】これらの樹脂は、その硬化反応のメカニズ
ムに従って、ラジカル重合や酸化重合によって樹脂自体
で硬化する自己架橋タイプと、硬化剤、例えばメラミン
樹脂やブロックポリイソシアネート化合物のような硬化
剤との併用により硬化する硬化剤タイプ、両者を併用す
るタイプがある。
ムに従って、ラジカル重合や酸化重合によって樹脂自体
で硬化する自己架橋タイプと、硬化剤、例えばメラミン
樹脂やブロックポリイソシアネート化合物のような硬化
剤との併用により硬化する硬化剤タイプ、両者を併用す
るタイプがある。
【０００７】さらに硬化エネルギーのタイプに従って、
常温硬化、熱硬化、紫外線や電子線などの放射エネルギ
ー硬化などのタイプに分類することもできる。
常温硬化、熱硬化、紫外線や電子線などの放射エネルギ
ー硬化などのタイプに分類することもできる。
【０００８】また、塗膜性能を向上させる目的で、電荷
およひ親水性を与える官能基を有しない樹脂、例えばエ
ポキシアクリレート系樹脂を前記親水性樹脂とエマルジ
ョンの形で併用することも行われている。本発明におい
てはこのような硬化剤および親水性官能基を持たない樹
脂との併用系をも含めて、フィルム形成樹脂水性分散液
と呼ぶ。
およひ親水性を与える官能基を有しない樹脂、例えばエ
ポキシアクリレート系樹脂を前記親水性樹脂とエマルジ
ョンの形で併用することも行われている。本発明におい
てはこのような硬化剤および親水性官能基を持たない樹
脂との併用系をも含めて、フィルム形成樹脂水性分散液
と呼ぶ。
【０００９】このような電着可能な樹脂分散液は当業者
には良く知られており、かつそれ自体本発明を構成する
ものではないからこれ以上の説明を必要としない。
には良く知られており、かつそれ自体本発明を構成する
ものではないからこれ以上の説明を必要としない。
【００１０】本発明のカチオン電着塗料組成物は、必須
成分として前記樹脂水性分散液中、樹脂固形分１００重
量部あたり１〜５０重量部、好ましくは５〜２５重量部
のシランカップリング剤処理クレー顔料を含まなければ
ならない。
成分として前記樹脂水性分散液中、樹脂固形分１００重
量部あたり１〜５０重量部、好ましくは５〜２５重量部
のシランカップリング剤処理クレー顔料を含まなければ
ならない。
【００１１】使用し得るシランカップリング剤は、既知
のアミノシラン、ビニルシラン、エポキシシラン等任意
のタイプのものでよいが、分散安定性の見地からアミノ
シランおよびビニルシランタイプのカップリング剤が特
に好ましい。シランカップリング剤処理クレー顔料は、
ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社からトランスリンク３７（ビニル
シラン）および５５５（アミノシラン）なる名称で商業
的に入手することができる。
のアミノシラン、ビニルシラン、エポキシシラン等任意
のタイプのものでよいが、分散安定性の見地からアミノ
シランおよびビニルシランタイプのカップリング剤が特
に好ましい。シランカップリング剤処理クレー顔料は、
ＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社からトランスリンク３７（ビニル
シラン）および５５５（アミノシラン）なる名称で商業
的に入手することができる。
【００１２】シランカップリング剤処理クレー顔料の添
加量が、樹脂固形分１００重量部あたり１重量部未満で
は油ハジキ防止の効果が乏しく、５０重量部をこえると
塗膜外観が低下する。またシランカップリング剤処理ク
レー顔料は、単独または他の顔料成分との組合わせで樹
脂水性分散液の一部に分散して顔料ペーストをつくり、
本発明の塗料組成物へ添加することが好ましい。
加量が、樹脂固形分１００重量部あたり１重量部未満で
は油ハジキ防止の効果が乏しく、５０重量部をこえると
塗膜外観が低下する。またシランカップリング剤処理ク
レー顔料は、単独または他の顔料成分との組合わせで樹
脂水性分散液の一部に分散して顔料ペーストをつくり、
本発明の塗料組成物へ添加することが好ましい。
【００１３】また使用する樹脂のタイプに応じ、メラミ
ン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、ブロ
ックポリイソシアネート化合物のような硬化剤や、マン
ガン、コバルト、銅、鉛、錫等の金属化合物を触媒とし
て含むことができる。
ン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、ブロ
ックポリイソシアネート化合物のような硬化剤や、マン
ガン、コバルト、銅、鉛、錫等の金属化合物を触媒とし
て含むことができる。
【００１４】これらの成分は酸を含む水性媒体中に分散
される。これらの酸は電着可能なカチオン性樹脂を中和
するために用いられる。酸としては、リン酸、酢酸、プ
ロピオン酸、乳酸等が用いられる。
される。これらの酸は電着可能なカチオン性樹脂を中和
するために用いられる。酸としては、リン酸、酢酸、プ
ロピオン酸、乳酸等が用いられる。
【００１５】水性媒体は水か、または水と水混和性有機
溶剤との混合物である。必要に応じ水性媒体は水不混和
性有機溶剤を含んでいてもよい。水混和性有機溶剤の例
には、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチル
セロソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、ジ
アセトンアルコール、４−メトキシ−４−メチルペンタ
ノン−２、メチルエチルケトンなどがある。また、水不
混和性有機溶剤の例には、キシレン、トルエン、メチル
イソブチルケトン、２−エチルヘキサノールなどがあ
る。本発明の塗料組成物はその他の顔料を含むことがで
きる。その例としては、二酸化チタン、ベンガラ、カー
ボンブラック等の着色顔料、ケイ酸アルミニウム、沈降
性硫酸バリウム、シリカ、沈降性炭酸カルシウム等の体
質顔料、およびリンモリブデン酸アルミニウム、クロム
酸ストロンチウム、塩基性ケイ酸鉛、クロム酸鉛等の防
錆顔料がある。他の添加剤、例えば界面活性剤、紫外線
吸収剤等も必要に応じて配合し得る。
溶剤との混合物である。必要に応じ水性媒体は水不混和
性有機溶剤を含んでいてもよい。水混和性有機溶剤の例
には、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチル
セロソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、ジ
アセトンアルコール、４−メトキシ−４−メチルペンタ
ノン−２、メチルエチルケトンなどがある。また、水不
混和性有機溶剤の例には、キシレン、トルエン、メチル
イソブチルケトン、２−エチルヘキサノールなどがあ
る。本発明の塗料組成物はその他の顔料を含むことがで
きる。その例としては、二酸化チタン、ベンガラ、カー
ボンブラック等の着色顔料、ケイ酸アルミニウム、沈降
性硫酸バリウム、シリカ、沈降性炭酸カルシウム等の体
質顔料、およびリンモリブデン酸アルミニウム、クロム
酸ストロンチウム、塩基性ケイ酸鉛、クロム酸鉛等の防
錆顔料がある。他の添加剤、例えば界面活性剤、紫外線
吸収剤等も必要に応じて配合し得る。
【００１６】本発明の塗料組成物は、塗料の不揮発分を
１０〜２０％程度に調節し、乾燥膜厚１５〜３０μに電
着し、樹脂のタイプに応じて常温硬化、熱硬化、紫外線
硬化、電子線硬化等により硬化させることができる。
１０〜２０％程度に調節し、乾燥膜厚１５〜３０μに電
着し、樹脂のタイプに応じて常温硬化、熱硬化、紫外線
硬化、電子線硬化等により硬化させることができる。
【００１７】以下に本発明の製造例、実施例および比較
例を示す。これらの例において部および％は重量基準に
よる。
例を示す。これらの例において部および％は重量基準に
よる。
【００１８】製造例１エポキシ系カチオン性樹脂分散液 適当な反応機にエピコート１００１（油化シエルエポキ
シ社製）９７０部およびポリカプロラクトンジオール
（商品名 ＴＯＮＥ ０２００，ユニオン・カーバイト
・コーポレーション）２６５部を仕込む。これを窒素雰
囲気下で１００℃に加熱し、ベンジルジメチルアミン
０．４６部を加える。反応混合物をさらに１３０℃に加
熱し、この温度に約１時間半維持する。このバッチを１
１０℃に冷却しメチルイソブチルケトン１１０部を加
え、次いで不揮発性ジエチレントリアミンのメチルイソ
ブチルジケチミン７３％メチルイソブチルケトン溶液３
９．８部、さらにメチルイソブチルケトン１００部を加
える。バッチ温度が７０℃になるまで冷却を続け、この
温度でジエチルアミン５３．１部を加えて浴温を１２０
℃とし３時間保持した後取り出す。これを第１液とす
る。不揮発分８５．６％
シ社製）９７０部およびポリカプロラクトンジオール
（商品名 ＴＯＮＥ ０２００，ユニオン・カーバイト
・コーポレーション）２６５部を仕込む。これを窒素雰
囲気下で１００℃に加熱し、ベンジルジメチルアミン
０．４６部を加える。反応混合物をさらに１３０℃に加
熱し、この温度に約１時間半維持する。このバッチを１
１０℃に冷却しメチルイソブチルケトン１１０部を加
え、次いで不揮発性ジエチレントリアミンのメチルイソ
ブチルジケチミン７３％メチルイソブチルケトン溶液３
９．８部、さらにメチルイソブチルケトン１００部を加
える。バッチ温度が７０℃になるまで冷却を続け、この
温度でジエチルアミン５３．１部を加えて浴温を１２０
℃とし３時間保持した後取り出す。これを第１液とす
る。不揮発分８５．６％
【００１９】別の反応機で、２，４−／２，６−トルエ
ンジイソシアナートの８０／２０（重量比）混合物２９
１部に２−エチルヘキサノール２１８部を攪拌下、乾燥
窒素雰囲気下に加え外部から冷却して反応温度を３８℃
に保ち、ポリウレタン架橋剤を調製する。これを更に３
８℃で半時間保ち、次いで６０℃に昇温してトリメチロ
ールプロパン７５部、次いでジブチル錫ジラウレート触
媒０．０８部を加える。最初の発熱後、赤外走査等の確
認によるイソシアナト残基の全てが実質上消費されるま
で、バッチを１２１℃に１時間半保持する。このバッチ
をさらにエチレングリコールモノエチルエーテル２４９
部で希釈する。これを第２液とする。不揮発分７０．１
％
ンジイソシアナートの８０／２０（重量比）混合物２９
１部に２−エチルヘキサノール２１８部を攪拌下、乾燥
窒素雰囲気下に加え外部から冷却して反応温度を３８℃
に保ち、ポリウレタン架橋剤を調製する。これを更に３
８℃で半時間保ち、次いで６０℃に昇温してトリメチロ
ールプロパン７５部、次いでジブチル錫ジラウレート触
媒０．０８部を加える。最初の発熱後、赤外走査等の確
認によるイソシアナト残基の全てが実質上消費されるま
で、バッチを１２１℃に１時間半保持する。このバッチ
をさらにエチレングリコールモノエチルエーテル２４９
部で希釈する。これを第２液とする。不揮発分７０．１
％
【００２０】製造例２ 顔料分散用樹脂ビヒクル 成 分 重量部 固形分 ─────────────── ─────── ─────── ２−エチルヘキサノール ３２０．０ ３０４ 半キャップ化ＴＤＩ （メチルイソブチルケトン中） ジメチルエタノールアミン ８７．２ ８７．２ 乳酸水溶液 １１７．６ ８８．２ ブチルセロソルブ ３９．２ ────
【００２１】適当な反応容器を用い、室温で２−エチル
ヘキサノール半キャップ化ＴＤＩをジメチルエタノール
アミンに加える。混合物は発熱し、これを８０℃で１時
間攪拌する。次いで乳酸を仕込み、さらにブチルセロソ
ルブを加える。反応混合物を６５℃で約半時間攪拌し、
４級化剤を得る。
ヘキサノール半キャップ化ＴＤＩをジメチルエタノール
アミンに加える。混合物は発熱し、これを８０℃で１時
間攪拌する。次いで乳酸を仕込み、さらにブチルセロソ
ルブを加える。反応混合物を６５℃で約半時間攪拌し、
４級化剤を得る。
【００２２】 成 分 重量部 固形分 ─────────────── ─────── ─────── エポン８２９1) ７１０．０ ６８１．２ ビスフェノールＡ ２８９．６ ２８９．６ ２−エチルヘキサノール ４０６．４ ３８６．１ 半キャップ化ＴＤＩ （メチルイソブチルケトン中） 上の４級化剤 ４９６．３ ４２１．９ 脱イオン水 ７１．２ ブチルセロソルブ ５６７．６ １）エポン８２９：ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、
エポキシ当量１９３〜２０３，シエル、ケミカル、カン
パニー社製
エポキシ当量１９３〜２０３，シエル、ケミカル、カン
パニー社製
【００２３】エポン８２９およびビスフェノールＡを適
当な反応容器に仕込み、窒素雰囲気下１５０〜１６０℃
へ加熱する。初期発熱反応である。反応混合物を１５０
〜１６０℃で約１時間反応させ、次いで１２０℃へ冷却
後、２−エチルヘキサノール半キャップ化ＴＤＩを加え
る。反応混合物を１１０〜１２０℃に約１時間保ち、次
いでブチルセロソルブを加える。次いで８５〜９５℃に
冷却し、均一化し、水を加え、さらに４級化剤を加え
る。酸価が１となるまで反応混合物を８０〜８５℃に保
持し、樹脂ビヒクルを得た。
当な反応容器に仕込み、窒素雰囲気下１５０〜１６０℃
へ加熱する。初期発熱反応である。反応混合物を１５０
〜１６０℃で約１時間反応させ、次いで１２０℃へ冷却
後、２−エチルヘキサノール半キャップ化ＴＤＩを加え
る。反応混合物を１１０〜１２０℃に約１時間保ち、次
いでブチルセロソルブを加える。次いで８５〜９５℃に
冷却し、均一化し、水を加え、さらに４級化剤を加え
る。酸価が１となるまで反応混合物を８０〜８５℃に保
持し、樹脂ビヒクルを得た。
【００２４】製造例３ 顔料ペーストＡ 成 分 重量部 固形分 ─────────────── ─────── ─────── 製造例２樹脂ビヒクル希釈液2) １６６６．７ ５００ カーボンブラック ８１ ８１ トランスリンク５５５3) ７９１．８ ７９１．８ ケイ酸鉛 ６７．２ ６７．２ ジブチルスズオキサイド ６０ ６０ 脱イオン水 ２１７．９ ──── ２）樹脂ビヒクル４２９部をブチルセロソルブ１０１部
および脱イオン水４７０部で希釈し、固形分３０％とし
たもの。 ３）トランスリンク５５５：アミノシランカップリング
処理したカオリンＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製
および脱イオン水４７０部で希釈し、固形分３０％とし
たもの。 ３）トランスリンク５５５：アミノシランカップリング
処理したカオリンＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製
【００２５】上記成分をサンドグラインドミルで分散
し、粒度１０μ以下とする。さらに脱イオン水を加え、
総固形分５２．０％，樹脂固形分１７．３，顔料固形分
３４．７％の顔料ペーストＡを得る。
し、粒度１０μ以下とする。さらに脱イオン水を加え、
総固形分５２．０％，樹脂固形分１７．３，顔料固形分
３４．７％の顔料ペーストＡを得る。
【００２６】実施例１ カチオン電着塗料 成 分 重量部 ──────────────────── ───────── 製造例１第１液 ５７６ 製造例１第２液 ３１０ エチレングリコールモノヘキシルエーテル ３５．５ 氷酢酸 １２．３ 脱イオン水 ７４１ 顔料ペーストＡ ３１３ 脱イオン水 ２４５３
【００２７】製造例１の第１液および第２液をエチレン
グリコールモノヘキシルエーテルと混合し、氷酢酸で中
和した後脱イオン水でゆっくり希釈する。これへ顔料ペ
ーストＡを加えて均一に混和し、残りの脱イオン水を加
えて固形分２０％のカチオン電着塗料組成物を得る。
グリコールモノヘキシルエーテルと混合し、氷酢酸で中
和した後脱イオン水でゆっくり希釈する。これへ顔料ペ
ーストＡを加えて均一に混和し、残りの脱イオン水を加
えて固形分２０％のカチオン電着塗料組成物を得る。
【００２８】製造例４ 顔料ペーストＢ 成 分 重量部 固形分 ─────────────── ─────── ─────── 製造例２樹脂ビヒクル希釈液2) １３３３．３ ４００．０ カーボンブラック ３６．０ ３６．０ 二酸化チタン ４５２．０ ４５２．０ トランスリンク３７4) ４００．０ ４００．０ ケイ酸鉛 ６７．２ ６７．２ ジブチルスズオキサイド ４４．８ ４４．８ 脱イオン水 ２１２．２ ──── ２）製造例３に同じ。 ４）トランスリンク３７：ビニルシランカップリング処
理したカオリンＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製
理したカオリンＥＮＧＥＬＨＡＲＤ社製
【００２９】上記成分を製造例３と同様の方法により総
固形分５５．０％，樹脂固形分１５．７％，顔料固形分
３９．３％の顔料ペーストＢを得る。
固形分５５．０％，樹脂固形分１５．７％，顔料固形分
３９．３％の顔料ペーストＢを得る。
【００３０】実施例２ カチオン電着塗料 成 分 重量部 ──────────────────── ───────── 製造例１第１液 ５７６ 製造例１第２液 ３１０ エチレングリコールモノヘキシルエーテル ２１．３ 氷酢酸 １２．３ 脱イオン水 ５４４．３ 顔料ペーストＢ ５０２．１ 脱イオン水 ２４６７
【００３１】上記成分を実施例１と同様の方法で調整し
カチオン電着塗料組成物を得る。
カチオン電着塗料組成物を得る。
【００３２】製造例５ 顔料ペーストＣ（比較例用） 成 分 重量部 固形分 ─────────────── ─────── ─────── 製造例２樹脂ビヒクル希釈液2) １６６６．７ ５００．０ カーボンブラック ３６．０ ３６．０ 二酸化チタン ４４１．８ ４４１．８ カオリン5) ３９５．０ ３９５．０ ケイ酸鉛 ６７．２ ６７．２ ジブチルスズオキサイド ６０．０ ６０．０ 脱イオン水 ２４５．９ ２）製造例３に同じ。 ５）シランカップリング剤処理なしの市販品。
【００３３】上記成分を製造例３と同様の方法により総
固形分５１．５％，樹脂固形分１７．２％，顔料固形分
３４．３％の顔料ペーストＣを得る。
固形分５１．５％，樹脂固形分１７．２％，顔料固形分
３４．３％の顔料ペーストＣを得る。
【００３４】比較例 カチオン電着塗料 成 分 部 ──────────────────── ───────── 製造例１第１液 ５７６ 製造例１第２液 ３１０ エチレングリコールモノヘキシルエーテル ２１．３ 氷酢酸 １２．３ 脱イオン水 ９６４．７ 顔料ペーストＣ ３７６．７ 脱イオン水 ２２６１
【００３５】上記成分を実施例２と同様の方法で調整し
カチオン電着塗料組成物を得る。
カチオン電着塗料組成物を得る。
【００３６】塗膜評価 実施例および比較例の塗料組成物を使用し、リン酸亜鉛
処理を施したダル鋼板を塗料浴に浸漬して陰極とし、２
００Ｖで３分間電着塗装した。その後被塗物表面を水洗
し、１７０℃×３０分間焼付け、膜厚約２０μの塗装板
を得た。塗膜ハジキと肌平滑性を評価し、以下の結果を
得た。
処理を施したダル鋼板を塗料浴に浸漬して陰極とし、２
００Ｖで３分間電着塗装した。その後被塗物表面を水洗
し、１７０℃×３０分間焼付け、膜厚約２０μの塗装板
を得た。塗膜ハジキと肌平滑性を評価し、以下の結果を
得た。
【００３７】 項 目 実施例１ 実施例２ 比較例 ─────────────────────────────── 耐油ハジキ性 ○ ○ △ 肌平滑性 ０．３０ ０．２８ ０．３５ 浴安定性 ２５ ２０ ５０
【００３８】評価方法 １．耐油ハジキ性：サイズ７ｃｍ×１５ｃｍのウエット
塗膜上に潤滑油（ノックスラスト３２０、パーカー興
産）０．２ｍｌを飛散付着させ、焼付け後クレーター個
数を目視により計数した。 ○：０〜２； △：３〜１０； ×：＞１０ ２．肌平滑性：サートロニク３Ｐ（テイラーホブソン社
製）表面粗さ計）で測定したＲａ値。単位μｍ ３．塗料１０００ｇを４０℃×７日攪拌放置後、３８０
メッシュの金網で濾過し、残渣量を秤量する。単位ｍｇ
塗膜上に潤滑油（ノックスラスト３２０、パーカー興
産）０．２ｍｌを飛散付着させ、焼付け後クレーター個
数を目視により計数した。 ○：０〜２； △：３〜１０； ×：＞１０ ２．肌平滑性：サートロニク３Ｐ（テイラーホブソン社
製）表面粗さ計）で測定したＲａ値。単位μｍ ３．塗料１０００ｇを４０℃×７日攪拌放置後、３８０
メッシュの金網で濾過し、残渣量を秤量する。単位ｍｇ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−66946（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−206469（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−239377（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−56805（ＪＰ，Ａ) 特表 平５−507507（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 5/44 C09C 1/42 C09D 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】電着可能なカチオン性フィルム形成樹脂の
水性分散液中、前記樹脂固形分１００重量部あたり１〜
５０重量部のシランカップリング剤処理クレー顔料を含
んでいることを特徴とするカチオン電着塗料組成物。 - 【請求項２】前記シランカップリング剤は、ビニルシラ
ンまたはアミノシランカップリング剤である請求項１の
カチオン電着塗料組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329894A JP2969235B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | カチオン電着塗料組成物 |
| US08/052,977 US5318681A (en) | 1991-11-18 | 1993-04-27 | Cathodic electrodeposition paint |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329894A JP2969235B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | カチオン電着塗料組成物 |
| US08/052,977 US5318681A (en) | 1991-11-18 | 1993-04-27 | Cathodic electrodeposition paint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140490A JPH05140490A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2969235B2 true JP2969235B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=26573366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3329894A Expired - Lifetime JP2969235B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | カチオン電着塗料組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5318681A (ja) |
| JP (1) | JP2969235B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR0168710B1 (ko) * | 1994-08-11 | 1999-01-15 | 후지이 히로시 | 내식성 음극전착도료 |
| JPH1088028A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-04-07 | J M Huber Corp | シラン処理クレー製品、その製法及びその組成物 |
| WO1998010013A1 (en) * | 1996-09-02 | 1998-03-12 | J.M. Huber Corporation | Silane-treated clay production method, silane-treated clay and composition containing same |
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| US8486538B2 (en) * | 2009-01-27 | 2013-07-16 | Ppg Industries Ohio, Inc | Electrodepositable coating composition comprising silane and yttrium |
| US8574414B2 (en) | 2010-07-14 | 2013-11-05 | Ppg Industries Ohio, Inc | Copper prerinse for electrodepositable coating composition comprising yttrium |
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| JP5996338B2 (ja) * | 2011-09-07 | 2016-09-21 | 日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社 | 電着塗料組成物 |
| CN113717613A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-11-30 | 枣阳市润图化工有限责任公司 | 一种槽液稳定性好的水溶性电泳漆及其制备工艺 |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| US4151154A (en) * | 1976-09-29 | 1979-04-24 | Union Carbide Corporation | Silicon treated surfaces |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP3329894A patent/JP2969235B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-27 US US08/052,977 patent/US5318681A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5318681A (en) | 1994-06-07 |
| JPH05140490A (ja) | 1993-06-08 |
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